DE2458326C3 - Verfahren zum Herstellen beständigen Natriumpercarbonats - Google Patents
Verfahren zum Herstellen beständigen NatriumpercarbonatsInfo
- Publication number
- DE2458326C3 DE2458326C3 DE2458326A DE2458326A DE2458326C3 DE 2458326 C3 DE2458326 C3 DE 2458326C3 DE 2458326 A DE2458326 A DE 2458326A DE 2458326 A DE2458326 A DE 2458326A DE 2458326 C3 DE2458326 C3 DE 2458326C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sodium percarbonate
- sodium
- hydrophobic
- percarbonate
- perborate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 title claims description 50
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 title 1
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 claims description 28
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 28
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- -1 organic compound Sodium percarbonate Chemical class 0.000 description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 5
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 5
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 5
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 5
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 5
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 5
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PACBIGNRUWABMA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1,3-benzothiazol-2-yl)-6-dodecyl-4-methylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC(C)=CC(C2SC3=CC=CC=C3N2)=C1O PACBIGNRUWABMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 206010042618 Surgical procedure repeated Diseases 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- UNXVFOUTYUQFJD-UHFFFAOYSA-K magnesium;sodium;trichloride Chemical compound [Na+].[Cl-].Cl[Mg]Cl UNXVFOUTYUQFJD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- 229940073769 methyl oleate Drugs 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
- C01B15/10—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
- C01B15/106—Stabilisation of the solid compounds, subsequent to the preparation or to the crystallisation, by additives or by coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0039—Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
- C11D3/3942—Inorganic per-compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Natriumpercarbonatmischungen, die eine iange Lagerdauer oder eine
ausgezeichnete Beständigkeit aufweisen.
Im Vergleich mit Natriumperborat hat Natriumpercarbonat
den Nachteil einer geringeren Beständigkeit beim Lagern; es verliert seinen verfügbaren Sauerstoffgehalt
rasch während der Lagerung. Infolge der hohen Verträglichkeit des Nalriumpercarbonats mit Wasser
wird seine Oberfläche feucht oder absorbiert selbst in einer Atmosphäre mit sehr geringer Feuchtigkeit
Wasser, wobei es> sich zersetzt. In Anwesenheit von Metallionen, wie Eisen, Kupfer, Mangan oder Kobalt
wird die Zersetzung des Natriumpercarbonats weiter beschleunigt. Somit ist das Natriumpercarbonat dem
Natriumperborat hinsichtlich seiner Beständigkeit unterlegen.
Ein weiterer Nachteil des Natriumpercarbonats besteht darin, daß es Klumpen oder Zusammenballungen
bildet, wenn man es in Form eines Pulvers stehen läßt. Dieses Zusammenklumpen bildet in der Praxis ein
Problern, wenn die Verwendung von Natriumpercarbonat in Form eines Pulvers beabsichtigt ist.
Bekannte Verfahren zum Stabilisieren von Natriumpercarbonat betreffen das Überziehen des Natriumpercarbonats
mit Paraffin oder Polyäthylenglycol mit einem Molekulargewicht von 3000 bis 8000. Das frühere
Verfahren, bei dem Paraffin verwendet wird, ist unpraktisch, da die Wasserlöslichkeit des Natriumpercarbonats
hierdurch merklich verminde-t wird. Das letztere Verfahren, bei dem Polyäthylenglycol verwendet
wird, bewirkt keine langdauernde Stabilisierung des Natriumpercarbonats, da Polyäthylenglycol selbst eine
beträchtliche Hygroskopizität besitzt, selbst wenn die Wasserlöslichkeit des Natriumpercarbonats aufrecht
erhalten wird.
Ein weiteres bekanntes Verfahren besteht in dem Zusatz von mindestens zwei Stabilisatoren. Hierfür sind
Phosphorsäuren, Kieselsäuren, Äthylendiamintetraacetat
und Nitrilotriacetat verwendet worden. Diese werden den wässerigen Wasserstoffperoxidlösungen
zugesetzt, die bei der Herstellung von Natriumpercarbonat verwendet werden. Diese Stabilisatoren besitzen
jedoch praktisch keine Stabilisierwirkung auf Natriumpercarbonat in Gegenwart von Wasser oder einem
Reinigungsmittel, obwohl sie offensichtlich die Wärmebeständigkeit verbessern.
Noch ein weiteres Verfahren besteht, in dem Überziehen von Natriumpercarbonat mit Natriumpyrophosphat.
Dieses Verfahren ist auch im Hinblick auf die Stabilisierwirkung gegenüber Natriumpercarbonat in
Gegenwart von Wasser oder einem Reinigungsmittel ungenügend, obwohl die Zersetzung in der Wärme
vermindert ist.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist die Schaffung einer Natriumpercarbonatmischung,
die sowohl beim alleinigen Lagern als auch beim Lagern in Form einer Mischung mit Reinigungsmitteln
oder Stoffen, die die Zersetzung beschleunigen, stabil ist.
Die Erfindung betrifft nun mit einer hydrophoben, organischen Verbindung überzogene Teilchen von
Natriumpercarbonat und ist dadurch gekennzeichnet, daß diese Teilchen einen Anteil von 5 bis 20 Gew.-%
Natriumperborat, bezogen auf das Gewicht des Natriumpercarbonats, aufweisen und die hydrophobe,
flüssige, organische Verbindung einen Schmelzpunkt unter I5°C und einen Siedepunkt über 100°C aufweist,
mit Natriumpercarbonat oder Natriumperborat nicht reagiert und kein Lösungsmittel für diese Verbindungen
darstellt, wobei die Menge der hydrophoben, flüssigen, organischen Verbindung 5 bis 10Gew.-%, bezogen auf
das Gewicht des Natriumpercarbonats, beträgt.
Die hydrophobe flüssige organische Verbindung, die gemäß der Erfindung verwendet wird, soll in der Lage
sein, an dem feinen Pulver des Natriuinperborats zu haften und einen feuchtigkeitsbeständigen Überzugsfilm auf dem Nalriumpercarbonat zu bilden, um so einen
Schutz gegen Feuchtigkeit zu bewirken. Die Verbindung selbst soll hydrophob sein und einen Schmelzpunkt
unter etwa 15°C besitzen. Sie soll ferner einen Siedepunkt über etwa 1000C aufweisen, so daß sie unter
den normalen Lagerbedingungen nicht flüchtig ist. Sie soll ferner mit Natriumpercarbonat und Natriumperborat
nicht reagieren. Überdies sollen das Natriumperborat und das Natriumpercarbonat in der hydrophoben
flüssigen organischen Verbindung im wesentlichen unlöslich sein. Die hydrophobe flüssige organische
Verbindung wird in Mengen von etwa 5 bis 10 Gew.-% berechnet auf das Gewicht des Natriumpercarbonats
angewendet.
Beispiele für hydrophobe flüssige organische Verbindungen sind folgende:
Chlorierte Paraffine, Trichlorbenzol,
Gesättigte Fettalkohole mit 5 bis 10 Kohlenstoffatomen im Molekül und ungesättigte Fettalkohole mit 5 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül, wie:
Isoamylalkohol, n-Octylalkohol, Oleylalkohol, Hexanol.
Chlorierte Paraffine, Trichlorbenzol,
Gesättigte Fettalkohole mit 5 bis 10 Kohlenstoffatomen im Molekül und ungesättigte Fettalkohole mit 5 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül, wie:
Isoamylalkohol, n-Octylalkohol, Oleylalkohol, Hexanol.
Ester
Dioctylphthalat, Dibenzylsebacat und Methyloleat.
öle und Fette
öle und Fette
Rizinusöl, Leinsamöl, Rapsöl, F.rclnußnl, Sojabohnen-Öl und Reisklcieöl.
Fettsäuren
Ölsäure, Linolsäure, Undecansäure und Caprylsäure.
Polyoxypropylenabkömmlingen
Polyoxypropylenabkömmlingen
Polyoxypropylensorbit mit 4 bis 8 Molekülen Propylenoxyd, Polyoxypropylenäthylendiamin mit 1 bis
4 Molen Propylenoxyd, Polyoxypropylenalkyläther mit 1 bis 10 Molen Propylenoxyd und 8 bis 22 Kohlenstoffatomen
in der Alkylgruppe, und Polyoxypropylenfettsäureester
mit 1 bis 10 Molen Propylenoxyd und 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Fettsäurerest.
Polyoxyäthylenabkömmlingen
Polyoxyäthylenalkyläther mit 1 bis 3 Molen Äthylenoxyd und 8 bis 22 Kohlenstoffatomen in der
Alkylgrupoe sowie Poiyoxyäthyienalkylphenyläther mit
1 bis 3 Molen Äthylenoxyd und 6 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest.
Das Natriumperborat liegt vorzugsweise in Form eines feinen Pulvers vor, so daß seine Oberfläche so
groß wie möglich ist. Die bevorzugte maximale Größe des Natriumperborat soll derart sein, daß es durch ein
Sieb mit einer Maschenweite von 0,147 mm 0 hindurchgeht. Die Menge des Natriumperborats beträgt
vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, berechnet auf das Gewicht des Natriumpercarbonats.
Das Natriumpercarbonat hat im allgemeinen eine Teilchengröße von mehr als 0,147 mm 0, vorzugsweise
0,35-1,397 mm 0.
Bei der praktischen Ausführung der vorliegenden Erfindung können die Ingredienzien in verschiedener
Weise wie folgt miteinander kombiniert werden:
1) Die hydrophobe flüssige organische Verbindung wird den Nalriumpercarbonatteilchen zugesetzt,
um diese mit dem ersleren zu überziehen; dann wird das feine Natriumperboratpulver zugesetzt, so
daß es mit Hilfe der Flüssigkeit an dem Natriumpercarbonat festhaftet, oder:
2) die hydrophobe flüssige organische Verbindung wird mit feinem gepulverten Natriumperborat
vermischt, dann wird das Natriumpercarbonat mit der Mischung überzogen oder:
3) die hydrophobe flüssige organische Verbindung wird der Mischung von Natriumpercarbonat und
NatriuniDerborat zugesetzt, wobei der Überzug erfolgt.
Die hydrophobe flüssige organische Verbindung kann gegebenenfalls mit einem niederen Alkohol wie
Methylalkohol, Äthylalkohol oder Propylalkohol verdünnt werden, um die Mischung zu erleichtern. Der
niedere Alkohol kann nach vollendeter Mischung verdampft werden.
Die Erfindung soll nun weiter unter Bezugnahme auf die folgenden erläuternden Beispiele beschrieben
werden.
und
•Vergleichsbeispiel 1
•Vergleichsbeispiel 1
100 Gramm Dioctylphthalat werden auf 1,000Gramm
Natriumpercarbonat mit einer Teilchengröße von 0,495 mm 0 aufgesprüht, wobei dieses in einem
Fließbett bei 25°C in Bewegung gehalten wird. Nach dem gleichmäßigen Befeuchten des Natriumpercarbonats
mit Dioclylphthalat werden 50 Gramm fein
gepulvertes Natriumperborat, das durch ein Maschen-
sieb mit einer Weite von 0,147 mm 0 hindurchgeht, der Masse zugesetzt, während die Bewegung im Fließbett
aufrechtgehalten bleibt. Dabei haftet das fein gepulverte Natriumperborat an der Oberfläche des Nairiumpercärbonats.
Zum Vergleich wurde das gleiche Verfahren unter Verwendung von Dioctylphthalat allein wiederholt.
und
Vergleichsbeispiel 2
Vergleichsbeispiel 2
2000 Gramm Natriumpercarbonat mit einer Teilchengröße von 0,701 mm 0 werden mit 150 Gramm fein
gepulvertem Natriumperborat vermischt, das durch ein Maschensieb mit einer Weite von 0,147 mm 0 hindurchging;
die entstehende Mischung wurde in einem Fließbett bei 25°C behandelt. Hierauf wurden 150
Gramm chloriertes Paraffin über das Bett versprüht, so daß das Natriumpercarbonat, das das fein gepulverte
Natriumperborat enthielt, mit dem chlorierten Paraffin überzogen wurde. Zum Vergleich wurde das gleiche
Verfahren unter Verwendung von chloriertem Paraffin allein wiederholt.
und
Vergleichsbeispiel 3
Vergleichsbeispiel 3
200 Gran.m Oleylalkohol werden mit 100 Gramm fein
gepulvertem Natriumperborat vermischt, das durch ein Maschensieb von 0,074 mm 0 hindurchging. Die Mischung
wurde mit 500 cm1 Methylalkohol vermischt und dann über 2000 Gramm Natriumpercarbonat
(0,70! mm 0) unter kontinuierlichem Rühren in einem Mischer versprüht. Hierauf wurde der Methylalkohol
bei 25°C entfernt, wobei das Rühren fortgesetzt wurde. Zum Vergleich wurde das gleiche Verfahren unter
Verwendung von Oleylalkohol allein wiederholt.
und
Vergleichsbeispiel 4
Vergleichsbeispiel 4
200 Gramm Leinsamöl wurden mit 100 Gramm Äthylalkohol vermischt. Die Mischung wurde mit 100
Gramm Natriumperborat von einer Teilchengröße unter 0,147 mm 0 sorgfältig vermengt. Die Mischung
wurde dann zusammen mit 2000 Gramm Natriumpercarbonat einer Teilchengröße von 0,991 mm 0 in einem
Mischgefäß mit einem Drehrührer vermengt; dabei wurde eine Masse erhalten, in der das Natriumpercarbonat
gleichmäßig mit der Mischung überzogen war. Zum Vergleich wurde das gleiche Verfahren unter Verwendung
von Leinsamöl allein wiederholt.
und
Vergleichsbeispiel 5
Vergleichsbeispiel 5
1000 Gramm Natriumpercarbonat (0,833 mm 0)
wurden in einen kleinen Gegenstrom-Mischer eingefüllt; dann wurden 50 Gramm Linolsäure zugesetzt, und
der Gesamtinhalt sorgfältig gerührt. Hierauf wurden 70 Gramm Natriumperborat einer Teilchengröße unter
0,147 mm0 zugesetzt und das Rühren fortgesetzt. Sei ''ßlich wurden weitere 50 Gramm Linolsäure
hinzugefügt, und das Ganze weitergerührt. Zum Vergleich wurde das gleiche Verfahren unter Verwendung
von Linolsäure allein wiederholt.
und
Vergleichsbeispiel O
Vergleichsbeispiel O
200 Gramm Polyoxyäthylennonylphenyläther mit 2 Äthyienoxydradikalen wurden auf 4O0C erhitzt und
dann gleichmäßig über 2000 Gramm Natriumpercarbonat einer Teilchengröße von 0,991 mm 0 ;n einem
Fließbett versprüht. Dann wurden 150 Gramm Natriumperborat einer Teilchengröße unter 0,074 mm 0 zugesetzt,
wobei die Bewegung im Fließbett fortgesetzt wurde, um ein gleichmäßiges Überziehen sicherzustellen.
Der Inhalt v/urde auf etwa 25°C gekühlt, wobei die Bewegung fortgesetzt wurde. Zum Vergleich wurde das
gleiche Verfahren unter Verwendung von Polyoxyäthy-
Nr.
Stabilisator lennonylphenyläther mit 2 Radikalen Äthylenoxvd allein wiederholt.
Das nach den Beispielen 1 bis 6 stabilisierte Natriumpercarbonai. ferner das nach den Vergleichsbeispielen 1 bis 6 mit den hydrophoben flüssigen
organischen Verbindungen allein stabilisierte Peroarbonat. ferner ein mil Magnesiumchlo^id-Natriumsilical im
Verhältnis 3 :1 stabilisiertes Natriumpercarbonat und
unbehandeltes Natriumpercarbonat wurden mit einem handelsüblichen Reinigungsmittel, welches gradkeitiges
Natriumalkylbenzolsulfonat enthielt, im Verhältnis 1 :9
vermischt und in einem Raum bei 40' C und 80% relativer Luftfeuchtigkeit aufbewahrt. Die Mengen des
nach 15 Tagen noch vorhandenen verfügbaren Sauerstoffs ergeben sich aus der folgenden Tabelle.
Menge d. Stabilisators
in 'ΙΊι
Menge des noch vorhandenen, verlügbarcn
Sauersliills nach 15 lügen
in '·, el. ursprünglich .orhundenen
| I | Dioctylphthalat und Natriumperborat |
15.0 |
| 2 | Chloriertes Paraffin und NatriumperLorat |
15.0 |
| 3 | Oleylalkohol und Natriumperborat |
15.0 |
| 4 | Leinsamöl und Natriumperboral |
15.0 |
| 5 | Linolsäure und Natriumperborat |
15.0 |
| ή | Polyoxyäthylennonyl phenyläther mit 2 Ra dikalen Äthylenoxyd und Natriumperborat |
15.0 |
| Vergleichs beispiel 1 |
Dioctylphthalat | 15.0 |
| 2 | Chloriertes Paraffin | 15.0 |
| 3 | Oleylalkohol | 15.0 |
| 4 | Leinsamöl | 15.0 |
| 5 | Linolsäure | 15.0 |
| 6 | Polyoxyäthylennonyl phenyläther mit 2 Ra dikalen Äthylenoxyd |
15.0 |
| handelsüblich | Magnesiumchlorid und Natriumsilicat im Verhältnis 3 :1 |
16.0 |
73.2 69.7 70.6 72.1 71.5 66.3
27.9 26.6 30.3 29.2 29.2 21.5
13.6
nicht behandelt -
9.8
Claims (4)
1. Mit einer hydrophoben organischen Verbindung überzogene Teilchen von Natriumpercarbonat,
dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Anteil von 5 bis 20 Gew.-°/o Natriumperborat,
bezogen auf das Gewicht des Natriumpercarbonats, aufweisen, und die hydrophobe, flüssige, organische
Verbindung einen Schmelzpunkt unter 15CC und
einen Siedepunkt über 1000C aufweist, mit Natriumpercarbonat
oder Natriumperborat nicht reagiert und kein Lösungsmittel für diese Verbindungen
darstellt, wobei die Menge der hydrophoben, flüssigen, organischen Verbindung 5 bis 10 Gew.-%,
bezogen auf das Gewicht des Natriumpercarbonats, beträgt.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße des Natriumperborats
weniger als 0,15 mm und die Teilchengröße des Natriumpercarbonats mehr als 0,15 mm beträgt.
3. Masse nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Zusatz eines organischen
oberflächenaktiven Mittels.
4. Verfahren zum Überziehen von Natriumpercarbonat mit einer hydrophoben, flüssigen, organischen 2">
Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen des Natriumpercarbonats mit einem Film
der hydrophoben, flüssigen, organischen Verbindung Überzopen werden, die hiermit vermischte Teilchen
von Natriumperborat aufweist. i:i
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14309273A JPS5315717B2 (de) | 1973-12-20 | 1973-12-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2458326A1 DE2458326A1 (de) | 1975-07-03 |
| DE2458326B2 DE2458326B2 (de) | 1980-02-28 |
| DE2458326C3 true DE2458326C3 (de) | 1980-10-30 |
Family
ID=15330714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2458326A Expired DE2458326C3 (de) | 1973-12-20 | 1974-12-10 | Verfahren zum Herstellen beständigen Natriumpercarbonats |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3979318A (de) |
| JP (1) | JPS5315717B2 (de) |
| CA (1) | CA1033629A (de) |
| DE (1) | DE2458326C3 (de) |
| ES (1) | ES433150A1 (de) |
| FR (1) | FR2255367B1 (de) |
| GB (1) | GB1458989A (de) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4126573A (en) * | 1976-08-27 | 1978-11-21 | The Procter & Gamble Company | Peroxyacid bleach compositions having increased solubility |
| DE2712139C3 (de) * | 1977-03-19 | 1982-05-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Natriumpercarbonat-Schichtpartikel |
| DE2810379C3 (de) * | 1978-03-10 | 1980-12-11 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von stabilisiertem Natriumpercarbonat |
| US4156039A (en) * | 1976-11-11 | 1979-05-22 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Sodium percarbonate particles (A) |
| LU76548A1 (de) * | 1977-01-10 | 1978-09-18 | ||
| DE2700797C3 (de) * | 1977-01-11 | 1984-08-09 | Peroxid-Chemie GmbH, 8023 Höllriegelskreuth | Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus Persalzen und Phosphaten |
| US4120812A (en) * | 1977-06-17 | 1978-10-17 | Fmc Corporation | Polyethylene glycol-stabilized peroxygens |
| US4316879A (en) * | 1977-06-17 | 1982-02-23 | Fmc Corporation | Stabilized sodium carbonate peroxide preparation method |
| US4131562A (en) * | 1977-06-17 | 1978-12-26 | Fmc Corporation | Stabilized particulate peroxygen compounds |
| US4171280A (en) * | 1977-11-03 | 1979-10-16 | The Clorox Company | Powder percarbonate bleach and formation thereof |
| JPS5833164B2 (ja) * | 1980-07-04 | 1983-07-18 | 花王株式会社 | 中空顆粒状過炭酸塩及びその製造方法 |
| US4409117A (en) * | 1980-12-17 | 1983-10-11 | Eka Ab | Detergent compositions stable to chlorine separation, and agents for producing same |
| US4410444A (en) * | 1981-03-24 | 1983-10-18 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for the production of a stable per salt |
| ES8503626A1 (es) * | 1982-06-10 | 1985-03-01 | Kao Corp | Un procedimiento para la preparacion de percarborato sodico recubierto con un borato. |
| DE3321082C2 (de) * | 1982-06-10 | 1996-08-22 | Kao Corp | Bleich-Reinigungsmittel |
| JPS58217599A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | 花王株式会社 | 漂白洗浄剤組成物 |
| DE3348394C2 (de) * | 1982-06-10 | 1995-08-17 | Kao Corp | Lagerstabiles Natriumpercarbonat und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CA1310005C (en) * | 1986-09-13 | 1992-11-10 | Hiroaki Rikimaru | Catalyst and a method for denitrizing nitrogen oxides contained in waste gases |
| DK690187A (da) * | 1986-12-31 | 1988-07-01 | Albright & Wilson | Beskyttet system, som er egnet til anvendelse i rensemidler, samt produkter indeholdende systemet |
| US4966762A (en) * | 1988-10-06 | 1990-10-30 | Fmc Corporation | Process for manufacturing a soda ash peroxygen carrier |
| US4970058A (en) * | 1988-10-06 | 1990-11-13 | Fmc Corporation | Soda ash peroxygen carrier |
| US4970019A (en) * | 1988-10-27 | 1990-11-13 | Fmc Corporation | Particulate composition containing bleach and optical brightener and process for its manufacture |
| US5252618A (en) * | 1989-05-16 | 1993-10-12 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for strengthening weld lines in molded thermoplastic resins and products |
| US5250224A (en) * | 1989-05-16 | 1993-10-05 | J. M. Huber Corporation | Foamed products containing endothermic blowing agents and processes |
| US5009809A (en) * | 1989-05-16 | 1991-04-23 | J. M. Huber Corporation | High temperature endothermic blowing agents compositions and applications |
| US5137655A (en) * | 1989-05-16 | 1992-08-11 | J. M. Huber Corporation | High temperature endothermic blowing agents compositions and applications |
| US5302455A (en) * | 1989-05-16 | 1994-04-12 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents compositions and applications |
| US5009810A (en) * | 1989-05-16 | 1991-04-23 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents compositions and applications |
| USRE35368E (en) * | 1989-05-16 | 1996-10-29 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications |
| US5317044A (en) * | 1989-05-16 | 1994-05-31 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications |
| USRE35447E (en) * | 1989-05-16 | 1997-02-11 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for strengthening weld lines in molded thermoplastic resins and products |
| US5106534A (en) * | 1989-05-16 | 1992-04-21 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents compositions and applications |
| JP2860798B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1999-02-24 | 東海電化工業株式会社 | 安全な過炭酸ナトリウム組成物 |
| GB9126296D0 (en) * | 1991-12-11 | 1992-02-12 | Unilever Plc | Sodium percarbonate |
| DE4209924A1 (de) * | 1992-03-27 | 1993-09-30 | Henkel Kgaa | Stabilisiertes Percarbonat (II) |
| US5336433A (en) * | 1992-06-08 | 1994-08-09 | Eka Nobel Ab | Bleaching agent |
| CA2103683C (en) * | 1992-08-17 | 1998-06-16 | George Weeks | Methods of controlling dust and compositions produced thereby |
| DE4306399C2 (de) * | 1993-03-02 | 1995-06-14 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von stabilisiertem Natriumpercarbonat |
| DE4311944A1 (de) * | 1993-04-10 | 1994-10-13 | Degussa | Umhüllte Natriumpercarbonatpartikel, Verfahren zu deren Herstellung und sie enthaltende Wasch-, Reinigungs- und Bleichmittelzusammensetzungen |
| US5780410A (en) * | 1993-07-14 | 1998-07-14 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing percarbonate and making processes thereof |
| EP0644258A1 (de) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | The Procter & Gamble Company | Körnige Bleichmittelzusammensetzung |
| DE69328105T2 (de) * | 1993-12-10 | 2000-11-09 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Percarbonathaltige Waschmittelzusammensetzungen |
| US5773400A (en) * | 1993-12-10 | 1998-06-30 | The Procter & Gamble Company | Nil-phosphate granular detergent compositions which contain percarbonate and sulfate particles |
| ES2175387T3 (es) * | 1996-03-27 | 2002-11-16 | Solvay Interox Sa | Composiciones que contienen percarbonato sodico. |
| IT1290477B1 (it) * | 1997-03-26 | 1998-12-04 | Solvay Interox | Processo per produrre un persale |
| US6017867A (en) * | 1998-06-05 | 2000-01-25 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing percarbonate and making processes thereof |
| US20080276379A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | Macdonald John Gavin | Methods for discharging colorants |
| US9657257B2 (en) * | 2007-05-10 | 2017-05-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant neutralizer |
| DE102009029194A1 (de) | 2009-09-04 | 2011-04-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah | Abtrennung gefärbter Stoffe aus wasserhaltigen Flüssigkeiten |
| US9283127B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with decolorizing structures |
| US9237975B2 (en) | 2013-09-27 | 2016-01-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with side barriers and decolorizing agents |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3607759A (en) * | 1969-04-17 | 1971-09-21 | Colgate Palmolive Co | Denture soak tablet |
| GB1370626A (en) * | 1971-01-27 | 1974-10-16 | Laporte Industries Ltd | Coated peroxygen compounds |
-
1973
- 1973-12-20 JP JP14309273A patent/JPS5315717B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-12-10 DE DE2458326A patent/DE2458326C3/de not_active Expired
- 1974-12-13 US US05/532,414 patent/US3979318A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-17 GB GB5441474A patent/GB1458989A/en not_active Expired
- 1974-12-18 CA CA216,334A patent/CA1033629A/en not_active Expired
- 1974-12-19 FR FR7441982A patent/FR2255367B1/fr not_active Expired
- 1974-12-19 ES ES433150A patent/ES433150A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1033629A (en) | 1978-06-27 |
| GB1458989A (en) | 1976-12-22 |
| DE2458326B2 (de) | 1980-02-28 |
| US3979318A (en) | 1976-09-07 |
| ES433150A1 (es) | 1977-02-16 |
| DE2458326A1 (de) | 1975-07-03 |
| FR2255367A1 (de) | 1975-07-18 |
| JPS5315717B2 (de) | 1978-05-26 |
| JPS5092895A (de) | 1975-07-24 |
| FR2255367B1 (de) | 1979-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2458326C3 (de) | Verfahren zum Herstellen beständigen Natriumpercarbonats | |
| EP0191396B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines rieselfähigen Granulats | |
| DE2609039C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von beständigem Natriumpercarbonat | |
| EP0592969B1 (de) | Durch Beschichtung stabilisierte Natriumpercarbonate | |
| DE2136978B2 (de) | Verfahren zur verhinderung des zusammenbackens von mit gehaertetem oel ueberzogenen teilchen | |
| DE2733935A1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumpercarbonatkoernchen und die dabei erhaltenen koernchen | |
| DE2822525A1 (de) | Stabilisierung von parfuem bzw. parfuembestandteilen | |
| DE69314298T2 (de) | Tylosin enthaltende Tierfutter-Trockenvormischung | |
| DE1544697C3 (de) | Staubfreie Stabilisatoren-Gleitmittel-Kombination für halogenhaltige Polymere | |
| DE3720277C2 (de) | ||
| DE3822479A1 (de) | Waschmitteladditiv mit verbessertem einspuelverhalten | |
| DE1467620A1 (de) | Schwachschaeumende Wasch- und Reinigungsmittel | |
| DE2136973A1 (de) | ||
| EP0324339A2 (de) | Entschäumer für Aktivchlor enthaltende Reinigungsmittel | |
| DE3018714A1 (de) | Farbstabilisierte, nichtionische tenside und ihre verwendung als wirksubstanzen in wasch- und reinigungsmitteln | |
| DE954738C (de) | Verfahren zur Herstellung gelierter, insbesondere bei der Linoleum-Produktion zu verwendender Massen | |
| EP0687707B1 (de) | Geformte, nicht verbackende Mastiziermittel | |
| DE2337338A1 (de) | Gegen zersetzung mindestens teilweise stabilisierte persauerstoffverbindungen in form von mindestens teilweise mit einem ueberzug versehenen teilchen und diese verbindungen enthaltende waschmittel | |
| EP0503516A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lagerfähigkeit von Percarbonat | |
| DE1216470B (de) | Fluessige oder pastenfoermige Waschaktivsubstanzkombinationen | |
| DE2247371B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von unlöslichen Schwefel enthaltenden Granulaten | |
| DE2705561A1 (de) | Verwendung von dicarbonsaeureestern als schaumdaempfer in sauren reinigungsmittelsystemen | |
| DE913819C (de) | Staubfreies, frei rieselndes Gemisch und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1051848B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Bestaendigkeit von fester Ascorbinsaeure | |
| DE1467620C (de) | Schwachschäumende Wasch- und Reinigungsmittel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |