DE249778C

DE249778C -

Info

Publication number: DE249778C
Application number: DENDAT249778D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 249778 KLASSE AOc. GRUPPE

H. SPENGEL in JOHANNESBURG, Afrika.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. November 1911 ab.

Die Gewinnung von Metallegierungen erfolgt bis heute fast ausschließlich in der Weise, daß geschmolzene Metalle miteinander vermischt oder ein festes Metall in einem geschmolzenen, d. h. flüssigen Metall aufgelöst wird. Das Verfahren ist verhältnismäßig beschränkt, und man war auf diese Weise nur imstande, eine bestimmte Anzahl von Legierungen zu erzielen. Eine Reihe von Legierungen läßt sich nach

ίο diesem Verfahren überhaupt nicht zu einer Legierung vereinigen.

Es sind nun zwar Verfahren bekannt, Metalllegierungsüberzüge auf elektrolytischem Wege herzustellen. Ganze Legierungen sind auf

ig diese Weise aber noch nicht gewonnen worden. Nur bei einigen ganz bestimmten Legierungen, z. B. bei Messing und Tombak, ist man so vorgegangen, daß man verschiedene Metalle in der Elektrolyse in bestimmtem Mischungsver-

zo hältnis gleichmäßig ausgefällt hat. Dies erfolgt aber meistens nur in sekundärem Vorgang.

Es ist nun ferner aus der Praxis bekannt, daß elektrolytisch hergestellte Metallüberzüge auf Metall geneigt sind, mit ihrer Unterlage an der Berührungsfläche eine Legierung herzustellen, die meist nur in mikroskopisch geringe Tiefen eindringt.

Mit vorliegender Erfindung soll nun ange-

30-strebt werden, Metallegierungen durch Über-•einanderlegen der verschiedenen Metalle in Schichten von solcher Feinheit zu erzeugen, daß eine völlige Legierung erzielt wird. Diese Schichten könnten z. B. durch abwechselndes Eintauchen unter Stromschluß in zwei (oder mehrere) verschiedene, je für den Niederschlag eines Metalles (oder einer elektrolytisch herstellbaren Legierung) geeignete Bäder hergestellt werden, wobei die Elektrolytreste zwischen den einzelnen Bädern ev. abgewaschen werden können.

Auf diese Weise ist z. B. die Herstellung von Legierungen aus solchen Metallen möglich, die sich durch Zusammenschmelzen bzw. Lösen im flüssigen Metall gar nicht mischen lassen, und es lassen sich daher auf demselben beliebige, auch bis jetzt noch ganz unbekannte Legierungen erzeugen.

In der Praxis wird man natürlich darauf zu sehen haben, daß man einen kontinuierliehen Vorgang erhält. Ein solcher läßt sich leicht erzielen z. B. bei Verwendung eines Rotationskörpers, wie er auf beiliegender Zeichnung angedeutet ist.

Der Rotationskörper 1, der mit seiner Welle 2 in geeigneter Weise gelagert ist, wird beständig in Drehung gehalten und bewegt sich dabei an den Bädern 4 und 5 vorbei, die mit Metallsalzlösungen und den Elektroden 6 und 7 ausgerüstet sind. Die Bäder erhalten ihren Strom von zwei beliebigen Elektrizitätsquellen 8 und 9, die aus Bädern, Dynamos o. dgl. bestehen können und den für die Elektrolyse nötigen Strom erzeugen, welcher dann vermittels der Bürste 3 zwischen dem Körper ι und den. Elektroden 6 und 7 durch die elektrolytischen Bäder fließen kann. 10 und 11 sind Achate oder andere Vorrichtungen, welche zum Pressen und Glätten der abgeschiedenen Metallmasse, beispielsweise ähnlich beim Elmoreprozeß, dienen. An der Stelle 12 und 13 kann ein Abspülen oder Abwaschen

(S. Aqflage, ausgegeben am 6. Oktober

der Niederschläge zwischen den einzelnen Elektrolytbädern bewirkt werden. Bei mehrmetalligen Legierungen lassen sich weitere Bäder in sinngemäß gleicher Anordnung verwenden.

Eine andere für Großbetriebe ev. brauchbare Anordnung ergibt sich aus der Verwendung von Drähten oder Bändern, welche als Unterlage oder Grundkörper für die elektrolytischen Niederschläge benutzt werden urid der Reihe nach durch die verschiedenen Bäder hindurchgezogen werden können.

Durch entsprechende Wahl der Stromstärken und Regelung der Geschwindigkeiten für die bewegten Teile lassen sich beliebig dünne Schichten in beliebigen Mischungsverhältnissen erzielen.

Schließlich kann durch Erhitzung der auf elektrolytischem Wege erzeugten Metallkörper auf gewisse, von den Schmelztemperaturen der einzelnen Metalle und ihrer Legierungen miteinander abhängige Temperaturen eine noch innigere Vereinigung, d. h. Legierung bzw. eine Legierungswirkung in größere Tiefen erzielt werden.

Claims

Patent-An Sprüche:

i. Verfahren zur Erzeugung von Metalllegierungen auf elektrolytischem Wege, da-' 30 durch gekennzeichnet, daß einzelne Metallbestandteile rein elektrolytisch in allerdünnsten Schichten abwechselnd aufeinanderfolgend derart niedergeschlagen werden, daß ein Metallkörper in der gewünschten Legierung erhalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Unterlage für die elektrolytischen Niederschläge ein Rotationskörper verwendet wird, der unter Stromschluß bei seinem Umlauf der Reihe nach mit den die verschiedenen Elektrolyten enthaltenden Bädern in Berührung gebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Unterlage für die elektrolytischen Niederschläge Drähte oder Bänder verwendet werden, welche unter Stromschluß der Reihe nach durch die verschiedenen Elektrolytbäder hindurchgezogen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß Preß-, Glätt- und ev. Waschvorrichtungen zwischen den einzelnen Bädern angeordnet sind und in der Weise zur Wirkung kommen, daß ein kontinuierliches Arbeiten ermöglicht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch elektrolytischen Niederschlag gebildeten Metallmassen auf gewisse für sie geeignete Tem- peraturen erhitzt werden, um eine noch innigere Legierung bzw. ein Eindringen des Legierungsvorganges in größere Tiefen zu gewährleisten.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.