DE2504264C2 - Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher - Google Patents
Fördervorrichtung mit ZwischenspeicherInfo
- Publication number
- DE2504264C2 DE2504264C2 DE19752504264 DE2504264A DE2504264C2 DE 2504264 C2 DE2504264 C2 DE 2504264C2 DE 19752504264 DE19752504264 DE 19752504264 DE 2504264 A DE2504264 A DE 2504264A DE 2504264 C2 DE2504264 C2 DE 2504264C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor track
- storage
- main
- conveyor
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 63
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 208000035415 Reinfection Diseases 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/5113—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
des Ein- und Ausspeichems leistet Der im Normalbetrieb
kontinuierlich stattfindende Umlauf von Haupt- und Speicherförderbahn erhöht außerdem die Schallemission
und den Energieverbrauch. Die durchgehende Öffnung zwischen Haupt- und Speicherförderbahn
bewirkt ferner eine Störung des normalen Behältertransports auf der Hauptförderbahn, da die Behälter an
jeder Stelle auf die Speicherförderbahn abgedrängt werden können, sowie eine enge Begrenzung der Länge
einer einzelnen Fördervorrichtung mit Zwischenspeieher.
Weiter ist eine Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher bekannt, bei der die sirh an eine einzige Öffnung im
Geländer der Hauptförderbahn anschließende Speicherförderbahn quer zur Hauptförderbahn verläuft
und in beiden Richtungen antreibbar ist (DE-AS 21 27 310). Die Antriebseinrichtung der Speicherförderbahn
wird durch Überwachungseinrichtungen auf der Hauptförderbahn und der Speicherförderbahn derart
gesteuert, daß sie sich beim Auftreten eines Staus auf der Hauptiörderbahn von dieser wegbewegt und dabei
die überschüssigen Behälter aufnimmt. Nach Auflösen des Staus läuft die Speicherförderbahn in umgekehrter
Richtung und gibt die gespeicherten Behälter wieder an die Hauptförderbahn ab.
Infolge der wechselnden Antriebsrichtungen müssen bei dieser bekannten Fördervorrichtung an beiden
Enden der Speicherförderbahn Antriebselemente sitzen, da ein schiebender Betrieb für die verwendeten
Scharnierbandketten oder dgl. nachteilig ist. Die *>
Behälter werden im Bereich der einzigen öffnung im Geländer der Hauptförderbahn, die sich über die
gesamte Breite der Speicherförderbahn erstreckt, nahezu rechtwinkelig von der langsam laufenden
Speicherförderbahn auf die schneller laufende Haupt- ^ förderbahn und umgekehrt umgelenkt, was leicht zu
Störungen wie einem Umfallen oder Verklemmen von Behältern führt Die zuerst auf die Speicherförderbahn
laufenden Behälter werden als letzte wieder abgegeben. Dieser Umstand ist besonders nachteilig bei der
Speicherung frisch gewaschener Raschen, da er zu langen Reinfektionszeiten führt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher
einerseits die Beeinflussung der Behälterbewegung auf der Hauptförderbahn durch die Speicherförderbahn
zu verringern, andererseits die Bewegungsverhältnisse für die Behälter beim Übergang von der Hauptförderbahn
auf die Speicherförderbahn und umgekehrt zu verbessern und damit insgesamt einen besonders *>°
lärmarmen und störungsfreien Betrieb zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst
Be; einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung steht die Speicherförderbahn nur über einen Bruchteil
ihrer Länge durch die Einlauföffnung einerseits und die Auslauföffnung andererseits mit der Hauptförderbahn
in Verbindung. Die Gefahr eines unbeabsichtigten Abdrängens von Behältern auf die Speicherförderbahn
im staufreien Normalbetrieb ist daher sehr gering. Ein- und Auslauföffnung können im Sinne eines ruhigen
Behälterflusses kompromißlos an ihre spezielle Funktion angepaßt werden. Bei einem Stau auf der
Hauptförderbahn dringen die Behälter durch die Einlauföffnung gezielt auf die durch die Steuereinrichtung
in Gang gesetzte Speicherförderbahn, wobei die Behälter nur geringfügig umgelenkt werden. Entsprechend
klar definiert sind die Bewegungsverhältnisse beim Austreten der gespeicherten Behälter durch die
Auslauföffnung, wobei die Speicherförderbahn durch die Steuereinrichtung bis zur vollständigen Entleerung
in Gang gehalten wird, Störungen durch umgefallene oder verklemmte Behälter treten daher kaum auf.
Durch das Geländerstück der Hauptförderbahn zwischen der Ein- und der Auslauföffnung werden die
gespeicherten Behälter weitestgehend von den auf der Hauptförderbahn normal bewegten Behältern getrennt,
so daß sich diese nicht gegenseitig beeinflussen können. Die Länge der Speicherförderbahn und damit die
Speicherkapazität kann daher sehr groß gewählt werden, wobei überdies die Speicherförderbahn nahezu
vollständig mit Behältern angefüllt werden kann. Die Speicherförderbahn wird vollkommen unabhängig von
der Hauptförderbahn gesteuert und tritt nur bei Bedarf in Funktion. Neben einem störungsfreien Behälterfluß
wird durch diese spezielle Ausbildung der Steuereinrichtung auch eine wesentliche Energic.insparung erzielt
und es wird die Lärmentwicklung auf cfe; unvermeidliche
Maß herabgesetzt
Um insbesondere bei schnellaufender Hauptförderbahn und breiter, langsam laufender Speicherförderbahn
eivm optimalen Übergang der Behälter zwischen
der Hauptförderbahn und der Speicherförderbahn und umgekehrt zu erreichen, ist gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung zwischen der Hauptförderbahn und der Speicherförderbahn eine mit geringerer Geschwindigkeit
als die Hauptförderbahn antreibbare Zwischenförderbahn angeordnet
Vorteilhaft, ist es auch, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung im Bereich der Einlauföffnung
ein schräg über die Spejcherförderbahn verlaufender, entgegen einer Federkraft aus einer Normaliage in
Transportrichtung verschwenkbarer Einweiser für die Behälter angeordnet ist. Hierdurch wird ein besonders
störungsfreier Übergang der Behälter beim Fülle« des Speichers ermöglicht.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Hauptförderbahn im Anschluß an die Auslauföffnung
der Speicherförderbahn breiter als vor der Einlauföffnung. Hierdurch wird das Einschleusen des
Speicherinhalts in die Hauptförderbahn erleichtert Der Breitenunterschied beträgt vorzugsweise eine Förderbandbreite.
Einige vorteilhafte Ausbildungen der Steuereinrichtung sind in den Unteransprüchen 5 bis 8 angegeben.
Der Aufbau der Steuereinrichtung kann der speziellen Form der Fördervorrichtung und des Zwischenspeichers
sowie der Gesamtanlage auf einfache Weise angepaßt werden, so daß ein optimaler Betrieb
gesucht :% ist.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im Nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der
Zeichnung beschrieben. Diese zeigt die Draufsicht auf eine Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher.
Eine Hauptförderbahn 1, bestehend aus drei kontinuierlich in Pfeilrichtung angetriebenen parallelen Förderbändern
2, mit beidseitig angeordneten Führungsgelän= dem 3 transportiert Flaschen 4 zwischen zwei nicht
dargestellten Flaschenbehandlungsmaschinen, z. B. von einem Füller zu einer Etikettiermaschine. Im Geländer 3
auf der — in Transportrichtung gesehen — rechten Seite der Hauptfördertiahn 1 ist eine erste öffnung 5
und in einem bestimmten Abstand davon stromabwärts eine zweite öffnung 6 ausgebildet, die als Einlauf- bzw.
Auslauföffnung für den Zwischenspeicher dienen. Im
Bereich der öffnungen 5 und 6 und dazwischen schließt
sich an die Förderbänder 2 der Hauptförderbahn ein Zwischenförderband 7 an. Es verläuft parallel zu den
Förderbändern 2 und wird in der gleichen Richtung wie diese, jedoch mit einer geringeren Transportgeschwindigkeit angetrieben. Im Bereich hinter der Auslauföffnung 6 ist es verlängert und verläuft noch ein Stück
parallel mit der Hauptförderbahn 1.
An das Zwischenförderband 7 schließt sich die Spe'.iierforderbahn 8 an, die z. B. aus sechs Förderbän- in
dem 9 besteht. Diese verlaufen parallel zu den Förderbändern 2 und 7 und können durch einen
Antriebsmotor 10 bei Bedarf in der gleichen Richtung wie die Förderbänder 2 und 7, jedoch mit einer
geringeren Transportgeschwindigkeit angetrieben wer- ι ί
den. Die Speicherförderbahn 8 ist von einem Geländer 11 umgeben, das sich an das Geländer 3 der
Begrenzung der Einlauföffnung 5 und der stromabwärts liegenden Begrenzung der Auslauföffnung 6 anschließt. -'<
> Das zwischen den beiden öffnungen liegende Geländerteil 3a dient gleichzeitig als Geländer für die
Hauptförderbahn 1 und die Speicherförderbahn 8.
Das sich an der Auslauföffnung 6 anschließende Geiänderteil 11a der Speicherförderbahn verläuft «
schräg zur Transportrichtung und bildet zusammen mit dem gegenüberliegenden Geländer 3 der Hauptförderbahn eine trichterförmige Verengung. Das Geländerteil
Ha ist um eine an der Nahtstelle mit dem Geländer 3
der Hauptförderbahn liegende Achse schwenkbar, so jo daß zur Anpassung an die Betriebsbedingungen der
Neigungswinkel verstellbar ist. Im Anschluß an diese Verengung ist im Geländer 3 eine Erweiterung 3b
vorgesehen, um das Zusammenführen der Flaschen zu erleichtern. Die Hauptförderbahn ist somit in diesem J5
Bereich um die Breite der Zwischenförderbahn 7 breiter als vor der Einlauföffnung 5.
An die stromabwärts liegende Begrenzung der Einlauföffnung 5 schließt sich ein in Pfeilrichtung
schwenkbarer Einweiser 12 an, der durch eine nicht « dargesteiite Feder in die gezeichnete Normallage
gedruckt wird, wobei er quer über einen Teil der Förderbänder 9 verläuft
Das Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors 10 für die Speicherförderbahn 8 erfolgt durch eine Steuerein- «
richtung 13 entsprechend dem Betriebszustand auf der Haupt- und Speicherförderbahn. Hierzu ist die Steuereinrichtung mit einer Anzahl Überwachungseinrichtungen verbunden. Ein erster Stauschalter 14 sitzt im
Bereich der Au&iauföffnung 6 oder etwas stromabwärts am gegenüberliegenden Geländer 3 der Hauptförderbahn. Ein zweiter Stauschalter 15 sitzt an der
stromaufwärts liegenden Begrenzung der Einlauföffnung 5. Weitere vier Stauschalter 16a bis d oder
Flaschenfühler sitzen im Geländer der Speicherförderbahn 8. Einer davon (16a) sitzt in dem schräg
verlaufenden Geländerteil 11a Statt dessen kann auch das gesamte Geiänderteil 11 a als Fühler ausgebildet sein
und den Staudruck der Behälter registrieren. Außerdem ist noch ein auf die Stellung des Einweisers 12
reagierender Endschalter 17 vorgesehen.
Neben dieser Anordnung der Überwachungseinrichtungen sind auch andere Möglichkeiten denkbar. Auch
für die logische Verknüpfung der Überwachungseinrichtungen mit der Steuereinrichtung sind mehrere Wege &5
möglich. Im Nachstehenden wird die Wirkungsweise der Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher für eine
bestimmte zweckmäßige Verknüpfung beschrieben.
Bei normalem d. h. siaufreiem Betriebszustand auf der
Hauptförderbahn I werden die Flaschen 4 ohne Unterbrechung durch die Förderbänder 2 von der einen
Maschine zur anderen transportiert, wobei sie durch die Geländer 3 geführt werden. Die öffnungen 5 und 6
machen sich hierbei nicht bemerkbar. Der Flaschenfluß ist also nahezu der gleiche wie bei einer Fördervorrichtung ohne Zwischenspeicher. Die Speicherförderbahn
steht still.
Wird die nachfolgende Maschine infolge einer Störung stillgesetzt, so baut sich von dieser her ein Stau
auf, da die Förderbänder 2 weiterlaufen und nach wie vor Flaschen von der vorgeschalteten Maschine
zugeführt werden. Es wird zuerst der Stauschalter 14 und dann, da die Flaschen infolge des Staudrucks durch
die Einlauföffnung 5 gedrängt werden, der Stauschalter 15 gedrückt. Die Steuereinrichtung 13 schaltet den
Motor !0 sin und die Förderbänder 9 ??·.??η sich in
Bewegung. Die von der vorgeschalteten Maschine kommenden Flaschen laufen nun durch die Einlauföffnung 5 auf die Speicherförderbahn 8. wobei sie durch
den Einweiser 12, der entgegen dem Federdruck ausweicht, geführt und verteilt werden. Zusätzlich sorgt
das Zwischenförderband 7 für einen stufenweisen Abbau der Transportgeschwindigkeit.
Laufen keine Flaschen mehr auf den Zwischenspeicher, so kehrt der Einweiser 12 zurück in seine
Normallage, worauf der Schalter 17 anspricht und die Steuereinrichtung 13 den Motor 10 abschaltet Die
gespeicherten Gegenstände stehen nun auf der Speicherförderbahn 8. Laufen wieder Flaschen durch
die öffnung 5, so bewirkt der Stauschalter 15 wiederum ein Einschalten. Der Stauschalter 15 und der Endschalter 17 regeln somit gemeinsam das Einspeichern.
Läuft nun die nachgeschaltete Maschine wieder an, so
löst sich der Stau auf und der Stauschalter 14 fällt ab. Je
nach dem Füllgrad des Zwischenspeichers sind außerdem einer oder mehrere der Flaschenfühler 16a bis d
gedrückt. Die Steuereinrichtung 13 schaltet nun den Motor 10 ein und das Ausspeichern beginnt Die
Flaschen werden dabei allmählich durch das schrägverlaufende Geländer 11a durch die Auslauföffnung 6
geführt und unter Zusammenwirkung mit dem erweiterten Geländerteil 3b auf die Förderbänder 2 übergeleitet
Das Zwischenförderband 7 sorgt dabei für ein erstes Beschleunigen der Flaschen. Das Ausspeichern wird
solange fortgesetzt, wie im Bereich der Zusammenführung keine Aufstauungen auftreten und somit der
Stauschalter 14 nicht gedrückt wird und solange noch einer der Raschenfühler 16 das Vorhandensein von
Flaschen auf dem Zwischenspeicher meldet. Die Überwachungseinrichtungen 14 und 16a bis d regeln
somit das Ausspeichern.
Das Ausspeichern kann statt dessen auch durch ein Zeitglied 18 geregelt werden, das bei einem Abschalten
der Antriebseinrichtung 10 diese nach Ablauf einer bestimmten Zeit über die Steuereinrichtung 13 wieder
einschaltet und ggf. nach einer Entleerung der Speicherförderbahn 8 oder einer bestimmten Zeit
wieder ausschaltet Das Zeitglied 18 ist in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet
Das Ausspeichern kann unterstützt werden durch eine Geschwindigkeitserhöhung der nachfolgenden
Maschine oder durch eine Geschwindigkeitsverminderung der vorgeschalteten Maschine. Diese Geschwindigkeitsverstellung kann automatisch z.B. durch die
Überwachungseinrichtungen 16a bis d eingeleitet werden.
Claims (8)
1. Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher für aufrecht stehend geförderte Behälter, mit einer
Hauptförderbahn mit Geländern, mit einer sich im Bereich einer Öffnung im Geländer an die
Hauptförderbahn anschließenden, parallel zu dieser in der gleichen Richtung mit geringerer Geschwindigkeit
antreibbaren Speicherförderbahn mit Geländern, und mit einer Steuereinrichtung mit den
Betriebszustand auf der Hauptförderbahn und der Speicherförderbahn erfassenden Überwachungseinrichtungen,
die eine Förderbahn-Antriebseinrichtung ein- und ausschaltet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnung im Geländer (3) der Hauptförderbahn (1) durch ein Geländerstück (ßa) in
eine Einlauföffnung (5) und eine mit Abstand davon, in Transportrichtung gesehen, stromabwärts liegende
Auslauföffnung (6) unterteilt ist, und daß die Steuereinrichtung (13) lediglich auf die Antriebseinrichtung
(10) für die Speicherförderbahn (8) einwirkt, indem die Steuereinrichtung (13) bei einem Stau auf
der Hauptförderbahn (1) und/oder beim Vorhandensein von Behältern auf der Speicherförderbahn (8)
die Antriebseinrichtung (10) einschaltet
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Hauptförderbahn (1) und der Speicherförderbahn (8) eine mit
geringerer Geschwindigkeit als die Hauptförderbahn antreibbare Zwischenförderbahn (7) angeordnet
ist
3. Fördervorrichtung ηε-rh Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Einlauföffnung (5) ein schräf über die Speicherförderbahn
(8) verlaufender, entgegen einer Federkraft aus einer Normallage in Transportrichtung
verschwenkbarer Einweiser (12) für die Behälter angeordnet ist.
4. Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptförderbahn
(1) im Anschluß an die Auslauföffnung (6) der Speienerförderbahn (8) breiter ist als vor der
Einlauföffnung (S).
5. Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Bereich
der Einlauföffnung (5) angeordneter Stauschalter (15), bei einem Stau auf der Hauptförderbahn (1)
über die Steuereinrichtung (13) die Antriebseinrichtung (10) für die Speicherförderbahn (8) einschaltet.
6. Fördervorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf die Stellung
des Einweisers (12) ansprechendes Schaltelement (17) bei einem Rückgang des Einweisers (12) in die
Normallage über die Steuereinrichtung (13) die Antriebseinrichtung (10) für die Speicherförderbahn
(8) ausschaltet.
7. Fördervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zeitglied bei einem
Abschalten der Antriebseinrichtung (10) diese nach Ablauf einer bestimmten Zeit über die Steuereinrichtung
(13) wieder einschaltet und gegebenenfalls nach einer Entleerung der Speicherförderbahn (8)
oder einer bestimmten Zeit wieder ausschaltet.
8. Fördervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Bereich der
Auslauföffnung (6) angeordneter Stauschalter (14) bei staufreiem Zustand auf der Hauptförderbahn (1)
über die Steuereinrichtung (13) dieAntriebseinrich-
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher für aufrecht stehend geförderte
Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine moderne Getränkeabfüllanlage weist im allgemeinen mehrere Behandlungsmaschinen auf, die durch
Förderbänder für die Behälter miteinander verbunden sind. Um den Gesamtwirkungsgrad einer derartigen
komplexen Anlage möglichst groß zu halten, geht man in zunehmendem Maße dazu über, an den Förderbändern
Zwischenspeicher anzuordnen. Auf diese Weise wird verhindert, daß bereits bei einem kurzen Stillstand
einer Maschine auch die übrigen Maschinen der Anlage stillgesetzt werden müssen. Die von der einer stehenden
Maschine vorgeschalteten Maschine gelieferten Behälter werden dann von einem Zwischenspeicher vorübergehend
aufgenommen, während die nachgeschaitete Maschine vorübergehend von einem anderen Zwischenspeicher
beliefert werden kann.
Es ist bereits eine Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher der eingangs genannten Art bekannt, bei der
im Geländer der Hauptförderbahn nur eine einzige Öffnung vorgesehen ist die sich über die gesamte Länge
der Speicherförderbahn erstreckt (US-PS 3040 870). Diese Öffnung dient somit je nach der vorliegenden
BetriebssituatioE. entweder als Einlauföffnung beim Einspeichern oder als Auslauföffnung beim Ausspeichern
von Behältern. Die Haupt- und die Speicherförderbahn weisen eine gemeinsame Antriebseinrichtung
auf, durch welche die Speicherförderbahn immer synchron zur Hauptförderbahn mit einer geringeren
Transportgeschwindigkeit angetrieben wird. Der Antriebseinrichtung ist eine Steuereinrichtung mit zwei
Überwachungseinrichtungen zugeordnet, welche die Antriebseinrichtung ein- oder ausschaltet Eine der mit
je einem Flaschenfühler ausgestatteten Überwachungseinrichtungen sitzt an der Hauptförderbahn gegenüber
dem stromabwärts liegenden Endbereich der Speicherförderbahn die andere Überwachungseinrichtung sitzt
am stromaufwärts liegenden Anfangsbereich der Speicherförderbahn. Die Steuervorrichtung ist derart
ausgebildet, daß die Antriebseinrichtung nur ausgeschaltet ist, solange die beiden Überwachungseinrichtungen
einen Stau auf der Hauptförderbahn und gleichzeitig eine vollständige Belegung der Speicherförderbahn
melden. Bei allen anderen Betriebssituationen ist der Antriebsmotor eingeschaltet und Haupt- und
Gpeicherförderbahn laufen kontinuierlich um. Dabei soll sich das vorübergehende Ein- und Ausspeichern der
Behälter, soweit es nicht zu einer vollständigen Füllung der Speicherförderbahn führt, selbsttätig regeln.
Bei dieser bekannten Fördervorrichtung ist allein schon infolge der durchgehenden Verbindung zwischen
Haupt- und Speicherförderbahii kein exakt steuerbares
Ein- und Ausspeichern möglich. Die Behälterbewegung bleibt weitgehend dem Zufall überlassen und häufige
Störungen durch umgestürzte oder verklemmte Behälter sind die Folge. Hierzu trägt auch die spezielle
gemeinsame Steuerung von Haupt- und Speicherförderbahn bei, die lediglich bei einem vollständigen
Verstopfen d.er Haupt- und der Speicherförderbahn die dann überflüssige Transportbewegung der Haupt- und
Speicherförderbahn unterbricht, ansonsten aber keinen Beitrag zu einem störungsfreien, funktioneilen Ablauf
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752504264 DE2504264C2 (de) | 1975-02-01 | 1975-02-01 | Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752504264 DE2504264C2 (de) | 1975-02-01 | 1975-02-01 | Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2504264A1 DE2504264A1 (de) | 1976-08-05 |
| DE2504264C2 true DE2504264C2 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=5937897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752504264 Expired DE2504264C2 (de) | 1975-02-01 | 1975-02-01 | Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2504264C2 (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2845921A1 (de) * | 1977-11-01 | 1979-05-03 | Molins Ltd | Einrichtung zum foerdern von stabfoermigen gegenstaenden |
| DE3122608A1 (de) * | 1981-06-06 | 1983-01-13 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zum bereitstellen von flaschen o.dgl. |
| DE3630780A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Trapp & Partner Ag Fuer Neue T | Zwischenspeicher zur zeitweisen lagerung von gegenstaenden |
| US6168005B1 (en) | 1999-01-18 | 2001-01-02 | Gebo Conveyors Consultants & Systems Inc. | Low pressure dynamic accumulation table |
| ITVI20010269A1 (it) * | 2001-12-28 | 2003-06-28 | Mariani Sas Di Mariani Federic | Dispositivo per l'accumulo morbido in un sistema di smistamento di prodotto |
| DE10230335A1 (de) * | 2002-07-05 | 2004-01-29 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Niederdruck-Sammel- und Speichertisch für Gefäße u. dgl. |
| EP2008952B1 (de) | 2007-06-25 | 2014-04-02 | Krones AG | Verfahren zum Speichern und Befördern von Produkten und eine Niederdruck-Speichervorrichtung hierfür |
| DE102010000596A1 (de) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Krones Ag | Fördereinrichtung zum Fördern von Gegenständen |
| DE102024120148A1 (de) * | 2024-07-15 | 2026-01-15 | Krones Aktiengesellschaft | Behälterbehandlungsvorrichtung umfassend eine Transportvorrichtung und eine Puffervorrichtung |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3040870A (en) * | 1959-08-12 | 1962-06-26 | Meyer Geo J Mfg Co | Apparatus for advancing articles from a supply to a receiver |
| US3669241A (en) * | 1970-11-13 | 1972-06-13 | Taylor Mfg | Package accumulating conveyor |
-
1975
- 1975-02-01 DE DE19752504264 patent/DE2504264C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2504264A1 (de) | 1976-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2541813C2 (de) | Einrichtung zum Ordnen einer Anzahl ungeordnet herangeführter Behälter zu einer einzigen sich fortbewegenden Reihe | |
| EP0033773B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Flaschen aus einer breiten Zuführungsbahn in eine schmale Zuführungsbahn | |
| EP0804365A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum drehen von rotationssymmetrischen behältern, wie flaschen, während des transports unter staudruck | |
| DE19514928C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Gassenverteilung für Gefäße | |
| DE2504264C2 (de) | Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher | |
| EP0305755B1 (de) | Aufgabeförderer zum Aufgeben von Stückgutteilen auf einen Aufnahmeförderer | |
| DE4323952A1 (de) | Vorrichtung zur Beschickung einer Müllsortiereinrichtung mit dem Inhalt von Müllsäcken | |
| DE10137843A1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren und zum Weitertransport von Schüttgut | |
| DE3149307C2 (de) | Einteilschnecke für in Reihe zu transportierende Gegenstände, insbesondere Flaschen, insbesondere in einer Etikettiermaschine | |
| DE3022607A1 (de) | Falzmaschine | |
| DE10317417B4 (de) | Vereinzelungs- und Fördervorrichtung | |
| DE3131135C1 (de) | Durchlaufsperre fuer Gegenstaende einer Behandlungsmaschine | |
| DE9204040U1 (de) | Transportvorrichtung für aufrechtstehende Gefäße | |
| DE3415133C2 (de) | Schwenkabweiser für eine Förderbahn | |
| DE3443944C1 (de) | Fördervorrichtung für Stückgut | |
| DE3234286C2 (de) | ||
| DE3823032C2 (de) | ||
| EP0339488B1 (de) | Vereinzelungsvorrichtung für Stäbe | |
| DE1532585B2 (de) | Einrichtung zum herstellen eines flaschenstaus an flaschenbehandlungsmaschinen | |
| DE2610833A1 (de) | Foerdertisch fuer gegenstaende, insbesondere fuer flaschen o.dgl. behaelter | |
| EP1571106B1 (de) | Schneckenförderer zum Transport von an Hängeträgern hängendem Fördergut | |
| DE3207460A1 (de) | Foerdervorrichtung fuer einer behandlungsmaschine, insbesondere etikettiermaschine, zuzufuehrende gegenstaende | |
| DE3444462A1 (de) | Foerdervorrichtung fuer aufrechtstehende flaschen oder dgl. | |
| DE3313361C2 (de) | ||
| DE3514273C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification | ||
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: DULLINGER, KARL, 8402 NEUTRAUBLING, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |