DE2448182C2 - Betätigungsvorrichtung für eine Teilbelag-Scheibenbremse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für eine Teilbelag-Scheibenbremse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

Bei einer bekannten Betätigungsvorrichtung dieser Art steht die Welle quer zur Achse des Druckstückes. Abgesehen von der hier in seitlicher Richtung platzaufwendigen Konstruktion läßt sich die mit Drehung der Welle variable Übersetzung nicht so exakt wie gewünscht dosieren (DE-OS 16 00175).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher die mit der Drehung der Welle variable Übersetzung exakt so bemessen wird, daß zunächst bei großem Betätigungsweg eine kleine Kraft und bei fortschreitend verkleinertem Betätigungsweg eine entsprechend größere Kraft übertragen wird.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst

Bei der Erfindung läßt sich die gekröpfte Welle aus einer ersten Stellung, in welcher der Spreizstößel gegenüber der Verschieberichtung des Druckstückes geneigt ist, bei Betätigung in eine zweite Stellung drehen, in welcher die Neigung des Spreizstößels verringert wird. Hierdurch wird die angestrebte Wirkung in einfacher Weise erzielt.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Betätigungsvorrichtung nach der Erfindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 wirken sich Drehung der Welle und nachfolgendes Verstellen des Spreizstößels und des Druckstückes nicht in einer Verdrängung von Druckmittel aus der Arbeitskammer aus. Dies ist vorteilhaft dann, wenn sowohl hydraulische als auch mechanische Betätigung gefordert ist und bei mechanischer Betätigung das Druckmittel der Bewegung des Druckstückes in den Arbeitsraum des Kolbens hinein entgegenwirkt Dei der Erfindung wird dieses Entgegenwirken ausgeschaltet d. h. die mechanische Betätigung unabhängig von der hydraulischen Betätigung gemacht

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer ίο Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen Schnitt in Längsrichtung nach der Linie 1-1 in F i g. 2 durch eine Betätigungsvorrichtung gemäß der Erfindung für eine hydraulische Teilbelag-Scheibenbremse;

Fig.2 einen Schnitt ebenfalls in Längsrichtung, jedoch um 90° gedreht durch eine Betätigungsvorrichtung nach F i g. 1;

Fig.3 einen Schnitt nach der Linie IH-III in Fig. 1, 2C wobei die Kontur des Druckstückes gemäß F i g. 1 und 2 gestrichelt dargestellt ist; und

F i g. 4 einen Längsschnitt ähnlich F i g. 1 durch eine abgewandelte Betätigungsvorrichtung nach der Erfindung.

Die in der Zeichnung dargestellte Betätigungsvorrichtung weist einen hohlen Kolben 10 auf, der in einem Zylinder 12 verschiebbar ist um zwischen sich und einer End- oder Stirnwand 16 des Zylinders 12 einen Druckmittelraum 14 zu bilden. Ein- und Ableitung von Fluid bzw. Druckmittel in bzw. aus dem Druckmittelraum 14 erfolgt über eine Öffnung 18, die an eine Druckmittelleitung anschließbar ist Der Kolben 10 tritt aus dem offenen Ende des Zylinders heraus, um sich an einem Bremsenteil, beispielsweise an einer Bremsbelag-Stützplatte abzustützen.

Im hohlen Kolben 10 ist ein Druckstück 20

angeordnet, welches eine äußere Hülse 22, einen inneren, mit dem Kolben verbundenen Zapfen 24 und zwischen diesen und der Hülse 22 ein Gesperre 26 aufweist. Die Verbindung der Hülse 22 mit dem Zapfen 24 über das Gesperre 26, das im wesentlichen herkömmlich ausgebildet ist und in Einzelheiten nicht beschrieben zu werden braucht, erlaubt eine selbsttätige

Nachstellung der Gesamtlänge des Druckstückes 20. Das der Stirnwand 16 des Zylinders zugewandte Ende

der Hülse 22 weist in seiner Mitte eine Ausnehmung 28 auf, die als Sitz für einen beidendig abgerundeten

Spreizstöpsel 30 dient dessen anderes Ende in einer Ausnehmung 32 aufgenommen ist, welche an einer in

so der Stirnwand 16 des Zylinders gelagerten gekröpften

Betätigungswelle 34 ausgebildet ist Die Ausnehmung 32

befindet sich in einer Kröpfung 36 am inneren Ende der

Betätigungswelle 34 und ist gegenüber der Achse, um

welche die Betätigungswelle 34 in der Stirnwand 16 drehbar gelagert ist versetzt

Zwischen einem Federring 40, der in eine Ausnehmung in der Zylinderwand eingesetzt ist und einer Glocke 42, die an einem in eine Ausnehmung in der Hülse 22 eingesetzten Federring 44 anliegt ist eine eo Druckfeder 38 angeordnet. Diese drängt die Hülse 22 in eine Rückstellrichtung und preßt die Kröpfung 36 der Welle gegen eine aus reibungsarmem Werkstoff hergestellte ZwiSchenscheibe 46 an, die zwischen dem Flansch 36 und der Zylinderstirnwand 16 angeordnet ist. Die Betätigungswelle 34 ist von einer Druckmitteldichtung 48 und einer Schmutzabweiserdichtung 50 umschlungen. Außerhalb des Zylinders 12 weist die Betätigungswelle 34 ein Polygonprofil 52 auf, an dem ein

Betätigungshebel 54 aufgenommen ist Dieser ist von einer Mutter 56 und einer Federscheibe 58 in Stellung gehalten und von einer Torsionsfeder 60 in eine erste Stellung gedrängt Diese erste Stellung des Hebels 54 entspricht der in F i g. 3 gezeichneten Stellung der Betätigungswelle, in welcher der seitliche Versatz zwischen den Ausnehmungen 28 und 32 maximal ist Bewegung des Hebels 54 gegen die Torsionsfeder 60 verkleinert den seitlichen Versatz zwischen den Ausnehmungen 28 und 32, verringert dadurch die Neigung des Spreizstößels 30 und drängt das Druckstück 20 von der Zylinderstirnwand 16 weg, um den Kolben 10 mechanisch zu verstellen. Um Drehung der Hülse 22 zu verhindern, die das einwandfreie Arbeiten der selbsttätigen Nachstellvorrichtung stören würde, ist am Flansch 36 ein Vorsprung 62 ausgebildet der mit der

Betätigungswelle 34 gleichachsig angeordnet ist und in eine Ausnehmung 64 an der Hülse 22 eingreift

Bei der in Fig.4 dargestellten abgewandelten Ausbildungsform ist der Vorsprung 62 weggelassen und zwischen die Rückstellfeder 38 und den Federring 40 ist eine zweite Glocke 66 eingesetzt, die einen nach innen gerichteten Teil 70 aufweist der in die Ausnehmung 64 an der Hülse 22 vorspringt. Die Glocke 42 kann mit einem ähnlichen nach innen gerichteten Teil 72 versehen sein.

Während das Druckstück 20 beim gezeigten Beispiel an den Kolben 10 angeschlossen ist, kann es auch den Kolben durchdringen, um sich unmittelbar an der Bremsbelag-Stützplatte oder an einem anderen durch die Betätigungsvorrichtung zu verstellenden Bremsglied abzustützen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Betätigungsvorrichtung für eins Teilbelag-Scheibenbremse, mit einem einseitig geschlossenen Zylindergehäuse, in dem ein hydraulisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar gelagert ist, der auf einen Bremsbacken einwirkt, mit einem mechanisch betätigbaren Bremshebel, der außerhalb des Zylindergehäuses drehfest mit einer in der Stirnwand des Zylindergehäuses drehbar und versetzt zur Kolbenachse gelagerten Betätigungswelle verbunden ist, weiterhin mit einem in der Kolbenachse verschiebbaren, bei mechanischer Betätigung mittelbar über den Kolben oder unmittelbar auf den Bremsbacken einwirkenden Druckstück, und mit einem einzigen beidendig abgerundeten Spreizstößel, dessen eines Ende in einer entsprechend geformten Sitzfläche in der Mitte des der Stirnwand des Zylindergehäuses zugewandten Endes des Druckstücks und dessen anderes Ende in einer Ausnehmung aufgenommen ist, die in der Betätigungswelle ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Betätigungswelle (34) parallel zur Kolbenachse liegt und daß die Betätigungswelle (34) eine zu ihrer Achse radial versetzte Kröpfung (36) aufweist, in der die Ausnehmung (32) zur Abstützung des Spreizstößels (30) ausgebildet ist.

2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kröpfung (36) der Betätigungswelle (34), der Spreizstößel (30) und das Druckstück (20) im Druckmittelraum des Kolbens (10) liegen.