DE2445622B2 - Verfahren zum aufbringen von schmiermitteltraegerschichten auf die oberflaeche von umzuformenden rohteilen aus metallen - Google Patents

Verfahren zum aufbringen von schmiermitteltraegerschichten auf die oberflaeche von umzuformenden rohteilen aus metallen

Info

Publication number
DE2445622B2
DE2445622B2 DE19742445622 DE2445622A DE2445622B2 DE 2445622 B2 DE2445622 B2 DE 2445622B2 DE 19742445622 DE19742445622 DE 19742445622 DE 2445622 A DE2445622 A DE 2445622A DE 2445622 B2 DE2445622 B2 DE 2445622B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
raw parts
aqueous solution
sodium fluoride
carrier layers
lubricant carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742445622
Other languages
English (en)
Other versions
DE2445622C3 (de
DE2445622A1 (de
Inventor
Friedmund 8500 Nürnberg Lothes
Original Assignee
Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshutte AG, 3000 Hannover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshutte AG, 3000 Hannover filed Critical Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshutte AG, 3000 Hannover
Priority to DE2445622A priority Critical patent/DE2445622C3/de
Publication of DE2445622A1 publication Critical patent/DE2445622A1/de
Publication of DE2445622B2 publication Critical patent/DE2445622B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2445622C3 publication Critical patent/DE2445622C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M7/00Solid or semi-solid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single solid or semi-solid substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08Inorganic acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08Inorganic acids or salts thereof
    • C10M2201/081Inorganic acids or salts thereof containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08Inorganic acids or salts thereof
    • C10M2201/082Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08Inorganic acids or salts thereof
    • C10M2201/084Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/08Solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/10Semi-solids; greasy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2080/00Special pretreatment of the material to be lubricated, e.g. phosphatising or chromatising of a metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Schmiermittelträgerschichten auf die Oberfläche von umzuformenden Rohteilen aus Metallen.
Bei der Herstellung kaltumgeformter Werkstücke ist es erforderlich, insbesondere bei höheren Umformgraden, den Rohling vor demi Umformprozeß mit einem Schmiermittel zu beschichten. So ist beispielsweise aus der DT-OS 22 40 829 ein festes Schmiermittel, das beispielsweise für Lager bei hohen Temperaturen bis zu 5000C geeignet ist, bekannt, welches im wesentlichen aus Graphit besteht, dem Natriumfluorid und Metallpulver zugemischt sind.
Flüssige Schmiermittel, die zum Kaltumformen von eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen geeignet sind und wasserfrei sind bzw. in Form wäßriger Emulsionen vorliegen, sind aus der DT-OS 22 15 492 bekannt. Dort wird eine Mischung aus einem Amidphosphat, einem oberflächenaktiven Mittel wie Alkaliseifen und ein ergänzendes Schmiermittel, wie Mineralöl, verwendet.
Die alleinige Anwendung von flüssigen bzw. festen Schmiermitteln läßt höhere Drücke und höhere Umformgrade nicht zu.
Es ist deshalb bekanntgeworden, auf den Rohling sogenannte Schmiermittelträgerschichten aufzubringen, um somit eine besonders gute Haftung zwischen dem Schmiermittel und der Oberfläche des Rohlings zu erhalten. Die Schmiermittelträgerschichten und das Schmiermittel selbst sollen eine Anschweißung des Rohlings an das Umformwerkzeug vermeiden.
Es sind verschiedene Verfahren bekanntgeworden, die eine Phosphatschicht auf den Rohteilen erzeugen. Durch diese Phosphatschicht soll in Verbindung mit diversen Schmiermitteln eine Trennung zwischen Werkzeug und Werkstück bei der Umformung gewährleistet werden. Bei Umformversuchen mit so vorbehandelten Teilen erwies sich die Trennschicht: oft als nicht
ausreichend.
Von der Kaltumformung bei Edelstahl sind Verfahren bekannt, bei denen eine Oxalatschicht auf dem Werkstück erzeugt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufbringen von Schmiermittelträgerschichten anzuwenden, mit dem es möglich ist, nahezu alle umzuformenden Metalle zu beschichten, welches darüber hinaus sehr einfach und wirtschaftlich durchführbar ist und bei dem die erzeugten Schmiermittelträgerschichten Umformgrade von mehr als 50% zulassen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß man gemäß der Erfindung nach dem Reinigen bzw. Entfetten der Rohteile auf diese eine wässerige Lösung von Hydrogenfluorid und Natriumfluorid bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei 50 bis 80"C, unter Ausbildung von Trägerschichten einwirken läßt. Gegenüber dem bisher bekannten Verfahren, bei dem als Schmiermittelträgerschi.hten geeignete Verbindungen auf der vorgereinigten Metalloberfläche abgeschieden werden, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine chemische Reaktion auf der Oberfläche des Rohteils selbst erzeugt. In Weiterführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, eine wässerige Lösung von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Natriumfluorid und 0,2 bis 2,5 Gewichtsprozent Hydrogenfluorid zu verwenden. Bei ganz bestimmten Legierungstypen, so z. B. bei kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine wässerige Lösung von Hydrogenfluorid und Natriumfluorid zu verwenden, die ein Oxidationsmittel, vorzugsweise Ammoniumperoxodisulfat oder Kaliumnitrat, enthält. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders wirtschaftlich bei der Erzeugung von Schmiermittelträgerschichten auf der Oberfläche von Rohteilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen anwenden.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Rohlinge der Legierungstypen AlMgSi 1 oder AlMg 5 wurden zunächst in einem Entfettungsbad entfettet. In einem Bad aus lOprozentiger Natronlauge wurde die Oberfläche der Rohteile geätzt, wobei die Oxide entfernt werden. In einem nachfolgenden Bad werden die Rohteile mit kaltem Wasser gespült, um die Rest der Natronlauge zu entfernen. Ein nachfolgendes Ätzen in einer 53prozentigen Salpetersäure dient dazu, ggf. an der Oberfläche der Rohteile vorhandene Kupferreste abzulösen. Während das Ätzen mit Natronlauge etwa 3 Minuten nicht unterschreiten sollte, reicht für das Ätzen mit Salpetersäure eine Minute aus. Diesem Arbeitsgang folgt wieder ein Spülen mit kaltem Wasser. Die Rohteile werden dann in das eigentliche Beschichtungsbad eingebracht, welches eine wässerige Lösung aus 50 ml Flußsäure und 50 g Natriumfluorid pro Liter Wasser enthält. In diesem Bad werden die Rohteile etwa 20 Minuten gehalten, wobei sie zur Beschleunigung der Schichtenbildung geschwenkt werden können. Abschließend werden die beschichteten Rohteile mit kaltem Wasser gespült, um eine Beeinträchtigung der Werkzeuge durch die Flußsäure zu verhindern. Durch die Einwirkung der Lösung von Natriumhydroger.fiuo· rid und Natriumfluorid bei Temperaturen von 50 bis 8O0C, die durch Zugabe von Flußsäure zu einer Natriumfluoridlösung leicht hergestellt werden kann, wird eine Abscheidung von Aluminiumhexafluoaluminat
erzielt, die im Zusammenhang mit der nachfolgend aufgebrachten Schmiermittelschicht Umformgrade von mehr als 50% bei Aluminiumlegierungen zuläßt.
Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf kupferhaltige Aluminiumknetlegierungen müssen dem Beschichtungsbad Verbindungen zugesetzt werden, die unter den gegebenen Reaktionsbedingungen oxidierend wirken, z. B. Ammoniumperoxodisulfat oder Hydroperoxid.
Die Erfindung läßt sich auf nahezu alle kaltumzuformenden Werkstoffe anwenden. So bildet sich bei der Behandlung von Rohteilen aus Stahl auf der Oberfläche der Rohteile eine entsprechende Hexafluorverbindung

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Aufbringen von Schmiermittelträgerschichten auf die Oberfläche von umzuformenden Rohteilen aus Metallen, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Reinigen bzw. Entfetten der Rohteile auf diese eine wässerige Lösung von Hydrogenfluorid und Natriumfluorid bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei 50 bis 800C, ι ο unter Ausbildung von Trägerschichten, einwirken läßt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine wässerige Lösung von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Natriumfluorid und 0,2 bis 2,5 Gewichtsprozent Hydrogenfluorid verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine wässerige Lösung von Hydrogenfluorid und Natriumfiuorid verwendet, die ein Oxidationsmittel, vorzugsweise Hydroperoxid, Ammoniumperoxodisulfat oder Kaliumnitrat, enthält.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Oberfläche von Rohteilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen eine wässerige Lösung von Hydrogenfluorid und Natriumfluorid bei erhöhter Temperatur, unter Ausbildung von Trägerschichten, einwirken läßt.
DE2445622A 1974-09-25 1974-09-25 Anwendung eines Verfahrens zur Erzeugung von festhaltenden Überzügen auf umzuformenden Teilen aus Aluminium Expired DE2445622C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2445622A DE2445622C3 (de) 1974-09-25 1974-09-25 Anwendung eines Verfahrens zur Erzeugung von festhaltenden Überzügen auf umzuformenden Teilen aus Aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2445622A DE2445622C3 (de) 1974-09-25 1974-09-25 Anwendung eines Verfahrens zur Erzeugung von festhaltenden Überzügen auf umzuformenden Teilen aus Aluminium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2445622A1 DE2445622A1 (de) 1976-04-08
DE2445622B2 true DE2445622B2 (de) 1977-10-20
DE2445622C3 DE2445622C3 (de) 1984-02-16

Family

ID=5926603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2445622A Expired DE2445622C3 (de) 1974-09-25 1974-09-25 Anwendung eines Verfahrens zur Erzeugung von festhaltenden Überzügen auf umzuformenden Teilen aus Aluminium

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2445622C3 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60215772A (ja) * 1984-04-10 1985-10-29 Nippon Parkerizing Co Ltd アルミニウムおよびその合金の表面処理方法
JP3491811B2 (ja) * 1997-10-31 2004-01-26 スズキ株式会社 摺動部材及びピストン
DE19861003B4 (de) * 1997-10-31 2005-02-10 Suzuki Motor Corp., Hamamatsu Umwandlungsschicht auf hin- und hergehenden Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen
US6569537B1 (en) 1999-04-28 2003-05-27 Suzuki Motor Corporation Surface treatment method sliding member and piston
DE10017187B4 (de) * 2000-04-07 2012-12-13 Dechema Gesellschaft Für Chemische Technik Und Biotechnologie E.V. Verfahren zur Behandlung einer Legierung aus Aluminium und Titan zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit dieser Legierungenen zwischen 800°C und 1000°C und Verwendung des Verfahrens

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2130981A5 (de) * 1971-03-29 1972-11-10 Rhone Poulenc Sa
JPS5128786B2 (de) * 1971-08-19 1976-08-21

Also Published As

Publication number Publication date
DE2445622C3 (de) 1984-02-16
DE2445622A1 (de) 1976-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69612469T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Aluminiumlegierungen
EP0304108B1 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Metallen
DE3118375A1 (de) Verfahren zur phosphatierung von metallen sowie dessen anwendung zur vorbehandlung fuer die elektrotauchlackierung
EP0161667B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Metalloberflächen
EP0154367B1 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Metallen
EP0656957B1 (de) Verfahren zur phosphatierung von einseitig verzinktem stahlband
DE2061773C3 (de) Verfahren zum Verlöten von Werkstücken aus rostfreiem Stahl mit Werksrücken aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen
DE69307081T2 (de) Herstellung einer schweissnahtfreien zylindrischen Hülse
DE2445622C3 (de) Anwendung eines Verfahrens zur Erzeugung von festhaltenden Überzügen auf umzuformenden Teilen aus Aluminium
EP0039093B1 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen sowie dessen Anwendung
DE19735314A1 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Bauteilen
DE1151708B (de) Verfahren zur Spritzkaltreinigung von Metallen von der Phosphatierung
DE3213649A1 (de) Verfahren zum reinigen und entfetten sowie aktivieren von metalloberflaechen
EP0232929B1 (de) Verfahren zur Erleichterung der Kaltumformung von Edelstahl
EP0281176B1 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Werkstücken aus Aluminium oder dessen legierungen für die Lackierung
DE4429936A1 (de) Vorbereitung von Metalloberflächen für das Emaillieren
EP0154384B1 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Zinkoberflächen für die Lackierung
DE1521888A1 (de) Verfahren,Loesung und Konzentrat zum Reinigen von metallischen Oberflaechen und zur Bildung eines Phosphatueberzuges
DE2540685C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphatüberzügen
DE102009039887A1 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von magnesiumhaltigen Bauteilen
DE1771924A1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines Phosphatueberzuges auf Stahl
DE3210304C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Profilen aus Rohteilen aus Titan oder einer Titanlegierung durch Strangpressen bzw. Fliespressen
DE3217145A1 (de) Verfahren zum reinigen, entfetten sowie aktivieren von metalloberflaechen
CH595146A5 (en) Lubricant carrier layers on metal preforms
DE1088311B (de) Verfahren zur Herstellung festhaftender Schutzueberzuege auf Oberflaechen aus Titan,Zirkon oder Legierungen derselben

Legal Events

Date Code Title Description
8281 Inventor (new situation)

Free format text: LOTHES, FRIEDMUND, 8500 NUERNBERG, DE

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee