DE2458218C3

DE2458218C3 - Schere mit Drehachsenlagerung-Mechanik

Info

Publication number: DE2458218C3
Application number: DE19742458218
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: RAU ALFRED 4902 BAD SALZUFLEN
Current assignee: RAU ALFRED 4902 BAD SALZUFLEN
Priority date: 1974-12-09
Filing date: 1974-12-09
Publication date: 1980-07-24
Also published as: DE2458218A1; DE2458218B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schere mit um eine Drehachse schwenkbaren Scherenhälften.

Das Anfertigen und dös Rep.· ieren von derartigen Scheren, insbesondere für Glatt-, Zacken- und andere Schnitte ist mit mehreren kornpliz' -.rten Arbeitsgängen verbunden, die sowohl bei der Fertigung, z. B. beim Biegen und Verwinden der Schneidblätter auftreten, als auch bei der Reparatur, insbesondere das Anschleifen und das Nachschleifen der Innenflächen, der Schneidkanten und der Halbmonde, da letztere mit den Gewerbeinnenflächen abgestimmt werden müssen.

Die Fachwelt war stets mit viel Sorgfalt bemüht, eine einwandfreie und langlebige Schneidfähigkeit bei den Scheren zu erreichen, sei es, daß die Scherenblätter durch Federscheiben oder von Hand einstellbarem Schraubendruck am Drehpunkt oder/und durch Anbringen von ansteigenden Flächen, Halbmonde genannt, zwischen dem Drehpunkt und den Griffen, damit die Scherenblätter gegeneinander gepreßt werden sollen oder/und die Scherenblätter werden gegeneinander von der Spitze bis zum Drehpunkt auf Spannung gebogen oder/und gegeneinander so verwunden, daß sich die Schneidkanten besser berühren oder ähnliches mehr. Aber immer bleibt die gewünschte und auch erreichte Schneidfähigkeit nur kurzlebig.

Bei allen Ausführungen der zum Stand der Technik zählenden Scheren ist der störende Fehler der Schneidkanten nicht erkannt und somit nicht berücksichtigt. Alle erarbeiteten Vorzüge für eine einwandfreie Schneidfähigkeit wirken nur beim Schneidvorgang. So erkennt man, daß die auf Federdmek angeordneten Schneidblätter, insbesondere die Schneidkanten, durch die Geweibeinnenflächen so geführt werden, daß sich diese nur eben, also punktmäßig berühren. Beim Öffnungsvorgang der Schere dagegen reicht jede der beiden Schneidkanten bogenmäßig und federnd weit über die Gegenschneidkante. Dieser Nachteil, nämlich das Abrunden der Schneidkanten, beeinträchtigt aber

die Lebensdauer und Schneidfähigkeit der Schere.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schere der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die beim Öffnungsvorgang der Scherenhälften an den Srhneidkanten entstehenden Beschädigungen, durch schonendes »Aneinandervorbeischwenken« vermieden wird.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schwenkbewegung der Scherenhälften zunächst eine Axialbewegung mittels einer Gewindepaarun,.: überlagert ist

Die Erfindung verwendet also eine Drehachsenlagerung mit der Charakteristik einer Gewindepaarung, z. B. Mutter/Schrauben-Anordnung, die gegeneinander verdreht wird, d. h. die Steigung bzw. das Gefälle der is Gewindegänge wird so genutzt, daß durch die Schwenkbewegung der Scherenhälften, diese während einer Bruchteilstrecke ihrer Schwenkbewegung zusätzlich auf ihrer gemeinsamen Drehachse axial auseinander oder axial gegeneinander bewegt werden.
Durch die axiale Auseinanderbewegung der Schneidkanten beim Öffnungsvorgang ist die Möglichkeit gegeben, die Schneidkanten nicht nur wie gewünscht zu schonen, sondern sie auch · günstiger ganz oder streckenweise zu Schneidzähnen zu formen.
Die Erfindung verwendet ferner Mittel, z. B. Federringe oder/und Klemmvorrichtungen, mit denen Elemente der GewindepaaruQg unter einstellbarem Reibungsdruck axial fest, aber drehbar gelagert sind und der individuell eingestellte Druck immer konstant bleibt.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele veranschaulicht:

Fig.1 zeigt eine Schere in Ansicht im geöffneten Zustand,

Fig.2 ist ein Schnitt gemäß Linie l-l von Fig. 1 im Ji Schneidvorgang dargestellt.

F i g. 3 ist ein Schnitt wie F i g. 2 im Öffnungsvorgang,

Fig.4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung im Schnitt ähnlich wie F i g. 3,

Fig.5 zeigt die Gewindepaarung von Fig.4 von oben in Teilansicht und im Schneidvorgang.

Die Scherenhälfte 1 (Fig. 2) ist mit einem festen Innengewinde \b versehen, während auf einer zur Drehachse bestimmten Ansalzschraube 6 die Gewinderolle 5 mit Außengewinde unter Druck einer Feder- *'> scheibe 7 axial fest, aber drehbar angeordnet ist und mit der Scherenhälfte 2 eine Einheit bildet. Beide Scherenhälften 1 und 2 haben Schneidkanten la und 2a. Die Ansatzschraube 6 ist mittels einer Gegenmutter 13 für die Einstellbarkeit zn der Scherenhälfte 2 gehalten.

Öffnungsvorgang (F i g. 3)

Durch die Betätigung der Schere wird die Gewindepaarung, nämlich das Innengewinde Ii in der Scherenhälftc 1 und das Außengewinde der Gewinderolle 5 gegeneinander verdreht und dadurch die Scherenhälften 1, 2 auf ihrer gemeinsamen Drehachse (Ansatzschraube 6) in axialer Richtung voneinander getrennt (bei 15), und zwar soweit bis die Scherenhälfte 1 mit dem Kopf der Ansalzschraube 6 in Berührung kommt (vgl.

1/6 Fig. 3). Da die Gewinderolle 5 unter Druck der Federscheibe 7 zwar axial fest, aber drehbar auf deF Ansatzschraube 6 lagert, dreht bzw. reibt sir h während des weiteren Öffnungsvorgangs die Gewinderolle 5 auf der Ansatzschraube 6 und es werden die Scherenhälften 1 und 2 berührungsfrei aneinander vorbeigeschwenkt. Außerdem ist diese Ausführungsform gegenüber F i g. 2 mit einer Führungsbuchse Ic und dazu gehöriger Führungsbohrung 2c versehen.

Schneidvorgang (F i g, 2)

Nach der Schwenkrichtungsänderung vorn Öffnungsvorgang zum Schneidvorgang, werden die Scherenhälften 1,2 auf ihrer Drehachse 6 durch das Verdrehen der Gewindepaarung (la, S) wieder axial gegeneinander bewegt, bis sich die Schneidkanten la, 2a — sehr schnell infolge der sehr steilen Gewindesteigung — berühren, woraufhin dann während des weiteren, eigentlichen Schneid vorganges sich die Gewinderolle 5 auf der ι ο Ansatzschraube 6 dreht bzw. reibt und schließlich so lange unter Druck zusammen bleibt, bis erneut eine Schwenkrichtungsänderung für den Öffnungsvorgang eintritt

In Fig.4 und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es besteht aus einer Gewindepaarung in Form einer Drehachse 10 mit Außengewinde, auf der zwei Gewinderollen 11,11a mit Innengewinde lagern, die jede in einer Klemmvorrichtung 8, Ba axial fest aber drehbar untergebracht sind. Die Klemmvorrichtungen 8, 8a sind fest in den Scherenhälften 1, 2 gelagert und bilden mit ihren zugeordneten Scherenhälften 1, 2 eine Einheit. Durch diese Anordnung werden die Axialbewegungen der Scherenhälften 1,2 erreicht

Öffnungsvorgang (F i g. 4)

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel werden durch die Betätigung der Schere die Scherenblätter 1, 2 mit den Klemmvorrichtungen 8, Sa in denen die Gewinde- 3n rollen 11,11a mit Innengewinde axial fest, aber drehbar unter Klemmdruck lagern, auf ihrer gemeinsamen Drehachse 10 mit Außengewinde nach beiden Seiten gleichzeitig axial auseinander bewegt bis die Gewinderollen 11, Ua die Anschlagringe 12, 12a berühren. Danach, d.h. nach Beendigung der Axialbewegung, werden die Scherenhälften 1,2 berührungsfrei aneinander vorbeigeschwenkt Durch Einstellschrauben 9, 9a kann der Schneiddruck individuell verändert werden.

Schneidvorgang (F i g. 5)

Beim Schließen der Sclierenhälften 1,2 werden diese durch das gegenseitige Verdrehen der Gewindepaarung (Gewinderollen 11, 11a auf ihrer gemeinsamen Drehachse 10) zuerst axial gegeneinander bewegt dann geschwenkt und bleiben solange unter Druck bis die nächste Richtungsänderung der Scherenhälften 1, 2 für den Öffnungsvorgang eintritt

Grundprinzip

Durch das gegeneinander Verdrehen der beiden Elemente der Gewindepaarung wird die Axial-Schwenkbewegung der Scherenhkirien, der Schneiddruck und die immer gleichbleibende fesie Scherenhälftenführung erreicht. Zusätzlich kann der Schneiddruck individuell eingestellt werden, indem der Druck ruf die Gewinderollen 11, 11a durch Anziehen der Spannschrauucn 9, 9a bzw. auf die Gewinderolle 5 durch Anziehen der Ansatzschraube 6 mit der Gegenmutter 13 erreicht werden.

Ein weiterer Vorteil durch die Axial-Schwenkbewegung ist, daß die Scherenhälfte-Innenfläche nur einfach planförmig ausgebildet werden braucht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schere mit um eine Drehachse schwenkbaren Scherenhälften, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbewegung der Scherenhälften (1,2) zunächst eine Axialbewegung der Scherenhälften mittels einer Gewindepaarung überlagert ist.

2. Schere nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindepaarung aus einem in der einen Scherenhälfte (1) vorgesehenen Innengewinde (Xb) und einer in der Scherenhälfte (2) auf einer Ansatzschraube (6) in axialer Richtung unbeweglich, aber drehbar gelagerten Gewinderolle (5) mit Außengewinde besteht (F ig. 1 bis 3).

3. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindepaarung aus je einer in jeder Scherenhälfte (1,2) in axialer Richtung unbeweglich, aber drehbar gelagerten Gewinderolle (11, Wa) mit Innengewinde und einer gemeinsamen Drehachse (10) mit Aüfiengewinde besteht (F i g. 4 und 5).

4. Schere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinderolle (11, Wa) in je einer, in den Scherenhälften (1, 2) vorgesehenen Klemmvorrichtung (8, eingelagert ist.