DE2532824B2 - Welle-Nabe-Verbindung für eine Schiffsschraube - Google Patents
Welle-Nabe-Verbindung für eine SchiffsschraubeInfo
- Publication number
- DE2532824B2 DE2532824B2 DE2532824A DE2532824A DE2532824B2 DE 2532824 B2 DE2532824 B2 DE 2532824B2 DE 2532824 A DE2532824 A DE 2532824A DE 2532824 A DE2532824 A DE 2532824A DE 2532824 B2 DE2532824 B2 DE 2532824B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- propeller
- hub
- bushing
- ship
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/095—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only
- F16D1/096—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only the ring or rings being located between the shaft and the hub
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H23/00—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
- B63H23/32—Other parts
- B63H23/34—Propeller shafts; Paddle-wheel shafts; Attachment of propellers on shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D2001/0906—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using a hydraulic fluid to clamp or disconnect, not provided for in F16D1/091
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Welle-Nabe-Verbindung für eine Schiffsschraube mit eine; auf das zylindrische
Ende der Schraubenwelle aufsetzbaren Büchse, auf deren konische Außenfläche die innen konische
Schraubennabe aufkeilbar ist
Eine derartige Verbindung ist beispielsweise aus der GB-PS 10 364L2 bekannt Bei dieser bekannten
Verbindung weist die aus,hochfes*-;r Bronze bestehende
Büchse eine durchgehende zylinderische Bohrung von etwas geringerem Durchmesser r'·* das zylindrische
Ende der Schraubenwelle auf und wird auf dieses durch Erwärmen aufgeschrumpft, woraufhin dann die Schiffsschraube
mit ihrer Nabe auf die mit der Büchse versehene Welle aufgekeilt wird. Die Verwendung einer
derartigen Büchse mag zwar das Abziehen der Schraube im Bedarfsfall erleichtern. Gleich einer
hülsenlosen Welle-Nabe-Verbindung mit konisch ausgebildetem Ende der Schraubenwelle bedarf es jedoch vor
dem Zusammenbau einer genauen Anpassung der Konusflächen, um eine möglichst gleichmäßige Kräfteverteilung
längs der Nabe sicherzustellen.
Schiffsschrauben werden regelmäßig in Spezialfirmen hergestellt, während die Werft die das Schiff baut, die
Schraubenwelle fertigt. Da es praktisch unmöglich ist, durch Preßsitz miteinander verbindbare Konusflächen
ohne das Gegenstück fertig zu bearbeiten, ist es bei den bekannten Welle-Nabe-Verbindungen erforderlich, die
Schiffsschraube unter Umständen viele Monate vor ihrer endgültigen Anbringung am Schiff fertigzustellen
und an die Schraubenwelle anzupassen, bevor die Schraubenwelle in das Schiff eingebaut wird. Dadurch
ergeben sich beträchtliche Mehrkosten und Lagerungsprobleme.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine getrennte Fertigung der Schiffsschraube einerseits und
der Schraubenwelle andererseits bei verschiedenen Herstellern ohne die Notwendigkeit einer Anpassung
der Konusflächen vor der endgültigen Montage der Schiffsschraube am Schiff zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bohrung der Büchse der Verjüngung ihres
Außendurchmessers entsprechend in zwei oder mehr Abschnitte unterschiedlichen Bohrungsdurchmessers
unter Ausbildung einer entsprechenden Anzahl von Schulterflächen unterteilt wird und die Schraubenwelle
entsprechend im Durchmesser abgesetzt wird, wobei die Innendurchmesser der Büchse die zugehörigen
Außendurchmesser der Welle im unbelasteten Zustand geringfügig übersteigen.
Durch die Erfindung wird die Herstellung der Büchse auf den Schraubenhersteller verlagert, der unter
genauer Anpassung der konischen Außenfläche der
i(> Büchse an die innen konische Schraubennabe die
stufenweise zylindrische Bohrung der Büchse mit dem erforderlichen Obermaß gegenüber den Durchmessern
der abgestuften Welle genau herstellen kann und infolge der Stufung der Bohrung der Büchse auf ihre Länge eine
Dicke verleihen kann, die nach dem Aufsetzen der Schiffsschraube mit der Büchse auf die im Schiff
montierte Welle durch das weitere Aufkeilen der Nabe eine solche Verformung der Büchse unter Verringerung
ihres Durchmessers ermöglicht, daß der erforderliche Preßsitz auch zwischen Schraubenwelle und Büchse
zustande kommt
Auf diese Weise wird es möglich, die Schiffsschraube mit der Büchse erst unmittelbar vor ihrer endgültigen
Anbringung an dem mit Schraubenwelle versehenen
zu vermeiden und zusätzliche Kapitaldienstkosten durch vorzeitige Herstellung der Schiffsschraube zu
vermeiden.
Nabe mit zu den Bohrungsabschnitten führenden Druckölkanälen versehen, wodurch nicht nur das
Abziehen der Schiffsschraube im Bedarfsfall erleichtert wird, sondern auch die Montage der Schiffsschraube mit
der Büchse auf der Welle begünstigt wird, indem das durch die Kanäle eingeleitete Drucköl bei der Schaffung
des Preßsitzes zwischen Büchse und Schraubenwelle mitwirkt und einen willkommenen Schmierfilm zwischen
den beim Verteilen aufeinander gleitenden Konusflächen bildet.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird
nachstehend ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, die einen
Längsschnitt durch eine Well-Nabe-Verbindung für eine
Schiffsschraube zeigt.
In der Zeichnung ist mit 10 das Ende einer Schiffsschrauben welle bezeichnet, das zwei zylindrische
Abschnitte 11 und 12 verschiedenen Durchmessers aufweist. Dazwischen ist eine Schulter 13 gebildet, die
bei der gezeigten Ausführungsform im wesentlichen in
'>o der Mitte einer Büchse 14 mit entsprechenden zylindrischen Bohrungsabschnitten liegt. In unverspanntem
Zustand sind die Durchmesser der inneren Umfangsflächen 15 und 16 der Büchse 14 geringfügig
größer als die Durchmesser der zylindrischen Wellenabschnitte 11 und 12. Die äußere Umfangsfläche der
Büchse 14 ist konisch, und die Konizität entspricht der konischen Bohrung einer Schraubennabe 17. In der
Schraubennabe 17 sind Kanäle 18 und 19 zum Einleiten von Drucköl bei der Montage und Demontage der
In der montierten Stellung wird die Schiffsschraube
auf der Welle mittels einer Hydraulikmutter 21 verriegelt.
Wie oben bereits erwähnt, kann die Büchse zunächst allein auf der Welle angeordnet werden, und es kann dann die Schiffsschraube auf die Büchse mittels eines Werkzeugs und durch Einleitung von Drucköl in die Kanäle 18 und 19 aufgepreßt werden. Alternativ kann
Wie oben bereits erwähnt, kann die Büchse zunächst allein auf der Welle angeordnet werden, und es kann dann die Schiffsschraube auf die Büchse mittels eines Werkzeugs und durch Einleitung von Drucköl in die Kanäle 18 und 19 aufgepreßt werden. Alternativ kann
die Büchse auch zusammen mit der Schiffsschraube auf
die Welle aufgebracht werden. Die Schraubennabe wird dann auf die Büchse mittels eines Werkzeugs und unter
Verwendung von Drucköl zwischen der Schraubennabe und der Büchse aufgepreßt.
Die Lose zwischen der Büchse 14 und dem Wellenende 10 wird verschwinden, wenn die Büchse
beim Aufpressen der Nabe 17 auf die Welle zusammengedrückt wird. Aufgrund der Tatsache, daß die
Innenfläche der Hülse au« mindestens zwei Abschnitten verschiedener Durchmesser besteht, die in Richtung des
divergierenden Endes der äußeren Konusfläche aneinander anschließen, bleibt: die Wandstärke der Büchse
über ihre Länge hinweg .''.iemlich gleich, und folglich ist
auch die Oberflächendruckverteilung zwischen der Büchse und der Welle im wesentlichen gleichförmig.
Aus diesen, Grunde ergeben sich bei der Übertragung hoher Drehmomente keine Schwierigkeiten. Dies ist der
Hauptvorteil der Erfindung.
Wie oben bereits erwähnt, wird die Schiffsschraube von der Welle durch einfaches Entfernen der Hydrauiikmutter
21 und Einleiten von Drucköl in die Kanäle 18 und 19 demontiert. Dies wird in der Regel ausreichen,
ίο um die Schiffsschraube von der Welle entfernen zu
können; bisweilen kanni es jedoch erforderlich sein, ein
besonderes Werkzeug zum Abziehen der Schiffsschraube zu verwenden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Welle-Nabe-Verbindung für eine Schiffsschraube mit einer auf das zylindrische Ende der
Schraubenwelle aufsetzbaren Büchse, auf deren konische Außenfläche die innen konische Schraubennabe
aufkeilbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrung der Büchse (14) der Verjüngung ihres Außendurchmessers entsprechend
in zwei oder mehr Abschnitte (15,16) unterschiedlichen Bohrungsdurchmessers unter Ausbildung einer
entsprechenden Anzahl von Schulterflächen unterteilt ist und die Schraubenwelle (10) entsprechend im
Durchmesser abgesetzt ist, wobei die Innendurchmesser der Büchse die zugehörigen Außendurchmesser
der Welle im unbelasteten Zustand geringfügig übersteigen.
2. Welle-Nabe-Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (17) mit zu den
Bohrungsabschnitten (IS, 16) führenden Druckölkanälen
(18,19) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3264274A GB1428300A (en) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Propeller hub |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2532824A1 DE2532824A1 (de) | 1976-02-12 |
DE2532824B2 true DE2532824B2 (de) | 1979-08-30 |
DE2532824C3 DE2532824C3 (de) | 1980-06-12 |
Family
ID=10341814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2532824A Expired DE2532824C3 (de) | 1974-07-24 | 1975-07-23 | Welle-Nabe-Verbindung für eine Schiffsschraube |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5137495A (de) |
DE (1) | DE2532824C3 (de) |
GB (1) | GB1428300A (de) |
NL (1) | NL7507258A (de) |
NO (1) | NO138841C (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4525916A (en) * | 1982-09-08 | 1985-07-02 | Escher Wyss Gmbh | Method of coupling coaxial shafts |
US4521949A (en) * | 1983-01-20 | 1985-06-11 | Ingersoll-Rand Company | Method of loosening and adjusting tightly-joined elements |
CN103758875A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 佛山市特赛化工设备有限公司 | 安全可靠和清洁方便的桨轴联轴器 |
US11358243B2 (en) * | 2018-04-25 | 2022-06-14 | Riverhawk Company | High torque friction fit low moment hub joint assembly for a shaft |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1001627A (en) * | 1963-02-18 | 1965-08-18 | P & O Res & Dev Co | Improvements in and relating to the mounting of propellers in torque or torque andthrust transmitting connection with a tapered shaft |
GB1115457A (en) * | 1965-11-08 | 1968-05-29 | P & O Res & Dev Co | Improvements in propeller fastening |
-
1974
- 1974-07-24 GB GB3264274A patent/GB1428300A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-06-18 NL NL7507258A patent/NL7507258A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-06-24 NO NO75752258A patent/NO138841C/no unknown
- 1975-07-23 DE DE2532824A patent/DE2532824C3/de not_active Expired
- 1975-07-24 JP JP50089706A patent/JPS5137495A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2532824C3 (de) | 1980-06-12 |
NO138841C (no) | 1978-11-22 |
GB1428300A (en) | 1976-03-17 |
NO752258L (de) | 1976-01-27 |
NO138841B (no) | 1978-08-14 |
NL7507258A (nl) | 1976-01-27 |
JPS5137495A (de) | 1976-03-29 |
DE2532824A1 (de) | 1976-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2938476C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von zwei mit Flanschen versehenen Wellenstümpfen und Wellenkupplung nach diesem Verfahren | |
DE3701555C1 (de) | Rohrverbindung fuer duennwandige,kleinkalibrige Metallrohre | |
DE2525313C2 (de) | Rohrmuffe | |
DE1527557C3 (de) | ||
DE2625396C2 (de) | Anordnung zur Befestigung eines Kolbens auf einer Kolbenstange | |
DE3514316C2 (de) | ||
EP1214158A2 (de) | Vorrichtung zum auf- und abziehen einer stützwalzen-lagereinheit | |
DE2035698C3 (de) | Walzenzapfenlager | |
DE2458810A1 (de) | Verfahren zur montage und demontage einer vorgespannten schraubverbindung sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE1475505C3 (de) | Walzwerksantriebskupplung | |
DE2532824C3 (de) | Welle-Nabe-Verbindung für eine Schiffsschraube | |
DE19782293B4 (de) | Ausgleichsgetriebe- und Antriebsritzel-Baugruppe | |
DE636325C (de) | Walzwerk mit auf ihren Achsen fliegend aufgesetzten Walzen, insbesondere zum Auswalzen von Scheiben fuer Kraftfahrzeugscheibenraeder | |
DE1931266A1 (de) | Loesbare Kupplung mit konischer Verzahnung und Verfahren zur Herstellung der Verzahnung | |
DE3112754C2 (de) | Befestigung von Lagern | |
DE936965C (de) | Verfahren zum Einbau paarweise angeordneter, mit Vorbelastung versehener Waelzlager | |
DE2658612A1 (de) | Einrichtung zur metallbearbeitung durch walzen | |
DE1502047B2 (de) | Spanndorn fuer werkstuecke | |
DE2422036A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen einer zugkraft auf eine hohlwelle | |
DE2027426A1 (de) | Umversalverbindung | |
DE2910391C2 (de) | Anordnung zur Befestigung von Stützringen auf den Zapfen der Zylinder von Druckmaschinen | |
EP1433543B1 (de) | Walzenanordnung für ein Walzwerk | |
DE969991C (de) | Dorn zum Einbauen von Waelzlagern | |
DE587859C (de) | Verbindung fuer Kurbelwellen | |
DE3245767C1 (de) | Kupplung für Wellenenden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |