CH405359A - Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage - Google Patents

Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage

Info

Publication number
CH405359A
CH405359A CH1527463A CH1527463A CH405359A CH 405359 A CH405359 A CH 405359A CH 1527463 A CH1527463 A CH 1527463A CH 1527463 A CH1527463 A CH 1527463A CH 405359 A CH405359 A CH 405359A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
steam
reheater
pressure
turbine
prevent
Prior art date
Application number
CH1527463A
Other languages
English (en)
Inventor
Claude Dr Seippel
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Priority to CH1527463A priority Critical patent/CH405359A/de
Publication of CH405359A publication Critical patent/CH405359A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description


  Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im     Zwischenüberhitzer     einer     Dampfturbinenanlage       Die Erfindung     betrifft    eine Einrichtung zur  Verhinderung des     Druckanstieges    im     Zwischenüber-          hitzer    einer     Dampfturbinenanlage,    welche Mittel  zur Veränderung der Schluckfähigkeit bei Überlast  aufweist.  



  Unter     überlastung    einer     Dampfturbine        wird    eine  Steigerung der Leistung über jenen Wert verstanden,  bei dem eine Anlage ihren besten Wirkungsgrad auf  weist und der     üblicherweise    mit  ökonomischer   bezeichnet wird. Bei Überlast muss die Dampfturbine  einen namhaften Mehrbetrag an Dampf schlucken.  Es müssen daher entweder     die    Querschnitte, durch  welche der Dampf strömt, vergrössert oder neue  Durchgangswege freigegeben werden. Es ist auch  schon vorgeschlagen worden, die durch die Tur  bine strömende Dampfmenge dadurch zu erhöhen,  dass man den Frischdampfdruck bei     überlast    an  steigen lässt.

   Dabei wurde empfohlen, die Frisch  dampftemperatur unter Hintansetzung des guten  Wirkungsgrades zu senken, damit die vom heissesten  Dampf durchströmten Bauteile, nämlich     Endüberhit-          zer,        Frischdampfleitung,        Hochdruck-Steuerorganeund          Hochdruckturbine,    ohne wesentlich stärker gebaut  werden zu müssen, dem erhöhten Druck     standhalten     können.

   Gegen dieses Verfahren ist einzuwenden, dass  wichtige Teile des Kessels, und zwar     Economiser,     Verdampfer und     Anfangsüberhitzer,    dem höheren  Druck standhalten müssen, jedoch nicht     in    den Genuss  einer tieferen Temperatur kommen. Der Kessel wird  also wegen des hohen Druckes namhaft verteuert.  Von den Vorteilen des hohen Druckes für den Wir  kungsgrad macht man aber nur bei Überlast Gebrauch  und nicht bei der ökonomischen Last, bei der gerade  das grösste     Interesse    daran bestünde.

   Es ist daher  vorzuziehen und auch üblich, bei     überlast    den Druck  nicht oder nicht wesentlich zu steigern, sondern     die       Schluckfähigkeit der Turbine (das ist die von ihr auf  genommene Dampfmenge bei gegebenem Druck) zu  steigern. Die bekannten     Mittel    dazu sind:  1. Vergrösserung des     Beaufschlagungsbogens    einer  am Beginn der Expansion geschalteten Regelstufe.  Diese ist bei der ökonomischen Last     teilbeaufschlagt.     Der     Beaufschlagungsbogen    wird durch Öffnen zu  sätzlicher Düsenventile vergrössert.  



  2. Eine Umleitung der Regelstufe wird geöffnet, so  dass ein     namhafter        Teil    des Dampfes die Regelstufe  umgeht. Ausser der Regelstufe können auch noch die  erste oder einige der ersten Expansionsstufen kurz  geschlossen werden.  



  3. Denkbar wären auch     veränderliche    Strömungs  querschnitte durch     verdrehbare    Schaufeln oder der  gleichen. Sie sind bei     Hochdruck-Dampfturbinen    mit  Rücksicht auf die auftretenden enormen Kräfte nicht  gebräuchlich.  



  Die geschilderten     Massnahmen    beschränkten sich  bisher stets auf die     Eingangsregelstufe    oder die aller  ersten Stufen des     Hochdruckteils.    Tatsächlich sind  Eingriffe auf die späteren Stufen beinahe oder gar  völlig ohne Wirkung auf die geschluckte     Frisch-          dampfmenge.    Die Folge der gesteigerten Schluck  fähigkeit der Eingangsstufen ist eine Erhöhung des  Dampfdruckes in allen nachgeschalteten Turbinen  stufen und übrigen Bauteilen. Bei Kondensations  turbinen erhöhen sich die absoluten Drücke ungefähr  im Verhältnis der     geschluckten    Dampfmenge.  



  Unter anderem erhöht sich bei den     bekannten    Ver  fahren der Druck im ganzen     Zwischenüberhitzungs-          system,    in den     Zwischenüberhitzungsrohrleitungen,     in den dem     Zwischenüberhitzer    dampfseitig nachge  schalteten     Hochtemperatur-Turbinenteilen    und Speise  wasservorwärmern. Dies verursacht namhafte Mehr  kosten und würde dies auch bei einer Senkung der           Zwischenüberhitzungstemperatur        tun,    ohne     d'ass    be  züglich des Wirkungsgrades eine Verbesserung erziel  bar wäre.

   Diesem Nachteil sucht die vorliegende Er  findung dadurch abzuhelfen, dass die dem     Zwischen-          überhitzer        dampfseitig    nachgeschalteten Turbinen  teile ebenfalls Mittel zur Veränderung der Schluck  fähigkeit dieser Teile aufweisen, die so betätigt  werden, dass bei Überlast     die        Schluckfähigkeit    ver  grössert wird.  



  Durch die vorgeschlagene Massnahme wird die  geschluckte     Frischdampfmenge        praktisch    nicht er  höht, weshalb sie bisher auch nicht angewendet  wurde. Ihr Nutzen liegt einzig und allein in der  Begrenzung des     Druckes    im     Zwischenüberhitzungs-          system    und in dessen Nähe bei Überlastung der  Dampfturbine.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    der Erfindung ist in der       einzigen    Figur der Zeichnung     schematisch    dargestellt.  Das z. B. einem     Zwangsdurchlaufkessel    einer Dampf  turbinenanlage     zugespeiste    Wasser wird von einer  Speisepumpe 1 aus einem     gleichzeitig    als     Vorwär-          mer    dienenden     Speisewasserbehälter    2 angesaugt  und durch die     Hochdruck-Vorwärmer    3, 4, 5  und 6 dem     Verdampferteil    7 des Kessels zuge  führt.

   Der entstehende Dampf wird in einem     End-          überhitzer    8 überhitzt und dann einer Kondensa  tionsturbine     zugeführt,    die aus dem     Hochdruckteil    9,  dem     Mitteldruckteil    10 und dem     Niederdruckteil    11  besteht. Vor dem Eintritt in den     Mitteldruckteil    wird  der Dampf im     Zwischenüberhitzer    12 nochmals über  hitzt. Nach dem Verlassen der Turbine wird er in  einem Kondensator 13 niedergeschlagen und mittels  der     Kondensatpumpe    14 durch die     Vorwärmer    15,  16 und 17 in den Speisewasserbehälter 2 zurück  gefördert.

   In den     Vorwärmern    3, 4, 5, 6, 15, 16 und  17 wird das Speisewasser durch     Anzapfdampf    von  der Turbine erwärmt, das ihnen durch die Leitungen  18-24 zugeführt wird.     Mit    der Turbine ist der elek  trische Generator 25 gekuppelt.  



  Zur     Steigerung    der Leistung der     Turbine    werden  zunächst alle Ventile, die auf die Regelstufe 26 des  Hochdruckteils 9 führen, nach und nach geöffnet. Es  sind deren zwei, 27 und 28, eingezeichnet, es könnten  aber auch mehrere vorgesehen sein. Für eine weitere  Leistungssteigerung werden sukzessiv die Ventile 29  und 30 geöffnet.  



  Beim Dampfeintritt in den     Mitteld@ruckteil    10  bleibt in dem hier     gezeigten    Beispiel das Ventil 31  ganz geöffnet. Durch eine Umgehungsleitung 32, die       vorteilhafterweise    mit einem     Drosselventil    33 ver  sehen ist, sind die erste oder einige der ersten Stufen  des     Mitteldruckteils        kurzgeschlossen,    wodurch die  Schluckfähigkeit auch dieses     Turbinenteiles    verändert  werden kann. Bis     zur    ökonomischen Last bleibt die  Umgehungsleitung abgesperrt.

   Sobald bei einer Lei  stungssteigerung über die ökonomische Last     hinaus     der     Druck        im        Zwischenüberhitzungssystem    einen zu  lässigen     Höchstwert    erreicht, wird die Umgehungs-         leitung        geöffnet    und damit die     Schluckfähigkeit    des       Mitteldruckteiles    vergrössert.

       Mit    Hilfe des Drossel  ventils 33 ist es möglich, die     Veränderung    der  Schluckfähigkeit zu regeln und damit den Druck     im          Zwischenüberhitzungssystem    nicht     sprungartig    zu  ändern, sondern auf einem annähernd. konstanten  Wert zu halten, was von Hand aus oder automatisch       erfolgen    kann, z. B. in Abhängigkeit vom Dampf  druck     im        Zwischenüberhitzer.     



  Der Querschnitt des Ventils 33 wird     zweckmässi-          gerweise    nur so gross     gewählt,    dass auch bei voller  Öffnung eine genügende Dampfmenge durch     das     Ventil 31 strömt, wodurch eine übermässige Er  hitzung der kurzgeschlossenen Stufen vermieden wird.  



  Eine Umgehungsleitung 34 mit Drosselventil 35  gestattet, bei Überlast einen Teil des Speise  wassers um die     Hochdruck-Vorwärmer    3, 4, 5  und 6 zu führen, wodurch     eine    zu hohe Erwärmung  des     Speisewassers    vermieden wird.  



  Es ist selbstverständlich, dass zur erfindungs  gemässen     Veränderung    der Schluckfähigkeit der  dem     Zwischenüberhitzer    nachgeschalteten Turbinen  teile nicht nur die anhand der Zeichnung beschriebene  Einrichtung in Frage kommt, sondern auch andere       Einrichtungen    verwendet werden können, die im Tur  binenbau gebräuchlich sind und beispielsweise im  Zusammenhang mit der     Frischdampf-Schluckfähig-          keit    beschrieben wurden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Einrichtung zur Verhinderung des Druckan stieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinen anlage, welche Mittel zur Veränderung der Schluck fähigkeit bei überlast aufweist, dadurch gekenn zeichnet, dass die dein Zwischenüberhitzer (12) dampf- seitig nachgeschalteten Turbinenteile (10) ebenfalls Mittel zur Veränderung der Schluckfähigkeit dieser Teile aufweisen, die so betätigt werden, dass bei Über last die Schluckfähigkeit vergrössert wird. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass zur Vergrösserung der Schluck fähigkeit der nachgeschalteten Turbinenteile (10) wenigstens deren erste Stufe durch eine Umgehungs leitung (32) ganz oder teilweise kurzgeschlossen wird. 2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, gekenn zeichnet durch ein Drosselventil (33) in der Um gehungsleitung (32). 3. Einrichtung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Veränderung der Schluckfähigkeit der nachgeschalteten Turbinenteile (10) in Abhängigkeit vom Dampfdruck im Zwischenüberhitzer (12) be tätigt werden.
CH1527463A 1963-12-13 1963-12-13 Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage CH405359A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1527463A CH405359A (de) 1963-12-13 1963-12-13 Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1527463A CH405359A (de) 1963-12-13 1963-12-13 Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH405359A true CH405359A (de) 1966-01-15

Family

ID=4407773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1527463A CH405359A (de) 1963-12-13 1963-12-13 Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH405359A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2299068A1 (de) * 2009-09-22 2011-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit Überlast-Regelventil
WO2023168680A1 (zh) * 2022-03-11 2023-09-14 暨南大学 一种全负荷高效汽轮机组、热力系统及运行方法
WO2023168679A1 (zh) * 2022-03-11 2023-09-14 暨南大学 一种基于串联辅助调节的汽轮机组、热力系统及运行方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2299068A1 (de) * 2009-09-22 2011-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit Überlast-Regelventil
WO2011036136A1 (de) * 2009-09-22 2011-03-31 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit überlast-regelventil
CN102575530A (zh) * 2009-09-22 2012-07-11 西门子公司 具有过载控制阀的发电厂系统
JP2013502538A (ja) * 2009-09-22 2013-01-24 シーメンス アクティエンゲゼルシャフト オーバーロード制御バルブを有する発電プラントシステム
CN102575530B (zh) * 2009-09-22 2014-11-12 西门子公司 具有过载控制阀的发电厂系统
WO2023168680A1 (zh) * 2022-03-11 2023-09-14 暨南大学 一种全负荷高效汽轮机组、热力系统及运行方法
WO2023168679A1 (zh) * 2022-03-11 2023-09-14 暨南大学 一种基于串联辅助调节的汽轮机组、热力系统及运行方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3882794T2 (de) Wärmewiedergewinnungskessel vom Zwischenüberhitzertyp und diesen verwendende Krafterzeugungsanlage.
DE102008037410B4 (de) Superkritischen Dampf verwendender kombinierter Kreisprozess und Verfahren
DE1426697B2 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger mit einer Anordnung für das Anfahren und den Teillastbetrieb
DE2735463C2 (de) Durchlaufdampferzeuger
CH645433A5 (de) Kombinierte gasturbinen-dampfkraftanlage.
DE2654192C2 (de) Anlage zur Nutzung von Abwärme eines Gasstromes
DE2425794A1 (de) Dampfkraftanlage mit speisewasservorwaermung durch anzapfdampf
CH405359A (de) Einrichtung zur Verhinderung des Druckanstieges im Zwischenüberhitzer einer Dampfturbinenanlage
DE1576862B2 (de) Einrichtung zum anfahren eines zwangdurchlaufdampferzeugers
DE1200326B (de) Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage
DE2029830B2 (de) Verfahren zum anwaermen der frischdampfleitung und der zwischenueberhitzerleitung von dampfturbinenanlagen
WO2015024886A1 (de) Dampfkraftwerk und verfahren zum betrieb eines dampfkraftwerks
DE1228623B (de) Dampfkraftanlage mit Zwanglaufdampferzeuger und Zwischenueberhitzer
DE952446C (de) Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlauf-Dampferzeuger
DE4441008A1 (de) Anlage zur Dampferzeugung nach dem Naturumlaufprinzip und Verfahren zum Anstoß des Wasserumlaufs in einer derartigen Anlage
DE2460561A1 (de) Waermekraftanlage mit dampfkreislauf
CH635165A5 (de) Industrie-dampfturbinenanlage.
DE522961C (de) Kondensationslokomotive mit durch den Abdampf einer Hilfsmaschine beheiztem Zusatzwasserverdampfer
DE1551235B2 (de) Dampfkraftanlage zur deckung von spitzenlast oder einer raschen lasterhoehung
AT121791B (de) Zwei oder mehrstufige Dampfkraftanlage mit Überhitzer und Zwischenüberhitzer.
DE1035158B (de) Verfahren zum Betrieb einer Dampfkraft-anlage mit einem nach dem Einrohrsystem und vorzugsweise mit ueberkritischem Druck arbeitenden Zwangdurchlauf-Dampferzeuger und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens
AT202159B (de) Verfahren zur mehrstufigen Erwärmung von Speisewasser durch überhitzten Anzapfdampf bei Dampfturbinenanlagen.
DE1152702B (de) Regeleinrichtung fuer eine Dampfturbinenanlage mit ein- oder mehrfacher Zwischenueberhitzung
DE102008057490B4 (de) Kombiniertes Gas- und Dampfturbinenkraftwerk und Verfahren zum Betrieb
DE2228232A1 (de) Dampfkraftwerk