DE254323C - - Google Patents
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- DE254323C DE254323C DENDAT254323D DE254323DA DE254323C DE 254323 C DE254323 C DE 254323C DE NDAT254323 D DENDAT254323 D DE NDAT254323D DE 254323D A DE254323D A DE 254323DA DE 254323 C DE254323 C DE 254323C
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- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G5/00—Controlling superheat temperature
- F22G5/20—Controlling superheat temperature by combined controlling procedures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 13</. GRUPPE
nach Patent 245893.
Zusatz zum Patent 245893 vom 17. März igii.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. März 1912 ab.
Längste Dauer: 16. März 1926. :
Die Erfindung betrifft eine Anwendung des Verfahrens nach Patent 245893 bei Kesseln mit
zwei oder mehr verschieden stark beheizten Kesselteilen, besonders bei Steilrohrkesseln.
Nach der Erfindung wird der Vortrockner bzw. Vorüberhitzer so angeordnet, daß der nasse,
aus dem am stärksten beheizten Kesselteil stammende Sattdampf den ganzen Vortrockner
durchströmt und darin vorgetrocknet bzw.
vorüberhitzt wird, während der trocknere, aus den weniger stark beheizten Kesselteilen stammende
Sattdampf dem Vortrockner erst gegen Ende oder überhaupt nicht zugeführt wird.
Es wird hierdurch erreicht, daß bei starker Kesselbelastung, bei welcher erfahrungsgemäß die Überhitzung besonders hoch getrieben wird, besonders nasser Dampf aus dem stärkst beheizten Kesselteil in den Vortrockner eintritt. Dadurch wird'dem überhitzten Dampf im Vortrockner entsprechend mehr Wärme entzogen, so daß auf diese Weise in gewissen Grenzen eine selbsttätige Regelung der Temperatur des überhitzten Dampfes eintreten kann.
Es wird hierdurch erreicht, daß bei starker Kesselbelastung, bei welcher erfahrungsgemäß die Überhitzung besonders hoch getrieben wird, besonders nasser Dampf aus dem stärkst beheizten Kesselteil in den Vortrockner eintritt. Dadurch wird'dem überhitzten Dampf im Vortrockner entsprechend mehr Wärme entzogen, so daß auf diese Weise in gewissen Grenzen eine selbsttätige Regelung der Temperatur des überhitzten Dampfes eintreten kann.
Ferner wird erreicht, daß nur der für den Wärmeaustausch günstigste, mit Wasser übersättigte
Dampf des am stärksten beheizten Kesselteiles den wirksamen Teil des Vortrockners
durchströmt, so daß der Vortrockner an sich kleiner sein kann und die Ausstrahlung
und Druckverluste in diesem entsprechend geringer sind, als wenn der gesamte, dem ganzen
Kessel entstammende Dampf den Vortrockner durchströmen müßte. Insbesondere wird eine erhebliche Verminderung der Ausstrahlungsverluste
dadurch erzielt, daß bei Anwendung dieses Reglers auf den bei Steilrohrkesseln wegen des hohen Feuchtigkeitsgehaltes
des Dampfes notwendigen Dampfsammler verzichtet werden kann, indem der Regler auch
wie ein Dampfsammler wirkt. Zugleich ergeben sich Vorteile für die Kesselanlage selbst.
Wenn nicht vermieden werden kann, daß der Wasserspiegel des am stärksten beheizten
Teiles eines Steilrohrkessels sehr starke Wallungen" aufweist und infolgedessen sehr nassen
Dampf liefert, so wird dadurch, daß der in diesem Teil erzeugte Dampf dem Oberkessel
des weniger stark beheizten Teiles nicht mehr zugeführt wird, erreicht, daß in diesem Teil
ein ruhiger Wasserspiegel gewahrt bleibt und infolgedessen hier trockener Dampf erzeugt
wird.
In den meisten Anwendungsfällen wird die im Überhitzer überschüssige Wärme ausreichen,
um das gesamte im Sattdampf enthaltene Wasser zur Verdampfung zu bringen. Trifft
das hingegen nicht zu, so kann auch ein Teil dieses Wassers ausgeschieden und in den Kessel
zurückgeführt werden.
Die Zeichnung zeigt in einem Beispiel eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Einrichtung.
Der Kessel besteht aus den beiden Rohrelementen d' β' mit den beiden Oberkesseln d e.
Zwischen den beiden Oberkesseln befindet sich der Vortrockner bzw. Vorüberhitzer b, der auf
der einen Seite mit dem Ober kessel d durch ein Rohr α verbunden ist, während sein anderes
Ende durch einen Stutzen f mit dem Oberkessel β verbunden ist. Von dem Vortrockner δ
geht ein Rohr u zum Überhitzer g, welcher
ίο der besseren Übersichtlichkeit wegen außerhalb
des Kessels gelegen angedeutet ist. Vom Überhitzer leitet ein Rohr u' zum Vortrockner b
zurück. In dem Rohrsystem des Trockners ist eine Zwischenwand h angedeutet, und es geht
hinter dieser Wand das Dampfrohr w zur Verwendungsstelle ab. .
Der vom Oberkessel d gelieferte, besonders nasse Dampf tritt in den Vortrockner ein,
durchströmt die vom überhitzten Dampf beheizten Rohre V und wird in diesen Rohren
getrocknet. Darauf mischt er sich mit dem aus dem Kessel e' e stammenden, an sich
trockenen Dampf, worauf dieses Gemisch durch das Rohr u in den Überhitzer g geleitet wird.
Der im Überhitzer g überhitzte Dampf wird durch das Rohr u' in den Heiß dampf raum des
Vortrockners geleitet, dort in seiner Temperatur entsprechend herabgemindert und durch
die Leitung w der Verwendungsstelle zugeführt.
Gelangt etwa bei besonders starken Beanspruchungen des Kessels mehr Wasser in den
Vortrockner als in diesem zur Verdampfung gebracht werden kann, so läßt sich der Wasserüberschuß in geschlossener Form z. B. durch
den Stutzen f in den Kessel e überleiten, wo es alsdann zur Verdampfung gebracht wird.
Ferner kann die Einrichtung so getroffen werden, daß ein Rohr u2 vom Dampfraum des
zweiten Kessels zur Leitung u führt, wobei dann an der Eintrittsstelle ein Umschaltorgan q
so angeordnet werden kann, daß einmal die Leitung u2 geschlossen und u geöffnet, das
andere Mal Φ geöffnet und u geschlossen werden
kann. Bei der letzteren Stellung von q geht der gesamte, im Vortrockner b getrocknete
und vorüberhitzte Dampf erst durch den Oberkessel e, wo er sich abkühlt und wieder anfeuchtet,
bevor er mit dem dort erzeugten Dampf gemischt zum Überhitzer gelangt. Naturgemäß
ist auch jede Zwischenstellung möglich.
Durch diese Dampfführung ist es möglich, selbst bei sehr starker Kesselbelastung jede Gefahr
des Verbrennens der Uberhitzerrohre auszuschließen, indem man den gesamten Dampf
in feuchtem Zustande und mit Sattdampftemperatur durch den Überhitzer schickt, und
ohne Verlust die Temperatur des überhitzten Dampfes herunterzuregulieren.
Die Erfindung kann sinngemäß Anwendung finden auf Kessel mit mehr als zwei Ober-,
kesseln, indem man den aus den einzelnen Oberkesseln stammenden Dampf entsprechend
seinem Wassergehalt durch einen größeren oder kleineren Teil des Vortrockners führt.
■ Es ist klar, daß die übrigen im Patent 245893 gezeigten Umführungen, für Sattdampf und überhitzten Dampf angeordnet werden können.
■ Es ist klar, daß die übrigen im Patent 245893 gezeigten Umführungen, für Sattdampf und überhitzten Dampf angeordnet werden können.
Claims (2)
1. Verfahren zur Regelung der Temperatür
des überhitzten Dampfes bei Dampferzeugern nach Patent 245893, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vortrockner bzw. Vorüberhitzer zwischen den Oberkesseln eines mehrteiligen Kessels derart angeordnet
ist, daß nur der nasse Dampf des am stärksten beheizten Kesselteiles den ganzen Vortrockner durchströmt, während der trocknere
Dampf des schwächer beheizten Kesselteiles erst am Ende des Vortrockners oder hinter diesem zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der getrocknete und
vorüberhitzte Dampf ganz oder teilweise durch den Dampfraum eines Kesselteiles geführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE254323C true DE254323C (de) |
Family
ID=512520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT254323D Active DE254323C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE254323C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009636B (de) * | 1955-01-12 | 1957-06-06 | Steinmueller Gmbh L & C | Oberflaechen-Heissdampfkuehler |
-
0
- DE DENDAT254323D patent/DE254323C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009636B (de) * | 1955-01-12 | 1957-06-06 | Steinmueller Gmbh L & C | Oberflaechen-Heissdampfkuehler |
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