DE2457630C3 - Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen - Google Patents
Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene PressenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/02—Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro
- F16P3/04—Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro for machines with parts which approach one another during operation, e.g. for stamping presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen, bestehend aus
einem am Pressentisch gehalterten, im wesentlichen vertikalen Rahmen, in dem eine bewegliche Abschirmung
geführt und mit der Pressensteuerung zur Bewegung zwischen ihrer die Durchgreiföffnung abschließenden
Schutzstellung und ihrer Offnungsstellung gekoppelt ist, wobei ein vertikaler Schenkel des
Rahmens um eine vertikale Achse um wenigstens 180° verschwer.kbar ist.
Aus der DE-AS 21 45 255 ist eine Schutzvorrichtung für Pressen bekannt, die einen Schutzschirm aufweist,
der aus einer ortsfesten Schutzscheibe und einer beweglichen Schutzscheibe besteht. Die bewegliche
Schutzscheibe ist auf- und abbeweglich und mit einem Tragrahmen verbunden, der um eine senkrechte Achse,
die an einer Seite des Pressentisches angeordnet ist, schwenkbar ist. An dem Tragrahmen ist eine Führung
für die bewegliche Schutzscheibe und ein Geber für eine Lichtschranke angebracht. Ein weiterer Tragrahmen ist
um eine senkrechte Achse an der anderen Seite des Pressentisches schwenkbar und er trägt einen Reflektor
für die Lichtschranke und ein Führungsleitblech für die bewegliche Schutzscheibe.
Die bekannte Sicherheitsvorrichtung kann zwar bei einem Werkzeugwechsel mit all ihren Einzelbauteilen
aus dem Arbeitsbereich herausgeschwenkt werden, sie bietet aber für eine Bedienungsperson keine optimale
Sicherheit.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsabschirmung der eingangs
genannten Art so zu gestalten, daß eine Gefährdung der Bedienungsperson praktisch ausgeschaltet wird, gleichzeitig
aber ein schnelles Einlegen und Herausnehmen des Werkstückes möglich ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Schenkel auf einem Schlitten befestigt und auf einer an
einer Seite des Pressentisches feslspannbaren Führung parallel zur Tischvorderkante verstellbar ist sowie
vertikale Führungen aufweist für wenigstens zwei vom
Rahmenboden aus in ihre Schutzstellung teleskopisch aufwärtsbewegbare Schieberplatten, die von einer am
Schlitten angeordneten Kraftquelle in Vertikalrichtung angetrieben sind.
Die teleskopisch bewegbaren Schieberplatten ermöglichen ein schnelles Schließen und Öffnen der Durchgreiföffnung
in direkter, unverzögerter Anpassung an den Pressenhub, so daß das verformte Werkstück
schnell herausgenommen und das nächste Werkstück schnell eingelegt werden kann. Durch die von unten
nach oben bewegbaren Schieberplatten werden im Notfall die Hände der Bedienungsperson nach oben
weggeschoben und ohne die Gefahr eines Einklemmens aus dem Gefahrenbereich herausgeschwenkt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der
Fig. 1 schematisch eine Sicherheitsabschirmung in Vorderansicht zeigt,
Fig.2 zeigt eine Draufsicht auf die Sicherheitsabschirmung
nach F i g. 1,
F i g. 3 zeigt einen senkrechten Schnitt längs der Linie HI-III von Fig. 1.
Auf einer Seite eines Pressentisches 1 ist eine Schiene 2 aus Flachstahl aufgelegt, die mit Hilfe nicht gezeigter
Senkschrauben und Nutensteinen in den Nuten des Pressentisches 1 befestigt ist. Die in F i g. 1 senkrecht
zur Zeichenebene verlaufende Schiene trägt an ihren Enden rechtwinklig angeschweißte Abstandsteile 5, die
sich an der Seitenfläche des Pressentisches 1 abstützen. In den beiden Abstandsteilen 5 sind zwei waagerechte
Profilstangen 6, 7 gehaltert, von denen beispielsweise die obere Profilstange 6 in den Abstandsteilen 5
kiemmbar gehaltert ist und eine Distanzhülse 4 trägt, deren Länge die Rückwärtsbewegung bei der Einstellung
der Sicherheitsabschirmung in Richtung auf das Werkzeug begrenzt.
Auf den waagerechten Profilstangen 6, 7 ist ein Schlitten 8 verschiebbar und kann mit Hilfe der
Klemmschraube 9 in jeder beliebigen Stellung festgehalten werden. In einer senkrechten Bohrung 10 des
Schlittens 8 ist eine Führungshülse 11 drehbar gelagert.
Auf einem oberen waagerechten Flansch 12 der Führungshülse 11 ist der eine vertikale Schenkel 16
eines Rahmens 17 befestigt Die Führungshülse 11 kann
in der Höhe verstellbar sein und ist über eine exzentrische Klemmung 13 mit Hilfe eines Handhebels
14 in jedem beliebigen Schwenkwinkel feststellbar.
Am unteren Ende der Führungshülse 11 ist in der Bohrung des Schlittens das obere Ende eines Pneumatikzylinders
15 starr befestigt, derart, daß die Führungshülse 11 mit dem Pneumatikzylinder 15 gemeinsam
geschwenkt und in der Höhe verstellt werden kann.
Der Rahmen 17 ist mit seinem vertikalen Schenkel 16 fest mit der Führungshülse 11 verbunden und dadurch
auf dem beweglichen Schlitten 8 unterstützt. Der Rahmen umfaßt weiterhin einen unteren waagerechten
Schenkel und einen zweiten im Abstand vom Schlitten 8 angeordneten vertikalen Schenkel 16a (Fig. 1). Nach
dem Lösen der Klemmung 13, 14 kann der gesamte Rahmen 17 zusammen mit der Führungshülse 11 aus der
in Fig. 1 gezeigten Position um ca. 180° verschwenkt
werden. Diese Schwenkbewegung wird durch zwei lösbare Anschläge so begrenzt, daß der Rahmen in der
eingeschwenkten Position über dem Pressentisch 1 Darallel zur Tischvorderkante steht.
Innerhalb des aus Blechabschnitten zusammengesetzten senkrechten Schenkels 16 sind gemäß F i g. 2
senkrechte Schienen 18 mit U-Profi! gehaltert, in denen je zwei Rollen 22 eines Wagens 19 bzw. 19' geführt sind.
Der bezüglich F i g. 2 linke bzw. vordere Wagen 19 ist mit der Kolbenstange 20 des Pneumatikzylinders 15
verbunden. Gemäß Fig.2 besteht der Wagen 19 aus einem Seitenabschnitt der Schieberplatte 21, in dem die
beiden Rollen 22 drehbar befestigt sind, wobei sich an
ίο das Ende der Schieberplatte 21 ein Winkelstück 23
anschließt, an dem ein senkrechtes Rechteckrohr 24 und beiderseits davon Führungsplatten 25,25' befestigt sind.
Die Führungsplatten 25,25' gleiten beiderseits einer am senkrechten Schenkel 16 befestigten vertikalen Zahnstange
26. Die Verbindung zwischen der Kolbenstange
20 und dem Wagen 19 erfolgt mittels einer Verschraubung am unteren Ende des Rechteckrohrs 24. Im
Rechteckrohr 24 ist gemäß F i g. 3 ein Zahnritzel 27 gelagert dessen Stirnverzahnung beidseitig aus dem
Rechteckrohr 24 hervorsteht und einerseits mit der feststehenden Zahnstange 26 kämmt während die
gegenüberliegende Seite mit einer Zahnstange 28 in Eingriff steht, die ein zum Wagen 19' gehörendes
Bauteil ist
Die bewegliche Zahnstange 28 ist gemäß Fig.2
innerhalb der vertikalen Führungsplatten 25,25' geführt und steht über eine Anschlußplatte 29 in starrer
Verbindung mit der zweiten Schieberplatte 21' bzw. mit dem Seitenabschniu dieser Schieberplatte, der einen
Teil des Wagens 19' bildet. Mit dem soweit beschriebenen Aufbau wird bei Betätigung des Pneumaf ikzylinders
15 und Aufwärtsbewegung der unteren Schieberplatte
21 die obere Schieberplatte 21' mit der doppelten
Geschwindigkeit nach oben bewegt, so daß beide Schieberplatten gleichzeitig ihr oberes Hubende erreichen,
wobei jedoch die in F i g. 2 rechte Schieberplatte den doppelten Hubweg zurückgelegt hat.
Die Schieberplatten 21, 2V sind zusätzlich im
senkrechten Schenkel 16a geführt und bestehen z. B. aus durchsichtigem Acrylglas. Für jede Schieberplatte ist
eine Doppelscheibenanordnung vorgesehen, wobei zwischen den aneinanderliegenden Scheiben über einen
wesentlichen Teil ihrer Länge ein Hohlraum vorgesehen ist, der in der unteren Stellung der Schieberplatten über
-n eine Anschlußbohrung auf einer im Rahmenboden 17a
angeordneten Pneumatikdüse aufliegt. Der Hohlraum innerhalb der Schieberplatten dient als Stauraum bzw.
als Fühler für eine Sicherheitssteuerung.
Der Rahmen 17 ist oben durch eine waagerechte
)() Sicherheitsleiste 36 begrenzt, die aus einem Material mit
geringem Eigengewicht besteht und einseitig um eine Achse 37 schwenkbar gelagert ist. Das fre>e Ende der
Sicherheitsleiste 36 ist zum Teil auch auf dem vertikalen Schenkel 16a geführt. Die Sicherheitsleiste kann aus
Leichtmetall oder Kunststoff bestehen, wobei die Unterkante eine Polsterung aufweisen kann. Die
gelenkige Achse 37 besteht aus e'nem nur eine Aufwärtsbewegung zulassenden Rollengcsperre, das
mit einer bei Bewegung der Sicherheitsleiste den weiteren Pressenantrieb sperrenden Steuerung gekoppelt
ist. Somit besteht die Möglichkeit, die Rückstellung des Rollengesperres durch eine Schloßverriegelung zu
unterwinden.
Wenn die beiden Schieberplatten 2ί. 2Γ hochgefahren
sind, ist das hinter dtm Rahmen 17 angeordnete Werkzeug nicht mehr zugänglich. Ein weiterer Schutz
gegen das Eingreifen in den Werkzeug- bzw. Pressenbereich von seitlich oder von hinten kann durch
zusätzliche seilliche Abdeckungen geschaffen werden, die beispielsweise an Scharnieren um senkrechte
Achsen schwenkbar sind oder in Rihrungen beiseite geschoben werden können. Diese Abdeckungen sind
mit Enr^-j^-Üborwachungen abgesichert, so daß der r
Maschinenbetrieb nur bei geschlossenen Abschirmungen möglich ist. Die Absicherung der transparenten
Bauelemente, sowohl der beweglichen Schieberplatien als auch der zurückklappbaren seitlichen Abdeckungen
kann mittels eingelegter Radschleifen oder aufgeklebter κι Metallfolien erfolgen. Da die Betätigung einer beweglichen
Abschirmung vorzugsweise pneumatisch erfolgt, liegt es nahe, auch Druckluft für die Sicherungskontrolle
zu verwenden.
Die Steuerung der beweglichen Abschirmung erfolgt : :■
automatisch oder zumindest leicht bedienbar. Eine automatische Auslösung umfaßt beispielsweise in der
Durchgreiföffnung eine mit Licht, Ultraschall, Luft, Mikrowellen oder mit kapazitiven Wirkungen arbeitende
Schranke. Dabei kann der Geber z. B. auf der linken Seite der Durchgreiföffnung und der Empfänger
gegenüberliegend angeordnet sein. Beim Einlegen des Werkstückes in das Werkzeug wird die Schranke
durchbrochen und der Jabe; auftretende impuk
registriert. Bei der Freigabe der Schranke entsteht eir zweiter Impuls, der in einer UND-Verknüpfung bewirkt
daß die Schieberplatten 21, 21' hochlaufen und die
Durchgreif öffnung absperren.
Andererseits kann an der Vorderseite des Rahmens 17 eine lustenleistc angeordnet sein, die man beirr
Herausnehmen der Hände aus der Durchgreiföffnung kurz berührt und damit die Schließbewegung einleitet
Diese Tastenleiste kann eine zusätzliche Nothaltfunktion besitzen, damit bei doppelter Betätigung die
Schieberplatten in ihre Ausgangsstellung zurückkehrer und die Auslösung der Werkzeugmaschine unterbunder
wird.
Die Auslösung der Maschine bzw. Presse erfolgi durch die oberste Schieberplatte, wozu in dei
Sicherheitsleiste 36 z. B. ein pneumatischer Endtastei eingebaut ist. Da der Rahmen 17 nach oben nur durcl·
die gelenkige Sicherheitsleiste 36 begrenzt ist, die leich
nach oben ausweichen kann, ist jegliche Quetschgefahi ausgeschlossen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen, bestehend aus einem am Pressentisch
gehalterten, im wesentlichen vertikalen Rah- s men, in dem eine bewegliche Abschirmung geführt
und mit der Pressensteuerung zur Bewegung zwischen ihrer die Durchgreiföffnung abschließenden
Schutzstellung und ihrer Öffnungsstellung gekoppelt ist, wobei ein vertikaler Schenkel des
Rahmens um eine vertikale Achse um wenigstens 180° verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schenkel (16) auf einem Schlitten (8) befestigt und auf einer an einer Seite des
Pressentisches festspannbaren Führung (6, 7) paral-IeI
zur Tischvorderkante verstellbar ist sowie vertikale Führungen (18) aufweist für wenigstens
zwei vom Rahmenboden (17a,) aus in ihre Schutzstellung
teleskopisch aufwärts bewegbare Schieberplatten (21, 2Γ), die von einer am Schlitten angeordneten
Kraftquelle (15) in Vertikalrichtung angetrieben sind.
2. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgreiföffnung
des Rahmens (17) nach oben durch eine waagerechte Sicherheitsleiste (36) begrenzt ist, die ein geringes
Gewicht besitzt, einseitig um eine waagerechte Achse (37) schwenkbar gelagert und als Betätigungsglied für eine Startsperre der Presse ausgebildet ist.
3. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung
zwei waagerechte Profilstangen (6,7) umfaßt, die im Bereich ihrer Enden durch sich gegen die Pressentischseitenfläche
anlegende Abstandsteile (5) und durch eine obere Schiene (2) miteinander verbunden
sind, die abnehmbar auf dem Pressentisch befestigt ist.
4. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die waagerechte
Profilstange (6) eine Distanzhülse (4) aufgeschoben ist, die die Annäherung des Rahmens (17) in den
Bereich des Pressenstößelweges auf einen Sicherheitsabstand begrenzt.
5. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer vertikalen
Bohrung (10) des Schlittens (8) eine Führungshülse (11) drehbar gelagert ist, auf deren oberem
waagerechten Flansch der eine vertikale Schenkel (16) des Rahmens (17) befestigt ist.
6. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des
Schlittens (8) als Kraftquelle ein vertikaler Antriebszylinder (15) befestigt ist, dessen Kolbenstange
durch die Führungshülse (11) hindurchgeführt und mit einem in dem vertikalen Schenkel (16) geführten
Wagen (19) einer der Schieberplatten (21) verbunden ist.
7. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Schieberplatten
(21, 21') an der gleichen Seite jeweils einen wi
Wagen (19) aufweisen, die über mehrere Rollen (22) in getrennten Führungen (18) nebeneinander innerhalb
des vertikalen Schenkels (16) geführt sind, und daß in einer im vertikalen Schenkel befestigten
Zahnstange (26) ein am Wagen der unleren ■ Schieberplatte (21) gelagertes Zahnritzel (27) läuft,
das außerdem mit einer gegenüberliegenden, am Wagen (19') der zweiten Schieberplatte (21')
befestigten Zahnstange (28) in Eingriff steht, so daß sich die zweite Schieberplatte mit der doppelten
Geschwindigkeit bewegt.
8. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (8)
Spanneinrichtungen (9, 14) zum Festklemmen des Schlittens auf den Profilstangen (7) und zum
Festhalten der Führungshülse (11) in einer Schwenkstellung
vorgesehen sind.
9. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus durchsichtigem
Material bestehenden Schieberplatten (21) einen über einen wesentlichen Teil ihrer Länge verlaufenden
Hohlraum enthalten, der in der unteren Stellung über eine Anschlußbohrung auf einer im Rahmenboden
(17a,) angeordneten Pneumatikdüse aufliegt und als Stauraum bzw. Fühler einer Sicherheitssteuerung
dient
10. Sicherheitsabschirmung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsleiste
(36) an ihrer Achse (37) bzw. an ihrer vertikalen Parallelführung mit einem nur eine Aufwärtsbewegung
zulassenden Gesperre und mit einer bei Bewegung der Sicherheitsleiste den Pressenbetrieb
sperrenden Steuerung ausgestattet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457630 DE2457630C3 (de) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen |
CH1553175A CH596492A5 (de) | 1974-12-06 | 1975-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457630 DE2457630C3 (de) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2457630A1 DE2457630A1 (de) | 1976-06-10 |
DE2457630B2 DE2457630B2 (de) | 1978-12-14 |
DE2457630C3 true DE2457630C3 (de) | 1979-08-16 |
Family
ID=5932637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742457630 Expired DE2457630C3 (de) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Bewegliche Sicherheitsabschirmung für kraftbetriebene Pressen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH596492A5 (de) |
DE (1) | DE2457630C3 (de) |
-
1974
- 1974-12-06 DE DE19742457630 patent/DE2457630C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-12-01 CH CH1553175A patent/CH596492A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2457630B2 (de) | 1978-12-14 |
CH596492A5 (de) | 1978-03-15 |
DE2457630A1 (de) | 1976-06-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |