DE2543193C3

DE2543193C3 - Bürstenhalteranordnung für einen durchzugbelüfteten Kommutatormotor, insbesondere zum Antrieb eines Elektrohandwerkzeuges

Info

Publication number: DE2543193C3
Application number: DE19752543193
Authority: DE
Inventors: Robert 7440 Nuertingen Eberle
Original assignee: Metabowerke Closs Rauch und Schnizler KG
Current assignee: Metabowerke GmbH and Co
Priority date: 1975-09-27
Filing date: 1975-09-27
Publication date: 1986-03-27
Also published as: DE2543193A1; DE2543193B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Bürstenhalteranordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei einer bekannten Ausführung (vergl. DE-GM 37 863) dieser Art sind die kastenförmigen, im Querschnitt viereckigen Bürstenhalter, in denen die Kohlebürsten unter Federspannung geführt sind, an Trägern aus Isolierstoff befestigt, die in Gehäusenuten einschiebbar sind. Da sich bei größeren Leistungen die Bürstenhalter stark erwärmen können, ist das Gehäuse des Motors bzw. des Elektrohandwerkzeuges gefährdet, insbesondere wenn es aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht

Dies gilt erst recht, wenn die Bürstenhalter unmittelbar in Gehäuseaussparungen eingesetzt werden (DE-OS 16 13 355).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürstenhalteranordnung für einen von einem zweischaligen Kunststoffgehäuse umgebenen Kommutatormo- tor zu schaffen, wobei diese Anordnung eine gute Kühlung der Kohlebürsten ermöglicht und gleichzeitig eine sichere Festlegung bei rascher und bequemer Herstellung und Montage und einen leichten Austausch der Kohlebürsten zuläßt.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst

Auf diese Weise wird dem Kühlluftstrom nur ein geringer Widerstand entgegengesetzt, er umstreicht die metallischen Bürstenhalter auf einer besonders großen Fläche, so daß eine gute Kühlung erreicht wird. Trotzdem sind die Kohlebürsten leicht zugänglich, sicher gehalten und rasch und bequem erneuerbar. Die Bürstenhalter und die Platten sind für sich leicht herstellbar und können ras-h zusammengebaut werden, die Rippen lassen sich bei der Herstellung der Kunststoffschale einspritzen.

Eine genügende Festigkeit bei gutem Luftdurchlaß und eine leichte Fixierung werden insbesondere dann erreicht, wenn für jeden Bürstenhalter jeweils zwei Paar nebeneinanderliegender Rippen vorgesehen sind, die Rippen eines Paares — vom Kühlluftstrom gesehen — hintereinander angeordnet sind und in jedes Paar eine Platte eingeführt ist und die Bürstenhalter Anschläge für die aufgeschobenen Platten tragen. Die Rippen sind in einer der beiden Kunststoffschalen angeordnet und weisen Anschläge zur Einschubbegrenzung der Platten auf, die andere Schale trägt Stege, die bei der Fixierung der beiden Schalen die Platten zwischen den Anschlägen und den Stirnseiten der Stege festlegen. Die Bürstenhalter, Platten und Rippen sind in ihrer Dimensionierung so festgelegt, daß beim Einschieben elastische Verspannkräfte wirksam werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Ansicht einer elektrischen Handkreissäge, teilweise im Schnitt entlang der Linie I-I in F i g. 3 mit einem Kommutatormotor und der Bürstenhalteranordnung,

Fig.2 einen Schnitt hierzu gemäß der Linie H-II in Fig.l,

F i g. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles III in F i g. 2 auf einen Te& im Bereich der Bürstenhalter bei abgenommener unterer Gehäuseschale,

F i g. 4—7 Ansichten des Bürstenhalters von verschiedenen Seiten,

F i g. 8 und 9 Ansichten der Platten.

Nach dem Ausführungsbeispiel ist der Kommutatormotor Bestandteil eines Eiekirohandwerkzeuges, nämlich einer Handkreissäge. Er ist umgeben von einem Gehäuse 1, das aus zwei Kunststoffschalen 2,3 gebildet wird, die längs einer Teilungsfuge im -wesentlichen in einer Ebene durch die Motorachse 4 miteinander verbunden sind. Die obere Schale 2 bildet eine Art Montageschale, in die alle Funktionsteile eingelegt bzw. dort befestigt werden können. Sie weist die eine Hälfte eines Handgriffes 5 auf und trägt an ihrem einen Ende eine Schutzhaube 6, die ein Kreissägenblatt 7 teilweise abdeckt, das vom Motor her über ein nicht näher dargestelltes Getriebe angetrieben und durch eine Pendelschutzhaube 8 berührungsgesichert ist.

Der Elektromotor ist im Gehäuse 1 gelagert, wie sich aus F i g. 3 ergibt, ist das rotorseitige Wellenende 9 in einem Kugellager 10 aufgenommen, das in Vorsprünge

11 in den Kunststoffschalen 2,3 eingelassen ist

Im Innern der Schale 2 springen säulenartige Rippen

12 bis 19 vor, die paarweise einander gegenüberliegen und im Querschnitt U-förmige Führungsrinnen 20 tragen. Diese Rippen 12 bis 19 nehmen Bürstenhalter 21, 22 auf, deren Formgestaltung insbesondere aus den Fig.4 bis 7 zu entnehmen ist. Die Bürstenhalter 21, 22 bestehen aus Messingblech, das quaderförmig gebogen ist, wobei eine Längswand 23 durch einen durchgehenden Schlitz 24 geöffnet ist Die eine Stirnseite des Quaders ist durch eine Abwinklung 25 in Form eines Lappens teilweise geschlossen, an der anderen Stirnseite ist eine Zunge 26 nach oben aufgebogen. Die der Längswand 23 gegenüberliegende Längswand 27 trägt Anschläge 28,29 in Form von Ausprägungen.

Auf die Bürstenhalter 21, 22, die im Querschnitt etwa

quadratisch ausgebildet sind, sind von den Seilen her Malten 30, 3t (Fig.3) bis zu den Anschlägen 28, 29 aufgeschoben. Die Platten 30, 31 bestehen aus Isolierstoff, insbesondere aus einem Hartpapier-Duroplast von etwa 1 bis 2 mm Stärke; dieses Material 5 gewährleistet eine gute elektrische Isolierung und hat eine hohe Wärmebeständigkeit In der Mitte der etwa quadratischen Platte befindet sich eine Aussparung 32, die über einen Schlitz 33 mit dem Plattenrand 34 verbunden ist '"

Die Abmessungen sind so getroffen, daß sich die Platten 30, 31 satt mit ihren Aussparungen 32 auf die Bürstenhalter 21, 22 bis zu den Anschlägen 28, 29 aufschieben lassen. Die Bürstenhalter 21, 22 mit den Platten 30,31 werden dann in die Führungsrinnen 20 der Rippen 12 bis 19 von oben her eingeschoben (Fig. 1). Die Einschiebtiefe wird begrenzt durch Anschläge 35, 36 in den Rippen 12 bis 19. Danach wird die Kunststoffschale 3 aufgesetzt, die im Bereich der Bürstenhalter 21, 22 Stege 37, 38 aufweist, deren Stirnseiten 39, 40 die Platten 30, 31 beim Zusammenschrauben der Schalen 2, 3 in zu den Platten 21, 22 senkrechter Stellung festlegen.

Das Gehäuse 1 trägt Ansaugöffnungen 41 und Auslaßöffnungen 42; auf der Motorwelle 43 sitzt ein Lüfter 44, mit dem ein Kühlluftstrom durch das Gehäuse 1 von den Ansaugöffnungen 41 zu den Auslaßöffnungen 42 über die Bürstenhalter 21, 22 und den Motor hinweggeführt wird. Durch die Ausbildung der Bürstenhalter 21,22 und die Art ihrer Halterung wird erreicht, daß der größte Teil ihrer Oberfläche unmittelbar im Kühlluftstrom liegt, so daß die Wärme in hohem Maße abgeführt wird. Andererseits sind die einzelnen Teile, nämlich die Bürstenhalter 21, 22 und die Platten 30,31 einfach und preisgünstig herstellbar, die Rippen 12 bis 19 sind in die Kunststoffschale 2 mit eingespritzt Die Montage geschieht rasch und bequem, da es sich um reine Steckverbindungen handelt Die Platten 30_t 31 werden lediglich aufgeschoben und die aus den Platten 30,31 und den Bürstenhaltern 21, 22 gebildete Einheit wird in die Rippen 12 bis 15 bzw. 16 bis 19 eingeschoben und durch die miteinander verbundenen Schalen 2, 3 festgehalten. Die Abmessungen der Platten 30, 31 und ihre Anordnung sind so getroffen, daß beim Einschieben in die Führungsrinnen 20 eine leichte Vorspannung entsteht, die einen guten Sitz gewährleistet Axial können sich die eingeschobenen Bürstenhalter 21, 22 wegen der Anschläge 28,29 nicht bevf >;en.

An der Abwinklung 25 stützt sich ir nicht näher dargestellter Weise eine Feder ab, die die im Bürstenhalter 21 bzw. 22 geführte, ebenfalls nicht näher dargestellte Kohlebürste gegen den Kommutator 45 des Rotors drückt (F i g. 2 und 3).

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Bürstenhalteranordnung für einen durchzugbelüfteten Kommutatormotor, insbesondere zum Antrieb eines Elektrohandwerkzeugs, wobei die Kohle- bürsten des Konunutatormotors in Bürstenhaltern aus elektrisch leitendem Material angeordnet sind, die von Platten aus Isolierstoff getragen werden, die in Führungsrinnen eines zweischaligen Kunststoffgehäuses einschiebbar gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrinnen (20) in säulenartigen Rippen (12 bis 19) angeordnet sind, die derart in den vom Lüfter (44) des Motors erzeugten Kühlluftstrom ragen, daß die Platten (30, 31) mit ihrer Stirnseite gegen den Kühlluftstrom gerichtet sind und die Platten (30,31) in entsprechenden Aussparungen (32) die sie senkrecht durchsetzenden und von der Seite her einschiebbaren Bürstenhalter (21,22) tragen.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß far jeden Bürstenhalter (21,22) jeweils zwei Paar nebeneinanderliegender Rippen (12, 13; 16, 17 bzw. 14, 15; 18, 19) vorgesehen sind, die Rippen (12,13; 14,15; 16,17; 18,19) eines Paares -vom Kühlluftstrom gesehen — hintereinander angeordnet sind und in jedes Paar eine Platte (30; 31) eingeführt ist und die Bürstenhalter (21; 22) Anschläge (28, 29) für die aufgeschobenen Platten (30,31) tragen.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (30, 31) auf den Bürstenhaltern (21, 22) und in den Führungsrinnen (20) mit KJemmsitz gehalten sind.