DE2455797C3 - Vorrichtung zur Befestigung eines Rohrstücks auf einem Zapfen - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 angegebenen und als bekannt vorausgesetzten Art.

Es ist ein Stabband bekannt, das aus zwei Gummiblockzahnriemen besteht, in denen sich Querlöcher befinden, durch die Glasfiberstäbe gesteckt sind und die Gummiblockzahnriemen im Abstand zueinander haften. Die Enden der Glasfiberstäbe ragen seitlich über die Gummiblockzahnriemen hinaus und bilden so Zapfen zur Befestigung von Laufrollen. Da die Glasfiberstäbe keine zur verschleißfesten Drehlagerung von Rollen günstige Oberfläche haben, sind auf die Zapfen Laufbuchsen aus nichtrostendem Stahl aufgeschoben und durch Stifte festgelegt, die durch ein quer durch die Laufbuchse und den Zapfen gebohrtes Loch geschlagen sind. Ein Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß die fur die Verstiftung erforderlichen Löcher den Zapfen schwächen. Bei einem durch Verschleiß erforderlich gewordenen Austausch der Laufbuchse fluchten in der Regel nicht die in der Laufbuchse und in

ίο dem Zapfen befindlichen Löcher, so daß ein Nachbohren erforderlich ist, was niehl nur einen zusätzlichen Aufwand darstellt, sondern wodurch zusätzlich das Querloch in dem Zapfen weiter vergrößert und dieser somit geschwächt wird. Zur Abslandshaltung zwischen dem Laufrad und dem Blockzahnriemen ist auf der Laufbuchse eine zusätzliche Buchse vorgesehen. Zur axialen Sicherung der Laufrolle auf der Laufbuchse ist außerdem auf das Ende des Zapfens eine Spannbuchse aus nichtrostendem Stahl aufgeklemmt. Da diese Aufspannbuchse aus Elastizitätsgründen nur eine begrenzte radiale Ausdehnung haben kann, ist eine zusätzliche Scheibe vorgesehen, die eine axiale Anlage für die Laufrolle bildet. Um ein Mitdrehen der Scheibe zu verhindern, was ein Einschneiden in den Zapfen zur Folge haben würde, ist die Scheibe mit einer axialen Lasche versehen, die in einen entsprechenden Schlitz der Spannbuchse eingreift. Insgesamt ergibt sich also eine äußerst komplizierte, aus mehreren Teilen bestehende Konstruktion mit einer Schwächung des Zapfens.

Durch die DE-PS 1141141 ist ein Nadellager bekannt, dessen Innenring Ränder aufweist, die sich über die Lauffläche hinaus erstrecken und dort einen geringeren Durchmesser haben. Hierdurch soll das Ziel erreicht werden. Verformungen der Lauffläche beim Aufpressen auf einen Träger zu vermeiden. Für weiche Träger, wie z. B. Glasfiberstäbe ist eine derartige Laufbuchse nicht geeignet.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Vorrichtungen der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß die Befestigung der Laufbuchse auf einem Zapfen, der aus einem empfindlichen Material, wie z. B. Glasfiber sein kann und dabei große Durchmessertoleranzen aufweisen kann, in einfacher und vorteilhafter Weise in der Richtung erreicht wird, daß die genannten Durchmessertoleranzen ohne Beschädigungen an den Zapfen aufgenommen werden und dennoch ein fester Sitz erreicht wird und dabei eine Schwächung des Zapfens vermieden ist, wobei auch noch bei einfacher Konstruktion ein Austausch dei Teile ohne Verschleiß möglich isi. Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung in zwei Lösungen die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 3 bis 7 für diese Aufgabenlösungen vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.

Es ist zwar durch die US-PS 32 74 638 eine Befestigungskonstruktion bekanntgeworden, bei der ein Teil, das mit einem anderen Teil verbunden werden soll, zunächst mit einem dritten Teil verbunden wird, das mit dem ersten Teil und mit dem zweiten zu verbindenden Teil verbunden wird. Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert wie bei der Erfindung.

Die bei der Erfindung verwendete elastische Buchse sorgt für einen gleichmäßigen Preßsitz und ist außerdem in der Lage, größere Toleranzen in der Buchse selbst

wie auch in einem Glasfiberstab aufzunehmen, auf den die Buchse aufgepreßt ist Durch die Elastizität der Buchse ist die Pressung über die gesamte tragende Fläche verhältnismäßig gleichmäßig, außergewöhnlich hohe Preßkräfte sind vermieden. Dadurch erleichtert sich das Aufpressen und Abziehen der Buchse an Ort und Stelle.

Wegen der Elastizität der Buchse ist ein Eingraben in die Oberfläche von empfindlichem Material, wie z. B. Glasfiber ausgeschlossen. Auch dieses trägt zur leichten Anpreßbarkeit und Abziehbarkeit bei. Der Glasfiberstab bleibt unbeschädigt, so daß beliebig häufig verschlissene Laufbuchsen abgezogen und neue aufgeschlagen werden können. Die erfindungsgemäße Laufbuchse ist verhältnismäßig lang und trägt über die gesamte freie Fläche, so daß Kippbewegungen und hohe spezifische Lagerbelastungen vermieden sind, was insbesondere bei Kunststoffrollen von besonderem Voneil ist. Die elastische Buchse kann außerdem eine axiale Anschlagfläche bilden und so eine Laufrolle in axialer Richtung sichern.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher eriäutert werden.

Fig. 1 ist ein Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Befestigung einer Laufrolle eines Stabbandes mit Gummiblockzahnriemen,

Fig. 2 zeigt eine Einzelheit mit der Laufbuchse und der Buchse gemäß Fig. 1,

F i g. 3 ist ein Schnitt 111-111 durch F i g. 2,

Fig. 4 ist einschnitt IV-IV durch Fig. 2,

Fig. 5 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß Fig. 1,

Fig. 6 zeigt eine Einzelheit mit der Laufbuchse und der Buchse gemäß F i g. 5,

F i g. 7 ist ein Schnitt VII-VII durch F i g. 6,

F i g. 8 zeigt eine Einzelheit mit der Abstandsbuchse aus Fig. 5, wobei ein Schnitt IV-IV durch diese Einzelheit der Darstellung in F i g. 4 entspricht.

F i g. 1 zeigt einen Teilschnitt durch ein Stabband mit zvvei Gummiblockzahnriemen 1, die mit einer Bewehrung von Stahlseilen 2 versehen sind. Durch ein Querloch 3 eines Gummiblocks ist ein Glasfiberstab 4 gesteckt, der seitlich über den Gummiblockzahnriemen 1 vorsteht und so einen Zapfen 5 bildet, auf dem eine Laufbuchse 6 angeordnet ist, auf der eine Rolle 7 läuft. Solche Rollen 7 sind zu beiden Seiten des Stabbandes in großer Zahl vorgesehen und dienen zur Führung und Lastabstützung.

Die Laufbuchse 6 weist in der Zeichnung rechts ein verjüngtes Ende 8 auf, das von einer Buchse 9 aus Kunststoff gehalten ist. die über das Ende 8 der Laufbuchse 6 vorsteht und in diesem Bereich eine Bohrung 10 hat, deren Durchmesser kleiner ist als der des Innendurchmessers der Laufbuchse 6. Dadurch sitzt die Buchse 9 nach Aufschlagen auf den Zapfen 5 stramm auf dem Zapfen 5 und hält damit gleichzeitig die mit ihr fest verbundene Laufbuchse 6. Dadurch kann sich die Laufbuchse 6 nicht auf dem Zapfen 5 drehen, so daß der Verschleiß sicher nur zwischen Laufbuchse 6 und Rolle 7 auftritt, die beide auswechselbar sind, indem ganz einfach die Buchse 9 tiit der Laufbuchse 6 abgezogen und eine neue Einheit aufgeschlagen bzw. aufgepreßt wird.

Auf das äußere Ende des Zapfens 5 ist eine Aufspannbuchse 11 aufgepreßt, die einen Schlitz 12 aufweist, in den eine Lasche 13 einer auf den Zapfen 5 aufgeschobenen Scheibe 14 ragt, so daß die Scheibe 14 gegen unerwünschte Drehung gesichert ist. Die an der Aufspannbuchse 11 anliegende Scheibe 14 sichert die Rolle 7 gegen Abrutschen nach außen.

Fig.2 zeigt die Laufbuchse 6 mit der Buchse 9 im einzelnen. Es ist deutlich zu erkennen, daß der Innendurchmesser der Bohrung 10 kleiner ist als der Innendurchmesser der Laufbuchse 6, der im wesentlichen dem Außendurchmesser des Zapfens 5 entspricht, so, daß die Laufbuchse 6 für sich leicht auf den Zapfen 5 aufschiebbar ist.

In F i g. 2 ist zu erkennen, daß die Innenwandung der Bohrung 10 in Axialrichtung verlaufende Kerben 15 aufweist. Die zwischen den Kerben gebildeten Zähne können leichter durch seitliches Ausweichen in die Kerben beim Aufschlagen nachgeben, so daß auch bei hartem Material der Buchse 9, das aus verschleißtechnischen Gründen zweckmäßig sein kann, eine genau vorherbestimmbare Preßkraft für den Preßsitz zwischen der Buchse 9 und dem Zapfen 5 gewährleistet ist.

Fig. 3 ist ein Schnitt III-III durch Fig.2 und zeigt Kerben 16 in der Außenfläche des Endes 8 der Laufbuchse 6. In diese Kerben erstreckt sich das Material der Buchse 9, so daß eine innige Verbindung zwischen beiden Teilen erzielt ist.

F i g. 4 zeigt einen Schnitt IV-IV durch F i g. 2, so daß die Kerben 15 in der Innenwandung der Bohrung 10 der Buchse 9 deutlich erkennbar sind.

Fi g. 5 zeigt eine andere Ausführungsform, wobei mit der Fig. 1 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser Ausführungsform läuft die Rolle 7 auf einer Laufbuchse 17, die an ihrem linken Ende 18 Kerben 19 zur innigen Verbindung mit einer Buchse 20 aufweist. Die Buchse 20 erstreckt sich nicht nur außen über das Ende 18 der Laufbuchse 17 und ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 mit einem über das Ende 18 hinausragenden Teil bis auf die Oberfläche des Zapfens 5, auf der sie stramm aufliegt, vielmehr erstreckt sich die Buchse 20 mit einem dünnen, zylindrischen Teil 21 in das innere der Laufbuchse 17, deren Innendurchmesser entsprechend größer ist. Der zylindrische Teil 21 der Buchse 29 ist innig mit der Buchse verbunden und von dieser so gefangen, daß sie sich kaum ausdehnen kann. Dadurch ist eine dauerhafte und besonders hohe Pressung zwischen dem zylindrischen Teil 21 und dem Zapfen 5 möglich. Ein besonders fester Sitz ergibt sich auch aufgrund der vergrößerten Anlagefläche der Buchse 20 durch den zylindrischen Teil 21 auf dem Zapfen 5.

Es ist ersichtlich, daß bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 die Buchse 20, insbesondere zusammen mit ihrem zylindrischen Teil 2i, die Funktion der Aufspannbuchse 11 gemäß Fig. 1 und der Scheibe 14 gemäß Fig.! übernimmt, so daß beide Teile entfallen können. Zum Abziehen der Buchse 20 mit der Laufbuchse 17 dient eine Ringnut 22 in der Buchse 20. Fig. 6 zeigt die Buchse 20 mit der Laufbuchse 17 aus Fig. 5 im einzelnen. Es ist zu erkennen, daß sich in der Innenwandung des zylindrischen Teils 21 Kerben 23 befinden, die eine sichere, genau bestimmbare Pressung zwischen der Buchse 20 bzw. deren zylindrischem Teil 21 und dem Zapfen 5 sicherstellen.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt VIl-VIi durch Fig.6 und läßt besonders deutlich die Kerben 23 erkennen. In Fig.5 befindet sich zwischen der Rolle 7 und dem Gummiblockzahnriemen 1 eine Abstandsbuchse 24, die in gleicher Weise wie der rechte Teil der Buchse 9 in Fig. 1 auf den Zapfen 5 aufgepreßt und so gegen Drehung bzw. in Axialrichtung gesichert ist. Die Abstandsbuchse 24 ist im einzelnen in F i g. 8 gezeigt, in

M.. K.

der erkennbar ist, daß sich in der Bohrung der Buchse 24 Kerben 25 befinden. Ein Schnitt IV-IV durch Fig.8 entspricht der Darstellung in Fig. 4 und zeigt die Kerben besonders deutlich, jedoch sind in der Fig.4 andere Bezugsziffern verwendet, die sich auf die Fi g. 2 beziehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Befestigung eines Rohrstücks auf einem Zapfen, insbesondere einer Laufbuchse für eine Rolle auf einem Glasfiberstab, gekennzeichnet durch eine elastische Buchse (9) aus Kunststoff, die fest auf einem Ende (8) des zu befestigenden Rohrstücks (6) angebracht ist, eine dem Rohrstück (6) zugewandte axiale Anschlagfläche für die Rolle (7) bildet und einen über das Ende (8) des Rohrstücks hinausragenden Teil aufweist, dessen Innendurchmesser als der Innendurchmesser des Rohrstücks und so dimensioniert ist, daß die Buchse (9) mit elastischem Preßsitz auf dem Zapfen (5) sitzt

2. Vorrichtung zur Befestigung eines Rohrstiicks auf einem Zapfen, insbesondere einer Laufbuchse für eine Rolle auf einem Glasfiberstab, gekennzeichnet durch eine elastische Buchse (20) aus Kunststoff, die fest auf dem zu befestigenden Rohrstück (17) angebracht ist, wobei die Buchse (20) das Ende (18) des Rohrslücks (17) sowohl innen als auch außen umgreift, einen zylindrischen Teil (21) aufweist, der sich durch das zu befestigende Rohrslück (17) hindurch erstreckt und fest mit der Innenwandung des Rohrstücks (17) durch Anspritzen, Ankleben oder Pressen verbunden ist und einen Innendurchmesser hat, der so dimensioniert ist, daß die Buchse (20) mit elastischem Preßsitz auf dem Zapfen (5) sitzt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (9) aus Kunststoff auf das Ende (8) des Rohrstücks aufgespritzt, aufgeklebt oder aufgepreßt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (8) des Rohrstücks im Bereich der Buchse (9) aus Kunststoff in an sich bekannter Weise zur besseren Haftung Rauhigkeiten, insbesondere Kerben (16) oder Rändelungen in Axial- und/oder Umfangsrichtung aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauhigkeiten in an sich bekannter Weise sägezahnförmig sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Innenwandung des über das Ende (8) des Rohrstücks hinausragenden Teils der Buchse (9) aus Kunststoff in an sich bekannter Weise Rauhigkeiten, insbesondere Kerben (15) oder Sägezähne, in Axialrichtung und/oder Umfangsrichtung vorgesehen sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (20) eine äußere Ringnut (22) zum Abziehen aufweist.