DE2505998C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2505998C2 DE2505998C2 DE2505998A DE2505998A DE2505998C2 DE 2505998 C2 DE2505998 C2 DE 2505998C2 DE 2505998 A DE2505998 A DE 2505998A DE 2505998 A DE2505998 A DE 2505998A DE 2505998 C2 DE2505998 C2 DE 2505998C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- filter
- roller
- deflector
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
- A24C5/325—Transporting cigarettes during manufacturing from a hopper
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/31—Machines of the continuous-rod type with special arrangements coming into operation during starting, slowing-down or breakdown of the machine, e.g. for diverting or breaking the continuous rod
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entnehmen von
stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
aus einem Vorrat, bestehend auf einer einem von zwei Sei
tenwänden begrenzten Vorratsbehälter zugeordneten, konti
nuierlich antreibbaren Muldentrommel, welche den Boden
des Vorratsbehälters bildet, sowie einer der Muldentrommel
zugeordneten, mit ihrem der Muldentrommel im wesentlichen
im Abstand eines Artikeldurchmessers benachbarten Umfangs
abschnitt entgegen der Bewegungsrichtung der Muldentrommel angetriebenen
Abweiserrolle, welche im Bereich der Seitenwand, an der
die Mulden während ihres Umlaufes aus dem Entnahmebereich
austreten, angeordnet ist.
Unter dem Begriff "stabförmiger Artikel der tabakverarbei
tenden Industrie" werden Filterstäbe, Zigaretten, Zigaril
los oder Zigarren mit und ohne Filter verstanden.
Vorrichtungen der eingangs genannten Art können bekannt
lich unterschiedlichen Aggregaten der tabakverarbeitenden
Industrie zugeordnet sein. Die genannte Abweiserrolle soll
hierbei sicherstellen, daß jeweils nur ein einziger Artikel
pro Aufnahme aus dem Vorratsbehälter entnommen wird, um
den kontinuierlichen Förderfluß der stabförmigen Artikel
an den nachgeschalteten Einrichtungen nicht zu stören.
Solche Störungen sind besonders nachteilig an sogenannten
Filteransetzmaschinen, auf denen üblicherweise stabförmiges
Filtermaterial von mehrfacher Gebrauchslänge aus dem Vor
ratsbehälter in die Mulden der Muldentrommel übernommen
wird, anschließend in kurze Längen geschnitten und nach
folgend mit Tabakstrangstücken vereinigt wird. Zu spät
erkannte Störungen lassen sich bei diesen Einrichtungen
nur unter großem Zeitaufwand wieder beheben. Die genannten
Abweiserrollen sind zwar grundsätzlich geeignet, um solche
Störungen zu verhindern, bieten hingegen in der bisherigen
praktischen Ausführung keinen ausreichenden Schutz in im
mer wieder auftretenden, unvermeidbaren Ausnahmefällen.
Ein solcher immer wieder zu beobachtender Ausnahmefall
ist dann gegeben, wenn zwei noch nicht vollständig abge
trocknete Klebnähte von Filterstäben aneinander zu liegen
kommen und die auf diese Weise zusammenhaftenden Filterstäbe
von der Abweiserrolle nicht mehr oder nicht vollständig
voneinander getrennt werden können, so daß der überzählige
und dabei deformierte Filterstab von der Muldentrommel
mitgerissen wird und an einer Stelle zum Stillstand der
Maschine führt, an der er nur schwer und unter großem Zeit
aufwand wieder entfernt werden kann.
Eine Entnahmevorrrichtung der eingangs beschriebenen Gattung
ist beispielsweise mit der DE-OS 21 16 187 bekanntgeworden.
Die DE-OS 19 00 701 offenbart separate Überwachungsmittel,
welche in Abhängigkeit von auf Artikelfehler bzw. auf Fehl
funktionen der Maschine ansprechenden Fehlersignalen ein
zelne Maschinenaggregate oder die ganze Maschine abschal
ten.
Durch die DE-PS 1 52 731 ist eine in Förderrichtung einer
Transportwalze für einen Mundstückhülsenstreifen mitlau
fende Druckrolle bekannt, die bei ausbleibendem oder mehr
lagig durchlaufendem Papierstreifen über eine Hebelver
bindung eine Kupplung ausrückt und damit die Maschine still
setzt.
In der DE-OS 15 32 232 ist eine ebenfalls mit einem gegen
überliegenden Fördermittel gemeinsam in Förderrichtung
drehende, auf einem Massenstrom stabförmiger Artikel auf
liegende Förderrolle beschrieben, die in Abhängigkeit von
der jeweiligen Höhe des Artikelstromes entsprechend ausge
lenkt wird und dabei die Fördergeschwindigkeit nachgeord
neter Transportbänder steuert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Entnahmevor
richtung so zu gestalten, daß Störungen bei der Entnahme
von stabförmigen Artikeln rechtzeitig erkannt und behoben
werden können, um den Produktionsausfall so gering wie
möglich zu halten.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Abwei
serrolle aus ihrer normalen Betriebslage heraus, entgegen
einer vorbestimmten Rückstellkraft auslenkbar angeordnet
und mit einer Abschaltvorrichtung für den Transport der
Artikel verbunden ist.
Bei Störungen der obengenannten Art behindern sich immer
zwei oder mehrere stabförmige Artikel beim Unterlaufen
der Abweiserrolle, auf welche sie einen Druck ausüben.
Diese Tatsache macht sich die Erfindung gemäß einer vor
teilhaften Ausgestaltung zunutze, indem die Abweiserrolle
elastisch nachgiebig gelagert ist, wobei die Abweiserrolle
zweckmäßigerweise entgegen der Kraft einer Feder um eine
Achse verschwenkbar ist. Nach einem weiteren Vorschlag
steht die Abweiserrolle mit einer wegabhängigen Abschalt
vorrichtung in Wirkverbindung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Filteransetzmaschine
vom Typ MAX-S der Hauni-Werke Hamburg-Bergedorf,
Fig. 2 Einzelheiten der erfindungsgemäßen Entnahmevor
richtung für Filterstäbe.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Filteransetzmaschine über
gibt eine Einlauftrommel 1 die auf einer nicht dargestellten
Zigarettenherstellmaschine produzierten Zigaretten an zwei
Staffeltrommeln 2, welche die gestaffelt zugeführten Zigaret
ten entstaffeln und in Reihen zu je zwei Stück mit einem
Zwischenraum zwischen den Zigaretten an eine Zusammenstell
trommel 3 abgeben. Die mehrfach langen Filterstäbe 4 gelan
gen aus einem Vorratsbehälter 6 auf eine zugleich als Schneid
trommel dienende Aufnahmetrommel in Form einer Muldentrommel
7, werden hier von zwei Kreismessern 8 zu Filterstopfen dop
pelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 9
zu einer Reihe hintereinander liegender Stopfen gestaffelt,
von einer Schiebetrommel 11 auf gleiche Lage ausgerichtet und
von einer Beschleunigertrommel 12 in die Zwischenräume der
Zigarettenreihen auf der Zusammenstelltrommel 3 abgelegt.
Die Trommeln 7 bis 12 bilden zusammen mit den Kreismessern 8
den Filterapparat 13 der Filteransetzmaschine, was durch die
strichpunktierte Linie angedeutet ist.
Die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen werden zusammengescho
ben, so daß sie axial dicht an dicht liegen. Abschließend wer
den sie von einer Übergabetrommel 14 übernommen. Ein Belag
papierstreifen 16 wird von einer Belagpapierbobine 17 mittels
Abzugswalze 18 abgezogen. Der Belagpapierstreifen 16 wird um
einen eine scharfe Kante aufweisenden Vorbrecher 19 herumgelenkt,
von einer Beleimvorrichtung 21 beleimt und auf einer Belagwalze
22 von einer Messertrommel 23 geschnitten. Die geschnittenen
Belagblättchen werden an die Zigaretten-Filter-Gruppen auf
der Übergabetrommel 14 angeheftet und auf einer Rolltrommel 24
mittels einer Rollhand 26 um die Zigaretten-Filter-Gruppen
herumgerollt. Die fertigen Gruppen Doppelfilterzigaretten wer
den über eine Trockentrommel 27 einer Schneidtrommel 28 zuge
führt und auf dieser durch mittiges Schneiden durch die Fil
terstopfen hindurch zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert,
wobei gleichzeitig fehlerhafte Filterzigaretten ausgeworfen
werden. Eine mit einer Übergabetrommel 29 und einer Sammel
trommel 31 zusammenwirkende Wendeeinrichtung 32 wendet eine
Filterzigarettenreihe und überführt sie in die über die Über
gabetrommel 29 und die Sammeltrommel 31 durchlaufende, unge
wendete Filterzigarettenreihe. Über eine Prüftrommel 33
gelangen die Filterzigaretten zu einer Auswerftrommel 34,
auf welcher vor dem Auswerfvorgang außerdem die Kopfabtastung
der Filterzigaretten erfolgt. Eine mit einer Bremstrommel 36
zusammenwirkende Ablegertrommel 37 legt die Filterzigaretten
auf ein Ablegerband 38.
Gemäß Fig. 2 ist der Vorratsbehälter 6 mit schrägen, sich
nach unten trichterförmig verengenden Seitenwänden 39 und 41
versehen. Die den Boden des Vorratsbehälters 6 bildende
Muldentrommel 7 weist Aufnahmen in Form von Mulden 42 auf und
ist in Pfeilrichtung 43 kontinuierlich antreibbar. Die Sei
tenwand 39, an der die Mulden 42 der Muldentrommel 7 während
ihres Umlaufes in den Entnahmebereich (Pfeil 44) eintreten,
ist außerdem mit einem in Richtung des Pfeils 46 umlaufend an
treibbaren Band 47 versehen.
Zwischen der der Seitenwand 39 gegenüberliegenden Seitenwand 41
und der Muldentrommel 7 ist eine Abweiserrolle 48 angeordnet,
welche in Richtung des Pfeils 49 um eine Drehachse 51 antreib
bar ist.
Die Abweiserrolle 48 ist darüber hinaus mit Hilfe eines Hebels
52 um eine feste Achse 53 schwenkbar gelagert, wobei die Ab
weiserrolle 48 durch eine am Hebel 52 angreifende Zugfeder 54
in ihrer in der Fig. 2 abgebildeten und durch einen Anschlag 56
markierten Normalstellung gehalten wird. Der Hebel 52 steht
außerdem über einen Drucktaster 57 mit einer Abschaltvorrich
tung in Form eines Mikroschalters 58 in Wirkverbindung, dessen
elektrischer Ausgang durch eine mit 59 bezeichnete und in Fig.
1 gestrichelt angedeutete Leitung mit einer Kupplung
61 an der Schiebetrommel 11 verbunden ist, welche für die
Zu- bzw. Abschaltung des gesamten Filterapparates 13 vorge
sehen ist.
Während des Betriebes der Entnahmevorrichtung läuft die Mul
dentrommel 7 mit einer bestimmten Geschwindigkeit in Pfeil
richtung 43 um, während das umlaufende Band 47 mit einer
Geschwindigkeit angetrieben wird, welche gleich der Umfangs
geschwindigkeit oder größer als die Umfangsgeschwindigkeit
der Muldentrommel 7 ist. Dies hat für die dem umlaufenden
Band 47 benachbarten Filterstäbe 4 zur Folge, daß sie dauernd
in einer Wälzformation gehalten werden, welche in der Höhe
mehrere übereinanderliegende Lagen von Filterstäben 4 erfaßt,
so daß insbesondere in dem Bereich, in dem die Mulden 42 in
den Entnahmebereich 44 des Vorratsbehälters 6 eintreten, eine
Brücken- oder Gewölbebildung durch die Filterstäbe 4 vermieden
wird. Darüber hinaus wird die unmittelbar mit dem umlaufenden
Band 47 in Berührung stehende Reihe von Filterstäben 4 ge
zielt in Richtung auf die jeweils in den Entnahmebereich 44
des Vorratsbehälters 6 eintretende Mulde 42 der Muldentrommel
7 mitgenommen, so daß die jeweilige Mulde 42 in den meisten
Fällen bereits unmittelbar aus der mit dem umlaufenden Band 47
in Berührung stehenden Reihe von Filterstäben 4 beschickt
wird.
Im Bereich der gegenüberliegenden Seitenwand 41, an der die
mit Filterstäben 4 gefüllten Aufnahmen 42 aus dem Entnahmebe
reich 44 des Vorratsbehälters 6 heraustreten, verhindert die
gegensinnig angetriebene Abweiserrolle 48, daß sich die übrigen
im Vorratsbehälter 6 befindlichen Filterstäbe 4 im Bereich der
Seitenwand 41 zwischen der Muldentrommel 7 und der Abweiser
rolle 48 verklemmen. Die Filterstäbe 4 werden hierbei von der
Abweiserrolle 48 dauernd zurückgestreift. In dem Fall, daß
Filterstäbe beispielsweise durch Zusammenkleben im Bereich
ihrer Klebnähte nicht mehr einzeln von der Abweiserrolle 48
zurückgehalten werden können und sich zwischen dieser und
der Muldentrommel 7 hindurchzuzwängen suchen bzw. sich
dort verkeilen, gibt die Abweiserrolle 48 dem dadurch auf
sie ausgeübten Druck entgegen der Kraft der Feder 54 nach
und schwenkt in Richtung des Pfeils 62 um die Achse 53 von
der Muldentrommel 7 weg, wobei der Hebel 52 den Drucktaster
57 des Mikroschalters 58 betätigt. Der Mikroschalter 58 gibt
auf diese Weise ein Signal zum Ausrücken der Kupplung 61
an der Schiebetrommel 11, wobei sofort der gesamte Filter
apparat 13 stillgesetzt wird, so daß die unter der Abweiser
rolle 48 verkeilten Filterstäbe 4 von der Muldentrommel 7
nicht mehr weitergefördert werden und an dieser verhältnis
mäßig leicht zugänglichen Stelle ohne weiteres vom Bedienungs
personal entfernt werden können. Nach Behebung der Störung
wird die Maschine wieder angefahren, wobei zuerst der Filter
apparat 13 und dann die ebenfalls außer Betrieb gesetzte
Beleimvorrichtung 21 wieder eingeschaltet werden.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß die
Abweiserrolle unmittelbar auf eine Störung im Förderfluß
reagiert und diesen unterbricht bzw. die ganze Maschine zum
Stillstand bringt, so daß die Störung noch am Entstehungsort
beseitigt werden kann, weit schwerwiegendere, nicht so einfach
zu behebende Folgestörungen auf nachgeordneten Aggregaten
somit verhindert werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Entnehmen von stabförmigen Artikeln
der tabakverarbeitenden Industrie aus einem Vorrat, be
stehend aus einer einem von zwei Seitenwänden begrenzten
Vorratsbehälter zugeordneten, kontinuierlich antreibbaren
Muldentrommel, welche den Boden des Vorratsbehälters bil
det, sowie einer der Muldentrommel zugeordneten, mit ihrem
der Muldentrommel im wesentlichen im Abstand eines Arti
keldurchmessers benachbarten Umfangsabschnitt entgegen
der Bewegungsrichtung der Muldentrommel angetriebenen Ab
weiserrolle, welche im Bereich der Seitenwand, an der die
Mulden während ihres Umlaufes aus dem Entnahmebereich aus
treten, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abweiserrolle (48) aus ihrer normalen Betriebslage heraus,
entgegen einer vorbestimmten Rückstellkraft auslenkbar
angeordnet und mit einer Abschaltvorrichtung (58) für den
Transport der Artikel (4) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abweiserrolle (48) elastisch nachgiebig gelagert
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abweiserrolle (48) entgegen der Kraft einer Feder
(54) um eine Achse (53) verschwenkbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abweiserrolle (48) mit einer weg
abhängigen Abschaltvorrichtung (58) in Wirkverbindung steht.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752505998 DE2505998A1 (de) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Vorrichtung zum entnehmen von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie aus einem vorrat |
JP51005377A JPS5834106B2 (ja) | 1975-02-13 | 1976-01-20 | 煙草加工業の棒状の品物を貯留器から取出す装置 |
IT19615/76A IT1054512B (it) | 1975-02-13 | 1976-01-27 | Dispositivo per il prelevamento da una scorta di articoli dell industria del tabacco aventi forma di bastoncino |
FR7602895A FR2300512A1 (fr) | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Dispositif extracteur destine a extraire des bato |
GB4506/76A GB1538582A (en) | 1975-02-13 | 1976-02-05 | Apparatus for supplying rod-like articles of the tobacco-processing industry |
US05/655,548 US4020973A (en) | 1975-02-13 | 1976-02-05 | Apparatus for removing rod-shaped articles from a magazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752505998 DE2505998A1 (de) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Vorrichtung zum entnehmen von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie aus einem vorrat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2505998A1 DE2505998A1 (de) | 1976-08-26 |
DE2505998C2 true DE2505998C2 (de) | 1989-03-23 |
Family
ID=5938766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752505998 Granted DE2505998A1 (de) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Vorrichtung zum entnehmen von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie aus einem vorrat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4020973A (de) |
JP (1) | JPS5834106B2 (de) |
DE (1) | DE2505998A1 (de) |
FR (1) | FR2300512A1 (de) |
GB (1) | GB1538582A (de) |
IT (1) | IT1054512B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004024587A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Anordnung zum Transportieren stabförmiger Artikel sowie Vorrichtung zum Herstellen stabförmiger Tabakprodukte |
DE102004040912A1 (de) * | 2004-08-23 | 2006-03-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Optische Kontrolle von Produkten der Tabakverarbeitenden Industrie |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4480753A (en) * | 1979-07-12 | 1984-11-06 | Metal Detectors, Inc. | Metal detector apparatus and method |
US4601686A (en) * | 1981-02-18 | 1986-07-22 | British-American Tobacco Company Limited | Production of tobacco-smoke filters |
JPS60141273A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこフイルタチツプ取付装置 |
IT1186905B (it) * | 1985-07-05 | 1987-12-16 | Sasib Spa | Dispositivo prelevatore singolarizzatore di oggetti astiformi da una tramoggia d alimentazione particolarmente adatto per bacchette filtro nella produzione di sigarette con filtro |
IT1186915B (it) * | 1985-07-24 | 1987-12-16 | Sasib Spa | Dispositivo a tamburo alveolato per il prelievo di oggetti astiformi da una trmaoggia d alimentazione |
IT1188078B (it) * | 1985-12-13 | 1987-12-30 | Sasib Spa | Dispositivo alimentare di oggetti astiformi in particolare di bacchette filtro per sigarette con filtro |
DE10153655A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Umhüllen von Gruppen von Filtersegmenten mit einem Umhüllungsmaterial zur Herstellung von Multisegmentfiltern der tabakverarbeitenden Industrie und Multisegmentfilterherstelleinrichtung |
DE10163761A1 (de) * | 2001-12-27 | 2003-07-17 | Hauni Maschinenbau Ag | Einrichtung und System zum Messen von Eigenschaften von Multisegmentfiltern sowie Verfahren hierzu |
US20050092660A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-05 | Vasilios Vasiadis | Device for handling and orientating pills or tablets in a precise manner |
US20070000939A1 (en) * | 2002-10-29 | 2007-01-04 | Vasilios Vasiadis | Device for handling and orientating pills or tablets in a precise manner |
DE102005051525B4 (de) | 2005-10-26 | 2011-06-30 | Hauni Maschinenbau AG, 21033 | Filterzuführeinrichtung |
US20070194034A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Vasilios Vasiadis | Device for printing pills, tablets or caplets in a precise manner |
PL219777B1 (pl) * | 2012-03-26 | 2015-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego |
EP3772289B1 (de) | 2019-08-05 | 2023-03-01 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | Zuführvorrichtung zur zuführung eines einschichtigen stroms von stabförmigen artikeln der tabakindustrie |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE152731C (de) * | ||||
FR626683A (fr) * | 1926-02-27 | 1927-09-16 | Dispositif pour l'empaquetage des cigarettes et objets analogues | |
US1680024A (en) * | 1927-04-14 | 1928-08-07 | United Cigarette Mach Co Inc | Machine for packing cigarettes and like articles |
US1886047A (en) * | 1930-01-23 | 1932-11-01 | United Cigarette Mach Co Inc | Cigarette packing machine |
US2762180A (en) * | 1953-06-18 | 1956-09-11 | Smith Kline French Lab | Article counting and packaging apparatus |
US3206065A (en) * | 1964-02-10 | 1965-09-14 | Thomas & Betts Company Inc | Feed device for an automatic wire handling device |
GB1121063A (en) * | 1964-10-08 | 1968-07-24 | Alan Keith Mccombie | Improvements in or relating to apparatus for conveying rod-like articles |
US3398823A (en) * | 1966-11-10 | 1968-08-27 | American Mach & Foundry | Article transfer device |
DE1900701C3 (de) * | 1969-01-08 | 1980-08-07 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg | Verfahren und Anordnung zum Steuern des Anfahrens und/oder Anhaltens einer Maschine zum Herstellen von Zigaretten oder anderen stabförmigen Tabakartikeln |
DE2116187C3 (de) * | 1971-04-02 | 1980-07-17 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einem Vorrat in eine pneumatische Förderleitung |
-
1975
- 1975-02-13 DE DE19752505998 patent/DE2505998A1/de active Granted
-
1976
- 1976-01-20 JP JP51005377A patent/JPS5834106B2/ja not_active Expired
- 1976-01-27 IT IT19615/76A patent/IT1054512B/it active
- 1976-02-03 FR FR7602895A patent/FR2300512A1/fr active Granted
- 1976-02-05 GB GB4506/76A patent/GB1538582A/en not_active Expired
- 1976-02-05 US US05/655,548 patent/US4020973A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004024587A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Anordnung zum Transportieren stabförmiger Artikel sowie Vorrichtung zum Herstellen stabförmiger Tabakprodukte |
DE102004040912A1 (de) * | 2004-08-23 | 2006-03-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Optische Kontrolle von Produkten der Tabakverarbeitenden Industrie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2300512B1 (de) | 1982-04-02 |
GB1538582A (en) | 1979-01-24 |
US4020973A (en) | 1977-05-03 |
JPS5195199A (de) | 1976-08-20 |
JPS5834106B2 (ja) | 1983-07-25 |
FR2300512A1 (fr) | 1976-09-10 |
IT1054512B (it) | 1981-11-30 |
DE2505998A1 (de) | 1976-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2505998C2 (de) | ||
DE2842461A1 (de) | Verfahren und anordnung zum erkennen und lokalisieren von fehlfunktionen an stabfoermige rauchartikel herstellenden maschinen | |
DE2845342C2 (de) | ||
DE2445856A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines tabakstranges aus zwei tabaksorten | |
DE60009015T2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten | |
DE2241776A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern von artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
DE1532097C3 (de) | Maschine zur Herstellung von Filterzigaretten | |
DE102005019681B4 (de) | Rollung von stabförmigen Rauchartikelgruppen | |
EP1441604B1 (de) | Multisegmentenfilterherstellungseinrichtung mit vorrichtung zum umhüllen von gruppen von filtersegmenten mit einem umhüllungsmaterial zur herstellung von multisegmentfiltern der tabakverarbeitenden industrie | |
DE2752173C2 (de) | Vorrichtung zum Herumwickeln von beleimten Verbindungsblättchen um die Stoßstellen von aus Zigaretten und Filterstopfen gebildeten Gruppen | |
EP1510142B1 (de) | Bearbeiten von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE202006021018U1 (de) | Maschine zur Herstellung von Tabakprodukten | |
EP2783588A1 (de) | Reinigung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2254971A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von unbenutzten verbindungsblaettchen von einem foerderer einer filteransetzmaschine | |
DE2427368A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum direkten verbinden einer zigaretten-herstellmaschine mit einer zigaretten-maschine | |
DE102009016311A1 (de) | Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2622449A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von filterzigaretten | |
DE102005051525B4 (de) | Filterzuführeinrichtung | |
DE3535003C2 (de) | Einrichtung zur Überwachung von Fremdkörpern im Verteiler einer Zigarettenstrangmaschine | |
DE3127181C2 (de) | ||
DE2520060A1 (de) | Beschickungsanordnung fuer eine filterstaebe zufuehrende zufuehreinrichtung einer filterzigaretten herstellenden maschine | |
DE2403531C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie von einem von zwei nach unten konvergierenden Seitenwänden begrenzten Vorratsbehälter in eine umlaufende, Aufnahmenuten aufweisende Entnahmetrommel | |
DE3213393A1 (de) | Foerdervorrichtung fuer artikel der tabakverarbeitenden industrie | |
DE19631515A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von Rauchartikeln mit beleimten Verbindungsblättchen | |
DE2520116A1 (de) | Beschickungsanordnung fuer eine zufuehreinrichtung einer stabfoermige artikel der tabakverarbeitenden industrie verarbeitenden maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOERBER AG, 2050 HAMBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |