DE2503763B2 - Verfahren zur bildung einer korrosionsverhuetenden, oxidischen schutzschicht auf korrosionsempfindlichen staehlen - Google Patents

Verfahren zur bildung einer korrosionsverhuetenden, oxidischen schutzschicht auf korrosionsempfindlichen staehlen

Info

Publication number
DE2503763B2
DE2503763B2 DE19752503763 DE2503763A DE2503763B2 DE 2503763 B2 DE2503763 B2 DE 2503763B2 DE 19752503763 DE19752503763 DE 19752503763 DE 2503763 A DE2503763 A DE 2503763A DE 2503763 B2 DE2503763 B2 DE 2503763B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
corrosion
protective layer
formation
air
steels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752503763
Other languages
English (en)
Other versions
DE2503763A1 (de
DE2503763C3 (de
Inventor
Martin Dipl -Chem Dr 5160 Duren Krapf Heinz Dipl Ing 5171 Seglersdorf Coester Erwin Dipl-Phys Dr 5170 Julich Pfistermeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uranit GmbH
Original Assignee
Uranit Uran Isotopen Trennungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uranit Uran Isotopen Trennungs GmbH filed Critical Uranit Uran Isotopen Trennungs GmbH
Priority to DE2503763A priority Critical patent/DE2503763C3/de
Priority to NLAANVRAGE7514304,A priority patent/NL180336C/xx
Priority to IT70179/75A priority patent/IT1051647B/it
Priority to US05/650,759 priority patent/US4141759A/en
Priority to GB211276A priority patent/GB1471853A/en
Priority to IL48881A priority patent/IL48881A/xx
Priority to ZA760326A priority patent/ZA76326B/xx
Priority to JP632076A priority patent/JPS5610383B2/ja
Priority to BR7600567A priority patent/BR7600567A/pt
Priority to FR7602689A priority patent/FR2299418A1/fr
Publication of DE2503763A1 publication Critical patent/DE2503763A1/de
Publication of DE2503763B2 publication Critical patent/DE2503763B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2503763C3 publication Critical patent/DE2503763C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
    • C23C8/18—Oxidising of ferrous surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren /ur Bildung einer korrosionsverhütenden. oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen, bei dem die gereinig· icn Stahloberflächen über einen Zeitraum von einer bis zu mehreren Stunden überhitztem Wasserdampf ausgesetzt werden.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der deutschen Auslegeschrift 16 21509 bekannt. Dabei wird /ur Bildung einer korrosionsverhinderndcr Schutzschicht aus FciO-t überhitzter Wasserdampf von mindestens 250" C" durch Rohrleitungen, Apparate und Behälter von Dampfkraftanlagen geführt. Der Wasserdampf wird so lange durch das Innere der Anlagenteile geführt, bis ein starkes Absinken der bei der Schutzschichtbildung frei werdenden Wasserstoffmenge den Abschluß der Reaktion erkennen läßt. Diese Methode ist jedoch für empfindliche, hochfeste Stähle wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung im allgemeinen nicht anwendbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf der Oberfläche von korrosionsempfindlichen Stahlen eine extrem dünne und gleichmäßige Schutzschicht nach der Methode der Wasserdampf-Oxidation aufzubringen, die absolut geschlossen und porenfrei ist, ohne daß dadurch die mechanischen Eigenschaften des Trägermaterials beeinträchtigt werden.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Stahloberflächen in einer Luft- oder .Sauerstoffatmosphäre /ur Entfernung organischer Stoffe auf mindestens 200 C aufgeheizt und während des weiteren Aufheizens und Aufrechlerhaltens einer Temperatur zwischen 450" C und 520" C mit überhitztem Wasserdampf unter turbulenten Strömungsbedingungen bei Re > 900 behandelt und nach dem Ausbilden der .Schulzschicht in einem Luftstrom über mehrere Stunden hinweg abgekühlt werden. Das gesamte Verfahren kann in einem exakl regelbaren Wirbelschichtofen durchgeführt werden. Der Wasserdampf kann einen Luft- oder Sauerstoffzusatz im Verhältnis H2O/O2 von maximal 4 bis 5 haben; die besten Ergebnisse wurden jedoch mit völlig luft- bzw. sauerstofffreiem Wasserdampf erzielt.
Dadurch bilden sich auf den Stahloberflächen Mischoxide, die direkt durch Hauptvalenzen mit dem Trägermaterial verbunden sind, wodurch eine hervorragende Haftfestigkeit erzielt wird. Es entsteht eine zusammenhängende homogene, dichte und nicht poröse Schutzschicht, die auch das Eindiffundieren von Wasserstoff und damit eine etwaige Wasserstoffversprödung wirksam verhindert.
Zwar ist es aus der britischen Patentschrift 12 83 081 an sich bekannt, bei in einer Kolonne geschichteten Eisenkörnern aus reduziertem Eisenerz Wasserdampf durch die Schicht zu leiten, so daß eine turbulente Strömung entsteht. Dabei kann bis zu 3% des Metallgehalts reoxidiert werden. Die hierbei angewandten Temperaturen und Strömungsgeschwindigkeiten liegen jedoch erheblich unterhalb der Verhältnisse, wie sie bei der Erfindung vorliegen. Vor allem aber läßt sich damit die Erhaltung spezifischer Eigenschaften des Trägerrnaterials, insbesondere der Festigkeit, nicht erreichen.
Ausführungsbeispiel
Eine Maragingstahlprobe wurde in einem exakt regelbaren Wirbelschichtofen in 40 Minuten auf 480' C aufgeheizt, und zwar bis 200° C in Luft und dann mit 21 NmVh Wasserdampf entsprechender Temperatur. Diese Wasserdampfbehandlung wurde bei 480" C über 3 Stunden fortgesetzt. Anschließend erfolgte die Abkühlung bis, auf 100' C bei einem Luftstrom von 20 NmVh über einen Zeitraum von etwa 3 Stunden. Es bildete sich eine mikrokristalline fesihaftende Mischoxidschicht in der Größenordnung von I μηι Schichtdicke, bestehend aus Misch- und Reinspincllen des Typs Fe(FdO4), Ni(Fe-Oi). Ni(Co..' )4), C o(C'o>ö4), FeMoO4 mit der durchschnittlicher1 Gitterkonstanten von 8,4 Ä. Dabei blieben die mechanischen Eigenschaften der Probe wie Zugfestigkeit. Llastizitätsmodul und Dehnung voll erhalten. Der H»-Gehalt der Proben lag durchweg bei < I ppm.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren konnte die Korrosionsrate bei 125' C in einer UFb-Atmosphäre mit geringen Anteilen an MF (0,1 bis max. 5 Mol %) gegenüber unbchandellen Oberflächen um mehr als den Faktor 50 herabgesetzt werden. Dies bedeutet, daß in UFVHF-Atmosphäre die Ablagerungen an Uranfluoriden wesentlich geringer werden. Dadurch wird die Funklionstüchiigkeit und die Lebensdauer von UFVfUhrenden Anlagen, insbesondere die der Rotoren von Gasultrazcntpfugen. durch Korrosion nicht mehr gravierend gestört. Ferner wird eine gegebenenfalls durchzuführende Dekontamination entweder ganz uegfallen oder um Größenordnungen einfacher.
Durch verschieden lange Behandlungszeiten kann die Schichtdicke der Schutzschicht zwischen 0,7 und i μηι eingestellt werden. Auch können Schweißnähte ohne
<*> Oualiiüitseinbtiße durch das Verfahren mitgeschützt werden.

Claims (1)

  1. Palentanspruch:
    Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen, bei dem die gereinigten Stahloberflächen über einen Zeitraum von einer bis zu mehreren Stunden überhitztem Wasserdampf ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahloberflächen in einer Luft- oder Sauerstoffatmosphäre zur Entfernung organischer Stoffe auf mindestens 200° C aufgeheizt und während des weiteren Aufheizens und Aufrechterhaltens einer Temperatur zwischen 450 und 520° C mit überhitztem Wasserdampf unter turbulenten Strömungsbedingungen bei Re > 900 behandelt und nach dem Ausbilden der Schutzschicht in einem Luftstrom über mehrere Stunden hinweg abgekühlt werden.
DE2503763A 1975-01-30 1975-01-30 Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen Expired DE2503763C3 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2503763A DE2503763C3 (de) 1975-01-30 1975-01-30 Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen
NLAANVRAGE7514304,A NL180336C (nl) 1975-01-30 1975-12-09 Werkwijze voor het aanbrengen van een corrosiebestendige oxydebeschermlaag aan staaloppervlakken alsmede produkt met behulp van deze werkwijze verkregen.
IT70179/75A IT1051647B (it) 1975-01-30 1975-12-23 Procedimento per la formazione di uno strato protettivo ossidico anticorrosivo su acciai particolarmente su acciai ad invecchiamento martensitico
GB211276A GB1471853A (en) 1975-01-30 1976-01-20 Process for the formation of an anticorrosive oxide layer on steels in particular on maraging steels
IL48881A IL48881A (en) 1975-01-30 1976-01-20 Process for the formation of an anticorrosive oxide layer on steels
ZA760326A ZA76326B (en) 1975-01-30 1976-01-20 Process for the formation of an anticorrosive oxide layer on steels in particular on maraging steels
US05/650,759 US4141759A (en) 1975-01-30 1976-01-20 Process for the formation of an anticorrosive, oxide layer on maraging steels
JP632076A JPS5610383B2 (de) 1975-01-30 1976-01-22
BR7600567A BR7600567A (pt) 1975-01-30 1976-01-29 Aperfeicoamento em processo para a formacao de uma camada anticorrosiva de oxido sobre os acos
FR7602689A FR2299418A1 (fr) 1975-01-30 1976-01-30 Procede pour la formation d'une couche protectrice par voie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2503763A DE2503763C3 (de) 1975-01-30 1975-01-30 Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2503763A1 DE2503763A1 (de) 1976-08-26
DE2503763B2 true DE2503763B2 (de) 1977-07-14
DE2503763C3 DE2503763C3 (de) 1978-03-16

Family

ID=5937664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2503763A Expired DE2503763C3 (de) 1975-01-30 1975-01-30 Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4141759A (de)
JP (1) JPS5610383B2 (de)
BR (1) BR7600567A (de)
DE (1) DE2503763C3 (de)
FR (1) FR2299418A1 (de)
GB (1) GB1471853A (de)
IL (1) IL48881A (de)
IT (1) IT1051647B (de)
NL (1) NL180336C (de)
ZA (1) ZA76326B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3806933A1 (de) * 1988-03-03 1989-11-30 Man Technologie Gmbh Verfahren zur herstellung von oxidschichten auf staehlen

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2652293C2 (de) * 1976-11-17 1978-09-14 Uranit Uran-Isotopentrennungs- Gesellschaft Mbh, 5170 Juelich Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf Stählen, insbesondere Maragingstählen
FR2522020B1 (fr) * 1982-02-22 1985-12-20 Rca Corp Procede de noircissement de surfaces d'elements metalliques, tels que notamment masques perfores de tubes images couleur
US4636266A (en) * 1984-06-06 1987-01-13 Radiological & Chemical Technology, Inc. Reactor pipe treatment
JPH0658437B2 (ja) * 1984-11-06 1994-08-03 株式会社日立製作所 原子力プラントの放射能低減方法
JPS61175970U (de) * 1985-04-23 1986-11-01
JPS61175969U (de) * 1985-04-23 1986-11-01
US5316594A (en) * 1990-01-18 1994-05-31 Fike Corporation Process for surface hardening of refractory metal workpieces
US5324009A (en) * 1990-01-18 1994-06-28 Willard E. Kemp Apparatus for surface hardening of refractory metal workpieces
US5303904A (en) * 1990-01-18 1994-04-19 Fike Corporation Method and apparatus for controlling heat transfer between a container and workpieces
US5372660A (en) * 1993-08-26 1994-12-13 Smith & Nephew Richards, Inc. Surface and near surface hardened medical implants
US5741372A (en) * 1996-11-07 1998-04-21 Gugel; Saveliy M. Method of producing oxide surface layers on metals and alloys
US6488783B1 (en) 2001-03-30 2002-12-03 Babcock & Wilcox Canada, Ltd. High temperature gaseous oxidation for passivation of austenitic alloys
US7520940B2 (en) * 2004-07-29 2009-04-21 Caterpillar Inc. Steam oxidation of powder metal parts
DE102005057277B4 (de) * 2005-11-25 2010-08-12 Schott Ag Absorberrohr
JP2013124410A (ja) * 2011-12-16 2013-06-24 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 鋼材表面における水素発生を抑制する方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US501705A (en) * 1893-07-18 Method of manufacturing sheet metal
US705935A (en) * 1901-11-30 1902-07-29 American Telephone & Telegraph Magnetic core for inductance-coils.
US1079269A (en) * 1912-01-26 1913-11-18 Walter Seeger Manufacture of magnetite electrodes.
US1105251A (en) * 1913-06-09 1914-07-28 John E Carnahan Method of oxidizing steel or iron sheets.
US1346473A (en) * 1920-01-08 1920-07-13 John J Woolverton Rust-preventing treatment
US1467174A (en) * 1921-04-01 1923-09-04 Western Electric Co Protection of iron and steel
US1690378A (en) * 1924-10-17 1928-11-06 Western Electric Co Treatment of ferrous metals to produce a protective coating thereon
US2269601A (en) * 1934-06-02 1942-01-13 Electrochimie D Electro Metall Process for the manufacture of articles resistant to gaseous corrosion
US2202773A (en) * 1938-09-14 1940-05-28 Perfeet Circle Company Bearing member
US2268868A (en) * 1940-04-06 1942-01-06 Perfect Cirele Company Bearing member
US2236728A (en) * 1940-05-01 1941-04-01 Perfect Circle Co Process of treating bearing members
US2333936A (en) * 1942-03-28 1943-11-09 Carnegie Illinois Steel Corp Uniformly surfacing flat metal bodies
US2543710A (en) * 1948-01-15 1951-02-27 Westinghouse Electric Corp Process for producing insulating iron oxide coatings
US2591460A (en) * 1949-08-17 1952-04-01 Gen Electric Process for providing magnetic sheet steel with an insulative film
US2853407A (en) * 1957-12-20 1958-09-23 Ibm Method of making magnetic recording media
US3617394A (en) * 1968-11-22 1971-11-02 Exxon Research Engineering Co Kiln passivation of reduced ores
NL164328C (nl) * 1970-04-02 1980-12-15 Stamicarbon Werkwijze voor het verhogen van de weerstand tegen cor- rosie van austenitische chroom-nikkelstalen, alsmede werkwijze voor de bereiding van ureum in apperatuur waarvan de weerstand tegen corrosie aldus is verhoogd.
US3954512A (en) * 1972-08-11 1976-05-04 Kanter Jerome J Protective coating of ferrous base metal articles
JPS5347062B2 (de) * 1974-01-18 1978-12-18

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3806933A1 (de) * 1988-03-03 1989-11-30 Man Technologie Gmbh Verfahren zur herstellung von oxidschichten auf staehlen

Also Published As

Publication number Publication date
NL7514304A (nl) 1976-08-03
NL180336C (nl) 1987-02-02
FR2299418B1 (de) 1980-03-28
GB1471853A (en) 1977-04-27
DE2503763A1 (de) 1976-08-26
JPS5199639A (de) 1976-09-02
JPS5610383B2 (de) 1981-03-07
IL48881A (en) 1978-04-30
US4141759A (en) 1979-02-27
IT1051647B (it) 1981-05-20
IL48881A0 (en) 1976-03-31
DE2503763C3 (de) 1978-03-16
FR2299418A1 (fr) 1976-08-27
ZA76326B (en) 1977-07-27
BR7600567A (pt) 1976-08-31
NL180336B (nl) 1986-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2503763C3 (de) Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf korrosionsempfindlichen Stählen
DE68908249T2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von metallischen Materialien.
EP2235229B9 (de) Verfahren zum beschichten eines 6 - 30 gew. % mn enthaltenden warm- oder kaltgewalzten stahlflachprodukts mit einer metallischen schutzschicht
DE3280464T2 (de) Verfahren zur Herstellung korrosionsbeständiger Werkstücke aus Stahl.
DE3104112C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydschichten
CH648602A5 (de) Verfahren zur herstellung schuetzender oxidschichten.
DE1292464B (de) Diffusionsueberzogener Eisenmetallkoerper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3419638A1 (de) Verfahren zur erzeugung von oxidischen schutzschichten auf der oberflaeche von metallen bzw. metallegierungen
DE102020202171A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines oberflächenveredelten Stahlblechs und oberflächenveredeltes Stahlblech
DE3438339C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Konstruktionsteilen fuer gasfoermige Wasserstoffisotope enthaltende Medien
DE3500935A1 (de) Bauteil mit auf gegenueberliegenden seiten eines metallischen gebildes aufgebrachter korrosionsbestaendiger oxidischer beschichtung
EP0167102B1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf einem Formkörper aus Hochtemperaturwerkstoff
DE1521996B1 (de) Verfahren zum Schutz metallischer K¦rper gegen das Eindringen von Zwischengitterelementen durch Aufbringen eines Silicidüberzuges
DE1223563B (de) Entfernung von pyrolytischen Kohlenstoff-ueberzuegen
DE19730372B4 (de) Reinigung und Entpassivierung von zu nitrierenden oder nitrocarburierenden Oberflächen mit leichten Säuren
DE102019108457B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stahlbandes mit verbesserter Haftung metallischer Schmelztauchüberzüge
CH654334A5 (de) Verfahren zur bildung einer korrosionsbestaendigen oxidischen schicht auf einem metallischen substrat sowie verwendung dieser schicht.
AT243592B (de) Verfahren zum Überziehen eines Eisengegenstandes durch Diffusion
DE1796230A1 (de) Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus Metalloxiden und keramischen Stoffen auf Metallen,insbesondere auf Eisen und Stahl,als Schutz gegen chemische Veraenderungen der Oberflaeche durch Einwirken nichtmetallischer Angriffsmittel bei hohen Temperaturen
DE972000C (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden und hitzebestaendigen Schicht auf Metallen und Metallegierungen
DE2361529A1 (de) Verfahren zum schutz von kupferoberflaechen gegen korrosion
DE1771125A1 (de) Verfahren zur Herstellung von korrisionsgeschuetzen Huellrohren fuer Kernbrennstoffe
DE1521996C (de) Verfahren zum Schutz metallischer Körper gegen das Eindringen von Zwischengitterelementen durch Aufbringen eines Silicid-überzuges
DE646928C (de) Verfahren zur Durchfuehrung der Methanolsynthese
DE2703975A1 (de) Tritium-permeationssperrschicht fuer hochwarmfeste werkstoffe

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
OI Miscellaneous see part 1
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: URANIT GMBH, 5170 JUELICH, DE

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2536446

Format of ref document f/p: P