DE2522922A1 - Traeger fuer lichtempfindliches material - Google Patents

Traeger fuer lichtempfindliches material

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DE2522922A1
DE2522922A1 DE19752522922 DE2522922A DE2522922A1 DE 2522922 A1 DE2522922 A1 DE 2522922A1 DE 19752522922 DE19752522922 DE 19752522922 DE 2522922 A DE2522922 A DE 2522922A DE 2522922 A1 DE2522922 A1 DE 2522922A1
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Azusa Ohashi
Shinichi Saito
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Description

PATENTANWÄLTE
DR. E. WIEGAND DlPL-ING. W. XJEMANN
DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT 2522922
MÖNCHEN HAMBURG TELEFON: 555476 8000 M ö N C H E N 2, TELEGRAMME: KARPATENT MATHI LDENSTRASSE 12 TELEX: 5 29 068 KARPD
23. Mai 1975
W. 42324/75 -
Fuji Photo Film Co., Ltd. Hinami Ashigara-Shi, Kanagawa (Japan)
Träger für lichtempfindliches Material
Die Erfindung betrifft einen Träger für ein lichtempfindliches Material, Insbesondere einen Träger für ein lichtempfindliches Material mit einer darauf befindlichen Polymerschicht oder einem ausreichend weichen Papier, so dass der Träger oder ■ eine lichtempfindliche Schicht keinerlei physikalischer oder mechanischer Schädigung, wie Kratzern, unterliegt.
Gemäss der Erfindung wird ein Träger für ein lichtempfindliches Material angegeben, das auf wenigstens einer Seite eine Polymerschicht oder ein Papier aufweist, das genügend weich ist, so dass weder der Träger noch eine lichtempfindliche Schicht irgendwelchen physikalischen oder mechanischen Schädigungen, wie beispielsweise Kratzern, unterliegt, wobei die Träger oder lichtempfindlichen Ma-.
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terialien aufeinanderliegen.
Wenn eine lichtempfindliche Schicht auf einen Träger für ein lichtempfindliches Katerial unter Herstellung einer lichtempfindlichen Druckplatte aufgezogen wird oder die so hergestellten lichtempfindlichen Druckplatten aufeinandergelegt werden, unterliegt die Oberfläche des Trägers oder der lichtempfindlichen Schicht physikalischen oder mechanischen Schädigungen, wie beispielsweise Kratzern. Daher mussten bisher Papier oder Polymerbögen zum Schutz des Trägers oder der lichtempfindlichen Schicht eingefügt werden.
Ferner ist zur Herstellung einer lichtempfindlichen Druckplatte eine Vorrichtung zur mechanischen Einfügung des Papiers oder Polymerbogens notwendig^und die Papieroder Polymerbögen werden manchmal zwischen den Druckplatten blockiert, wodurch die Oberfläche des Träger oder der lichtempfindlichen Schicht blockiert wird und die Vorrichtung in ihrem kontinuierlichen Lauf angehalten wird.
In der japanischen Patent-Veröffentlichung 18 327/1973 wird eine pianographische Druckplatte beschrieben, welche eine Aluminiumplatte und eine Polymerschicht aufweist. In diesem Fall haften die Aluminiumfolie und ein Polyäthylenterephthalatfilm unter Herstellung eines Verbundmaterials aneinander, und das Verbundmaterial wird auf einer Offset-Druckpresse fixiert. Es ist bekannt, dass die Druckplatte wirksam hinsichtlich der Verhinderung des Bruchs und wirksam hinsichtlich der Erhöhung der Haftfestigkeit ist. Wenn jedoch lichtempfindliche Druckplatten aufeinander gelegt werden, unterliegt der Träger oder die lichtempfindliche Schicht physikalischer oder mechanischer Schädigung^und Schutzpapier oder Polymerbögen werden benötigt. Somit hat dieses Verfahren hinsichtlich der Beseitigung der bisher angetroffenen Probleme versagt.
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Das heisst, nach diesem Verfahren kann die Festigkeit erhöht werden, indem die Polymerschicht vorgesehen wird, jedoch kann ein Schutz des Trägers oder der lichtempfindlichen Schicht nicht erreicht werden.
Die oben beschriebene Schwierigkeit ist nicht nur auf eine lichtempfindliche Druckplatte beschränkt, sondern wird auch allgemein bei lichtempfindlichen Materialien angetroffen.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht in einem Träger für ein lichtempfindliches Material, wodurch die Herstellung eines lichtempfindlichen Materials von geringen Kosten ohne Änderung der photographischen Eigenschaften, der mechanischen und physikalischen Eigenschaften und dgl. des lichtempfindlichen Materials ermöglicht wird.
Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht in einem Träger für ein lichtempfindliches Material, welcher die physikalische oder mechanische Schädigung, wie beispielsweise Kratzer, welche während des Verlaufs der Herstellung des lichtempfindlichen Materials auftreten, herabsetzt und ferner Schwierigkeiten, die während des Transports dieser Materialien auftreten, herabsetzt, wodurch somit die Herstellung eines lichtempfindlichen Materials ohne irgendwelche auftretende Schwierigkeiten ermöglicht wird..
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in einem Träger für ein lichtempfindliches Material, wodurch die Herstellung eines lichtempfindlichen Materials ermöglicht wird, wobei der Träger oder die lichtempfindliche Schicht nicht durch einen Papier- oder Polymerbogen, wie bisher verwendet, geschützt werden muss.
Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht in einem Träger für ein lichtempfindliches Material, wodurch die beim Transportieren des lichtempfindlichen Materials auftretenden Schwierigkeiten und das Schutzpapier oder der Polymerbogen gleichzeitig und kontinuierlich beseitigt
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werden können.
Es wurde gefunden, dass diese Aufgaben mit einem lichtempfindlichen Material erreicht werden können, welches einen Träger umfasst, der auf wenigstens einer Seite des Trägers eine Polymerschicht oder Papier aufweist, wobei das Polymere oder das Papier weicher sind als der Träger oder die lichtempfindliche Schicht darauf. Somit kann ein lichtempfindliches Material erhalten werden, dessen Oberfläche des Trägers oder der lichtempfindlichen Schicht keinen physikalischen oder mechanischen Schädigungen, wie Kratzern, unterliegt.
Die Figur gibt eine Querschnittsansicht eines lichtempfindlichen Materials wieder, das unter Verwendung eines erfindungsgemässen Trägers für ein lichtempfindliches Material hergestellt wurde.
Die hier verwendbaren Träger können in Jeder beliebigen Form vorliegen und geeignete Beispiele davon sind Platten, die dimensionsstabil sind,und viele dieser Platten wurden bisher als Träger für Druckplatten verwendet. Es wurde gefunden, dass diese Platten in einfacher Weise gemäss der Erfindung verwendet werden können. Somit gehören zu Trägern, die gemäss der Erfindung eingesetzt werden können, Papier, Kunststoffe, beispielsweise Polyäthylen, Polypropylen, Polystyrol und dgl., Schichtpapiere, Aluminium, einschliesslich Aluminiumlegierungen, Metallplatten, wie beispielsweise eine Zinkplatte, eine Kupferplatte und dgl., Filme aus Kunststoffen, wie beispielsweise Cellulosediacetat, Cellulosetriacetat, Cellulosepropionat, Cellulosebutyrat, Celluloseacetatbutyrat, Cellulosenitrat, Polyäthylentereph_thalat, Polyäthylen, Polypropylen, Polystyrol, PoIycarbonat, Polyvinylacetal und dgl. Von diesen Trägern wird Aluminium bei der Herstellung einer lichtempfindlichen Druckplatte besonders bevorzugt, da Aluminium dimensions-
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stabil und billig ist.
Es wurde gefunden, dass der Grad der physikalischen oder mechanischen Schädigung, die durch die auf dem Träger vorgesehene Polymerschicht verursacht wird, in enger Beziehung zu der Oberflächenhärte des Polymeren steht. Unter Berücksichtigung dieser Tatsache wurde gefunden, dass Polymere, wie beispielsweise Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polystyrol und dgl. oder deren Copolymere als Polymerschichten verwendet werden können. Von diesen Polymeren werden Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid und deren Copolymere bevorzugt. In gleicher Weise wurde gefunden, dass jedes üblicherweise aus Holzpulpe erzeugte Papier verwendet werden kann. Ferner kann ein durch Laminierung von Sulfitpulpe und beispielsweise Polyäthylen erzeugtes synthetisches Papier gleichfalls verwendet werden.
Die Dicke des Trägers oder der Polymerschicht-oder des Papiers ist nicht besonders begrenzt. Jedoch liegt die Stärke des Trägers vorzugsweise im Bereich von etwa 0,01 bis 0,5 mm vom Standpunkt allgemeiner Verwendung und die Stärke der Polymerschicht oder des Papiers liegt vorzugsweise in einem Bereich, in dem keine Kräuselung oder Wellung zum Zeitpunkt der Haftung eintritt. Im Fall einer Metallplatte, beispielsweise einer Aluminiumplatte, ist es ausreichend, wenn die Polymerschicht oder das Papier auf der Platte haftet.
Die Polymerschicht kann mit dem Träger durch verschiedene Methoden haftend verbunden werden, beispielc ;ise eine Methode, bei der ein Polymeres extrudiert und auf einem Träger durch Extrudieren haftend verbunden wird, eine trockene Laminiermethode, bei der ein Polymerfilm auf einem Träger unter Verwendung von Klebstoffen, wie bei-
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spielsweise Klebstoffen auf der Basis von synthetischem Kautschuk, auf Urethanbasis, auf Polyesterbasis oder dgl», haftend verbunden wird, ein Verfahren, bei dem ein Polymerfilm auf einem. Träger durch einfaches Erhitzen haftend verbunden wird und ein Verfahren, bei dem ein Polymeres in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst wird, und die erhaltene Lösung auf einen Träger aufgezogen wird und dgl. Bei der trockenen Laminiermethode muss der Druck der Haltewalzen im Bereich von etwa 0,1 bis etwa JO kg/cm*1 und die Haftungstemperatur muss im Bereich von etwa 20 bis 300° C zur Erzielung wirksamer Haftfestigkeit liegen. Im allgemeinen wird bei Verwendung eines Klebstoffs zur Haftung einer Polymerschicht oder von Papier an einem Träger die Polymerschicht oder das Papier mit der Oberfläche des Trägers entgegengesetzt zur lich-tempfindlichen Schicht haftend verbunden. Jedoch kann eine Polymerschicht oder ein Papier auf eine lichtempfindliche Schicht unter Verwendung einer Wärme-Pressmethode zur Haftung, wie beispielsweise unter Verwendung einer Haltewalze, haftend verbunden werden. Bei dieser Ausführung wird kein Klebstoff verwendet,-ausser wenn er die lichtempfindliche Schicht nicht nachteilig beeinflusst. Es können zwei Arten von Verfahren zum Haftverbinden der Polymerschicht oder des Papiers mit der lichtempfindlichen Schicht verwendet werden, d. h. eine Trockenlaminiermethode und eine Extrudierlaminiermethode wie oben beschrieben.
Die Erfindung wird nun unter Verwendung einer lichtempfindlichen Druckplatte als Beispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Die Figur gibt eine Querschnittsansicht eines lichtempfindlichen Druckmaterials der Erfindung wieder. Eine Polymerschicht oder Papier 1 wird mit einem Träger 2 haftend verbunden, übliche lichtempfindliche
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Druckmaterialien besitzen nicht die Polymerschicht oder das Papier 1. Auf dem Träger 2 befinden sich ein anodischer Oxidationsfilm 3 (cL. h., wo anodisches Oxidationsverfahren angewandt wird) und eine lichtempfindliche Schicht 4-. Wo kein anodisches Oxidationsverfahren angewandt wird, befindet sich die lichtempfindliche Schicht 4· direkt auf dem Träger 2. Gemäss der Erfindung ist es für die Polymerschicht oder das Papier ausreichend, an dem Träger zu haften und die Art des Trägers .und die Behandlungsbedingungen des Trägers haben keinerlei ernsthafte Bedeutung.
Erfindungsgemäss ist die weiche Polymerschicht oder das Papier auf den Träger oder die lichtempfindliche Schicht haftend aufgebracht und somit ist, wo die lichtempfindlichen Materialien aufeinander gelegt und transportiert werden, der Träger oder die lichtempfindliche Schicht frei von Schwierigkeiten physikalischer oder mechanischer Schädigung, und es ist nicht notwendig, Papier oder Polymerbögen zum Schutz der lichtempfindlichen Schicht einzufügen.
Es wurde gefunden, dass die Dicke des Trägers, der Polymerschicht oder des Papiers und dgl. bei der lichtempfindlichen Druckplatte gemäss der Erfindung nicht besonders begrenzt sind.
Es wurde auch gefunden, dass bei der Erfindung der Träger an der Polymerschicht oder dem Papier lediglich haften muss und die Art der lichtempfindlichen Schicht auf dem Träger und die Behandlungsbedingungen des Trägers keinerlei Einfluss haben.
Zu geeigneten lichtempfindlichen Massen, die auf dem Träger der Erfindung verwendet werden können, gehören organische oder anorganische lichtempfindliche Mittel, lichtempfindliche Harze und sogenannte Photoresists, die bisher bei der Herstellung von Platten verwendet wurden, welche
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bei Bestrahlung mit Licht Polymerisation, Vernetzung, Dimerisation, Vernetzungsaufhebung, Zersetzung, Umlagerung und dgl. eingehen und deren Löslichkeiten in Lösungsmitteln herabgesetzt oder erhöht werden. Beispiele dieser Massen sind nachfolgend beschrieben.
(1) Massen, welche lichtempfindliche Eisen(III)-salze enthalten, welche Eisen(II)-ionen nach Belichtung liefern, wie beispielsweise Ammoniumeisen(II)-citrat, Ammoniumeisen(II)-oxalat und Natriumeisen(II)-oxalat und hydrophile Polymere, wie beispielsweise Gelatine und Leim.
(2) Massen, welche hydrophile Polymere umfassen, wie beispielsweise Gelatine, Fischleim, Gummi arabicum, Polyvinylalkohol, Polyacrylamid, Carboxymethylcellulose, Hydroxyäthylcellulose, ein Copolymeres aus Polyvinylmethyläther und Maleinsäureanhydrid und dgl., und Tetrazoniumsalze von Diaminoverbindungen, wie beispielsweise p-Aminodiphenylamin, Benzidin, Dianisidin, Toluidin und dgl., oder ein durch Kondensation von p-Di azo diphenyl amin und ρ-Formaldehyd . gebildetes Diazoharz.
(3) Massen, die ein durch Kondensation einer Diazoverbindung, wie beispielsweise p-Diazodiphenylamin und Paraformaldehyd gebildetes Diazoharz umfassen, wie beispielsweise in den US-PS 2 649 373, 3 046 121, 3 046 122 und 3 046 123 beschrieben.
(4) Massen, welche Azidverbindungen umfassen, wie beispielsweise lTatrium-4,4l-diazidostilben-2,2l-disulfonat, Natrium-1,5-Diazidonaphthalin-3,7-disulfonat, Natrium-3'-azido-4-azidobenzalacetophenon-2-sulfonat, Natrium-4,4'-diazidostilben-a-carbonat, Natrium-di-(4-azido-2'-hydroxybenzal)-aceton-2-sulfonat, Natrium-4-azidobenzalacetophenon-2-sulfonat und liatrium-4,4ldiazidodiphenyl-3,3l-disulfonat und Polymere, wie beispielsweise Polyacrylamid, Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylsäure, Gelatine, Casein, Albumin,
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Gummi Arabicum, Carboxymethylcellulose, Hydroxyäthylcellulose, lösliches Nylon und dgl.
(5) Massen, welche Azidverbindungen umfassen, wie beispielsweise 4,4'-Diazidostilben, 4-,4-'-Diazidochalcon, 4-,4'-Diazidodibenzalaceton und dgl., und cyclisierter Kautschuk, synthetischer Kautschuk oder organische lösungsmittellösliche Polymere.
(6) Massen, welche Chinondiazidverbindungen umfassen, wie beispielsweise Naphthochinon-1,2-diazidosulfonsäure oder deren Ester und alkalilösliche Harze.
(7) Verbindungen, die nach Bestrahlung mit aktiven Strahlen dimerisieren, beispielsweise Polyvinylcinnamat, Polyvinylcinnamoyläthyläther, Polyäthylcinnamatacrylat und de. ssen Copolymere, Polyäthylcinnamatmethacrylat und dessen Copolymere, Polyparavinylphenylcinnamat und dessen Copolymere, Polyvinylbenzalacetophenon und dessen Derivate, Polyvinylcinnamylidenacetat und dessen Derivate, Acrylsäureallylpräpolymere und deren Derivate, Derivate eines Polyesterharzes von Paraphenylendiacrylsäure und einem mehrwertigen Alkohol, wie beispielsweise in der US-PS 3 030 208 beschrieben und dgl.
(8) Verbindungen, die nach Bestrahlung mit aktiven Strahlen polymerisieren. Beispielsweise solche Verbindungen, welche zwei oder mehrere endständige Äthylengruppen enthalten, wie beispielsweise in den US-PS 2 760 863 und 3 060 023 beschrieben, wie beispielsweise Äthylenglykoldiacrylat und -dimethacrylat, Propylenglykoldiacrylat und -dimethacrylat, Diäthylenglykoldiacrylat und -dimethacrylat, Triäthylenglykoldiacrylat und -dimethacrylat, Dipropylenglykoldiacrylat und -dimethacrylat, Trimethyloläthantriacrylat und -trimethacrylat, Trimethylolpropantriacrylat und -trimethacrylat, Tetramethylolmethantetraacrylat und -tetramethacrylat, Methylenbisacrylamid, 1,6-Hexamethylenbisacrylamid und dgl., können verwendet werden.
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Zu den oben beschriebenen Verbindungen, welche nach Bestrahlung mit aktiven Strahlen dimerisieren oder polymerisieren können ferner Harze als Binder, Sensibilisierungsmittel, thermische Polymerisationsinhibitoren, Färbungsmittel, Plastifizierungsmittel und dgl., zugesetzt werden. Als derartige Binder können solche gemäss den japanischen Patent-Veröffentlichungen 8495/1960 und 5093/1970 verwendet werden. Ferner können Vinylesterpolyraere und -copolymere, Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat, PoIyvinylbutyrat, Polyvinylacetale, wie beispielsweise Polyvinylbutyral und PoIyvinylformal und dgl, verwendet werden, und ferner sind Polymere vom Alkydtyp, wie beispielsweise gesättigtes/oder ungesättigtes Polyglycerinphthalat, PoIyglycerinmaleat und dgl., geeignet. Diese Harze werden zur Verbesserung der Fliessfähigkeit und dgl. der lichtempfindlichen Harze, zur Erleichterung der Bildung einer dünnen Schicht verwendet. Diese Harze können in einfacher Weise vom Fachmann in Abhängigkeit von den verwendeten lichtempfindlichen Verbindungen aisgewählt werden.
Zu Sensibilisierungsmitteln, die gemäss der Erfindung verwendet werden können, gehören solche, die beispielsweise in den folgenden US-Patentschriften 2 610 120, 2 670 285, 2 670 286, 2 670 287, 2 690 966, 2 732 301, 2 835 656,
2 956 878, 3 023 100, 3 066 117, 3 14-1 770, 3 173 787,
3 357 831, 3 409 593, 3 4-18 295, 3 455 110, 3 475 617, 3 561 969, 3 575 929, 3 582 327, 3 647 470, 3 721 566, 3 737 319 und dgl. beschrieben sind. Die günstigsten Beispiele dieser Sensibilisierungsmittel sind Anthracen, Phenanthren, Chrysen, o-ITitroanisol, ß-Nitrostyrol, Paranitrodiphenyl, 5-Nitro-2-aminotoiuol, 4-Mtroanilin, 2,4,6-Trinitroanilin, 4-Hitro-2-chioranilin, Anthron, 1-Cyano-2-keto-3-methyl-6-brom-3-azobenzanthron, 2-Keto-3-methyl-1,3-diazobenzanthron, 1,2-Benzanthrachinon, ß-Chloranthra-
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chinon, Dibenzalaceton, Malachitgrün, Benzoin, Benzoinmethyläther, Benzoinäthyläther, 9,10-Anthrachinon, 1-Chloranthrachinon, 9?10-Phenanthrachinon, Leucotriphenylmethan, 2-Benzoylmethylen- -1-methyl-ß-naphthothiazolin, 5-Nitroacenaphthen, ß-Chloranthrachinon, 1, 2-Benzalanthrachinon, ρ ,p '-Tetraäthyldiaminodiphenylketon, ρ,ρ'-Dimethylaminobenzophenon, 4-Mtro-2-chloranilin und dgl. Die Menge des zuzusetzenden Sensibilisierungsmittels beträgt vorzugsweise etwa 0,5 bis 15 Gew.% der Verbindung, die dimerisiert oder polymerisiert, wobei ein besonders bevorzugter Bereich bei etwa 2 bis 8 Gew.% liegt.
Bevorzugte Pärbungsmittel sind Pigmente, wie beispielsweise Kerocyaninblau (CI. 74-160), Carmin 6B (CI. I585O), Rhodamin B-Lack (CI. 4-5170) und dgl., und Farbstoffe, wie beispielsweise Ölblau BO (Cl. 74-350) können verwendet werden. Es ist klar, dass die Menge des zugesetzten Färbungsmittels je nach der Überzugsmenge und dgl variiert, jedoch liegt die Menge im allgemeinen bei etwa 1 bis 50 Gew.% der lichtempfindlichen Masse, wobei ein bevorzugter Bereich bei etwa 2 bis 15 Gew.% liegt.
Geeignete Plastifizierungsmittel sind Phthalsäureester, wie beispielsweise Dibutylphthalat, Diheptylphthalat, Dioctylphthalat und dgl.; Glykolester, wie beispielsweise Äthylphthalyläthylglykolat, Butylphthalylbutylglykolat, Triäthylenglykoldicaprat und dgl.; aliphatische zweibasische Säureester, wie beispielsweise Dioctyladipat, Diisopropyladipat, Dibutylsebacat, Dioctylazelat und dgl; Phosphorsäureester, wie beispielsweise Tributylphosphat, Trisehloräthy!phosphat, Tricresylphosphat, Triphenylphosphat und dgl. Die Menge des zuzusetzenden Plastifizierungsmittels beträgt etwa 5 bis 60 Gew.% der lichtempfindlichen Masse, wobei ein bevorzugter Bereich bei etwa 15 bis 4-0 Gew.% liegt.
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Zu der lichtempfindlichen Masse können Färbungsmittel zum Ausdrucken zugesetzt werden, und als derartige Färbungsmittel werden Verbindungen auf Spiropyranbasis bevorzugt. Typische Beispiele dieser Färbungsmittel sind 61-Nitro-1,3,3-trimethylspiro-(indolin-2,2'-2'H-chromen, 8' -Formyl-1,3,3-trimethylspiro-(indolin-2,2'-2'H-chromen), 6', 8l-Dichlor-1,3,3-trimethylspiro-(indolin-2,2'-2lH-chromen), 8'-Methoxy-6'-nitro-1,313-trismethylspiro(-indolin-2,2'-2'H-chromen) und dgl. Die Menge des zugesetzten Färbungsmittels beträgt etwa 0,5 bis 20 Gew.%, bezogen auf das Gewicht der lichtempfindlichen Masse, wobei ein bevorzugter Bereich bei etwa 1 bis 8 Gew.% liegt.
Zu der lichtempfindlichen Schicht der Erfindung können ferner als thermische Polymerisationsinhibitoren Hydrochinon, p-Methoxyphenol, 4,4'-Thiobis-(3-methyl-6-tert.-butylphenol) und dgl. zugesetzt werden.
Von den oben beschriebenen lichtempfindlichen Massen sind Massen der Klassen 4, 7 und 8 bevorzugte Massen, und am stärksten bevorzugt sind Massen der Klassen 7 und- 8.
Im allgemeinen wird die oben beschriebene lichtempfindliche Masse in Wasser, organischen Lösungsmitteln oder deren Gemischen gelöst und die erhaltene Lösung wird auf den Träger aufgezogen und unter Herstellung einer lichtempfindlichen Druckplatte getrocknet.
Die Menge der aufgezogenen lichtempfindlichen Masse be-
trägt im allgemeinen etwa 0,1 bis 3»5 s/m > wobei ein bevorzugter Bereich bei etwa 0,5 bis 2,5 g/m liegt.
Die so erhaltene lichtempfindliche Druckplatte wird mit einer aktive Strahlen erzeugenden Lichtquelle, wie beispielsweise einer Kohlebogenlampe, einer Xenonlampe, einer Quecksilberlampe, einer Volframlampe, einer Metallhalogenidlampe und dgl. bildweise belichtet und wird dann unter Erzeugung einer Druckplatte entwickelt. Wo die Druck-
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platte als Tiefätzplatte erzeugt werden soll, wird ein Lack oder eine Tinktur über die gesamte Oberfläche der Platte nach der oben beschriebenen bildweisen Belichtung und Entwicklung aufgezogen und die durch die bildweise Belichtung und Entwicklung erzeugten Bildbereiche und der Lack und die Tinktur darauf werden dann entfernt, wodurch eine Druckplatte erzeugt wird.
Die Erfindung wird im einzelnen unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele erläutert. Falls nicht anders angegeben, beziehen sich sämtliche Teile, Prozentgehalte, Verhältnisse und dgl. auf das Gewicht.
Beispiel 1
Eine 0,04 mm dicke Polyäthylenfolie hoher Dichte wurde auf einen 0,24- mm dicken 2S-Aluminiumträger unter Verwendung eines einen synthetischen Kautschuk als Hauptkomponente enthaltenden Klebstoff unter den Bedingungen einer Fördergeschwindigkeit von 10 m/min, einer Haftungstemperatur von 100° C und eines Haftungsdrucks von 2 kg/cm heissgepresst. Die Gleichmässigkeit des so erzeugten Verbundmaterials war gut und es wurde keine physikalische oder mechanische Schädigung auf der lichtempfindlichen Schicht, selbst obgleich die lichtempfindlichen Druckplatten aufeinandergelegt wurden, ermittelt. Ferner besass die so hergestellte lichtempfindliche Druckplatte gleiche Druckeigenschaften gegenüber einem üblichen Aluminiumträger.
Beispiel 2
Eine 0,1 mm-Polypropylenfolie wurde auf einen 0,3 3S-Aluminiumträger unter Verwendung eines Klebstoffs auf
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der Basis ungesättigter Polyester durch eine Trockenlaminiermethode unter den Bedingungen einer Fördergeschwindigkeit von 20 m/min, einem Haltewalzendruck von 3 kg/cm und einer Hafttemperatur von 110° C haftend aufgebracht. Die Ebenheit des den Aluminiumträger und die Polymerschicht aufweisenden Verbundmaterials war gut,und es konnte eine lichtempfindliche Druckplatte erhalten werden, die frei von physikalischer oder mechanischer Schädigung war.
Beispiel 3
Eine 0,04 mm dicke Polyäthylenfolie wurde auf eine 0,2 mm dicke Zinkplatte unter Verwendung eines Zweikomponenten-Klebstoffs auf der Basis eines Polyurethans durch eine Trockenlaminiermethode unter den Bedingungen einer Überzugsmenge von 2,5 bis 3»0 g/m , einer Fördergeschwindigkeit von 15 m/min, einer Haftungstemperatur von 90° C und eines Haftungsdrucks von 5 kg/cm haftend aufgebracht. Die Ebenheit des so erhaltenen Zink-Polyäthylen-Verbundmaterials war gut und es konnte eine lichtempfindliche Druckplatte erhalten werden, die frei von jeglicher physikalischer oder mechanischer Schädigung war.
Beispiel 4
Polystyrol wurde auf eine 0,25 mm dicke 2S-Aluminiumplatte durch eine Extrudiermethode unter den Bedingungen einer Überzugsstärke von 0,04 mm, einer Harztemperatur von 260° C und einer Laminiergeschwindigkeit von 10 m/min aufgezogen. Die Ebenheit des so erhaltenen Aluminium-PoIystyrol-Verbundmaterials war gut und es konnte eine lichtempfindliche Druckplatte erhalten werden, die frei von
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jeglicher physikalischer oder mechanischer Schädigung war.
Beispiel 5
Ein durch Auflösung eines Nylonharzes in Methanol hergestellter Klebstoff wurde auf die Rückseite eines 0,25 mm dicken 3S-Aluminiumträgers unter Herstellung einer Polymerschicht mit einer Trockenstärke von 0,03 mm aufgebracht. Unter Verwendung des so erhaltenen Aluminium-ITylon-Verbundmaterials konnte eine lichtempfindliche Druckplatte erhalten werden und die Ebenheit der Druckplatte war gut.
Wenn die lichtempfindlichen Druckplatten aufeinandergelegt wurden, wurden keine physikalischen oder mechanischen Schädigungen, wie beispielsweise Kratzer, auf den lichtempfindlichen Schichten oder den Trägern ermittelt.
Die Erfindung wurde vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben, ohne darauf begrenzt zu sein.
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Claims (4)

  1. Patentansprüche
    (Λ-J Träger für ein lichtempfindliches Material,gekennzeichnet durch einen Träger mit einer Polymerschicht oder Papier auf wenigstens einer Seite des Trägers, wobei die Polymerschicht und das Papier weicher als der Träger und eine Schicht eines darauf aufzubringenden lichtempfindlichen Materials sind.
  2. 2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das lichtempfindliche Material aus einer lichtempfindlichen Druckplatte besteht.
  3. 3- Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymere aus Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid und/oder Polystyrol besteht.
  4. 4. Träger nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke des Trägers etwa 0,01 bis etwa 0,5 mm beträgt.
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DE19752522922 1974-05-24 1975-05-23 Traeger fuer lichtempfindliches material Withdrawn DE2522922A1 (de)

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