DE2511069A1

DE2511069A1 - Rohrverbindung

Info

Publication number: DE2511069A1
Application number: DE19752511069
Authority: DE
Inventors: Joseph Barnes Smith
Original assignee: PIPE LINE DEVELOPMENT CO
Current assignee: PIPE LINE DEVELOPMENT CO
Priority date: 1974-03-13
Filing date: 1975-03-13
Publication date: 1975-09-18
Also published as: BE826602A; DE2511069C2; CA1024913A; FR2264239B1; IT1030329B; FR2264239A1; GB1483141A; NL7502840A; US3954288A; NL179504C; LU72018A1

Description

DIPL.-PHYS. F. ENDLICH D-ao34 unterpfaffenhofen 2_J.. März 1975

PATENTANWALT postfach E/Ei

TELEFON _(MÜNCHEN) _{84 3β 38}

TELEGRAMMADRESSE: _{pATENDLICH MÜN}CHEN CABLE ADDRESS : DIPL.-PHYS. F. ENDLICH, D-8O34 UNTERPFAFFENHOFEN, POSTFACH

TELEX: 52 I73O

Meine Akte: P-3694

Anmelder: The pipe Line Development Company, 1831 Columbus Road, Cleveland, Ohio 44113, USA

Rohrverbindung

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, die auch für Reparaturzwecke oder zum Anzapfen einer Rohrleitung verwendbar ist.

Es sind bereits zweiteilige, Dichtungen enthaltende Rohrverbindungen bekannt, die insbesondere für eine Reparatur oder das Anzapfen von Unterwasser-Rohrleitungen dienen. Bei der Montage derartiger Unterwasser-Rohrverbindungen bestehen für den Taucher eine Reihe von Schwierigkeiten, insbesondere weil derartige Rohrleitungen normalerweise in Beton eingehüllt sind, der sehr gut ausgehärtet ist. In größeren Tiefen beträgt die maximale Tauchzeit nur 60-80 Minuten. Ferner ist die erforderliche Dekompressionszext für den Taucher verhältnismäßig groß. Weitere 75 Minuten müssen in einer Dekompressionskammer verbracht werden. Außerdem darf ein Taucher in derartigen Fällen frühestens wieder nach 12 Stunden eingesetzt werden. Weitere Schwierigkeiten ergeben sich durch Beeinträchtigung der Sicht-

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Verhältnisse am Arbeitsort sowie durch das Gewicht und die Unhandlichkeit der Rohrverbindungsteile.

Derartige Rohrverbindungen, die zuverlässiger als Unterwasser-Schweißverbindungen sind, bestehen aus halbzylindrischen Rohrbügeln, die zu verschraubende Längsflansche aufweisen. Auf jeder halbzylindrischen Innenfläche erstreckt sich in Umfangsrichtung eine Dichtung, ebenso entlang der Längsflansche, so daß nach dem Verschrauben die Dichtung das zu reparierende oder anzuzapfende Rohr umgibt. Obwohl eine derartige Abdichtung im allgemeinen zufriedenstellend ist und dabei eine verschweißung nicht unbedingt erforderlich ist, ist eine Prüfung der Abdichtung nur dadurch möglich, daß die Rohrleitung unter Druck gesetzt wird. Ferner ist eine Prüfung der Rohrverbindung auf Dichtigkeit mit Hilfe des Leitungsdrucks nicht möglich, wenn dieser beispielsweise 80% des zulässigen Betriebsdrucks überschreitet.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Rohrverbindung der eingangs genannten Art unter möglichst weitgehender Vermeidung der genannten Nachteile und Schwierigkeiten derart zu verbessern, daß zur Prüfung auf Dichtigkeit kein Überdruck in der Rohrleitung aufgebaut werden muß. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Bei einer derartigen Rohrverbindung kann deshalb durch einen Verbindungskanal zu dem betreffenden Zwischenraum zwischen den beiden Dichtungen eine Prüfung auf Dichtigkeit mit Hilfe einer äußeren Druckquelle erfolgen.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Rohrverbindung gemäß der Erfindung;

Fig. 2 und 3 eine Seitenansicht bzw. einen Querschnitt durch einen Rohrbügel der Rohrverbindung in Fig. 1?

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Rohrverbindung in Fig. 1;

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Fig. 5 einen vergrößerten Teilschnitt durch die Anordnung eines Dichtungspaars der Rohrverbindung in den Fig. 1-4; und

Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht eines an einen Inneribereich angrenzenden Flanschbereichs eines Rohrbügels der Rohrverbindung in Fig. 1-4.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel einerRohrverbindung 10 enthält zwei Rohrbügel 11, 12, die jeweils eine halbzylindrische Innenwand 13, 14 und"zwei Längsflansche 15, 16, bzw. 17/ besitzen, jeder Rohrbügel 11, 12 weist Nuten 19, 20 auf_f in denen Dichtungen 21 bzw. 22 angeordnet sind. Die Nuten 19, 20 besitzen in der Flanschoberfläche verlaufende Nutenteile 23, 24, die mit halbzylindrischen Teilen 25, 26 in Verbindung stehen. Die Dichtungen 21, 22 besitzen entsprechend ausgebildete halbzylindrische Dichtungsteile 27, bzw. 28 und sich in der Flanschoberfläche erstreckende Dichtungsteile 23a und 24a. Die Dichtungen 21 und 22 bestehen aus einem gummiartigen Material, das undurchlässig für die betreffende Flüssigkeit ist und das im Falle einer Ölleitung beispielsweise Neopren sein kann.

Um eine Leckstelle 30 in der Rohrleitung abzudichten, werden die Rohrbügel 11, 12 aufgelegt und mit Schrauben 31 fest angezogen. Deshalb erfolgt eine Abdichtung durch die Dichtungsteile 27 und 28 in axialer Richtung und durch die Dichtungsteile 23a und 24a in radialer Richtung. Durch die halbzylindrischen Dichtungsteile 27, 28 wird ein Zwischenraum 31 begrenzt, der unter Druck gesetzt werden kann. Streifen 32, 33 sind mit einem Randbereich 34 mit der halbzylindrischen Innenwand der beiden Rohrbügel verschweißt und besitzen eine Anzahl vorragender Zungen 35, die in axialer Richtung über den Dichtungsteilen 27, 28 liegen. Wenn die Rohrbügel 11, 12 montiert werden, werden die Zungen 35 mit der Außenwand des Rohrs in Berührung gebracht und ■nach innen gebogen, so daß das teilweise begrenzte Dichtungsmaterial in den Zwischenraum fließt, in den sich die Zungen nicht erstrecken. Dadurch wird eine gute Abdichtung gegen die Außen-

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wand des Rohrs erzielt und die Dichtungsteile 27, 28 werden an einer axialen Verschiebung in entgegengesetzten Richtungen verhindert, wenn in dem Zwischenraum 31 ein Druck aufgebaut wird. Der Zwischenraum 3I₇ der auch den Bereich zwischen den Dichtungsteilen 21 und 22 umfaßt_/ kann deshalb als Druckkammer zur Prüfung der Dichtigkeit zumindest der Dichtung 28 verwandt werden, ohne daß die Rohrleitung unter Druck gesetzt werden muß.

Eine derartige Prüfung auf Dichtigkeit ist deshalb möglich, weil die Dichtungsteile 27 die Leckstelle 30 (Fig. 4) umgeben. Ein beispielsweise vorher durch einen Stopfen 36 geschlossener Verbindungskanal 38 zu dem Zwischenraum 31 kann zur Druckmittelzufuhr verwandt werden, indem beispielsweise eine Druckmittelleitung mit einem Manometer 37 in den Verbindungskanal anstelle des Stopfens 36 eingeschraubt wird. In dem Zwischenraum 31 kann ein Druck von beispielsweise 200 atü aufgebaut werden, der mindestens so groß wie der normale Leitungsdruck ist. Dieser Druck kann beispielsweise während einer Minute aufrechterhalten werden, so daß zuverlässig festgestellt werden kann, daß zumindest die Dichtungsteile 28 gut abdichten, da die Dichtungsteile 27 primär dazu dienen, den Prüfdruck auf den Zwischenraum 31 zu begrenzen, so daß kein Druckabfall über die Leckstelle 30 erfolgt.

Nach der Prüfung auf die Dichtigkeit kann der Zwischenraum 31 mit einem Dichtungsmittel wie Epoxy-Füllmaterial ausgefüllt werden, obwohl ein zusätzliches Dichtungsmittel im allgemeinen nicht erforderlich ist. Nach der Prüfung kann in den Zwischenraum zwischen den Dichtungsteilen 27 eingedrungenes Wasser entfernt werden, indem durch einen in diesem Bereich vorgesehenen Verbindungskanal 40 ein Dichtungsmittel mit hoher Viskosität zugeführt wird.

Eine derartige Rohrverbindung kann auch zum Anzapfen einer Rohrleitung verwandt werden, indem ein Rohrbügel als T-Stück 41 ausgebildet wird. Nach der Beendigung der Prüfung auf Dichtigkeit wird der Druck in der Kammer zwischen den Dichtungsteilen

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27 und dem T-Stück 41 auf einen Druck verringert, der dem Betriebsdruck in der nicht abgeschalteten Rohrleitung entspricht. Die Anzapfung erfolgt dann durch das T-Stück, wobei Druckmittel durch die Kammern geleitet wird, um eine Kühlung und Schmierung zu ermöglichen, so daß der Leitungsdruck während des Anzapfens aufrechterhalten werden kann. Nach der Durchführung des Bohrvorgangs wird ein an dem T-Stück vorgesehenes Kugelventil geschlossen und der Druck abgebaut, so daß das Schneidwerkzeug entfernt werden kann. Danach kann ein Blindflansch mit Entlüftungsventilen oder eine sonstige Anschlußeinrichtung an das Kugelventil angeschlossen werden.

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Claims

-6- 11. März 1975

P-3694

Patentansprüche

( 1.jRohrverbindung, insbesondere aus zwei Rohrbügeln bestehende, Dichtungen enthaltende Klammerverbindung, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Dichtungspaare (27, 28) an der Innenwand sich in Umfangsrichtung erstreckend mit axialem Abstand zueinander angeordnet sind, die zusammen mit dem Rohr der Rohrleitung einen Zwischenraum (31) begrenzen, und daß in der Wand eines Rohrbügels ein zu dem Zwischenraum (31) führender Verbindungskanal (38) vorgesehen ist.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen einseitig wirkende Dichtungen sind, durch die ein Druckmittelaustritt aus dem, aber nicht in den Zwischenraum (31) verhindert wird.
3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e kennze ichnet , daß die beiden Rohrbügel (11, 12) Längsflansche (15, 16; 17, 18) aufweisen, zwischen deren Planschflächen Dichtungsabschnitte der Dichtungen gegenüberliegend angeordnet sind.
4. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand der Rohrbügel (11,12) außerhalb des Zwischenraums (31) in Umfangsrichtung verlaufende Streifen (32) befestigt sind, von denen flexible Zungen (3 5) in Richtung auf den Zwischenraum (31) vorragen, die zwischen den Ringdichtungen (27, 28) und der Außenwand der Rohrleitung eingeklemmt sind.
5. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Verbindungskanal (38) ein Manometer (37) angeschlossen ist.

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Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wand eines Ringbügels mehrere Verbindungskanäle (38, 40) vorgesehen sind.

Verfahren zum Abdichten von Leckstellen, zum Anzapfen oder zum Verbinden von Rohrleitungen mit einer Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichnet , daß nach dem Anordnen der Rohrverbindung auf der Rohrleitung in dem von den Dichtungsringen begrenzten Zwischenraum ein Prüf druck aufgebaut wird, der größer alL. der Betriebsdruck in der Rohrleitung ist.

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