DE2535414A1 - Dippeltransportband zur herstellung von verbundelementen - Google Patents
Dippeltransportband zur herstellung von verbundelementenInfo
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
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- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
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Description
ι Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 46 Dortmund, Eberhardstr.
Die Erfindung betrifft ein Doppelti'ansportband zur Herstellung
von Verburidelementen aus durch Kunstharz schaum auf Abstand gehaltenen Deckschichten, bestehend aus zwei
in Produktionsrichtung angetriebenen Förderbändern, deren einander zugekehrten Teile auf einem Teil ihrer Länge sich
gegen die Bollen einer jeweils innen angeordneten umlaufenden Rollenkette anlegen, deren Rollen sich ihrerseits
gegen den fiahmen des Doppeltransportbandes abstützen.
Ein derartiges Doppeltransportband ist.z. B. aus der Zeitschrift
"Kunststoffe" 1968, Heft 2, Seite 120, bekannt geworden, wobei zur Aufnahme hoher Schäumdrücke die Kunststoff-
oder Stahlförderbänder sich gegen sog. Rollenhemden anlegen, deren Rollen sich ihrerseits an aus T-Stehl
gebildeten Widerlagern am Rahmen des Doppeltranspottbandes abstützen. Beim Weiterfördern eines Verbundelementes
über die in Produktionsrichtung angetriebenen Förderbänder werden die Rollen des Rollenhemdes in Drehung
gesetzt und rollen ebenfalls mit der Produktionsgeschwindigkeit auf dem Widerlager in Produktionsrichtung ab. Bei
Stillstand der Anlage durch z. B. Coilwechsel oder Betriebsstörungen
wirken die Rollen des Rollenheuides wie
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an sich bekannte ortsfeste Stützrollen. Der Schaum quillt auf der freien Abeti.it zlänge zwischen jeweils zwei Rollen
auf und führt insbesondere bei instabilen Deckschichten
i durch den Aufschäumdruck zu Ausbeulungen der Deckschichten,
j die bei Wiederanfahren der Anlage nach Aushärtung des
j Kunststoffschaurnes zumindest zu unerwünschten Schaumj
doppelungen, meist jedoch zu beschädigten Verbundele-
! menten bzw. zu Betriebsstörungen führen.
I Beim laufenden Betrieb der Anlage wird durch das Abrollen
j der Deckschichten auf den ebenfalls abrollenden Rollen lediglich eine unwesentliche Herabsetzung der Aufquellneigung
gegenüber der Anordnung und Wirkungsweise von feststehenden Rollen erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Doppel transportband so zu verbessern, daß durch den
Schäumdruck ein möglichst geringes Aufquellen des Verbundeleraentes
und Durchwalken der Deckschichten sowohl ι bei Stillstand der Anlage als auch bei laufenden Produk-I
tion erreicht wird.
; Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Doppel-
i transportband der eingangs näher bezeichneten Gattung J dadurch gelöst, daß die Rollenketten von einem Freindan-I
trieb entgegen der· Produktionsrichtung bewegt werden.
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— 3 —
Durch die gemäß der Erfindung gegenläufig angetriebenen Rollenketten wird erreicht, daß beim Durchlaufen der erfindungsgemäß
ausgebildeten Druckaufnahme- und Kalibrierstrecke die Aufquellhöhe mit größer werdender Rollenkettengeschwindigkeit
immer kleiner wird. Desweiteren wird außer der damit gewährleisteten Parallelität der ebenen
oder gegebenenfalls profilierten Deckschichten in horizontaler Ebene auch eine hohe Maßgenauigkeit der Verbundelementränder
in vertikaler Ebene erreicht, was durch die erzielte, verbesserte und öftere Auflage auch der seitlich
mitlaufenden Abdichtprofilrollenkettenbänder begründet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Geschwindigkeit
der Rollenketten durch die stufenlose Regelung in einfacher Weise den Jeweiligen Betriebsverhältnissen
angepaßt werden, wobei im Sonderfall des Stillstandes der Anlage bei verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit
der Rollenketten auch in diesem kritischen Betriebszustand ein einwandfreies maßhaltiges Verbundelement
erzielt werden kann.
Dadurch, daß gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in verschiedenen Fällen nur ein Teil der Länge der einander
zugekehrten Teile der Förderbänder von den Rollenketten beaufschlagt und dahinter auf der restlichen Länge
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25354U
lediglich einfache, ortsfeste Stützrollen angeordnet sein können, kann mit verhältnismäßig geringem Aufwand
ein hoher Nutzen erzielt werden, da mit den ortsfesten Stützrollen die nur noch geringfügige Aufquellneigung
des in diesem Bereich inzwischen abgebundenen und sich verfestigten Schaumes sicher beherrscht werden kann.
Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung können die nicht angetriebenen Umlenkräder der Förderbänder höhenverstellbar
angeordnet sein. Dadurch kann einmal der Einlauf des Doppeltransportbandes durch entsprechende
Kombination der Höhenlagen des Umlenkrades des oberen und unteren Förderbandes angepaßt und die Anlage in vorteilhafter
Weise für waagerecht und/oder geneigt einlaufende Deckschichten verwendet werden. Zum anderen können
durch die vorhandenen Rollenketten die sonst zusätzlich erforderlichen Einlaufrollen eingespart werden.
In den Zeichnungen sind Ausfuhrungsformen der Erfindung
schematisch dargestellt.
Im einzelnen zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht eines nur mit Rollenketten versehenen Doppeltransportbandes,
Fig. 2 die teilweise Seitenansicht eines mit Rollenketten und ortsfesten Stützrollen versehenen Doppeltransportbandes,
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Fig. 3 den Querschnitt gemäß den Linien III - III in
Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der unterschiedlichen
Aufquellhöhen.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anlagen bestehen aus einem oberen und einem unteren Anlagenteil, wobei
der Einfachheit halber wegen der Übereinstimmung jeweils
nur ein Teil beschrieben und beziffert ist.
Beide Anlagenteile stützen sich über eine nicht näher dargestellte Rahmenkonstruktion ab. Auf dieser Rahmenkonstruktion
ist gemäß Fig. 1 das Förderband 1 mit dem nicht angetriebenen höhenverstellbaren Umlenkrad 2 und
dem mit dem Antrieb 3 zusammenwirkenden Umlenkrad 4 angeordnet.
Die Umlßnkräder 2 sind in ausgezogenen Linien für schräg von oben bzw. unten einlaufende Deckschichten dargestellt.
Die gestrichtelte Darstellung zeigt die Situation für waagerecht einlaufende Deckschichten. Die Deckschichten sind
jeweils durch zwei dünne ausgezogene bzw. gestrichelte Linien angedeutet. Es ist selbstverständlich auch möglich,
den Einlauf für eine waagerecht und eine schräg einlaufende Deckschicht zu kombinieren.
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ι Zur Rückführung und Vorspannung des Förderbandes 1 sind
Führungsrollen 5 und 6 sowie eine Vorspannrolle 7 angeordnet.
Etwa im letzten Drittel vor Umlenkung des Förderbandes 1 zur Aufnahme des Produktes ist eine Bandkantensteuerung
8 zur exakten seitlichen Einführung des Produktes angeordnet. Um einen Synchronlauf des unteren und
oberen Förderbandes 1 zu erzielen ist der Antrieb 3 niit
einer Kettenschwinge 9 versehen.
Zur Abstützung und Druckaufnahme des Förderbandes 1 ist eine gegenläufige Rollenkette 10 angeordnet. Die Rollen
11 bestehen gemäß Fig. 3 aus dem Rollenkörper 12 mit den dazugehörigen Kugellagern 13» die mit den Gegendrucklagern
14 an der nicht dargestellten Rahmenkonstruktion zusammenwirken und tragen auf ihren Zapfen die Kettenlaschen 15.
Die Rollenkette 10 ist mit einem Antrieb 16 versehen, und der Synchronlauf wird über eine Kettenschwinge 17
gewährleistet. Die nicht angetriebenen Umlenkkettenräder 18 für das Umlenken der gegenläufigen Rollenkette
10 sind vorgespannt. Die angetriebenen Umlenkkettenräder 19 sind, wie auch die Umlenkräder 2 und 4 des Förderbandes
1, hydraulisch oder mechanisch spannbar.
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Gemäß Pig. 2 Bind hinter der Rollenkette 10 noch ortsfeste Stützrollen 20 vorgesehen.
In Fig. 4- ist dargestellt, wie sich die Durchbiegung ,
des Förderbandes 1, d. h. das Aufquellmaß des Verbundelementes, zwischen den Rollen 11 bei gegenläufiger Rollenkettengeschwindigkeit
vorteilhaft verändert, indem die Durchbiegung der Deckschichten mit zunehmender gegenläufiger
Rollenkettengeschwindigkeit abnimmt.
Es soll im Prinzip erläutert werden die jeweilige Abstützlänge 1 und die entsprechende Durchbiegung s, die
sich ergeben bis ein sich mit der Produktionsgeschwindigkeit Vx. nach rechts bewegender Querschnittsteil des
nicht dargestellten Verbundelementes wieder von einer Rolle 11 der sich mit gegenläufiger Geschwindigkeit bewegenden
Rollenkette 10 unterstützt wird.
Es sind zur Verdeutlichung dargestellt die Situationen: wenn.<.die Rollenkette 10 stillstehen würde (V^0 « 0),
wenn die gegenläufige Geschwindigkeit gleich der Produktionsgeschwindigkeit (V..Q "V^) und wenn die gegenläufige
Geschwindigkeit dreimal so groß (V^q « 3 χ V^)
wäre.
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Claims (1)
- Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 46 Dortmund, Ebe-a *AnsprücheDoppeltransportband zur Herstellung von Verbundelementen aus durch Kunstharzschaum auf Abstand gehaltenen Deckschichten, bestehend aus zwei in Produktionsrichtung angetriebenen Förderbändern, deren einander zugekehrten Teile auf einem Teil ihrer Länge sich gegen die Rollen einer jeweils innen angeordneten umlaufenden Rollenkette anlegen, deren Rollen sich ihrerseits gegen den Rahmen des Doppeltransportbandes abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenketten (10) von einem Fremdantrieb entgegen der Produktionsrichtung bewegt werden.Doppeltransportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Rollenketten (10) stufenlos regelbar ist.Doppeltransportband noch den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den Rollenketten (10) ortsfeste Stützrollen (20) angeordnet sind.609886/067225354UDoppeltransportband nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß die nicht angetriebenenUmlenkräder (l&) der Förderbänder (1) höhenverstellbar angeordnet sind.609886/0672Leerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752535414 DE2535414C3 (de) | 1975-08-08 | Doppeltransportband zur Herstellung von Verbundelementen | |
GB31265/76A GB1541607A (en) | 1975-08-08 | 1976-07-27 | Conveyor apparatus for a machine for producing a product with outer layers and a core |
US05/709,259 US4034904A (en) | 1975-08-08 | 1976-07-28 | Twin-belt transport system |
IE1754/76A IE43587B1 (en) | 1975-08-08 | 1976-08-06 | Improvements in or relating to conveyor apparatus for a machine for producing a product with outer layers and a core |
JP51093607A JPS5222065A (en) | 1975-08-08 | 1976-08-07 | Double conveyor for producing composite wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752535414 DE2535414C3 (de) | 1975-08-08 | Doppeltransportband zur Herstellung von Verbundelementen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2535414A1 true DE2535414A1 (de) | 1977-02-10 |
DE2535414B2 DE2535414B2 (de) | 1977-06-02 |
DE2535414C3 DE2535414C3 (de) | 1978-01-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743163A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 山西浩业通用设备有限公司 | 一种洗选系统往复式运输线 |
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---|---|---|---|---|
CN106743163A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 山西浩业通用设备有限公司 | 一种洗选系统往复式运输线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE43587B1 (en) | 1981-04-08 |
JPS5222065A (en) | 1977-02-19 |
US4034904A (en) | 1977-07-12 |
IE43587L (en) | 1977-02-08 |
JPS534100B2 (de) | 1978-02-14 |
DE2535414B2 (de) | 1977-06-02 |
GB1541607A (en) | 1979-03-07 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ESTEL HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |