DE2519725A1 - Verfahren zum herstellen elektrisch beheizbarer waermespeicherplatten - Google Patents

Verfahren zum herstellen elektrisch beheizbarer waermespeicherplatten

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DE2519725A1
DE2519725A1 DE19752519725 DE2519725A DE2519725A1 DE 2519725 A1 DE2519725 A1 DE 2519725A1 DE 19752519725 DE19752519725 DE 19752519725 DE 2519725 A DE2519725 A DE 2519725A DE 2519725 A1 DE2519725 A1 DE 2519725A1
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DE
Germany
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mass
heat storage
electrically heatable
storage plates
pressed
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Pending
Application number
DE19752519725
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Inventor
Erich Hillinger
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Tuerk and Hillinger GmbH
Original Assignee
Tuerk and Hillinger GmbH
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/28—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material

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Description

Turk S5 Hillinger KG0
7 200 Tuttlingen 2519/25
Verfahren zum Herstellen elektrisch beheizbarer jy'ärmespeioherplatben
Erfindung betrifft ein Verfahren sum Herstellen elektrisch beheizbarer "Järmespeicaerplatten insbesondere für verhältnismäßig niedrige Temperaturbereiche, wie dies beispielsweise für die Verwendung in Haushaltgeräten zutrifft.
os ist u.a. durch das DT-Gbm 1 962 118 bekannt, derartige v/ärmespeicherplatten aus vorgefertigten, mit Nuten versehenen Keramikplatten zu fertigen, v/ob ei die ^eizleiterwendel mittels einer Kitömasse in die Nuten eingebettet wird.
Diese Art der Herstellung ist jedoch mit einem verhältnjenäßig großen Arbeitsaufwand verbunden.
weiteres, durch die DT-AS 1 2J6 588 bekannt gewordenes Herstellungsverfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter in eine zwischen zwei Trägerplatten eingebrachte aushärtbare keramische Hasse gebettet und dann dieser Aufbau unter Anwendung von V/ärme verpresst wird.
Auch dieses ^erfahren erfordert noch einen ziemlich großen Arbeitsaufwand.
i.s ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, das die Herstellung derartiger Wärmespeicherplat^en
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2513725
in besonders einfacher und damit wirtschaftlicher weise ermöglicht.
Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die zur Herstellung der Platte vorgesehene Masse mit kaltabbindenden Zusätzen zu versehen und den Heizleiter beim Pressen der genannten Masee unmittelbar mit in diese einzupressen·
Die derart zur Platte geformte und verdichtete Masse bindet bei Lagerung in freier Luft in ungefähr 48 Stunden ab und zeigt dann eine sehr große Härte, die der von Beton nahekommt·
Der Gegenstand der Erfindung ist im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Figur 1 einen Grundriß der Wärmespeicherplatte und
Figur 2 einen Querschnitt durch die Platte gemäß Figur 1.
Zur Herstellung der Platte Λ wird eine vorzugsweise aus tonerdeschmelzzement, Ton, Schamotte und Quarzmehl bestehende, körnig zubereitete Mischung 2 in eine der gewünschten Plattenform entsprechende Preßform eingebracht und die auf einer Montageplatte fixierte, mit Anschlüssen 4- versehene Heizleiterwendel 3 mit in die Preßform eingelegt. Beim sich anschließenden, unter hohen Drücken stattfindenden Preßvorgang wird die Wendel 3 in die Mischungsmasse 2 eingedrückt und letztere verdichtet·
Die Montageplatte kann nunmehr aus der Preßform entfernt werden·
Soll die Heizleiterwendel 3 in der Mitte der Plattendicke zu liegen kommen, so wird nach diesem ersten Preßvorgang nochmals von der Mischungsmasse 2 in die Preßform gefüllt und das Ganze erneut gepresst. Die derart hergestellte Platte 1 kann
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nun sofort aus der Form herausgenommen v/erden und bindet, da die Masse nur gerins^e Feuchtigkeit hat, an der freien Luft im Verlauf von ungefähr zwei Tagen zu ihrer vollen Härte ab·
Ergänzend wird hinzugefügt, daß der zur Herstellung der Speicherplatte dienenden Mischung noch weitere chemische Zusätze beigefügt werden können, die das Abbinden beschleunigen und/ oder eine Feuchtigkeitsaufnahme nach dem Abbinden der Masse verhindern. Ebenso können ohne weiteres auch Einfärbemittel, wie Metalloxyde od. dergl. zugemischi; -werden, um der Platte eine bestimmte Farbe zu verleihen.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zum Herstellen von elektrisch beheizbaren Wärmespeicherplatten, bei dem ein Heizleiter in eine Keramikmasse eingebettet und die Masse durch Pressen unter hohem Druck verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikmasse (2) mit kaltabbindenden Zusätzen versehen und der Heizleiter (3) beim Pressen der Masse (2) unmittelbar mit in diese eingepresst wird.
    2o) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formung und Verdichtung der Platte (1) in zwei oder mehreren Preßvorgängen erfolgt«
    5·) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikmasse im wesentlichen aus Tonerdeschmelzzement, Ton, Schamotte und Quarzmehl besteht«
    4.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3? dadurch gekennzeichnet, daß der Keramikmasse (2) Zusätze beigefügt werden, die eine Wasseraufnahme nach dem Abbinden der Masse (2) verhindern O
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