DE2509643C3

DE2509643C3 - Anordnung bei mit Kontaktfederträger und/oder Federstütze verschweißter Kontaktfeder, insbesondere für Relais

Info

Publication number: DE2509643C3
Application number: DE19752509643
Authority: DE
Inventors: Eckhard 3300 Braunschweig Tiebel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-03-05
Filing date: 1975-03-05
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2509643B2; DE2509643A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung bei mit Kontaktfederträger und/oder Federstütze verschweißter Kontaktfeder, insbesondere für Relais. »>

Es ist bekannt, die Kontaktfedern von Relais an Kontaktfederträgern anzubringen und die Kontaktfederträger plastisch so zu verfu/men, daß die Kontaktfedern eine für ihr Zusammenwirken mit zugehörigen Gegenkon takt federn gün: ige Lage ein- »· nehmen.

Wenn eine Begrenzung der Auslenkung der Kontaktfedern erwünscht ist, so können zusätzliche Federstützen angeordnet werden oder die Kontaktfederträger werden gleichzeitig auch als Federstützen ausgebildet ■">

Aus der DE-AS 11 26 476 und der DE-AS 11 87 298 ist es bekannt, mit Hilfe ummantelnder Teile Kontaktfedern an Stützelementen zu befestigen, wobei es aus der genannten DE-AS 11 87 298 weiterhin bekannt ist, zum Zwecke einer elektrischen Isolation die Kontaktfedern -»'> mit einem hierzu geeigneten Material zu umhüllen. Diese Art der Befestigung muß recht aufwendig ausgebildet sein, wenn sie hohen mechanischen Belastungen standhalten soll.

Aus der DE-PS 10 02 784 ist es bekannt, die w Verbindung zwischen Kontaktfeder, Kontaktfederträger und Federstütze mittels Schrauben oder Niete vorzunehmen. Diese Art von Verbindung gewährleistet zwar eine hohe mechanische Belastbarkeit, jedoch erweist es sich dabei von Nachteil, daß Schraub- und ~>ί Nietverbindungen im Gegensatz zu Kleb- und Schweißverbindungen verhältnismäßig teuer sind. Da Klebverbindungen aufgrund ihrer elektrischen Isolierwirkung nicht problemlos sind und auch nicht mit großer Zuverlässigkeit innerhalb kürzester Zeit hergestellt m> werden können, ist bei einer Großserienfertigung eine Schweißverbindung erstrebenswert Die Schweißtechnik (z. B, Punktschweißung) bietet jedoch von der Qualität der Verbindung her keine gleichwertige Alternative zu Schraub- oder Nietverbindungen, da eine Schweißverbindungsstelle empfindlich gegen Schälbeanspruchung ist Jede Betätigung einer Blattfeder bewirkt jedoch eine solche Beanspruchung.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei den durch Schweißen miteinander verbundenen Teilen die Scnälbeanspruchung der Schweißverbindungsstelle herabzusetzen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Kontaktfeder zusammen mit dem Kontaktfederträger und/oder der Federstütze im Bereich der Biegezonen der Kontaktfeder mit einer form- oder kraftschlüssigen Ummantelung versehen ist die aus spritzbarem oder preßbarem Material besteht Dabei kann es sich um bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen schmelzendes Metall oder aber um einen thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoff handeln.

Eine Ausführungsform ist in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich.

Die Zeichnung zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung eine Kontaktfeder KF, die mittels eines Schweißpunktes SP mit einer Federstütze FS verbunden ist Das Festlegen der Lage von Kontaktfeder KF und Federstütze FS zueinander erfolgt mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung, die vor und während des Schweißvorganges mit zwei Zapfen durch die Fixierbohrungen FB1 und FB 2 greift Die nach der Erfindung vorgesehene Ummantelung U umschließt die Kontaktfeder KFund die Federstütze FSim Bereich der Biegezone der Kontaktfeder KF. Die Fixierbohrungen FBl und FB 2 sind durch das Material der Ummantelung U ausgefüllt so daß die Ummantelung U formschlüssig mi', der Kontaktfeder KF und der Federstütze FS verbunden ist Die Ummantelung U entlastet den Schweißpunkt SP gegenüber Schälbeanspruchung. Zwei Fenster Fl, F2 in der Ummantelung U im Bereich des Schweißpunktes SP erlauben den Eingriff des Zapfens Z2 eines Schränkeerkzeuges SW für zwei um 180° versetzte Arbeitslagen. Die Zapfen Z1 und Z 3 des Schränkwerkzeuges SW greifen links und rechts der Ummantelung U gegen die Kontaktfeder KF bzw. Federstütze FS. Mit Hilfe des Schränkwerkzeuges 5Vf läßt sich die an der in der Zeichnung linken Seite in nicht dargestellter Weise eingespannte Federstütze FS leicht abwinkein, um die Kontaktfeder KF so in ihrer Lage gegenüber einem /licht dargestellten Gegenkontakt zu justieren. Für das Eingreifen des Schränkwerkzeuges SW erweist es sich dabei als vorteilhaft, daß die Fenster Fl und F2 in der Ummantelung i/eine sich zu den Schmalseiten der Kontaktfeder KF und der Federstütze F5erweiternde Form aufweisen.

Es ist weiterhin möglich, die Ummantelung U so auszugestalten, daß sie gleichzeitig einen Oberflächenschutz für den Schweißpunkt 5PdarsteIlt.

Ferner ist es denkbar, mehrere Kontaktfedern mit ihren zugehörigen Kontaktfederträgern und/oder Federstützen mit einer gemeinsamen Ummantelung zu versehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Anordnung bei mit Kontaktfederträger und/ ader Federstütze verschweißter Kontaktfeder, insbesondere für Relais, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (KFjzusammen mit dem Kontaktfederträger und/oder der Federstütze (FS) im Bereich der Biegezone der Kontaktfeder (KF) mit einer form- oder kraftschlüssigen Ummantelung (U) versehen ist, die aus spritzbarem oder preßbarem Material besteht

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufnahme von Zapfen (Z2) eines Schränkwerkzeuges (SW) zum Justieren der Lage der Kontaktfedern (KF) gegenüber zugehörigen Gegenkontakten die Ummantelung (U) mindestens ein Fenster (F 1, F2) aufweist

3. Anordnung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet daß mindestens eine für die Kontaktfeder (XF) und für Kontaktfederträger und/oder Federstütze (FS) gemeinsame Fixierbohrung (FB 1, FB2) vorgesehen ist