DE2507315B2 - Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Kunststoff-, insb. Schaumstoffbahnen, mit profilierter Oberfläche - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Kunststoff-, insb. Schaumstoffbahnen, mit profilierter OberflächeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/28—Expanding the moulding material on continuous moving surfaces without restricting the upwards growth of the foam
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-AS 1130 999 ist eine derartige
Vorrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen, keilförmigen Formkörpern bekannt, bei welcher zwischen einer Pastenauftragsvorrichtung und einem
Gelier- und gegebenenfalls Aufschäumungskanal eine Streichvorrichtung angeordnet ist, die mit einer in die
nasse Paste quer zur Fertigungsrichtung hineinragenden profilierten unteren Streichkante versehen ist.
Abgesehen davon, daß mit dieser Vorrichtung nur geradlinig verlaufende Streifen hergestellt werden
können, muß, falls eine Änderung dieser Struktur nach Anzahl, Breite und/oder Höhe der Streifen erwünscht
ist, jeweils die Streichvorrichtung ausgewechselt werden.
Ferner ist aus der DE-OS 24 18 346 eine Vorrichtung ,
zur Herstellung von dekorativen Gegenständen aus Vinylplastisolen bekannt, bei welcher mit Hilfe einer in
Querrichtung hin- und herbewegbaren, gezackten Rakel s auch sinusförmig, sowie geradlinig und parallel verlaufende linienartige Profilierungen bzw. beliebige dekorative Master hergestellt werden können. Auch hierbei ist
die Anzahl, Breite und Höhe der die Struktur bewirkenden Wüiste von der gezahnten Rakel aMiän
gig. Diesbezügliche Änderungen der Struktur machen
daher ebenfalls eine Auswechslung der Rakel erforderlich.
Aus der DE-OS 17 53 641 ist es für die Herstellung einer aufreißbaren Verpackungshülle mit einer die
Aufreißlinie festlegenden Rillenlinie bekannt daß die Rillenlinie durch einen sich in die Bewegungsbahn des
thermoplastischen Bahnmaterials beim Strangpressen desselben und vor seiner Erhärtung erstreckenden Dorn
ausgebildet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile durch eine Vorrichtung zu
vermeiden, die ohne großen Aufwand vielseitige form- und/oder farbenbezogene Variationen der linien- oder
streifenförmigen Profilierung von Kunststoffbahnen
ermöglicht
Die Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet daß der Profilierungskörper
als Profilierungsstab ausgebildet ist und zur linienförmigen Profilierung mindestens ein Profilierungsstab
punktförmig in die nasse Paste hineinragt
Mit Hilfe dieser Vorrichtung und ihren aus den Unteransprüchen sich ergebenden weiteren Ausgestaltungen können auf einfache Weise sehr vielseitige
Strukturen auf den Kunststoffbahnen erzielt werden.
Die linienförmigen Vertiefungen können insbesondere geradlinig oder ungeradlinig und parallel zueinander
verlaufen, z. B. in Längsrichtung, diagonal, Zickzack-, sinus- oder ellipsenförmig. Sie können auch einen
unterschiedlichen Abstand zueinander erhalten, indem
die Abstände zwischen den Profilierungsstäben in
einfacher Weise geändert werden. Schließlich können sich die Vertiefungen auch kreuzen und z. B. eine
Gitterstruktur bilden, je nach der Eindringtiefe der Profilierungsstäbe in die durchlaufende nasse Pasten
schicht sind die Vertiefungen mehr oder weniger stark
ausgeprägt.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können sowohl extrem dünne als auch ausgesprochen dicke
Pastenschichten profiliert werden, wobei die kugelför
mige Ausbildung der Spitzen der Profilierungsstäbe
gemäß dem Anspruch 7 vor allem bei dünnen Pastenschichten die Gefahr einer etwaigen Beschädigung der Trägerschicht von vornherein ausschließt.
Durch das Merkmal des Anspruchs 8 lassen sich,
wenn die nasse Pastenschicht aus mindestens zwei
verschiedenfarbigen Pastenstrichen besteht, tiefe Furchen in die Pastenschicht ziehen und durch die dabei
eintretende Durchmischung der Farben vielfältige Farbeffekte erzielen.
Schließlich können dekorative farbliche Effekte auch gemäß Anspruch 9 erreicht werden, wobei andersfarbige Pasten in die linienförmigen Vertiefungen fließen.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung,
Fig.2 die Dessiniereinrichtung, in Fertigungsrich-
tung gesehen,
F i g, 3 die Dessiniereinrichtung in Seitenansicht,
F i g. 4 verschiedene Ausbildungsformen der Profilierungsstäbe
und
Fig.5—7 einige Strukiurierungsbeispiele in Draufsieht
und Querschnitt
Die von der Rolle 1 in F i g. 1 ablaufende Trägerbahn 2, ζ. B. eine in bekannter Weise präparierte Papierbahn,
wird in der Auftragsvorrichtung 3 mit Paste 4 beschichtet Hinter der Pastenauftragsvorrichtung 3
werden die Profilierungsstäbe 7 einer hydraulisch heb- und senkbaren sowie quer zur Fertigungsrichtung hin-
und herbewegbaren Dissiniereinrichtung 6 unmittelbar Ober der Stützplatte 8 so ir. die nasse Pastenschicht 5
gesenkt, daß in dieser Schicht 5 eine geradlinige bzw. je nach der Anzahl der seitlichen Hübe der Dessiniereinrichtung
6 eine sinus- oder zickzackförmige Struktur ausgebildet wird. Die Dessiniereinrichtung 6 führt
zweckmäßigerweise etwa 30—300 seitliche Doppelhübe pro Minute aus. Die Profilierungsstäbe 7 ragen in die
nasse Pastenschicht 5 hinein, berühren aber eine etwaige Armierung nicht Mit ihnen können ;e nach
Spitzenausbildung und Eindringtiefe z. B. schwach ausgeprägte Vertiefungen oder auch tiefe Furchen in die
Pastenoberfläche gezogen werden. Die Stützplaite 8 im
Bereich der Dessiniereinrichtung 6 sorgt dafür, daß möglichst gleichmäßige Spannungsverhältnisse herrschen
und die Profilierungsstäbe 7 sich stets in der vorgesehenen Höhe unter der Pastenoberfläche befinden.
Im Gelierkanal 9 wird die strukturierte Pastenöchicht
5 dann vorgeliert Danach werden die Kunststoffbahn 10 und die Trägerbahn 2 getrennt auf Rollen
11 und 12 aufgewickelt Anschließend wird die Kunststoffbahn 10 in einem getrennten Arbeitsgang in
bekannter Weise ausgeliert und ggf. aufgeschäumt
Wird anstelle einer Papierträgerbahn 2 ζ. Β eine Kunststoffolie, die in der Kunststoffbahn 10 verbleibt,
verwendet so kann die Ausgelierung und Aufschäumung sofort im Kanal 9 vorgenommen werden.
In den Fig.2 und 3 ist die Dessiniereinrichtung 6 in
Fertigungsrichtung und in Seitenansicht gesondert schematisch dargestellt.
Wie die Fig.4 zeigt können die Spitzen der Profilierungsstäbe 7 z. B. kugelförmig, rechteckig oder
pflugförmig ausgebildet sein.
In den Fig.5—7 sind verschiedene unterschiedlich
strukturierte Kunststoffbahnen 10 veranschaulicht Die Vertiefungen 13 bzw. Erhebungen 14 verlaufen z. B.
geradlinig oder zickzackförmig. Ihre Streiten können gleich oder ungleich sein.
Die Vorrichtung kann ebenso zur Strukturierung einer treibmittelfreien Kunststoffpaste eingesetzt verden.
Die linienförmige Struktur ist in solchen Fällen bei Einhaltung gleicher Verfahrensbedingungen lediglich
nicht so stark ausgeprägt
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder
mehrschichtigen Kunststoff-, insbesondere Schaumstoffbahnen, mit profilierter Oberfläche, wobei
zwischen mindestens einer Pastenauftragsvorrichtung und einem Gelier- und gegebenenfalls Aufschäumungskanal eine stufenlos heb- und senkbare
Dessiniervorrichtung angeordnet ist, die mit einem in die nasse Paste quer zur Fertigungsrichtung
hineinragenden Profilierungskörper versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Profilierungskörper als Profilierungsstab (7) ausgebildet ist
und zur linienförmige!! Profilierung mindestens ein Profilierungsstab (7) punktförmig in die nasse Paste
hineinragt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierungsstäbe (7) ein- oder
mehrreihig angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß<I«· mehrreihige Besatz gegeneinander
verschiebbar ist
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Profilierungsstäbe (7) nach dem Scheibenwischerprinzip um einen festen Punkt drehbar angeordnet
sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis Ί, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dessiriiereinrichtung (6) quer zur Fertigungsrichtung
stufenlos hin- und herbewegbar ist
6. Vorrichtun6 nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dessiniereinrichtung (6) nach einem vorgegebenen
Programm gesteuert ist
7.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierungsstäbe (7) an ihrer Spitze kugelförmig
ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Profilierungsstäbe (7) an ihrer Spitze pflugförmig ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß die
Profilierungsstäbe (7) mit Bohrungen zur Zufuhr von andersfarbigen Pasten in die linienförmigen Vertiefungen (13) versehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752507315 DE2507315C3 (de) | 1975-02-20 | 1975-02-20 | Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Kunststoff-, insb. Schaumstoffbahnen, mit profilierter Oberfläche |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752507315 DE2507315C3 (de) | 1975-02-20 | 1975-02-20 | Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Kunststoff-, insb. Schaumstoffbahnen, mit profilierter Oberfläche |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2507315A1 DE2507315A1 (de) | 1976-09-02 |
| DE2507315B2 true DE2507315B2 (de) | 1979-10-25 |
| DE2507315C3 DE2507315C3 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=5939390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752507315 Expired DE2507315C3 (de) | 1975-02-20 | 1975-02-20 | Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Kunststoff-, insb. Schaumstoffbahnen, mit profilierter Oberfläche |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2507315C3 (de) |
-
1975
- 1975-02-20 DE DE19752507315 patent/DE2507315C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2507315C3 (de) | 1980-07-10 |
| DE2507315A1 (de) | 1976-09-02 |
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