DE249405C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE249405C DE249405C DENDAT249405D DE249405DA DE249405C DE 249405 C DE249405 C DE 249405C DE NDAT249405 D DENDAT249405 D DE NDAT249405D DE 249405D A DE249405D A DE 249405DA DE 249405 C DE249405 C DE 249405C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pressure medium
- hammer
- steam
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
- B21J7/22—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers
- B21J7/24—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers operated by steam, air, or other gaseous pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
In der bisherigen Konstruktion von mit Dampf oder Preßluft betriebenen Hämmern,
die zum Schmieden, Nieten o. dgl. benutzt werden, ließ man das zum Heben bzw. Zurückziehen
des Hammerbärs benötigte Druckmittel, wie Dampf, Preßluft ο. dgl., aus dem Rückzugsraume ausströmen, nachdem der Bär
die gewünschte Anfangslage erreicht hatte. Dann bekam die obere Kolbenfläche Frischdampf
o. dgl., wodurch der Hammerbär nach unten geschleudert wurde.
Werden diese Hämmer mit Selbststeuerung ausgerüstet, dann muß, um eine gute, regelmäßige
Gangart des Bärkolbens zu erzielen, das Druckmittel bei dem Herabgange des Bars
schon bei halber Hubhöhe desselben unter den Kolben geleitet werden, wodurch ein mit dem
Bärweg wachsender Gegendruck auftritt, der den Schlag erheblich abschwächt.
Nach der vorliegenden Erfindung soll nun die Rückzugkolbenfiäche des Hammerkolbens
ständig mit einer mit Frischdampf ο. dgl. gefüllten Leitung in Verbindung stehen und der
Schlag des Hammerbärs durch einen entsprechenden Überdruck.erfolgen, der auf die obere
Kolbenfläche desselben geleitet wird. Die Rückzugsfläche wird so groß gewählt, daß
durch das Druckmittel die gewünschte Rückzugsgeschwindigkeit erreicht wird.
Durch diese neue Steuerungsweise werden gegenüber der bekannten Steuerung verschiedene
Vorteile erzielt. So ist der schädliche' Raum der Kolbenunterseite vermieden.
Durch die Anwendung des konstanten Rückganges bei Hämmern mit Selbststeuerung kann
ferner die Expansionskraft des Dampfes viel weiter ausgenutzt werden als bei Anwendung
des gesteuerten Rückganges. Während nämlich bei der alten Steuerungsweise ein Expansionsweg
von etwa 10 Prozent erzielt werden konnte, wird nach der neuen Steuerungsweise
ein solcher von 30 bis 40 Prozent erreicht bei regelmäßiger Gangart des Hammers.
In der Zeichnung bedeutet
■Fig. ι einen vertikalen Längsschnitt durch
den Dampfhammer.
Fig. 2 und 3 geben besondere Stellungen des Steuerventiles wieder.
Der untere Raum U des Dampfzylinders a
ist durch die Leitung d ständig an den Frischdampf, Preßluft ο. dgl. angeschlossen, wodurch
der Hammerbär ständig nach oben gepreßt wird. Das Druckmittel für die obere Kolbenseite
wird durch die Leitung e der Steuerung zugeführt und durch f abgelassen. Wird der
Steuerschieber c aus der Stellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig. 2 gedreht, so wird
eine Verbindung zwischen den Leitungen e und g hergestellt, von denen letztere die
Steuerkammer mit der Zylinderoberseite verbindet; das Druckmittel tritt daher über den
Bärkolben und schleudert ihn nach unten. Hierbei wird das unter dem Kolben befindliche
Druckmittel durch die Leitung d hinausgedrängt. Dreht man den Steuerschieber c
in die Stellung der Fig. 3, so wird andererseits eine Verbindung zwischen den Leitungen
g und f hergestellt, das Druckmittel über
dem Kolben entweicht durch beide Leitungen, und der konstante Unterdruck treibt den
Hammerbär wieder hoch.
Das Druckmittel in der Leitung d kann von derselben Art und derselben Spannung sein
wie das Druckmittel in der Leitung e, es kann aber auch verschiedener Art und verschiedener
Spannung sein, ohne an der Erfindung etwas zu ändern. Auch die Art und Weise
ίο der Durchkonstruktion kann eine beliebige sein, und soll die Zeichnung nur ein schematisches
Beispiel geben. Der Rückzugkolben ! des Hammerbärs z. B. kann auch in einem besonderen Zylinder, der über dem Zylinder a
sich befindet, angeordnet sein.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Hammer, mit Dampf, Preßluft oder einem anderen elastischen Druckmittel angetrieben, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Heben des Bars dienende Kolbenseite mit einem Druckmittelbehälter in ungehinderter Verbindung steht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE249405C true DE249405C (de) |
Family
ID=508030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT249405D Active DE249405C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE249405C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1141859B (de) * | 1953-11-28 | 1962-12-27 | Beche & Grohs Ges Mit Beschrae | Druckmittelgetriebener Schmiedehammer |
| DE1161109B (de) * | 1957-10-23 | 1964-01-09 | Beche & Grohs G M B H | Krafthammer |
-
0
- DE DENDAT249405D patent/DE249405C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1141859B (de) * | 1953-11-28 | 1962-12-27 | Beche & Grohs Ges Mit Beschrae | Druckmittelgetriebener Schmiedehammer |
| DE1161109B (de) * | 1957-10-23 | 1964-01-09 | Beche & Grohs G M B H | Krafthammer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1761896C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe bei Druckmaschinen | |
| DE3023538A1 (de) | Hydraulische schlagmaschine | |
| DE2529630A1 (de) | Fahrbare gleisbearbeitungsmaschine | |
| DE1627421A1 (de) | Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine | |
| DE249405C (de) | ||
| DE616266C (de) | Durch Druckfluessigkeit betaetigter druckluftgesteuerter Ziehapparat fuer Blechpressen | |
| DE19643396B4 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
| DE2729409A1 (de) | Presse zur herstellung von keramikgegenstaenden | |
| DE951849C (de) | Schmiedepresse mit Treibapparat, Pumpe und Ablasseinrichtung | |
| DE659904C (de) | Schmiedepresse mit durch einen Elektromotor angetriebenem Druckfluessigkeitstreibapparat | |
| DE164835C (de) | ||
| DE876795C (de) | Antrieb fuer Gegenschlaghaemmer | |
| DE2842552A1 (de) | Antrieb fuer hydraulische spindelpressen | |
| DE296422C (de) | ||
| DE339518C (de) | Dampfhydraulische Schmiedepresse mit unter staendigem Druck stehenden Rueckzugzylindern und einem den Pressdruck erzeugenden Druckuebersetzer | |
| AT22558B (de) | Hydraulischer Druckmultiplikator. | |
| DE210133C (de) | ||
| DE219283C (de) | ||
| DE2714958A1 (de) | Hydraulische blechbiegepresse | |
| DE229668C (de) | ||
| DE1129978B (de) | Gleisstopfmaschine mit einer Vorrichtung zum Anheben des Gleises | |
| DE100071C (de) | ||
| DE3236151C1 (de) | Koksofen-Bedienungsmaschine für eine Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie | |
| DE559789C (de) | Schmiedepresse mit dampfhydraulischem Druckuebersetzer | |
| DE213943C (de) |