DE2534297C2 - Feuerschutzklappe - Google Patents
FeuerschutzklappeInfo
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- DE2534297C2 DE2534297C2 DE19752534297 DE2534297A DE2534297C2 DE 2534297 C2 DE2534297 C2 DE 2534297C2 DE 19752534297 DE19752534297 DE 19752534297 DE 2534297 A DE2534297 A DE 2534297A DE 2534297 C2 DE2534297 C2 DE 2534297C2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/12—Hinged dampers
- A62C2/14—Hinged dampers with two or more blades
- A62C2/16—Hinged dampers with two or more blades multi-vane roll or fold-up type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
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- Air-Flow Control Members (AREA)
Description
40
Die Erfindung betrifft eine Feuerschutzklappe der Im
Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art.
Derartige Feuersehutzklappen sollen die Ausbreitung eines Brandes Innerhalb eines Gebäudes, insbesondere
von einem Teil in einen anderen Teil des Gehäuses, über die Klima- und Lüftungskanäle verhindern.
Es ist bekannt (GB-PS 12 48 117), Im Bereich der Verbindungsgelenke
der Lamellen einer Feuerschutzklappe jeweils eine Feder vorzusehen, die etwa die Form einer
Haarnadelfeder mit langen schlanken Schenkeln hat. Eine derartige Feder hat den Nachteil, daß sich die
schlanken drahtartigen Schenkel unkontrollierbar verformen und nicht nur eine beliebige Wellenlinie bilden,
sondern sich auch In die Hohlkehlen der Verbindungsgelenke
zwängen und die freie Bewegung der Gelenke unkontrollierbar behindern. Aus fertigungstechnischen
Gründen sind die Gelenke relativ einfach ausgebildete «>
Hohlkehlen an den Rändern der Lamellen, die über einen ziemlich langen Bereich miteinander In Eingriff stehen,
um eine zugfreie Verbindung sicherzustellen. Derartige Gelenke haben jedoch eine erhöhte Reibung und sind bei
längerem Nichtgebrauch schwer zu bewegen, wenn sie nicht sogar klemmen. Wenn dieser der freien Bewegung
entgegenwirkende Widerstand noch durch die eusgelenkten Schenkel der Feder erhöht wird oder sich die Schenkel
sogar zwischen die Gelenkteile drücken, besteht die Gefahr, daß sich in einem Notfall die Feuerschutzklappe
nicht selbsttätig schließt.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Feuerschutzklappe der angegebenen Art
dadurch ?u verbessern, daß sie auch nach längerem Nichtgebrauch sicher schließt und eine einwandfreie
Funktion der Verbindungsgelenke gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch f vorgeschlagen.
Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß das Verbindungsgelenk frei von Einbauten bleibt und die Feder das
Gelenk nur von außen umschließt. Dabei ist die Feder als Streifen ausgebildet, der im Bereich der Endab-•schnitte
der Lamellen um diese herumgelegt ist. Weil die Verbindungsgelenke frei von Einbauten sind, können sie
ihre Gelenk-Funktionen unbehindert erfüllen. Da außerdem der Feder-Streifen an den Enden der Lamellen die
Verbindungsgelenke umschließt, wird eine zusätzliche Sicherung und Führung erreicht. Gleichzeitig kann der
stark gekrümmte C-förmige Abschnitt frei federn, d. h., die Federkraft kann behinderungsfrei wirken, bis die
Feuerschutzklappe von ihrer Offen-Stellung in ihre vollständige Sperr-Stellung gebracht ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, daß jeder Endabschnitt jeder Feder eine setiliche Lasche aufweist, die einstückig mit dem
Endabschnitt bzw. der Feder ausgebildet ist und eine U-förmige
Abkantung bildet, die den Endabschnitt nach Art eines Schlitzes mit der Lamelle verbindet. Vorzugsweise
umschließt der C-förmlge Abschnitt im spannungslosen Zustand einen Winkel von etwa 180°. Ferner
liegen im spannungslosen Zustand die Endlabschnitte etwa in der gleichen Ebene. Dadurch lassen sich die
Federn leicht auf die Lamellen aufschieben, wenn sich diese in ihrer ausgebreiteten, d. h. sperrenden Stellung
befinden, in der alle Lamellen etwa in der gleichen Ebene
liegen. Wenn die Lamellen in die stapelartige Anordnung gefaltet werden, wird jede Lamelte in bezug auf die
benachbarten Lamellen um etwa 170° verscb.wenkt und die Krümmung des C-förmigen Abschnitts jeder Feder
wird erhöht, so daß sich der gekrümmte Abschnitt dann über etwa 350° anstatt über 180° erstreckt. Die durch
Erhöhung der Krümmung gespeicherte Energie im C-förmlgen Abschnitt der Federn ergibt die Federkraft zur
Bewegung der Lamellen in den ausgebreiteten Zustand, falls der Rückhalter ausgelöst wird.
In der Zeichnung Ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung wiedergeben, das anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigt
Flg. 1 eine der aus einem Streifen aus Federslahl bestehenden Federn für die Feuerschutzklappe Im ungespannten
Zustand,
Fl g. 2 die Feder gemäß Fl g. I in Verbindung mit zwei
Lamellen der Feuerschutzklappe Im gespannten Zustand,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Gehäuses mit der Feuerschutzklappe und
Fig. 4 eine teilweise geschnittene. Isometrische Darstellung
eines mit dem Gehäuse gemäß Flg. 3 versehenen
Leltungskanals.
Eine Feder 8 aus einem Streifen aus Federstahl oder einem ähnlichen Metall weist einen C-förmlgen
Abschnitt 9 auf, an dessen beiden Enden sich jeweils ein
Endabschnitt 11 anschließt. Die Endabschnitte 11 liegen Im entspannten Zustand der Feder 8 In einer Ebene, und
jeder Endabschnitt 11 weist eine nach unten gebogene seitliche Lasche 13 auf, die mit dem Endabschnitt 11 eine
U-förmlge Abkamung 15 bildet bzw, einen U-förmig
umgrenzten Raum einschließt. Pie U-förmige Abkantung
15 jeder Feder 8 ist so dimensioniert, daß sie, wie aus Fig, 2 und 3 ersichtlich, ober die Ränder benachbarter
Lamellen 12 einer Feuerschutzklappe geklipst werden kann. Jede Lamelle 12 hat an jedem Rand jeweils ein entsprechendes
Gelenkelement, das geeignet ist, mit dem entsprechenden Gelenkelemsnt einer benachbarten
Lamelle !2 zusammenzuwirken bzw. in Eingriff zu gelangen. Dabei Ist die Form eines Gelenkelements der des
Gelenkelements der benachbarten Lamelle 12 angepaßt, so daß nach Zusammenfügen der beiden Gelenkelemente
die Lamellen 12 relativ zueinander um eine Gelenkachse verschwenkbar sind. Jede Lamelle 12 hat ein großes bzw.
äußeres Gelenkelemeni 19 an einem Rand und ein kleineres bzw. inneres Gelenkelement 17 an dem anderen
Rand. Jedes Gelenkelement 17, 19 hat die Form eines eingerollten Randabschnitts, wobei ein Spalt offen bleibt,
der wenigstens so breit ist wie die Dicke des Lamellenmaterials.
Der Durchmesser des C-förmigen Abschnitts 9 der
Feder 8 muß breit genug sein, damit -.sich der C-förmige
Abschnitt 9 um das große Geienkelcment 19 herum
erstrecken kann, ohne zu blockieren, selbst wenn die Feder 8 voll gespannt ist.
Die Lamelle 12' ist mittels eines Bolzens 16 an dem Klappengehäuse 10 befestigt. Wenn die Lamellen 12
gemäß Fig. 2 und 3 im gestapelten Zustand gehalten werden, sind die Federn 8 durch die Zunahme der KrQmmung
des C-förmigen Abschnitts 9 gespannt. Die gestapelten Lamellen 12 werden mit gespannten Federn 8 in
diesem Zustand durch einen nicht daxgestellen lemperaturempfindlichen
Rockhalter zurückgehalten. Wenn der Rockhalter ausgelöst wird, z. B, durch Temperaturanstieg
ober einen gegebenen kritischen Wert hinaus, veranlaßt die Federspannung die Lamelle 12, sich nach Art
einer Ziehharmonika auszubreiten, wobei der freie Rand
ίο der ersten bzw. vorderen Lamelle 12" gegen ein Führungselement
18 gedrückt wird und dann eine Ablenkung in Richtung eines feststehenden Vorsprungs 20 aus
Metall erfährt. Eine Vertiefung 14 an der vorderen Lamelle 12" wird dadurch über den feststehenden Vorsprung
20 geschoben, der die Feuchtschutzklappe zuverlässig im ausgebreiteten Zustand hält.
Fi g. 4 zeigt einen Leitungskanal S1 in den das Gehäuse
10 eingebaut ist, wobei durch beide normalerweise, z. B. in Richtung des Pfeils A, Luft hindur.;hströmen kann. Im
Brandfall werden die unter Federspannung stehenden Lamellen J2 freigegeben und breiten sich in der beschriebenen
Weise aus, um die Vertiefung 14 sicher über den Vorsprung 20 zu schieben und dadurch die Lamellen 12
der Feuerschutzklappe in dem ausgebreiteten Zustand zu halten und einen Zug zu vermeiden, der die Lamellen 12
der Feuerschutzklappe aus diesen Zustand herausbewegen könnte, wodurch der Leitungskanal 5 wirksam abgedichtet
wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Selbsttätig schließende Feuerschutzklappe for
Klimakanäle, Lüftungskanäle oder dgl- in Gebäuden, bestehend aus zahlreichen Lamellen aus Metall oder
dgl., die gelenkig miteinander verbunden und in der Offen-Stellung zickzackförmlg zu einem Stapel gefaltet
sind, der auf einer Seite des Kanals angeordnet und durch einen Rückhalter mit einem schmelzbaren oder
auf andere Welse tennperaturabhängigeo, beim Überschreiten
einer kritischen Temperatur den Stapel freigebenden Element zusammengehalten ist, wobei die
Lamellen im Bereich ihrer Verbindungsgelenke mit Federn versehen sind, die die Lamellen ständig in
Richtung der Sperrstellung vorspannen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Feder (8) Streifen aus
Federstahl mit einem im wesentlichen C-förmigen Abschnitt (9), der das Verbindugsgelenk umschließt,
und mit an dessen Enden anschließenden Endabschnitten (\1>
ausgebildet ist, die mit den jeweils anschließenden Lamellen (12) verbunden sind.
2. Feuerschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Endabschnitt (11) jeder
Feder (8) eine seitliche Lasche (13) aufweist, die einstückig mit dem Endabschnitt (11) bzw. der Feder (8)
ausgebildet ist und eine U-föKnige Abkantung (15) bildet, die den Endabschnitt (11) nach Art eines Klipses
mit der Lamelle (12) verbindet.
3. Feuerschutzklappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Im spannungslosen
Zustand der fc-förmlge Abschnitt (9) einen Winkel
von etwa 180° umschlieOt.
4. Feuerschutzklappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im spannur jslosen Zustand die
Endabschnitte (11) in etwa der gleichen Ebene liegen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3378274A GB1512374A (en) | 1974-07-31 | 1974-07-31 | Selfclosing anti-fire shutters |
GB3378374 | 1974-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2534297A1 DE2534297A1 (de) | 1976-02-12 |
DE2534297C2 true DE2534297C2 (de) | 1983-07-21 |
Family
ID=26262016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752534297 Expired DE2534297C2 (de) | 1974-07-31 | 1975-07-31 | Feuerschutzklappe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2534297C2 (de) |
FR (1) | FR2280402A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3711742A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Ulrich Dipl Ing Grote | Schutzschrankhochlager |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1114215A (en) * | 1964-06-17 | 1968-05-22 | Air Balance | Blade assembly and fire damper including same |
US3525378A (en) * | 1968-05-17 | 1970-08-25 | Ruskin Mfg Co | Damper construction and spring |
-
1975
- 1975-07-29 FR FR7523619A patent/FR2280402A1/fr active Granted
- 1975-07-31 DE DE19752534297 patent/DE2534297C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3711742A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Ulrich Dipl Ing Grote | Schutzschrankhochlager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2280402A1 (fr) | 1976-02-27 |
DE2534297A1 (de) | 1976-02-12 |
FR2280402B1 (de) | 1981-01-23 |
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