DE2527233A1 - Vorrichtung zur zufuehrung von einzelnen bogen, beispielsweise papierbogen in einem kopiergeraet - Google Patents

Vorrichtung zur zufuehrung von einzelnen bogen, beispielsweise papierbogen in einem kopiergeraet

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DE2527233A1 DE19752527233 DE2527233A DE2527233A1 DE 2527233 A1 DE2527233 A1 DE 2527233A1 DE 19752527233 DE19752527233 DE 19752527233 DE 2527233 A DE2527233 A DE 2527233A DE 2527233 A1 DE2527233 A1 DE 2527233A1
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Description

A. CRUNECKER H. KINKELDEY
DR-1CJG
W. STOCKMAiR
2527233 κ· Schumann
OR BER !-.ΑΓ. - DIH_ PHVS
P. H. JAKOB
DiPC-ING
G. BEZOLD
DfI BEIiNAi:- DIFL-CHeM.
MÜNCHEN
MÜNCHEN 22
MAXlMlLlANSTFiASSE 43
19. Juni 1975 P 8966
XEROZ COHP.
Xerox Square, Rochester, N.Y. 14544, USA
Vorrichtung zur Zuführung von einzelnen Bogen·, beispielsweise Papierbogen in einem Kopiergerät
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung von einzelnen Bogen über eine Auflagefläche.
Allgemein bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Zuführung von Dokumenten, Originalen oder Vor-
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TELEFON (O8O) 22 28 G2 TELEX OS-2938O TELEGRAMME MONAPAT
lagen, dio einen Sperr- bzw. Riegelmechanismus enthält, um die Zuführvorrichtung über einer transparenten Platte zu arretieren. Eine solche Vorrichtung ist insbesondere für ein Reproductions- oder Kopiergerät geeignet.
Es sind bereits zahlreiche Zuführvorrichtungen für Vorlagen bekannt, die bei Reproduktions- oder Kopiergeräten eingesetzt werdertfsollen; als Beispiele sollen die folgenden Druckschriften genannt werden: US-PS 3 4-99 710 vom 10. März 1970 (Sahley); US-PS 3 556 512 vom 19- Jan. 1971 (Thackler); US-PS 3 674- 363 vom 4·. Juli 1973 (Baller et al) und US-PS 3 790 I58 vom 5- Pebr. 1974-(Summers et al). Diese Patentschriften geben einen Überblick über den breiten Stand der Technik auf dem Gebiet der Zuführvorrichtungen für Vorlagen, mit denen eine Vorlage in der Weise auf einer transpardtiten Sichtplatte angeordnet vrtrxL,daß sie durch das optische System eines Kopiergerätes zur Herstellung von Kopien der Vorlage wahrgenommen und abgetastet werden kann. In der zuerst genannten Patentschrift wird die Verwendung von Heibungsrollen zur Beförderung der Vorlage über die Platte beschrieben, während die übrigen Patentschriften die Verwendung einer Transportvorrichtung zeigen, die mit Bandförderern arb eit et.
Eine alternative Ausführungsform einer Zuführvorrichtung für Vorlagen, die bei einem Kopiergerät eingesetzt v/erden kann, wird in der schwebenden amerikanischen Patentanmeldung, Serial ITumber 367 966 erläutert, die am 7· Juni 1973 hinterlegt wurde (Hoppner). Dabei ist ein optisches Abtastsystem stationär in der Nähe eines Randes einer transparenten Sichtplatte angebracht, während sich eine Zuführvorrichtung für Originale über dem optischen System befindet, um die Vorlagen an dem stationären optischen System mit einer Geschwindigkeit vorbeizubewegen, die mit der Geschwindigkeit eines Bildempfangsteils synchronisiert ist.
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Vorrichtung^, zur Zuführung von Vorlagen werden kommerziell bei xerographischen Reproduktion»- oder Kopiergeräten eingesetzt, die von Xerox und IBM hergestellt werden. Bei dem Kopiergerät IBM Copier II wird der Zuführmechanismus für die Vorlagen in der Zuführstellung durch einen hakenartigen Riegel bzw. eine Klinke gehalten. Durch Anheben eines Hebegriffs wird der Riegel freigegeben, so daß sich der Zuführmedanismus für die Vorlage unter der Spannung von Federn nach oben bewegen kann. Als Alternative hierzu ist ein Solenoid zur automatischen !Freigabe des Riegels nach bestimmten Betriebsabläufen vorgesehen. In der US-PS 3 64-2 271 vom 15. Febr. 1972 (Jones et al) wird ein Riegelmechanismus für einen Plattendeckel beschrieben, bei dem ein hakenartiger Riegel vorgesehen ist, der von Hand durch Herunterdr.ücken eines Knopfes oder unter Verwendung eines Solenoids ausgelöst bzw. freigegeben werden kann.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Zuführvorrichtung für Originale vorgeschlagen, um einzelne Bogen oder Blätter über eine transparente Platte zuzuführen. IJach einer bevorzugten Ausführungsform läßt sich die Zuführvorrichtung in einer Richtung, die im wesentlichen parallel zu der Ebene der Platte ist, auf die Platte zu und über sie bzw. von der Platte weg bewegen. Eine Sperreinrichtung ist vorgesehen, um die Zuführvorrichtung in ihre Betriebs st ellung über der Platte zu arretieren. Durch eine Anordnung kann die Vor-• richt-ung betätigt werden, so daß sie sich in Richtung auf die Platte sowie auf der Platte und von der Platte weg bewegt. Die Betätigungsanordnung kann auch die Zuführvorrichtung verriegeln und freigeben. Eine funktionsmäßig der Betätigungsanordnung und der Sperreinrichtung zugeordnete Einrichtung bewirkt, daß die Sperreinrichtung vor einer Bewegung der Zuführvorrichtung von der Platte weg aus ihrer arretierten Stellung freigegeben werden kann.
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Die Zuführvorrichtung für Vorlagen nach dieser Erfindung ist insbesondere für ein Reproduktions- oder Kopiergerät, speziell für ein xerographisches Gerät, geeignet.
Mit do?vorliegenden Erfindung soll eine verbesserte Vorrichtung zur Zuführung von Vorlagen der angegebenen Gattung geschaffen werden, die besonders gut für ein xerographisches Kopiergerät geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Einrichtung zur Zuführung der Bogen über die Auflagefläche, wobei die Zuführeinrichtung zwischen einer Betriebsstellung über der Auflagefläche und einer Ruhestellung außerhalb der Auflagefläche bewegbar ist, durch -eine Sperreinrichtung zur Arretierung der Zuführeinrichtung in der Betriebsstellung über der Auflagefläche, durch eine Betätigungsanordnung zur Bewegung der Zuführeinrichtung zwischen der Betriebstellung über der Auflagefläche und der Ruhestellung außerhalb der Auflagefläche und zur Arretierung und Entarretierung der Sperreinrichtung, und durch eine funktionsniäßig der Sperreinrichtung und dec Betätigungsanordnung zugeordnete Einrichtung zur Ent.arretierung der Sperreinrichtung vor einer Bewegung der Zuführeinrichtung von der Auflagefläche.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, daß die Zuführvorrichtung eine Sperreinrichtung enthält, die einen sehr speziellen Aufbau hat, so daß sie insbesondere für den Einsatz bei xerographischen Kopiergeräten geeignet ist.
Die Erfindung schafft also eine Vorrichtung, um einzelne Bogen oder Blätter über eine Auflagefläche, wie beispielsweise eine transparente Sichtplatte, zuzuführen. Die Vorrichtung enthält eine Einrichtung zur Zuführung der Bogen, wobei die Zuführeinrichtung zwischen einer
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Betriebsetellung über der Auflagefläche und einer Ruhestellung außerhalb oder neben der Auflagefläche bewegbar ist. Durch eine Sperreinrichtung wird die Zuführeinrichtung in der Betriöbsstellung arretiert. Eine Betätigungsanordnung bewegt die Zuführeinrichtung zwischen der Batriebsstellung und der Ruhestellung und arretiert bzw. entarretiert die Sperreinrichtung. Funktionsmäßig der Sperreinrichtung und der Betätigungsanordnung zugeordnete Einrichtungen sind vorgesehen, um die Sperreinrichtung vor einer Bewegung der Zuführvorrichtung von der Oberfläche weg zu entarretieren. ITach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Sntarretiereinrichtung eine Leerlauf- baw. Totgang-Vorrichtung auf. Außerdem wird ein Reproductions- oder Kopiergerät vorgeschlagen, das die oben beschriebene Zuführvorrichtung enthält.
Die Erfindung soll in folgenden anhand von Ausführungsbeispielon unter Bezugnahme auf die beiliegenden, sehe— ischen Zeichnungen näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung eines Kopiergerätes, das eine Zuführvorrichtung für Bogen bzw. 31ätter und einen Sperrmechanismus geoiäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält;
Pig- 2 eine Draufsicht auf die Zuführvorrichtung und den Sperrmechanismus nach Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht der Zuführvorrichtung und des Sperrmechanismus nach Fig. 1; und
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Fig. 4· eine Reihe von Draufsichten, die den Betriebsablauf des Sperrmechanismus nach dieser Erfindung darstellen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, um einseine Bogen über einer transparenten Platte zuzuführen. Die Vorrichtung enthält eine Einrichtung zur Zuführung der Bogen über die Platte, wobei die Zuführeinrichtung wenigstens teilweise während des Zuführvorgangs über der Platte liegt.
Die Vorrichtung .nach dieser Erfindung ist bei einem Reproductions- bzw. Kopiergerät eingesetzt worden, wie e3 in der obenerwähnten US-Patentanmeldung, Serial Number 367 995 beschrieben ist. Ia folgenden soll deshalb auf das Kopiergerät nach dieser Patentanmeldung Bezug genommen werden, da die Zuführvorrichtung für die Vorlagen bei diesen Gerät eingesetzt werden kann, obwohl die Zuführvorrichtung unter Bezugnahme auf dieses Gerät beschrieben wird, bei dessen Belichtungssysteia sich das Original bewegt, ist die Erfindung nicht auf diese Ausführungsform beschränkt. Die Zuführvorrichtung und der Sperrmechanismus können auch bei einer Zuführvorrichtung für ein -^elichtungssystem eingesetzt werden, bei dem das Original stationär gehalten wird.
In ]?ig. 1 der beiliegenden Zeichnungen ist eine schematische Seitenansicht eines kompakten, automatischen, xerographischen Kopiergerätes 10 dargestellt, das die Vorrichtung zur Zuführung von Bogen 11 nach der vorliegenden Erfindung aufweist. Der hier verwendete Begriff "kompaktes Kopiergerät" bezieht sich auf ein Gerät mit relativ geringer Größe,also beispielsweise auf ein Tischkopiergerät. Die xerographische Verarbei— tungseinheit enthält eine drehbar gelagerte photoleitende Walze P, die auf einer horizontal verlaufenden
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Welle 12 gehaltert ist. Die Walze wird in die angedeutete Richtung angetrieben, wobei ihre photoleitende Oberfläche nacheinander eine Reihe von χerographischen Verarbeitunirsstationen passiert.
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Da die xerographischen Verfahren bekannt sind und seit langem eingesetzt x^erden, sollen die einzelnen Verfahrens schritte nur kurz unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert werden. Zu Beginn wird die photoleitende Oberfläche der Waise gleichmäßig mittels eines Koronagenerators 13 aufgeladen, der in einer Aufladestation A angeordnet ist, die sich ungefähr in der "12-Uhr-Stellung" der Walze befindet. Die aufgeladene Oberfläche der Walze wird dann zu einer Abbildungsstation B vorwärtsbevegt, in der eine fließende, bewegliche Abbildung eines zu kopierenden Originaldokumentes, der Vorlage, auf die aufgeladene Oberfläche der VJaI-se projiziert wird, so daß auf der Walze eine latente, elektrostatische Abbildung aufgezeichnet wird, die die eingebenen BildinforNationen des Originals, beispielsweise ein Objekt oder Zeichen, enthält. Hinter der Belichtungsstufe befindet sich in der Richtung der Walzendrehung als nächstes eine Entwicklungsstation C, i.n der das latente elektrostatische Bild sichtbar gemacht wird, indem auf herkömmliche Weise ein elektroskopisches Ilarkierungspulver (Toner) auf die lichtempfindliche Oberfläche aufgebracht wird. Die nun sichtbare Abbildung wird dann zu einer Übertragungsstation D vorwärtsbewegt, in der ein bogenförmiges Aufzeichnungsmaterial, das schließlich die Kopie aufnimmt, in der Weise in Kontakt mit dem Tonerbild gebracht wird, daß es über ihm liegt und sich mit ihm bewegt; dadurch wird die Abbildung mittels eines zweiten Koronagenerators 14- von der Oberfläche der Walze auf das Aufzeichnungsmaterial übertragen.
Beim Betrieb dieses Gerätes wird ein Vorrat an zuge-
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schiiittenen Bogen mittels einer entnehmbaren Papierkassette 4-5 in dem Gerät gehaltert-. Ein Paar Zuführrollen 15 ist so angeordnet, daß die Rollen beim Betrieb mit dem obersten Bogen in der Kassette in Eingriff kommen können; dadurch wird zunächst der oberste Bogen von dem Rest des Stapels getrennt und dann synchron mit der Bewegung des entwickelten Bildes auf der photoleitenden Oberfläche der Walze su der Übertragungsstation befördert. Die Bewegung der Zuführrollen ist mit der der Oberfläche der sich drehenden Walze sowie mit den andoren Teilen des Gerätes durch das Hauptantriebssystem koordiniert, wodurch das Aufzeichnungsmaterial in der Weise in die Übertragungsstation eingeführt ist, daß es genau mit dem entwickelten Tonerbild ausgerichtet ist, das sich auf der xerographischen Walze befindet. Weitere Einzelheiten dieses Bogsnzviführmechanismus können der schwebenden amerikanischen Patentanmeldung, Serial Number 205 9Ί1 (Punnet et al) entnommen werden.
Nach der Übertragung, ,jedoch vor der Wiedereinführung des Bildbereichs der Walze in die Aufladestation, passiert die Oberfläche der V/alze eine Reinigungsstation E, in der die restlichen, auf der Oberfläche zurückbleibenden Tonerteilchen entfernt werden. Die abgenommenen Tonerteilchen werden in einem Behälter gesammelt und gespeichert, so daß sie von Zeit zu Zeit dem Gerät entnommen v/erden können.
Nach Beendigung der Bildübertragung wird das die Tonerteilchen tragende Aufzeichnungsmaterial von der Oberfläche der V/alze.abgestreift und auf eine bewegliche, mit Unterdrück, arbeitende Fördereinrichtung 17 gelegt, die dazu dient, das Aufzeichnungsmaterial zu einer Wärmefixierstation E zu transportieren, in der eine Wärmefixierung stattfindet; dabei wird das Tonerbild permanent auf dem Bogen fixiert. Der Kopie-
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bogen mit den jTixierten Bild wird von der Fixier einrichtung in einen Sammelbehälter 19 vorwärtsbewegt, v;o der Bogen solange gehalten wird, bis die Bedienungsperson Gelegenheit hat, ihn dem Gerät zu entnehmen,
Wenn das Kopiergerät auf herkömmliche V/eise betrieben wird, wird normalerweise die zu kopierende Originalvorlage mit der Bildseite nach unten auf eine horizontale, transparente Sichtplatte 20 gelegt, so daß das stationäre Original mittels eines beweglichen optischen Systems 21 abgetastet werden kann. Das Abtastsystem 21 bestellt im wesentlichen aus einem stationären Linsensystem 22, das gemäß der Darstellung in Fig-1 unter dem rechten Rand der Platte angeordnet ist, sowie aus einem Paar zusammenwirkender, beweglicher Abtastspiegel 23 und 2Ά-. Das Linsensystem ist im Grunde ein Halblinsen-Ob,jektiv alt einer reflektierenden Oberfläche in der Blendenlage, um ein vollständiges Linsensystem zu simulieren. Die beiden Spiegel sind verschiebbar zwischen einen Paar paralleler, horizontal ausgerichteter Führungschienen (nicht dargestellt) gehaltert. Weitere Einzelheiten dieses optischen Abtastsysteuis können der schwebenden amerikanischen Patentanmeldung, Serial number 259 181 (Shogren) entnommen werden.
Beim Betrieb wird der Spiegel 23, der im folgenden als Abtastspiegel mit voller Geschwindigkeit bezeichnet wird, von einer Ausgangslage direkt unter dem linken Rand der Platte zu einer Lage unter dem gegenüberliegenden Rand der Platte bewegt, die dem Ende der Abtastung entspricht. Die Bewegungsgesclrwindigkeit des Abtastspiegeis ist gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Oberfläche P der sich drehenden xerographischen Waise. Der zweite Spiegel 24 wird gleichzeitig,in die gleiche Richtung wie der Abtastspiegel, mit der halben Abtastgeschwindigkeit bewegt. Wenn die beiden Spiegel
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die Oberfläche der Platte überstreichen, wird eine von dom Abtastspiegel erfaßte Abbildung eines jeden, schrittweise abgetasteten Bereichs auf den zweiten Spiegel reflektiert, der wiederum die Abbildung zurück zu dem Halblinsen-Svstem richtet. Die in der Blendenlage de3 Linsensysterns angeordnete reflektierende Oberfläche kehrt die eintretenden Lichtstrahlen um und richtet sie zurück auf einen stationären Spiegel 26, der direkt über der Oberfläche der Walze in der Belichtungsstation B angeordnet ist. Auf diese Weise v/ird eine fließende, bevregliche Abbildung, die die eingegebenen Bildinfonaationen der Vorlage enthält, auf die aufgeladene photoleitende Oberfläche der Walze fokussiert.
ine aufziehbare Poder (nicht dargestellt) ist vorgesehen, urn die beweglichen Spiegel wieder in ihre Ausgangs- ; lagon surücksubringen, von denen aus sie die Abtastung beginnen.
Das in Fig. 1 gezeigte Kopiergerät v/eist eine Vorrichtung zur Zuführung von Vorlagen 11 gemäß der vorliegenden Erfindung auf. Die Vorrichtung zur Zuführung von Vorlagen 11 läßt sich zwischen einer ersten Warte- oder Ruhestellung in .der Nähe der Sichtplatte 20 und einer zweiten Betriebsstellung über der Oberfläche der Platte verschieben. Ia Einklang mit der Anordnung der Zuführvorrichtung über der Platte wird das bewegliche optische System 21 in einer Stellung arretiert, in der die Vorlagen abgetastet werden können, wenn sie von der Zuführvorrichtung über die Platte bewegt werden; dadurch wird eine fließende, bewegliche Abbildung der eingegebenen Informationen auf der beweglichen, photoleitenden Oberfläche P der Walze aufgezeichnet.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Zuführpiechanismus 11 für Vorlagen im einzelnen dargestellt. Während des normalen Betriebes, d.h., wenn das bewegliche optische Sy-
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dazu verwendet wird, eine fließende Abbildung eines stationären Originals au erzeugen, wird die Zuführvorrichtung für die Vorlagen in einer Warteoder Ruhestellung (wie sie in Fig. 1 durch die strichpunktierten Linien dargestellt ist) gehalten, so daß die gesagte Oberfläche der Platte freiliegt; dadurch steht der Bedienungsperson eine maximale Arbeitsfläche zur Verfügung.
Um die Betriebsweise des Kopiergerätes einzuleiten, bei dem die Vorlage bewegt wird, schiebt die Bedienungsperson des Gerätes einfach die Zuführvorrichtung für die Vorlagen 11 aus der Wartestellung in eine Zuführstellung, wobei sich die Zuführvorrichtung über den linken Hand der Oberfläche der Platte erstreckt. Im wesentlichen besteht die Zuführvorrichtung für die Originale aus zvisi. Hauptbereichen, die einen stationären Brückenträger 41 und eine bewegliche Halterung für die Zuführrollen 42 enthalten. Der Brückenträger 41 besteht aus zwei vertikal verlaufenden Endträgern, die fest in dein Maschinenrahnen verankert sind und auf denen ein horizontales Spann- bzw. Stützteil 44 angebracht ist. Die Halterung 42 für die Zuführrollen ist verschiebbar durch ein Paar paralleler, ausgerichteter, stangenähnlicher Führungschienen 47 und 48 an den horizontal verlaufenden Stützteil 44 aufgehängt; die Führungsschienen 47 und 48 sind beweglich in Lagern (nicht dargestellt) gehaltert, die an der Unterseite der Spannweite der Brücke angebracht sind. Die Halterung für die Zuführrollen der Vorlagen ist so an dem Stützteil aufgehängt, daß sie frei nach hinten und nach vorne aus der Ausgangs- oder Wartestellung in der Nähe der Platte 20 und in eine ausgefahrene Stellung über dem linken Rand der Oberfläche der Platte bewegt werden kann.
Beim Betrieb ergreift die Bedienungsperson des Gerätes
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su Beginn des TTrastellzyklus für die Handhabung von beweglichen Vorlagen einen Hebelarm 4-9, der auf der Oberseite der Brückensρannv/eite angebracht ist, und dreht den Ära gesiäß der Darstellung in Fig. 2 im Uhrzeigersinn. Der Hebelarm ist funktionsmäßig mit einem Zahntrieb 51 verbunden, der mit Abschnitten bzw. Segmenten versehen ist und mit einer Zahnstange 52 in Eingriff komnt, die an der Halterung für die Zuführrollen 4-2 befestigt ist. Eine Bewegung des Arms in Richtung des Uhrzeigersinns bewirkt, daß die bewegliche Halterung für die Zuführrollen in Richtung auf die vollständig ausgefahrene oder Betriebsstellung vorwärtsbewegt wird. Eine Drehung des Arms in die entgegengesetzte Richtung erzeugt die entgegengesetzte VJirlcimg. · ■ . ·
Bei der-Bewegung der Halterung 42 für die Zuführrollen von Hand in die ausgefahrene Lage werden auch physikalisch die Kontakte des Betriebsschalter für große Vorlagen (nicht dargestellt) geschlossen, so daß.ein Signal zu dem Hauptantriebsmotor des Gerätes (nicht dargestellt) geschickt wird, das den Motor betätigt. Gleichzeitig wird auch ein Signal zu dem logischen Steuersystem des Gerätes gegeben, wodurch das Gerät auf die Betriebsart eingestellt wird, bei der einzelne Kopien gemacht werden. Dieser zuletzt genannte Schritt ist deshalb·erforderlich, damit das optische System aus seiner normalen Ruhelage, die die Ausgangslage für die Abtastung am linken Ende der Plattenoberfläche ist, zu der Lage am Ende der Abtastung unter der nun vollständig ausgefahrenen Halterung für die Zuführrollen bewegt v/erden kann. Während dieses Beginns der Umstellungsphase wird jedoch keine Vorlage verarbeitet, so daß keine Bogen durch das Kopiergerät geführt werden müssen. Dies ist deshalb wesentlich, weil die Zuführung eines Aufζeicnnungsbogens während dieser Umstellungsphase eine nachteilige Wirkung auf die verschiedenen
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9 c ο 7 ο ο ο
Gerät et «31 le haben und die Programmierung des Gerateis und das Ausrichtsystem stören würde. Um dies zu vermeiden, ist eine Einrichtung 60 vorgesehen, die in Fig.
I dargestellt ist; diese Einrichtung verhindert, daß die Papierzuführung während des Zeitintervalls in Betrieb gesetzt werden kann, in dem das Gerät auf die Betriebsart mit beweglicher Vorlage umgestellt wird. Eine v/eitere Einrichtung 61 dient daau, das optische System während des Betriebs mit beweglicher Vorlage in der Abtastendlage zu arretieren. Die Einrichtung 61 v/eist einen Verriegelungsmechanismus auf, der dazu dient, sowohl die Antriebswelle von dem Hauptanstriebssystera zu entkuppeln als auch das optische Oysters starr in einer stationären Lage su halten, da-nit die beweglichen Vorlagen abgetastet werden !rönnen, die anschließend nacheinander durcli die Zuführvorrichtung
II vorwärtsbewegt v/erden.
Weitere Einzelheiten der Sperreinrichtung 60 und der Verriegelungseinrichtung 61 können der oben erwähnten amerikanischen Patentanmeldung, Serial !lumber 36? 996 entnommen werden.
Die Halterung für die Zuführrollen von beweglichen Vorlagen 4-2 der Zuführvorrichtung ist mit zwei Sätzen von koaxial ausgerichteten Rollen versehen, die einen ersten Satz von Antriebsrollen 70, die auf einer Welle 71 angebracht sind, und einen zweiten Sats von niederhält erollen 72 aufweisen, die auf einer Niederhaltewelle 73 angebracht sind. Die beiden zur Halterung der Rollen dienenden Wellen sind mittels eines Zeitgeber- oder Synchronisierbandes 74- verbunden, wobei jeder Satz von Rollen so ausgebildet ist, daß seine Drehung mit der des anderen Satzes von Rollen koordiniert ist. Die Welle 71 erstreckt sich über die Endwand 75 der Halterung 4-2 für die Zuführrollen hinaus und ist mit einem Zahnrad 76 verstiftet. Beim Betrieb kann
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sich das Zahnrad 76 in und außer Eingriff mit einem stationären, angetriebenen Zahnrad 77 bewegen, wenn der Bereich mit den Zuführrollsn für die Vorlage zwischen einer V/arte- und einer vollständig ausgefahrenen Lage bewegt wird. In der vollständig ausgefahrenen Lage, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, kommt das Zahnrad 76 ait dem Zahnrad 77 in Eingriff, so daß sich sowohl die Zuführrollen 70 für die Vorlagen als auch die ifiederhalterollen 72 drehen. Direkt unterhalb der stationären Brücke und in der Nähe des Randes der Platte ist ein Satz Klemm- oder Transportrollen 78 (Pig. 1) vorgesehen, die drehbar in dem Geräterahmen gehaltert sind. Die Klsmmrollen sind so in dem Geräterahraen angeordnet, daß sie mit den Zuführrollen 70 zusammenwirken, wenn die Zuführvorrichtung 11 .sich., in.der Betriebsstellung befindet, urn eine zugeführte Vorlage vorwärtszubev/egen. Beim Betrieb wird die Vorlage an dem Abtastbereich des «jetzt stationären optischen Systems 21 vorbeibewegt und dann in den Klemmbereich zwischen den Niederhalterollen 72 und der Oberfläche der Platte 20 eingeführt. Die Niederhalterollen 72 dienen dazu, die Vorlage im Gleitkontakt mit der Plattenoberfläche zu halten, wenn die Vorlage an dem optischen System vorbeibewegt wird.
Die Rollen 70 und 72 in der gezeigten Zuführvorrichtung 11 werden während des Betriebs der Maschine sogar dann kontinuierlich-angetrieben, wenn kein Bogen zugeführt wird.
Wie sich-aus den Figuren 2 und 3"ergibt, ist die Welle 73, die die Rollen 72 trägt, schwenkbar mit Hilfe von Armen 80 gegen die Platte 20 gehaltert. Die Welle 71 ist in den Armen 80 mit Hilfe von Lagern 81 so angebracht, daß sie sich drehen kann. Die Arme sind um die Welle 71 schwenkbar. Die Rollen 72 sind durch Blattfedern 82 gegen die Platte vorgespannt, die auf die Welle
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75 wirken. Die Federn 82 sind freitragend an der Halterung; 4-2 angebracht. Sie dienen dazu, die Rollen mit einer gegebenen Kraft, die senkrecht auf der Platte steht, gegen die Platte vorzuspannen.
Die Größe der JSOrmalkraft, die ausgeübt werden muß, wird durch die Größe der Kraft bestimmt, die erfordlich ist, um die Vorlagen in geeigneter Weise über die Platte zuzuführen.
In folgenden soll unter Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4- eine Ausführungsform einer Zuführvorrichtung für Vorlagen 11 und eines Riegelmechanismus 90 gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben werden. Der Riegelbsv;. Sperrmechanismus 90 nach dieser Erfindung läßt sich insbesondere bei Zuführvorrichuungen für Verlagen einsacken, die sich gleitend auf die Platte 20 zu sowie über sie und von ihr weg bewegen. Zuführvorrichtungen, wie sie in den Figuren dargestellt sind, bewegen sich in eine Richtung, die im allgemeinen parallel su der Ebsne der Platte ist, zwischen einer Wartestellung außerhalb der Platte und einer Betriebsstellung, die teilweise oder vollständig über der Platte liegt, wie es gerade erforderlich ist.
Eine Betätigungsanordnung 91 zur Bewegung der Zuführvorrichtung 11 auf die Platte und von ihr weg weist den Hebel 4-9 auf, der mittels einer drehbaren Welle 93 mit einem Leerlauf- bzw. Totgang-Hebel 92 verbunden ist; die Uelle 93 ist so gelagert, daß sie sich in der Brücke 44· drehen kann. An einem Ende ist der Hebel an der Welle befestigt, während er an seinem anderen Ende einen nach oben ragenden Stift 94- aufweist. Das Zahntriebsegment 5I ist so gelagert, daß es sich unter dem Brückenelement 4-4- um die Welle 93 drehen kann. Der Stift 94- erstreckt sich in ein Loch oder einen Schlitz 955 der an einer geeigneten Stelle in dem
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Zahnradsegment 9^ angeordnet ist, so daß eine Leerlaufbzw. Tot gang-Einrichtung entsteht. Das Zahntriebsegment 51 kommt mit der Zahnstange 52 in Eingriff, die an der beweglichen Halterung oder dem Schlitten 42 befestigt ist.
In Fig. 2 ist die Vorrichtung in ihrer Betriebsstellung über der Platte gezeigt; eine Verschiebung des Hebels 49 nach rechts bewirkt, daß sich der Zahntrieb 5^ dreht ναιά die Zahnstange 52 in der Weiss antreibt, daß die Zuführvorrichtung für die Vorlagen von der Platte 20 v/eggezogen wird. Die in Fig. 2 dargestellte Zuführvorrichtung 11 wird ausführlich in der schwebenden amerikanischen Patentanmeldung, Serial Number 367 996 beschrieben. Eine schwenkbar an der Brücke 44 angebrachte No-cke 100 über der Mitte, die mittels einer Feder 101 unter einer Federvorspannung steht, ist vorgesehen, um die Zuführvorrichtung in ihrer Betriebsstellung über der Platte zu halten und um den Eingriff zwischen den Zahnrädern 76 und 77 beizubehalten, die als Antrieb für die Rollen 70 und 72 dienen. Ss hat sich herausgestellt, daß diese Arretierung der Zuführvorrichtung in ihrer Lage für die meisten, in der Praxis auftretenden Größen und Dicken der Vorlagen ausreicht, die zugeführt werden müssen. 3ei besonders dicken Vorlagen, beispielsweise Vorlagen, die bis zu 1,587 nun (1/16 Zoll) dick sind, hat sich jedoch folgendes herausgestellt: Die von den Rollen 70 und 72 ausgeübte Kraft ist ausreichend groß, wobei eine Komponente dieser Kraft in eine Richtung gerichtet ist, die der Zuführrichtung für. die Vorlagen entgegengesetzt ist, so daß die Zuführvorrichtung teilweise weggezogen wird und die Zahnräder 76 und 77 entkuppelt werden. Deshalb ist der Antriebsmechanismus für die Zuführvorrichtung mit den Zahnrädern 76 und 77, die mittels einer Feder miteinander im Eingriff gehalten werden, die die Halterung 42 der Zuführvorrichtung vorspannt, in den Fällen nicht zuverlässig genug, wenn dicke Vorlagen zugeführt werden müssen. Zur Verbesserung der
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Zuverlässigkeit der Zuführvorrichtung ist deshalo exn Sperrmechanismus 110 vorgesehen, um die Halterung 42 der Zuführvorrichtung in ihrer Betriebsstellung zu arretieren. $er in den Figuren 2 bis 4 gezeigte Sperrmechanismus 110 i.3t ein Beispiel für eine Sperreinrichtung nach der vorliegenden Erfindung. Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei hakenförmige Riegel 111 vorgesehen, die um Stifte 112 geschwenkt werden. Obwohl zwei Riegel dargestellt sind, kann bei Bedarf auch nur ein einsiger Riegel eingesetzt v/erden. Durch die Verwendung von zwei Riegeln 111 ergibt sich jedoch eine bessere Arrefcierungswirkung über die gesamte Zuführvorrichtung. Die Stifte112, um die die Riegel schwenken, werden von der stationären Brücke 44 gehaltert. Für jeden Riegel 111 ist ein Arretierhebel-bzw. Haken 115 vorgesehen. Die Arretierhebel 113 sind an der beweglichen Halterung 42 angebracht. Dar wirksame Bereich der Arretierhebel, die mit den Riegeln in Eingriff kommen, erstreckt sich über die stationäre Brücke 44, wenn sich die Zuführvorrichtung in ihrer Betriebsstellung über der Platte befindet. Ist die Zuführvorrichtung in ihrer Wartestellung, so werden dieArretierhebel offensichtlich von den Riegeln durch das Ausmaß bzw. die Strecke der Verschiebung der Halterung 42 verschoben.
Die Betätigung der Riegel ist mit einer Betätigungsanordnung 9'l ζην Bewegung der Zuführvorrichtung auf und über die Platte sowie von der Platte weg gekoppelt. Verbindungsglieder 120 sind schwenkbar an einem Ende mit jedem der Riegel 111-verbunden, während sie an ihrem anderen Ende mittels eines Stiftes 121, der sich in Schlitzen 122 bewegt, mit der Nocke 100 über der Mitte verbunden sind. Die Länge eines jeden Verbindungsgliedes 120 läßt sich einstellen. Jedes Verbindungsglied enthält einen ersten Bereich 123, der mit dem hakenförmigen Riegel 111 verbunden ist, sowie einen zweiten Bereich 124, der mit der Nocke 100 über der Mitte verbunden ist. Eine Schlitz- und Schrauben-Einstellvorrichtung 125 wird dazu
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verwendet, die beiden Bereiche 123 und 124- miteinander zu verbinden. Auf diese V/eise können die hakenförmigen Riegel 111 so justiert werden, daß sie sicher arretiert sind, wenn sich die Zuführvorrichtung 11 in ihrer Betriebsstellung befindet.
Wegen des Bogens, durch den sich der Stift 121 bewegt, v/enn die Nocke zwischen der in Fig. 2 dargestellten Lage und der Wartelage gedreht wird, müssen die Schlitze 122 in den Enden der Verbindungsglieder 110 vorgesehen sein, die mit der Übermittennocke 100 verbunden sind. Die Drehung der Übermittennocke 100 ist zum Teil in Figur 4- dargestellt. Die Schlitze 122 sind deshalb erforderlich, weil bei der Bewegung der Zuführvorrichtung 11 in ihre Betriebsstellung die Riegel 111 mit den Seiten der Arretierhebel 113 in Eingriff kommen und an ihnen entlanglaufen, bevor sie in den Arretierungseingriff einschnappen können. Die." , Schlitze 122 bilden also eine Leerlaufeinrichtung, um die Bewegung des Stiftes 121 während dieses Bereichs des Arretierungszyklus aufzunehmen. Um eine sichere und zuverlässige Arretierung zu gewährleisten, sind Federn 126 vorgesehen, um die Verbindungsglieder 120 in der Weise vorzuspannen, daß die Riegel 111 in der arretierten Stellung sicher mit den Arretierhebeln 113 in Eingriff kommen.
Bei einem Sperrmechanismus für eine Zuführvorrichtung 11, wie sie in den Figuren 2 bis 4- gezeigt ist, treten jedoch Schwierigkeiten auf, wenn sich die Zuführvorrichtung 11 in einer Gleitbewegung parallel zu der Platte verschiebt und der Sperrmechanismus 110 durch die Betägxungsanordnung 91 ausgelöst wird, um die Halterung 42 zurückzuziehen. Denn es begeht die Möglichkeit, daß die Riegel mit den Arretierhebeln in Eingriff kommen, wenn der Hebel 4-9 bewegt wird, um die Halterung 4-2 aus ihrer Betriebsstellung über der Platte zurückzuziehen, während gleichzeitig die Riegel 111 aus ihrem Arretiereingriff mit den Arretierhebeln 113 zurückgezogen werden.
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Deshalb ist eine Einrichtung vorgesehen, um die Riegel vor der Bewegung der Halterung von der Platte weg aus dein Arretier eingriff mit den Arretierhebeln zu entfernen. Diese Einrichtung weist die Leerlaufanordnung 92, 94- und 95 auf. Der Betätigungshebel 4-9 ist mittels der VJeIle 93 an dem Leerlaufhebel 92 angebracht, der an einem Ende mit einem Stift 94- versehen ist. In dein Segment-Zahntrieb befindet sich ein Loch 95? und der Stift 94- ist so angeordnet, daß er sich in das Loch erstreckt. Der Durchmesser des Lochs 95 wird durch die Größe der Drehbewegung bestimmt, die der Leerlaufhebel 92 durchführen muß, um die Entfernung der Riegel aus dem Arretiereingriff zu ermöglichen, bevor der Segment-Zahntrieb bewegt wird, um die Halterung 4-2 zurückzuziehen. Obwohl gemäß der Darstellung das Loch in dem Zahntrieb Kreisform hat, kann bei Bedarf auch ein Schlitz vorgesehen v/erden. Der Schlitz kann jede .Form haben, mit der sich der oben beschriebene Bewegungsablauf durchführen läßt.
Beim Betrieb der Vorrichtung bewirkt die Anfangsbewegung des Betätigungshebels die Drehung des Leerlauf heb eis 92 ■'. in einen. Bogen, so daß der Stift 94-, der in der Betriebsstellung der Halterung 4-2 mit einer Seite des Lochs 95 in Eingriff kommt, sich in dem Loch dreht, bis er mit der gegenüberliegenden Seite des Lochs in Eingriff kommt. Dieser Ablauf ist in den Figuren 4-A und 4-B besonders gut zu erkennen. Bis zu diesem Zeitpunkt hat keine Bewegung der Halterung 4-2 stattgefunden, wobei jedoch, wie in i"ig. 4-B dargestellt ist, die Riegel 111 aus dem Arretiereingriff mit den Arretierhebeln 113 zurückgezogen worden sind. Das Zurückziehen der Riegel 111 erfolgt aufgrund der Drehung der Übermittennocke.. 100 durch die Bewegung, die von dem Stift in dem Hebel 4-9 auf diese ausgeübt wird.· Die Drehung der Nocke 100 bewirkt, daßfer Stift 121 mit den Verbindungsgliedern 124 in Eingriff kommt, so daß sie nach
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rechts bewegt werden, wodurch, die Riegel 111 außer 2527233 Eingriff mit den Arretierhebeln 115 geschwenkt v/erden.
Nach diesem Bewegungsablauf der Leerlauf-Einrichtung 92, 94- und 95 bewirkt die weitere Drehung des Betätiungshebels 49 eine Drehung des Antriebsritzels 51 und eine Bewegung der Halterung 42 von der Platte weg.
Der hierbeschriebene spezifische Sperrmechanismus ist nur ein Beispiel für eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Es können auch andere Sperraechanismen eingesetzt werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird also eine Zuführvorrichtung für Vorlagen geschaffen, die sich auf und über e5.ne transparente Sichtplatte sowie von ihr weg bewegen läßt, um über der Platte einzelne Vorlagen suzufuhren, Dabei ist eine Betätigungsanordnung vorgesehen, um die Zuführvorrichtung von einer Betriebsstellung, in der 3ie über der Platte liegt, zu einer V/artest ellung zu bewegen, die außerhalb des effektiven Bereichs der Platte liegt. Die Zuführvorrichtung kann in ihrer Betriebsstellung über der Platte durch eine Sperreinrichtung arretiert werden. Die 3etätigungsanordnung dient dazu, zunächst die Sperreinrichtung aus ihrem Arretiereingriff zurückzubewegen und dann die Zuführeinrichtung aus dem Bereich der Platte zu verschieben. ITach einer bevorzugten Ausführungsforin ist eine Leerlaufeinrichtung zwischen der Sperreinrichtung und der Betätigungsanordnung vorgesehen, damit die Entarretierung der Sperreinrichtung vor der Bewegung der Zuführeinrichtung erfolgen kann. Die Zuführvorrichtung für die Vorlagen bewegt sich nach einer bevorzugten Ausführungsform gleitend auf bzw. über die Platte sowie von ihr weg, wobei die Bewegungsrichtung im allgemeinen parallel zu der Ebene der Platte ist.
Die in der Beschreibung erwähnte Patentschriften bzw. Patentanmeldungen können zur Auslegung der Beschrei-
'bung herangezogen werden.
- Patentansprüche -
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1.J Vorrichtung am? Zuführung von einseinen Bogen über eine Auflagefläche, gelrennzeic hne t durch eine Einrichtung (11) zur Zuführung der Bogen über die Auflagefläche (20), wobei die Zuführeinrichtung (11) zwischen einer Betriebsstellung über der Auflagefläche (20) und einer Ruhestellung au3erhalb der Auflagefläche (20) bewegbar ist, durch eine Sperreinrichtung (90), . ua die Zuführeinrichtung (11) in der Betriebsstelluiig über der Auflagefläche (20) su arretieren, durch eine Betätigungsanordnung (91), ucr. die Zuführeinrichtung (11) zwischen der Betriebsstellung über der Auflagefläche (20) und der Ruhestellung außerhalb der Auflagefläche (20) zu bewegen und die Sperreinrichtung (90) zu arretieren und ZXi entarretieren, und durch eine funktionsüiäßig der Sperreinrichtung (90) und der BetätigungsanordiTung (9Ό zugeordnete Einrichtung, um die Sperreinrichtung (90) vor der Bewegung der Zuführeinrichtung (11) von der Auflagefläche (20) weg su entarretieren.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Sntarrstierung dienende Einrichtung mit der Sperreinrichtung (90) und der Betätigungsanordnung (91) verbunden ist»
    5- Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Entarretierung dienende Einrichtung eine Leerlaufeinrichtung (92, 94» 95) enthält, so daß die Betätigungsanordnung (9Ό zuerst die Sperreinrichtung (90) entarretieren und dann die Zuführeinrichtung (11) von der Auflagefläche (20) weg bewegen kann.
    Lv. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3-, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche eine transparente Sichtplatt3 (20) aufweist.
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    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung (11) Vorlagen durch eine Gleitbewegung in eine Richtung, die im wesentlichen parallel zu einer Ebene der Platte 20 ist, auf der Platte bzw. von der Platte weg bewegt.
    6. Vorrichtung nach einemcter Ansprüche 1 bis' 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (11) eine Halterung (4-2), die auf und von der Platte (20) weg !verschiebbar ist, und einen stationären Rahmen aufweist, ua die Halterung (4-2) zu tragen, und daß die Sperreinrichtung (90) wenigstens einen hakenartigen Riegel (111), der schwenkbar an dem Rahmen gehaltert ist, und wenigstens einen Arretierhebel (113) enthält, der an der Halterung (4-2) befestigt ist.
    .Vorrichtung nach einem, der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsanordnung (91) einen Betätigungshebel (4-9), der an einer ¥elle angebracht ist, die drehbar in dem Rahmen gelagert ist, weiterhin einen Leerlaufhebel (92), der an der Welle angebracht ist und einen Stift (94-) aufweist, der von einem Ende vorsteht, ein Antriebsritzel (51) > das um die Welle schwenkbar gehaltert ist und ein Loch (95) zur Befestigung des Stiftes (94·) aufweist, und eine Zahnstange (52) enthält, die an der Halterung (4-2) befestigt ist und mit dem Ritzel (51) in Eingriff kommt, wobei.der Stift (94), das Loch (95) und der Leerlaufhebel (92) die Leerlaufeinrichtung bilden und der Betätigungshebel (49) mit den hakenartigen Riegel (111) verbunden ist. :
    8, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4- bis 7» cLa— durch gekennzeichnet, daß sie einen Teil eines Kopiergerätes zur Herstellung von einer oder mehreren Kopien einer Vorlage bildet, wobei die Platte (20) die Vorlagen haltert, und daß das Kopiergerät (10) weiterhin eine
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    bewegliche, lichtempfindliche Oberflache, eine Anordnv:n™,u:n eine Abbildung der Vorlage auf die licht empfindliche Oberfläche zu projizieren, und eine Einrichtung zur Entwicklung der Abbildung enthält.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (11) die Vorlage synchron mit der lichtempfindlichen Oberfläche bewegt, und daß die Abbildung von der sich bewegenden Vorlage projiziert v/ird.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9? dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des Siegels (111) relativ su dem Arretierhebel (113) einstellbar ist.
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    , · to
    Leerseite
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