DE2652293C2 - Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf Stählen, insbesondere Maragingstählen - Google Patents
Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden, oxidischen Schutzschicht auf Stählen, insbesondere MaragingstählenInfo
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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- C23C8/18—Oxidising of ferrous surfaces
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- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Description
In dem Hauptpatent wird u.a. vorgeschlagen, die Stahloberflächen vor der Behandlung mit
überhitztem Wasserdampf einer Luft- oder Sauerstoffatmosphäre bei erhöhter Temperatur auszusetzen, um
organische Verunreinigungen zu entfernen. Weitere Einzelheiten dieses Verfahrens sind dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 zu entnehmen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß trotz sorgfältiger Reinigung der Stahloberflächen
nicht in allen Fällen die Ausbildung dünner Oxidschichten verhindert werden kann, die die eigentliehe
Schutzschichtbildung mit dem überhitzten Wasserdampf beeinträchtigen. Zur Beseitigung dieser Oxidschicht
ist es an sich bekannt, ein reduzierendes Gas wie Wasserstoff oder Kohlenmonoxid zu verwendea Die
Anwendung dieser Gase im technischen Maßstab hat
ίο jedoch den Nachteil, daß umfangreiche Sicherheitsvorkehrungen
hinsichtlich der Explosionsgefahr bzw. der Vergiftungsgefahr getroffen werden müssen.
Auch tritt hierdurch bereits eine erhöhte Gefahr de; Wasserstoffversprödung auf. Außerdem lassen sich z. B.
mit Kohlenmonoxid nicht alle Oxide reduzieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, etwaige Oxidschichten an den Stahloberflächen mit einem
technisch einfachen und gefahrlos durchzuführenden Verfahren unmittelbar vor der Wasserdampfbehandlung
zu entfernen, so daß eine einwandfreie Oberfläche entsteht, durch die sich günstigere Bedingungen für die
anschließende Spinellisierung erreichen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichen der Patentansprüche enthaltenen Maßnahmen
vorgeschlagen.
Der Umgang mit Ameisensäure ist relativ gefahrlos. Die Säure zersetzt sich erst im Wirbelschichtofen in
Kohlendioxid und Wasserstoff, wodurch die Reduzierung der Oxide bewirkt wird. Eventuell oberflächlich
gebildete Me-Formate zerfallen bei Temperaturen >400°C in Spinelle. Es hat sich gezeigt, daß die
Oberflächenschutzschicht aufgrund der erfindungsgemäßen Vorbehandlung erheblich weniger Defektstellen
aufweist.
Claims (2)
1. Verfahren zur Bildung einer korrosionsverhütenden,
oxidischen Schutzschicht auf Stählen, insbesondere Maragingstählen, bei dem die gereinigten
Stahloberflächen in einem regelbaren Wirbelschichtofen bei mindestens 200°C in einer Gasatmospiiäre
vorbehandelt und während des weiteren Aufheizens und Aufrechterhaitens einer Temperatur
zwischen 450° und 520" C mit überhitztem Wasserdampf entsprechender Temperatur unter Strömungsbedingungen
von Re > 900 behandelt werden, worauf die so entstandene Schutzschicht in einem
Gasstrom mit einstellbarer Temperatur über mehrere Stunden hinweg abgekühlt wird nach
Patent 25 03 763, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stahloberflächen zur Vorbehandlung dampfförmiger Ameisensäure bei Temperaturen
bis 480° C ausgesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ameisensäure einem inerten
Trägergas wie Stickstoff oder Argon beigemischt wird.
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