DE2542087A1 - Verfahren zur herstellung wirtschaftlich verwertbarer, homogener rohmehlmischungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung wirtschaftlich verwertbarer, homogener rohmehlmischungenInfo
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Description
Anlage zum Patentgesuch H 75/60
der Klöckner-Humboldt-Deutz IL-Str/Wr
Aktiengesellschaft
vom 17. Sept. 1975
Verfahren zur Herstellung wirtschaftlich verwertbarer, homogener
Rohmehlmischungen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung wirtschaftlich verwertbarer, homogener Rohmehlmischungen aus
feinkörnigen, feuchten Materialien, insbesondere aus Schlämmen und Zuschlagstoffen.
Die in Großstädten und Industrien in großen Mengen anfallenden feinkörnigen, feuchten Materialien, insbesondere Schlämme, werden
in bekannter Weise mit Hilfe einer Filtervorrichtung entwässert und/oder nach aufwendigen therm. Trocknungsprozessen
anschließend in einem Ofen verbrannt oder einer anderweitigen Verwendung zugeführt. Die in den feinkörnigen, feuchten Materialien
vorhandenen organischen und/oder anorganischen Bestandteile gehen hierbei verloren bzw. werden wirtschaftlich
kaum genutzt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu
schaffen, das eine nahezu vollständige Verwertung der in den
schaffen, das eine nahezu vollständige Verwertung der in den
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feinkörnigen, feuchten Materialien, insbesondere der in den Schlämmen, vorhandenen Stoffe ermöglicht. Diese Aufgabe
wird dadurch gelöst, daß die feuchten Materialien nach vorheriger Entwässerung mit dosierten Mengen an Zuschlagstoffen
gemischt und zur Trocknung und Homogenisierung einem Trockner, insbesondere Schwebegastrockner, aufgegeben werden.
Dadurch daß gemäß der Erfindung die mit den Zuschlagstoffen gemischten entwässerten Materialien einem Trockner, insbesondere
einem Schv/ebegastrockner aufgegeben werden, wird neben der durch die heißen Gase ersielten Trocknung eine intensive
Homogenisierung dieser Mischung erreicht, so daß in vielen Fällen von einer nachfolgenden weiteren Homogenisierung
Abstand genommen werden kann. Durch entsprechende Auswahl und Dosierung der Zuschlagstoffe kann sehr vorteilhaft auf
die jeweils gewünschte Zusammensetzung des Endproduktes Einfluß genommen werden. Bei der jeweiligen Wahl der Zuschlagstoffe
muß im Hinblick auf das Endprodukt verständlicher Weise auf die jeweils in den feinkörnigen, feuchten Materialien
vorhandenen organischen und/oder anorganischen Bestandteile Rücksicht genommen werden. Der wesentliche Vorteil
des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht also in der nahezu vollständigen Gewinnung und Verwertung der in den Ausgangsmaterialien,
insbesondere der in den Schlämmen, vorhandenen organischen und/oder anorganischen Bestandteilen.
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In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung werden den feuchten Materialien Kalk, Ton und/oder Sand als Zuschlagstoffe
zugemischt. Hierbei können, insbesondere bei der Verwendung von Kalk als Zuschlagstoffe, die getrockneten und
homogenisierten Materialien sehr vorteilhaft zu Klinker verarbeitet v/erden.
Um das Verfahren gemäß der Erfindung kontinuierlich durchführen zu können, erfolgt gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung
der Erfindung die Entwässerung der feuchten Materialien mit Hilfe eines Drehfilters.
Um eine hinreichend genaue Komponentenverteilung innerhalb
der Rohmehlmischung zu erreichen, erfolgt gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Dosierung der
Zuschlagstoffe durch kontinuierliche Messungen der Zusammensetzung
der getrockneten homogenisierten Materialien. Durch diese Maßnahmen kann mit Hilfe an sich bekannter Meß- und
Regeleinrichtungen - ohne nennenswerte zeitliche Verzögerung sehr vorteilhaft eine genaue, auf die Zusammensetzung der
feuchten Materialien bezogene Dosierung der Zuschlagstoffe
vorgenommen werden.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird anhand einer schematisch dargestellten Zeichnung näher erläutert. Wie aus
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dieser Zeichnung hervorgeht, werden die feinkörnigen, feuchten Materialien, beispielsweise die Schlämme, in
einem Eindicker eingedickt und der aus dem Eindicker nach unten ausgetragene Dickstoff einem Drehfilter 2 zur Entwässerung
zugeführt. In diesem Filter erfolgt eine Entwässerung der Schlämme bis auf etwa 20 % Wassergehalt. Das
aus dem Filter 2 abgeführte Gut wird anschließend einer Misch- bzw. Förderschnecke 3 aufgegeben. Gleichzeitig wird
dem Aufgabegut der Förderschnecke über eine Leitung 4 Kalkstein, Ton und/oder Sand als Zuschlagstoff in feinkörniger
Form zugeführt und darin mit den entwässerten Feststoffen vermischt. In dieser Leitung ist ein Zerkleinerungsapparat
5 angeordnet, in dem die Zuschlagstoffe, bevor sie mit dem Schlamm vermischt werden, auf die jeweils erforderliche
Körnung zerkleinert werden. Das aus der Mischschnecke 3 ausgetragene Mischgut gelangt in einen Schwebegastrockner 6,
in dem es mit Hilfe heißer Ofengase von unten nach oben transportiert und in einen dem Schwebegastrockner nachgeschalteten
Zyklon-Abscheider 7 ausgetragen wird. Während des Trocknungsprozesses im Schwebegastrockner 6 erfolgt eine
weitere intensive Vermischung und Homogenisierung der von der Mischschnecke 3 in den Schwebegastrockner eingeführten
Komponenten. Das im Abscheider 7 aus den Gasen abgeschiedene und nach unten ausgetragene Mischgut stellt bereits die fertige
homogenisierte Rohmehlmischung dar, die in den meisten
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Fällen ohne Nachhomogenisierung zu Klinker oder dgl. verarbeitet werden kann. Die aus dem Abscheider 7 nach oben
abgeführten Gase werden nach vorheriger Entstaubung in dem Elektrofilter 8 nach außen abgeführt.
Um eine den jeweiligen Anforderungen entsprechend genaue, mengenmäßige Zusammensetzung der Komponenten in der Rohmehlmischung
zu erreichen, ist dem Zyklonabscheider 7 ein Rontgenfluoreszenzgerat 9 nachgeschaltet, in dem die Zusammensetzung
der getrockneten und homogenisierten Materialien kontinuierlich gemessen wird. In Abhängigkeit der
sich hierbei ergebenden Meßwerte erfolgt über eine an das Rontgenfluoreszenzgerat 9 angeschlossene, an sich bekannte
Regeleinrichtung 10, die an ein in der Gutaustragsleitung 4 der Zerkleinerungsvorrichtung 5 angeordnetes Stellorgan
11 angreift, die mengenmäßige Dosierung der Zuschlagstoffe.
Um die Zerkleinerung und Dosierung der Zuschlagstoffe kontinuierlich
durchführen zu können, kann gegebenenfalls die Anordnung eines Bunkers zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung
5 und dem Stellorgan 11 erforderlich sein.
Gegebenenfalls kann es hierbei auch zweckmäßig sein, einen Teilstrom des aus dem Abscheider 7 abgeführten, getrockneten
Mischgutes zum Aufgabegut in die Misch- bzw. Förderschnecke
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-Sr- >
suruckzuführen, um dadurch den Wassergehalt des Aufgabegutes
zu verringern. Auch kann es zweckmäßig sein, einen Teil des aus dem Filter 8 abgeführten Filterstaubes dem
Aufgabegut der Misch- bzw. Förderschnecke 3 zuzuführen.
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Leerseite
Claims (4)
- 2542Q87P a ten ta η s or ü_che_l.\ Verfahren zur Herstellung wirtschaftlich verwertbarer, honogener Rohrnehlnischungen aus feinkörnigen, feuchten Materialien, insbesondere aus Schlämmen, und Zuschlagstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchten Materialien nach vorheriger Entwässerung mit dosierten Mengen an Zuschlagstoffen gemischt >und zur Trocknung und Homogenisierung einem Trockner, insbesondere Schwebegastrockner, aufgegeben werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Dosierung der Zuschlagstoffe durch kontinuierliche Messungen der Zusammensetzung der getrockneten und homogenisierten Materialien erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den feuchten Materialien als Zuschlagstoffe Kalk, Ton und/oder Sand zugemischt werden.
- 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung der feuchten Materialien mit Hilfe eines Drehfilters erfolgt.709813/0444
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