DE2543082B2 - Cyanidischer Silberelektrolyt und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen und seine Anwendung - Google Patents

Cyanidischer Silberelektrolyt und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen und seine Anwendung

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Description

Kontaktschichten aus Silber oder einer Silber-Kupferlegierung z. B. AgCu3, beispielsweise für Relais können auf pulvermetallurgischem oder auf galvanischem Wege hergestellt werden. Solche Schichten sind in arbeitenden Relais' einem starken mechanischen Verschleiß unterworfen. Es ist bekannt, daß der Verschleiß von mechanisch, z. B. durch Reibung beanspruchten Oberflächenschichten durch Graphit herabgesetzt werden kann. Aus einem von L ö f f 1 e r, D., in Galvanotechnik (65) 1974, Nr. 5, S. 360, veröffentlichten Aufsatz sind graphithaltige Nickei- und Eisenüberzüge bekannt. Diese Nickel- bzw. Eisendispersionsüberzüge, sind galvanisch erzeugte Metallüberzüge, die eine nichtmetallische Phase in feiner, möglichst gleichmäßiger Verteilung, hier Graphit enthalten und aus sauren Bädern zur Abscheidung gebracht werden.
Aus der DT-AS 1496927 ist ein Verfahren zum galvanischen Überziehen eines Gegenstandes mit einem Nickel/Chrom-Überzug bekannt, wobei auch Silberschichten mit Graphitteilchen als Zwischenschichten - Grundschicht Nickel, oberste Schicht mikroporöse Chromschicht - fungieren. Sie sind nur sehr dünn (unter 1 μπι). Die Abscheidung erfolgt aus Silberbädern ohne Glanzzusatz und ohne Netzmittel.
Da es schwierig ist, dünne, graphithaltige Oberflächenschichten (Dicke <20 μΐη), ζ. B. für Relaiskontakte auf pulvermetallurgischem Wege herzustellen, war es Aufgabe der Erfindung, Silberbäder zu entwikkeln, die die Herstellung verschleißfester Silber-Graphit-Dispersions-Überzüge auf galvanischem Wege gestatten.
Diese Aufgabe findet ihre Lösung gemäß der Erfindung in einem cyanidischen Silberelektrolyten, der 10 bis 100 g/l Graphit der Korngröße 1 bis 10 um, 0,02 bis 0,5 g/l eines Glanzzusatzes für Silberbäder und 0,05 bis 2 g/l eines Netzmittels für alkalische Elektrolyte enthält. Die aus dem erfindungsgemäßen Bad auf galvanischem Wege hergestellten graphithaltigen Oberflächenschichten sind glatt und gleichmäßig. Der Graphit liegt in dem Silber-Graphit-Dispersionsüberzug in außerordentlich feiner und gleichmäßiger Verteilung vor. Der Graphitgehalt der Überzüge kann entsprechend dem jeweiligen Verwendungszweck 0,1 bis 3 Gew.% betragen. Die Härte der Silber-Graphit-Überzüge (HV 0,05) liegt in einem Bereich von 700 bis 1000 N/mm2.
Silber-Graphit-Dispersionsüberzüge gemäß der Erfindung weisen eine hervorragende Abriebbeständigkeit auf. Abriebversuche mit Ag/Graphitüberzügen, die ca. 1,0 bis 1,5 Gew.% Graphit enthalten, haben beispielsweise gezeigt, daß der Verschleiß
r> derartiger Dispersionsschichten '/,„ oder sogar weniger des Verschleißes von reinen Silber- oder Silber-Kupfer-Schichten unter denselben Bedingungen beträgt.
Zur Herstellung der Silber/Graphit-Dispersions-
_>» überzüge wird ein Bad gen äß der Erfindung bei einer Temperatur von 25 bis 30° C und einer Stromdichte von 1 bis 5 A/dm2 betrieben.
Ein für die vorliegende Erfindung besonders geeigneter Silberelektrolyt enthält Kaliumsilbercyanid,
-'Ί Kaliumcyanid und Kaliumcarbonat. Ferner ist in dem Silberelektrolyten feinkörniger Graphit enthalten, der während des Abscheidungsvorganges durch Umpumpen des Bades in Schwebe gehalten wird.
Geeignete Glanzbildner sind z. B. Türkischrotöl.
ίο Schwefelkohlenstoff, Natriumxanthogenat, Dithiocarbamat, Thiothiazolidin, Natriumthiosulfat, Ammoniumthiosulfat, Natriumselenit. Besonders geeignet ist Natriumxanthogenat oder Natriumselenit.
Geeignete Netzmittel sind Türkischrotöle, sulfo-
r> nierte Oleatester, Fettalkoholsulfonate, z. B. Natriumlaurylsulfat, Alkylarylsulfonate, z. B. Dibutyl-Natriumnaphtalinsulfonat. Als besonders geeignet hai sich Natriumlaurylsulfat erwiesen.
Die aus einem Bad gemäß der Erfindung erhaltener Silber/Graphit-Dispersionsüberzüge können nach entsprechender Vorbehandlung-evtl. unter Verwendung von Zwischenschichten - auf Stahl, Kupfer- odei Kupferlegierungen, Aluminium, Nickel, Molybdär oder Wolfram niedergeschlagen werden.
4r> Graphithaltige Oberflächenschichten finden vielfach als Kontaktschichten Verwendung. Sie könner z. B. für Relaiskontakte oder auch für andere Zwecke etwa zur Auskleidung von Lagern, eingesetzt werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Metallgegenstände werden nach einer in der Galvanotechnik üblichen Vorbehandlung in einem Elek-" trolyten folgender Zusammensetzung mit einem Silber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet.
Kaliumsilbercyanid K [Ag(CN),] 46 g/l
Kaliumcyanid KCN " 75 g/l
bo Kaliumcarbonat K2CO3 20 g/l
Graphit, Korngröße 1-5 μπι 20 g/l
Natriumxanthogenat 0,075 g/l
Türkischrotöl 5 g/l
Natriumlaurylsulfat 0,17 g/l
br>. Temperatur 30° C
Stromdichte 2 A/dm2
Schichtdicke 15 μπι
Graphitgehalt des Überzuges 0,4 Gew.%
3 4
Beispiel 2 Beispiel 3
Metallgegenstände werden nach einer in der GaI- Metallgegenstände werden nach einer in der Galvanotechnik üblichen Vorbehandlung in einem Elek- vanotechnik üblichen Vorbehandlung in einem Elektrolyten folgender Zusammensetzung mit einem SiI- "' trolyten folgender Zusammensetzung mit einem Silber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet: ber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet:
Kaliumsilbercyanid K [Ag(CN)1] 30° C 46 g/l Kaüumsilbercyanid K [Ag(CN)1I 46 g/l
Kaliumcyanid KCN 2 A/dnr 75 g/l Kaliumcyanid KCN 75 g/l
Kaliumcarbonat K1CO, 15 um 20 g/l |() Kaliumcarbonat K1CO, 20 g/l
Graphit, Korngröße ca. 1-5 μπι Graphitgehalt des Überzuges 1,0 Gew.% 50 g/i Graphit, Korngröße I -5 μπι 75 g/l
Dithiocarbamat 0,1 g/l Natriumselenit 2 g/l
Natriumlaurylsulfat 0,45 g/l Natriumlaurylsulfat 0,7 g/l
Temperatur Temperatur 30° C
Stromdichte j. Stromdichte 1 A/dm:
Schichtdicke Schichtdicke 15 μΐη
Graphitgehalt des Überzuges 2,3 Gew

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    !. Cyanidischer Silberelektrolyt zur galvanischen Abscheidung vor Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen, dadurch gekennzeichnet, daß er 10 bis 100 g/l Graphit der Korngröße 1 bis 10 μίτι, 0,02 bis 5 g/l eines Glanzzusatzes für Silberbäder und 0,05 bis 2 g/l eines Netzmittels für alkalische Elektrolyte enthält.
  2. 2. Cyanidischer Silberelektrolyt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Glanzbildner Natriumxanthogenat oder Natiiumselenit enthält.
  3. 3. Cyanidischer Silberelektrolyt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Netzmittel Natriumlaurylsulfat enthält.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung von Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen mit einem Bad gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Temperatur von 25 bis 30° C und einer Stromdichte von 1 bis 5 A/dm2 abgeschieden wird.
  5. 5. Verwendung eines Bades nach Anspruch 1 bis 3 zur Herstellung von Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen bei Relaiskontakten.
DE2543082A 1975-09-26 1975-09-26 Cyanidischer Silberelektrolyt und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen und seine Anwendung Expired DE2543082C3 (de)

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