DE2541902B2 - Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Festkörpern aus einer strömenden Flüssigkeit - Google Patents
Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Festkörpern aus einer strömenden FlüssigkeitInfo
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Description
Bei der im Oberbegriff des Patentanspruchs; 1 beschriebenen, aus der US 30 21 117 bekannten
Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Festkörpern aus einer strömenden Flüssigkeit ist die Rost anordnung
in der Normalstellung derart in der Flüssigkeitsleitung angeordnet, daß die Festkörper durch die
trichterförmig angeordneten P.ostelemente in eine Rohrleitung geleitet werden. Dabei ist die Rostanordnung
derart drehbar, daß sie zur Säuberung von der Rückseite von der Flüssigkeit beströmt wird und damit
die Festkörper oder sonst abgesetzte Verschmutzungen aus der Rostanordnung entfernt werden. Während der
Reinigung der Rostanordnung ist sie unwirksam.
Aus der US 22 79 922 ist es bekannt, zur Säuberung der Rostelemente von an ihnen anhaftendem Schmutz
mit Zinken zwischen die Rostelemente zu greifen. Hierbei würden zwar sich zwischen den Rostelementen
festsetzende Fremdkörper zwangsläufig mit befreit. Die zwischen die Rostelemente greifenden Zinken müßnen
aber hin- und herbewegt werden, was zu einem überaus komplizierten Aufbau führen würde.
Der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Festkörpern aus einer
strömenden Flüssigkeit so auszugestalten, daß bei einfachem konstruktivem Aufbau eine kontinuierliche
Reinigung der Flüssigkeit ermöglicht wird, ohne daß der Reinigungsvorgang zur Säuberung der Rostanordnung
unterbrochen werden müßte.
Da bei dem erfindungsgemäßen Aufbau die Zinken feststehend sind und während der Drehung der
Rostanordnung stets gleichbleibend zwischen die Rostelemente greifen, ist zur Säuberung der Rostanordnung
von zwischen den Rostelementen festgeklemmten Festkörpern nur ein Antrieb notwendig. Dabei braucht
die Reinigung der Flüssigkeit nicht unterbrochen zu werden, wenn die Rostanordnung selbst gereinigt wird.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es
zeigen
Fig. 1 bis 3 zeitlich aufeinanderfolgende Teilansichten
zur Veranschaulichung der Reinigung eines Kühlerrohrs mittels eines Schwammballs,
Fig.4 ein Übersichtsschaubild des Kühlwassersyä
siems eines Kondensators mit einem Rotationskollektor,
Fig.5 einen Rotationskollektor in einem Vertikalschnitt,
F i g. 6 den Schnitt VI-VI aus F i g. 5.
Fig.7 in einem Schnitt VII-VII aus Fig.5 eine
Ausführungsform der im Rotationskollektor enthaltenen Kammanordnung,
Fig.8 in einem Schnitt VlH-VlII eine weitere Ausführungsform der Kammanordnung,
F i g. 9 in einer Teilansicht im Detail das Zusammensetzen der Kammanordnung und
Fig. 10 in einer weiteren Teilansicht im Detail die Montage der Kammanordnung innerhalb des Gehäuses
des Rotationskollektors.
Zunächst wird der Vorgang der Reinigung der elastischen Bälle in Wärmeaustauscherrohren beschrieben.
Die F i g. 1 bis 3 zeigen in aufeinanderfolgenden Momentdarstellungen, wie die verschmutzte Oberfläche
eines Küiilrohres eines Kondensators durch einen Schwammball gereinigt wird. Der von dem Kühlwasser
durch die Einlaßleitung beförderte Ball 8 kommt am Einlaßende des Kühlerrohrs 2 an. Die Differenz des
Flüssigkeitsdrucks in einem Wasserbehälter an der Kühlwasserversorgungsseite und einem Wasserbehälter
an der Austrittsseite des Kondensators bewirkt, daß der Schwammball 8 in deformierter Gestalt durch das
Rohr 2 in Richtung eines Pfeils A hindurchtritt. Dabei werden die Verschmutzungen auf der inneren Oberfläche
des Rohrs durch den Schwammball 8 weggescheuert. In der Zeichnung ist eine Rohrhalterungsplatte 14
erkennbar, welche das Kühlerrohr 2 sowie viele andere Kühlerrohre innerhalb des Kondensatorgehäuses an
Ort und Stelle hält. Eine Anzahl von Schwammbällen 8, welche durch den Satz Kühlerrohre 2 hindurchgetreten
sind, werden an einer bestimmten Stelle in der Auslaßleitung gesammelt und aus dem Kühlwassersystem
entfernt.
Als nächstes wird anhand der Fig.4 das Reinigen
eines Dampfturbinenkondersators erläutert, wobei in dem Schwammball-Zirkulationssystem des Kondensators
erfindungsgemäße Kollektoren angeordnet sind.
Wenn ein vorgegebener Zeitpunkt für die Reinigung der innerhalb des Kondensators 1 angeordneten
Kühlerrohre 2 erreicht ist, wird eine Anzahl von in
so Regeneriertanks It gespeicherten Schwammbällen
durch die Leitungen 52 zu Verteilern 12 und anschließend in die Leitungen 3 geschickt, durch welche
das Kühlwasser in den Kondensator 1 eingelassen wird. Die Schwammbälle 8 werden aufgrund des Flüssigkeits-Druckunterschiedes
zwischen den Ein- und Ausströmenden der Rohre 2 durch diese hindurchbewegt und werden anschließend durch Auslaßleitungen 4 hinunterbefördert,
durch welche das Kühlwasser nach dem Wärmeaustausch ausgelassen wird. Dabei reinigen, wie
bereits im Zusammenhang mit den F i g. 1 bis 3 beschrieben, die Schwammbälle mechanisch die Innenseite
der Kühlerrohre 2. Die in die Auslaßleitungen 4 hinausbeförderten Schwammbälle 8 werden durch
Rotationskollektoren 5 gesammelt, welche in der Mitte der Leitungen 4 angeordnet sind. Aus den Kollektoren 5
werden die Bälle 8 durch Austrittsleitungen 29, 51 entfernt und durch Dreiwegeventile 9 in den Leitungen
51 in zueinander parallel angeordnete Ballumwälzpum-
pen 10 eingebracht Die Bälle 8 werden durch die Pumpen 10 Ober Dreiwegeventile 13 zu den Regeneriertanks
11 befördert Wenn die Kühlerrohre 2 des Kondensators 1 besonders genau gereinigt werden
sollen, läßt die Bedienungsperson die Schvrammbälle 8 nochmals auf die beschriebene Weise zirkulieren,
anstatt diese in den Regeneriertanks 11 zurückzuhalten.
Während die Schwammbälle 8 unter Ausnutzung des Druckunterschiedes des Kühlwassers zwischen der
Einlaßleitung 3 und der Auslaßleitung 4 rückgewonnen werden, werden die Seewasserablagerungen von der
inneren Oberfläche der Rotationskollektoren 5 abgekratzt was durch eine ringförmige Rostanordnung 25
zusammen mit einer Kaminanordnung 28 erfolgt Die Verunreinigungen werden dann durch die Leitungen 29,
55 aus dem Kühlsystem entfernt
Der Rotationskollektor 5 wird nachfolgend im einzelnen beschrieben. In den Fig.5 bis 8 sind die
konstruktiven Einzelmerkmale des Kollektors 5 dargestellt Gemäß F i g. 4 ist jeder Kollektor 5 bitten in der
Auslaö!eitung4 angeordnet, durch welche das Kühlwasser
aus dem Kondensator 1 austritt. Der Kollektor 5 weist ein -zylindrisches Gehäuse 22 auf, das an seinen
beiden Enden mit der Auslaßleitung 4 verbunden ist, um einen ungestörten Durchtritt des Kühlwassers zu
erlauben. Eine Achse 23 erstreckt sich diametral quer durch das Gehäuse 22 und ist in der Gehäusewandung
gelagert. Dabei steht ein Ende der Achswelle 23 durch die Gehäusewandung hindurch vor und ein Antriebsmotor
24 ist mit diesem Ende der Achswelle 23 antriebsmäßig verbunden, so daß die Achswelle 23
während einer vorgegebenen Zeitdauer und mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit in einer Richtung
angetrieben wird, wie durch Pfeil B in F i g. 5 angedeutet. Eine Anzahl von ringförmigen Rostelementen
25 ist in einer zylindrischen Formation um die Achswelle 23 angeordnet, wobei die einzelnen Rostelemente
25 in axialer Richtung gleichmäßige Abstände zueinander haben. Die Anordnung der ringförmigen
Rostelemente 25 muß nicht zwingend zylindrisch sein, ίο
sondern kann auch einen Polygon-Umfang haben. In jedem Fall müssen die einzelnen ringförmigen Rostelemente
25 parallel zu der Richtung angeordnet sein, in welcher das Gehäuse montiert ist, um eine Unterbrechung
der Strömung des Kühlwassers durch die Austrittsleitung 4 zu vermeiden. Die ringförmigen
Rostelemente 25 sind mittels radialer Speichen 26 an der Achswelle 23 befestigt und die Roste'emente 25
werden untereinander durch Gatter 27 mit Abstand zusammengehalten. Auf der inneren Oberfläche des
Gehäuses 22 ist in einer bestimmten Stellung relativ zum Umfang der ringförmigen Rostelemente 25 eine von der
Rostanordnung unabhängige Kammanordnung 28 vorgesehen. Zinken 31, welche die Kaminanordnung 28
bilden, sind derart angeordnet, daß ihre freien Zinkenenden in die Zwischenräume zwischen den
ringförmigen Rostelementen 25 hineinragen. Die Kammanordnung 28 kann entweder eine winkelige
Form haben, wobei die Länge der Zinken in Richtung auf die mittlere Zinke gemäß F i g. 7 zunimmt, oder sie
kann eine gerade Form haben, wobei sämtliche Zinken die gleiche Länge haben, wie in Fig.8 gezeigt. Eine
Austrittsleitung 29 ist vorgesehen zum Hinausbefördern der gesammelten Schwammbälle 8 und der Seewasserrückstände,
welche von den einzelnen Teilen des Rotationskollektors aus dem Teil der Gehäusewandung
22 nahe der Kammanordnung 28 entfernt werden sollen.
Einzelheiten der Kaminanordnung 28, welche zur Übernahme der Schwammbäile und der Seewasserrückstände
von der nngförmigen Rostanordnung und zum Hinausbefördern der Bälle und der Rückstände aus dem
System innerhalb des Kollektors angeordnet ist werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig.9 und IC
beschrieben.
Wie in F i g. 9 gezeigt sind die die Kammanordnung 28 bildenden Zinken 31 so dünn und schmal ausgebildet,
daß sich ihre freien Enden im Sinne einrs Überlappens
durch die Zwischenräume zwischen den nngförmigen Rostelementen 25 hindurch erstrecken. Die abwechselnd
mit Abstandshaltern 38 angeordneten Zinken 31 sind durch einen Gewindebolzen 39 und Mustern 32 zur
Bildung der Kammanordnung 28 zusammengehalten. Der Gehäuseabschnitt stromabwärts der Kammanordnung
28 nimmt in der Querschnittsfläche des Strömuiigsdurchlasses
allmählich ab und ist mit der Austrittsleitung 29 verbunden.
Fig. 10 zeigt die aus den Zinken 31 gebildete
Kammanordnung 28, welche horizontal an die Oberfläche der Gehäusewandung des Rotationskollektors
angebracht ist. Die Zinken 31 sind auf geeignete Weise, beispielsweise durch Schweißen bei 40, mit dem
Gehäuse 22 fest verbunden, damit sie nicht gedreht werden und dann nicht mehr die Seewasserablagerurigen
oder Schwammbälle von den ringförmigen Rostelementen 25 übernehmen können.
Der vorstehend beschriebene Rotationskollektor arbeitet auf folgende Weise:
Gemäß F i g. 4 beginnt das Waschen der Kühlerrohre 2 des Kondensators 1 mit dem Einführen der
Schwammbälle 8 von den Regeneriertanks 11 in die Einlaßleitung 3 über die Verteiler 12. Dann zwingt der
Druckunterschied zwischen der Einlaßleitung 3 und der Auslaßleitung 4 die Schwammbälle 8 durch die
Kühlerrohre 2 hindurch, so daß die Bälle die Verunreinigungen von den inneren Oberflächen der
Rohre abscheuern, bevor sie in die Auslaßleitungen 4 austreten. Gleichzeitig mit dem Einführen der
Schwammbälle 8 in die Einlaßleitungen 3 beginnt der Motor 24 der einzelnen Rotationskollektoren 5 die
Achswelle 23 und damit die Anordnung der ringförmigen Rostelemente 25 mit vorgegebener Geschwindigkeit
anzutreiben. Die Rostanordnung 25 rotiert in Richtung des Pfeiles 8 entgegen der Kammanordnung
28. Danach werden in jedem Rotationskollektor 5 die Schwammbälle 8, welche die Kühlerrohre 2 gereinigt
haben und durch die Auslaßleitung 4 herabgeschwommen sind, auf den ringförmigen Rostelementen 25 im
Kollektor 5 gesammelt. Da die Rostanordnung 25 kontinuierlich weiterläuft, werden die Schwammbälle 8
von den Rostelementen 25 durch die Kammanordnung 28 übernommen und auf diese Weise in die Austrittsleitung
29 geführt. Anschließend werden die Schwammbälle 8 über die Leitung 51 und die Ballzirkulationspumpe
10 zu den Regeneriertanks 11 zurückgebracht. Die Schwammbälle 8 können so oft durch das System
hindurchzirkuliert werden, wie für eine gute Reinigung der Kondensatorrohre erforderlich.
Der Rotationskollektor 5 verhindert auch ein Niederschlagen von im Seewasser enthaltenen kleinen
lebenden Teilchen auf den ringförmigen Rostelementen 25, welche zusammen mit den Schwammbällen 8 von
den. gebrauchten Kühlwasser getragen werden. Zu diesem Zweck werden die ringförmigen Rostelemente
25 genau in der gleichen Weise wie beim Einsammeln der Schwammbälle angetrieben und die Seewasserniederschläge
auf den ringförmigen Rostelementen
werden durch die Kammanordnung abgeschabt und anschließend durch die Leitung 29 entfernt.
Wenn es nicht erwünscht ist, die Schwammbälle zusammen mit den verunreinigenden Seewasserrückständen
in die Regeneriertanks 11 abzuführen, können die Rotationskollektoren derart betrieben werden, daß
die Rückstände vor der Zirkulation der Schwammbälle entfernt werden und durch eine von der Leitung 51
abgezweigte Leitung 55 nach außen abgeführt werden. Somit sind die Kühlerrohre 2 durch die Schwammbälle 8
gereinigt.
Auf die beschriebene Weise können die ringförmigen Rostelemente 25 im Rotationskollektor 5 sauber
gehalten werden und es ist nicht möglich, daß die Seewasserniederschläge die Rückgewinnung der
Schwammbälle behindern.
Wenn die Kammanordnung 28 des Rotationskollektors 5 winklig ausgebildet ist, wobei die Winkelspitze
gemäß Fig.7 in der Mitte liegt, werden die von den
ringförmigen Rostelementen 25 übernommenen Schwammbälle und Seewasserrückstände natürlich in
der Mitte gesammelt und auf einfache Weise durch die Austrittsleitung 29 hinausbefördert. Dies verhindert
jedes unerwünschte Zurückbleiben von Schwammbällen und Verunreinigungen innerhalb des Rotalionskollektors.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Festkörpern aus einer strömenden Flüssigkeit, mit
einer Rostanordnung, die eine Anzahl von parallel zueinander und mit einem Abstand voneinander
angeordneten Rostelementen aufweist und Mim
Auffangen der Festkörper aus der die Rostanordnung durchströmenden Flüssigkeit in einer Flüssigkeitsleitung
angeordnet ist, wobei die Rostanordnung mittels einer mit einem Antrieb verbundenen
Achswelle drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rostelemente (25) ringförmig ausgebildet und in der Flüssigkeitsleitung (4) Zinken (31) angeordnet sind, die derart in die
Zwischenräume zwischen den ringförmigen Rostelementen eingreifen, daß die Zinken die Festkörper (8)
bei Drehung der Rostanordnung von dieser übernehmen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Flüssigkeitsleitung (4) in der
Nähe der Zinken (31) eine Austrittsleitung (29) für die Festkörper (8) angeschlossen ist.
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FR2535446B1 (fr) * | 1982-10-28 | 1987-12-11 | Atp Technology | Perfectionnements aux dispositifs pour alimenter en corps nettoyants les echangeurs a tubes et recuperer ces corps |
EP0220347B1 (de) * | 1983-11-23 | 1991-12-27 | Superior I.D. Tube Cleaners Inc. | Reinigungskörper zum Reinigen der Innenwand eines Rohres |
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1975
- 1975-09-19 DE DE19752541902 patent/DE2541902C3/de not_active Expired
Also Published As
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