DE2439909B2 - Vorrichtung zum mischen und ausschenken eines getraenkes - Google Patents

Vorrichtung zum mischen und ausschenken eines getraenkes

Info

Publication number
DE2439909B2
DE2439909B2 DE19742439909 DE2439909A DE2439909B2 DE 2439909 B2 DE2439909 B2 DE 2439909B2 DE 19742439909 DE19742439909 DE 19742439909 DE 2439909 A DE2439909 A DE 2439909A DE 2439909 B2 DE2439909 B2 DE 2439909B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
pump
water
concentrate
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742439909
Other languages
English (en)
Other versions
DE2439909C3 (de
DE2439909A1 (de
Inventor
John Richard St. Paul Minn. McMillin (V.Si.A.)
Original Assignee
Ausscheidung in: 24 62 591 The Cornelius Co., St. Louis Park, Minn. (V.StA.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ausscheidung in: 24 62 591 The Cornelius Co., St. Louis Park, Minn. (V.StA.) filed Critical Ausscheidung in: 24 62 591 The Cornelius Co., St. Louis Park, Minn. (V.StA.)
Publication of DE2439909A1 publication Critical patent/DE2439909A1/de
Publication of DE2439909B2 publication Critical patent/DE2439909B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2439909C3 publication Critical patent/DE2439909C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0043—Mixing devices for liquids
    • B67D1/0044—Mixing devices for liquids for mixing inside the dispensing nozzle
    • B67D1/0046—Mixing chambers
    • B67D1/005—Mixing chambers with means for converging streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/002—Liquid coolers, e.g. beverage cooler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00099—Temperature control
    • B67D2210/00104—Cooling only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken eines Getränkes mit einem gekühlten Vorratsbehälter für mit Geschmack versehenes Getränkekonzentrat, der über eine Konzentratleitung mit einem Misch- und Schankauslauf verbunden ist, wobei in der Konzeniralfeiiung eine wahlweise betätigbare Verdrängerpumpe angeordnet ist, mit einem Hauptventil, welches mil einem Vorrat unter Druck stehenden gekühlten Wassers verbindbar ist, und mit einer Wasserleitung, die mit dem Misch- und Schankauslauf verbunden ist.
Bei der bekannten Vorrichtung dieser Galtung (DT-OS 15 32 636) erfolgt zwar eine regelbare Zuführung des Verdünnungsmittels und des Konzentrates in die Mischkammer des Misch- und Schankauslaufes, jedoch erfolgt der eigentliche Mischvorgang zwischen Konzentrat und Verdünnungsmittel erst in der Mischkammer unmittelbar vor dem Auslauf. Jedoch kann die bekannte Vorrichtung nicht auf die verschiedensten Konzentrate Anwendung finden, die bei derselben Lagertemperatur unterschiedliche Viskositäten aufweisen. Mit dieser Vorrichtung ist jedoch eine Anpassung an die verschiedenen Viskositäten nur in geringem Umfang möglich. Insbesondere bei hohen Viskositäten erfolgt beim erstmaligen Mischen in der im Auslauf befindlichen Mischkammer eine nur ungenügende Vermischung. Außerdem durchläuft das hochviskose Konzentrat die Pumpe selbst, wodurch die Verdrängerpumpe hoch belastet wird und außerdem relativ lange Abfüllzeiten inkaufgenommen werden müssen. Schließlich ergibt sich in der Pumpe die Gefahr von Kavitation oder einer ungeeigneten Bemessung der Durchlaufmenge des Konzentrates durch die Pumpe hinsichtlich einer Kontinuität.
Weiterhin ist durch die US-PS 7 09 302 eine Reinigungsvorrichtung bekanntgeworden, mit welcher getränkeführende Rohre gereinigt werden können. Bei dieser Vorrichtung wird mit einer genügenden Anzahl von Ventilen und Rohren Wasser durch eine Bierleitung zum Spülen geleitet. Dabei müssen verschiedene Ventile wahlweise betätigt und jedesmal andere Kombinationen gefunden werden, um eine möglichst einfache und einwandfreie Reinigung eines Großteils der Leitung zu erzielen.
Gegenüber dem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß bei der Verwendung von Konzentraten unterschiedlichster Viskosität bei guter Vermischung schnell und einfach einwandfreie Getränke zubereitet werden können, ohne daß bei einem etwaigen Reinigen irgendwelche längeren Unterbrechungen notwendig sind.
Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß in einer Nebenleitung für Wasser eine einstellbare Drosselein-
• htung angeordnet ist, welche die Wasserleitung zur ifr- und Teilverdünnung des Getränkekonzentrats mit H jlonzentratleitung stromaufwärts der Pumpe
DiKch diese Lösung erfolgt vor der Pumpe, d. h.
iscnen der Pumpe und dem Konzentratbthälter eine Vorvermischung des Konzentrates mit Verdünnungs· flilssiekeil, wonach im Misch- und Schankauslauf eine
dßültige Vermischung unter Luftzufuhr erfolgt. Durch
diese Aufteilung des Vermischur.gsvorganges erfolgt
ine wesentlich intensivere und bessere Vermischung
cn bei der Verwendung von Konzentraten höherer Viskosität oder bei solchen Konzentraten, die, wie bei F uchtsäften, Fruchtfaserstofie enthalten. Da das bereits vorverdünnte Konzentrat die Pumpe durchläuft, . . ejne schonende Arbeitsweise der Pumpe ohne die refahr einer Kavitation gewährleistet, wobei ein
ringer un(j bei gleichbleibender Leistung der Pumpe eine kontinuierliche Strömungsmenge sich ergibt. Ein 37 der Misch- und Schankausiäufe 23,2-1 verbunden. Die Konzentratleitungen 34, 35 haben je ein Rückschlagventil 38,39, das vorzugsweise so dicht wie möglich am Vorratsbehälter 31,32 angeordnet ist. Die Nebenleitungen 25, 25 sind mit den Konzentratlcitungen 34, 35 so dicht an den Rückschlagventilen 38, 39 angeordnet, wie es zweckmäßig ist. Jede der Konzentratleitungen 34, 35 umfaßt ferner eine Pumpe 40, 41. Diese Regelorgane bestehen hier aus einer peristaltischen Pumpe, die von ι einem Elektromotor 42,43 getrieben wird.
Die Spülventile 17, 18 sind über ein Paar Spülleitungen 44, 45 mit den Konzenlratleitungen 34, 35 dicht in der Nähe des Punktes verbunden, wo die Nebenleitungen 25, 26 mit den Konzentratleitungen 34, 35 verbunden sind, wobei der Anschluß stromauf der Pumpen 40,41 liegt.
leder der Misch- und Schankausiäufe 23, 24 hat einen Lufteinlaß 46,47, der mit einem Luftdrosselventil 48, 49 verbunden ist. Das Luftdrosselventil ermöglicht es, daß
Vorteil besteht darin, daß auch für den Fall, daß 20 ein bestimmter Luftbetrag in die Misch- und iscnanicaus-
läufe 23, 24 gesaugt wird. Diese Luft hat Atmosphärendruck und wird von einer geeigneten Stelle der Umgebung erhalten. Der nach unten abgewinkelte Abschnitt der Misch- und Schankausiäufe 23, 24 sollte eigentlich als sich direkt nach unten erstreckend dargestellt sein, d. h. senkrecht zur Ebene der Zeichnung, wie in Fig. 3 im horizontalen Querschnitt dargestellt ist.
Wenn das Hauptventil 15 und die Pumpe 40 in Betrieb gesetzt werden, fließt unter
weiterci »unvn ^w^.v...—---, —,—
durch das Zusammenführen des Konzentrates mit dem Verdünnungsmittel über die Nebenleitung keine sofortige Teilvermischung oder Teilverdünnung erfolgt, die Pumpe als Mischaggregat dienen kann, und eine innige Vorvermischung bewerkstelligt. Bei der Verwendung von hochviskosen Konzentraten erfolgt eine schnellere Vermischung und Abgabe des Gemisches als beim Stand der Technik.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines
Aiuführunesbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeich- 30 gleichzeitig — o .
AusfuhrungsD μ stehendes Wasser durch die Wasserleitung 19 in
""Κ ί eine sSemaSe Darstellung eines erfin- den Wassereinlaß 21 und durch den Durchflußbegren-
duSemäßen Getränkebereiters, wobei das Wasser- zer 86. Der Rückdruck in der Wasserleitung 19 stromauf
SceXkekonzentratsystem dargestellt sind. vom Durchflußbegrenzer verursacht eine Wasserstro-
Un Ffg 2 eine e^ktrische Schaltung des Getränkeberei- 35 mung durch die Nebenleitung 25, ^s Ruckschlagvem
Mg. ζ en", c 27 und die ejnsle|lbare Drosseleinrichtung 29, die mit
der Saugseite der Pumpe 40 verbunden sind, so daß ein Gemisch aus Getränkekonzentrat aus dem Rückschlagventil 38 und Wasser aus der Drosseleinrichtung 29 in die Pumpe 40 gesaugt und durch dieselbe gemessen wird dessen Auslaß mit dem Konzentrateinlaß verbunden ist. Innerhalb des Misch- und Schankauslaufs 23 treten der Wasserstrom und der Strom des teilweise
,„(.23.241»^ WMservon.lenH.uptv.milen1S.l6 beschriebenen Vorgang. ^.^
■ · σ
tersderFig. L
Fig.3 einen in vergrößertem Maßstab dargestellten Horizontalschnitt eines in F i g. 1 gezeigten Schankaus-
Das System dieses Getränkebereiters gemäß Fig. hat einen Wassereinlaß U, der mit einer Zuführung für unter Druck stehendes Trinkwasser verbunden werden kann Der Wassereinlaß führt zu einem Filter 12, das mit einem Druckregelventil 13 verbunden ist, von wo sich
60
UIlU ClIlC VVJlI I IUIlU v...w. w
30 weggeleitet. Jeder der Misch- und Schankausiäufe 23, 24 hat einen Durchflußbegrenzer 86, durch den ein Rückdruck erzeugt wird.
Der Getränkebereiter 10 umfaßt ferner ein Paar Vorratsbehälter 31,32, die als geteilte Einheit mit einem einzigen Deckel aufgebaut sein können. Der Deckel ermöglicht den Eintritt von Luft in die Vorratsbehälter, wenn flüssiges Getränkekonzentrat daraus herausgesaugt wird. Jeder der Vorratsbehälter 31, 32 kann auch (55 als Quelle für das Getränkekonzentrat bezeichnet werden. Jeder der Vorratsbehälter 31, 32 ist über eine Konzentratleitung 34,35 mit dem Konzentrateinlaß 36,
IC3 gcBv.li v.l. .vo _
werden das Hauptventil 15 und die Pumpe 40 betätigt, bis der Vorratsbehälter 31 leer ist, worauf derselbe leicht ausgewischt werden kann. Wenn das Spülventil ebenfalls in Betrieb gesetzt wird, fließt klares Wasser durch die Spülleitung 44 mit einer Durchflußmenge hindurch, die mindestens gleich der Förderleistung der Pumpe 40 ist, wobei es am Rückschlagventil 27 und der Drosseleinrichtung 29 vorbeiströmt. Das Rückschlagventil 27 und die Drosseleinrichtung 29 müssen nicht gereinigt werden, weil sie im normalen Betrieb das gleiche Wasser handhaben. Jedoch wird das Spülwasser für das Rückschlagventil 38 daran gehindert in den
Vorratsbehälter 31 einzudringen, welches ebenfalls stromauf der Pumpe 40 angeordnet ist. Das Spülwasser spült dadurch die Konzentratleitung 34 einschließlich der Pumpe 40 und des Konzentrateinlasses 36 des Misch- und Schankauslaufs 23. In der gleichen Weise j erhält der andere Misch- und Schankauslauf 24 durch Einschalten des Spülventils 18 sein Spülwasser.
Der elektrische Schaltkreis zum Betrieb des Getränkebereiters ist in F i g. 2 dargestellt.
Energie wird über einen schlüsselbetätigten Schalter lv 80 zugeführt, der im versperrten Zustand geöffnet ist, wodurch unbefugtes Bereiten von Getränken verhindert ist. Der schlüsselbetätigte Schalter 80 ist in Reihe mit einem Hauptschalter 81 geschaltet, der die Energiezufuhr zum Verkaufen beider Geschmacksrichtungen steuert. Der Hauptschalter 81 ist mit einem Paar von Ausschankschaltern 82, 83 verbunden, die entsprechend angeschlossen sind, um dem Hauptventil 15 und dem Motor 42 bzw. dem Hauptventil 16 und dem Motor 43 Energie zuzuführen. Die Magnete der Spülventile 17, 18 sind ebenfalls so angeschlossen, daß sie Energie von den Ausschankschaltern 82, 83, jedoch in der Rückleitung jedes der Spülventile 17, 18 erhalten. Dort ist ein Spülschalter 84, 85 vorgesehen, so daß das Spülen nur stattfindet, wenn dieser geschlossen ist. Gegebenenfalls können die Antriebe mechanisch geschaltet werden. Mit dieser Anordnung können entweder eines oder beide der Systeme innerhalb des Getränkebereiters gespült werden. Gegebenenfalls können die Spülschalter 84, 85 in Reihe mit den anderen Anschlüssen der Magnete der Spülventile geschaltet werden.
Die Einstellbarkeit der Drosseleinrichtungen 29, 30 hat verschiedene Vorteile. Ein Vorteil besteht darin, daß der Getränkebereiter für Getränke verwendet v/erden kann, die Zubcreitungsverhältnisse zwischen 1 bis 3 und 1 bis 5 aufweisen, wobei ein solches Verhältnis wahlweise eingestellt wird. Ein zweiter Vorteil besteht darin, daß die wiederaufbereiteten Getränkekonzentrate mit einem vorbestimmten Verhältnis nicht alle dieselbe Viskosität bei einer gegebenen Arbeitstemperatur haben. Wenn die Pumpen 40, 41 peristaltische Pumpen sind, haben sie einen flexiblen Rohrabschnitt, der unter der Saugwirkung als Funktion der Viskosität in der Größe abnimmt, und diese Abnahme ist durch die vorerwähnte Einstellbarkeit kompensierbar.
Wie dargestellt ist, sind die Rückschlagventile 38, 39 in den Konzentratleitungen 34, 35 vorzugsweise stromauf durch ein Teil 87 bzw. 88 jeder dieser Leitungen von dem Punkt entfernt angeordnet, an welchem die Spülleitungen 44, 45 angeschlossen sind. Wenn das Getränkekonzentrat ein Zitruskonzentrat ist, wird bisweilen etwas Pulpe am Sitz des Rückschlagventils 38,39 eingeschlossen, wodurch das Rückschlagventil 38,39 ein wenig offen gehalten wird. Dieser Zustand hat während der gewöhnlichen Ausschankfolge keine Konsequenz. Wenn jedoch eines der Spülventile 17,18 betätigt wird, besteht die Neigung, daß Spülwasser zu einem solchen teilweise offenen Rückschlagventil hindurchleckt. Dieser Zustand wird durch das Vorhandensein der Teile 87,88 der Leitungen überwunden, die Getränkekonzentrat und Pulpe enthalten, deren Flüssigkeitsanteil so ein wenig durch das teilweise offen gehaltene Rückschlagventil 38, 39 leckt. Der Rückfluß der Pulpe dichtet unter dem Gegendruck das Leck ab, wodurch Verdünnung und damit eine Schädigung des Getränkekonzentrats stromauf der Rückschlagventile 38,39 verhindert wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken eines Getränkes mit einem gekühlten Vorratsbehälter für mit Geschmack versehenes Getränkekonzentrat, der über eine Konzentratleitung mit einem Misch- und Schankauslauf verbunden ist, wobei in der Konzentratleitung eine wahlweise betätigbare Verdrängerpumpe angeordnet ist, mit einem Hauptteil, welches mit einem Vorrat unter Druck stehenden gekühlten Wassers verbindbar ist, und mit einer Wasserleitung, die mit dem Misch- und Schankauslauf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Nebenleitung (25, 26) für Wasser eine einstellbare Drosseleinrichtung (29, 30) angeordnet ist, welche (25, 26) die Wasserleitung (19, 20) zur Vor- und Teilverdünnung des Getränkekonzentrats mit der Konzentratleitung (34,35) stromaufwärts der Pumpe (40,4t) verbindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spülventil (17, 18) an den oder einen Wassereinlaß (11) angeschlossen werden kann und durch eine Spülleitung (44, 45) direkt mit der Konzentratleitung (34, 35) stromauf der Pumpe (40, 41) verbunden ist, wodurch zumindest ein Teil der Konzentratleitung (34, 35), die Pumpe (40, 41) und der Misch- und Schanknuslauf (23, 24) gespült werden, wenn die Pumpe (40,41) und das Spülventil (17,18) zusammen betätigt werden.
3. Vorrichtung nac'i den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur gleichzeitigen Betätigung und dadurch zur Steuerung des Stromes des Wassers in der Nebenleitung (25, 26) ein Ausschankschalter (82,83) mit der Pumpe (40,42,41, 43) und dem Hauptventil (15,16) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Durchflußbegrenzer (86) in der Wasserleitung (19,20) angebracht ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückschlagventil (27, 28) in der Nebenleitung (25, 26) für Wasser vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückschlagventil (38, 39) in der Konzentrat leitung (34, 35) stromauf des Anschlusses an die Nebenleitung (25, 26) für Wasser vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Misch- und Schankauslaß (23, 24) einen sich zur Atmosphäre öffnenden Lufteinlaß (46, 47), und ein Luftdrosselventil (48,49) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseleinrichtung (29,30) in der Nebenleitung (25,26) so bemessen ist, daß sie eine Durchflußmenge zuläßt, die kleiner als die Förderleistung der Pumpe (40,41) ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 3 bis 8 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülleitung (44,45) so bemessen ist, daß sie eine Durchflußmenge an Wasser zuläßt, die mindestens so groß wie die Förderleistung der Pumpe (40,41) ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptventil (15, 16) und die Pumpe (40, 41) elektrisch betrieben werden und elektrisch parallel an einen Ausschankschalter (82,83) angeschlossen sind, der mit ihnen in Reihe geschaltet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülventil (17, 18) ein Magnetventil ist, das im elektrischen Schaltkreis parallel zum Hauptventil (15, 16) und in Reihe mit dem Ausschankschalter (82, 83) geschaltet ist, und daß ein Spülschalter (84,85) in dem parallelen elektrischen Schaltkreis angeordnet ist.
DE2439909A 1973-08-20 1974-08-20 Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken eines Getränkes Expired DE2439909C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05389808 US3898861A (en) 1973-08-20 1973-08-20 Beverage dispenser

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2439909A1 DE2439909A1 (de) 1975-03-27
DE2439909B2 true DE2439909B2 (de) 1977-10-06
DE2439909C3 DE2439909C3 (de) 1978-05-24

Family

ID=23539808

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2439909A Expired DE2439909C3 (de) 1973-08-20 1974-08-20 Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken eines Getränkes
DE19742462591 Ceased DE2462591A1 (de) 1973-08-20 1974-08-20 Kuehlsystem

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742462591 Ceased DE2462591A1 (de) 1973-08-20 1974-08-20 Kuehlsystem

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3898861A (de)
JP (2) JPS5513999B2 (de)
BE (1) BE818936A (de)
CA (1) CA1006477A (de)
DE (2) DE2439909C3 (de)
FR (1) FR2241834B1 (de)
GB (1) GB1474206A (de)
IT (1) IT1020024B (de)
NL (1) NL177816C (de)
SE (1) SE407397B (de)
ZA (1) ZA745158B (de)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4189067A (en) * 1977-02-14 1980-02-19 Lykes Pasco Packing Company, Dispenser Division Electronic control for dispenser system
US4194650B2 (en) * 1977-02-14 1989-01-31 Liquid mixing and aerating system
US4173296A (en) * 1977-10-14 1979-11-06 Alco Foodservice Equipment Company Apparatus for mixing and dispensing a beverage
US4324494A (en) * 1979-11-19 1982-04-13 Umc Industries, Inc. Drink dispensing
US4316557A (en) * 1979-12-17 1982-02-23 Sunkist Growers, Inc. Beverage dispenser with removable tank connection means
KR830002140Y1 (ko) * 1980-06-24 1983-10-15 후지덴기 세이조오 가부시기 가이샤 음료자동판매기에 있어서의 급수계통의 세정회로
DE3124800A1 (de) * 1981-06-10 1982-12-30 Jede-Automater AB, 54200 Mariestad Apparat zum bereiten und ausschenken von getraenken
US4534494A (en) * 1982-11-15 1985-08-13 Societe Anonyme Dite: Etude De Realisation De Chaines Automatiques Erca Cleaning system for filler
JPS59157413U (ja) * 1983-04-07 1984-10-22 掛布　洋史彦 上着
US4566287A (en) * 1983-12-05 1986-01-28 Schmidt Richard J Post mix dispensing machine
US4703770A (en) * 1984-09-21 1987-11-03 Jet Spray Corp. Dispenser control circuitry
USRE33943E (en) * 1984-09-21 1992-06-02 Jet Spray Corp. Post mix fruit juice dispenser
JPS6169224U (de) * 1984-10-11 1986-05-12
EP0224565A1 (de) * 1985-05-20 1987-06-10 Matheson Gas Products, Inc. Verbindungselement zum tiefen einbringen eines reinigungsmittels für gasversorgungssysteme
US4765513A (en) * 1985-08-26 1988-08-23 The Cornelius Company Post-mix beverage dispenser with nozzle
US4683921A (en) * 1986-05-05 1987-08-04 Minnesota Valley Engineering, Inc. Carbonated beverage storage and dispensing system and method
US4941596A (en) * 1986-07-14 1990-07-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Mixing system for use with concentrated liquids
US4886190A (en) * 1986-10-29 1989-12-12 The Coca-Cola Company Postmix juice dispensing system
US4836420A (en) * 1987-01-09 1989-06-06 Ecolab Inc. Cleaning in place valve actuator
US4803955A (en) * 1987-04-09 1989-02-14 Patrick Gonsalves Milk calf feeding system with automatic cleaning cycle
US4928854B1 (en) * 1988-05-19 2000-04-04 Mccann Eng & Mfg Superflow diffuser and spout assembly
US4986447A (en) * 1988-05-19 1991-01-22 Mccann's Engineering And Manufacturing, Co. Beverage distribution system
US4967932A (en) * 1989-02-27 1990-11-06 The Coca-Cola Company Postmix beverage dispensing system with warm water purging and method
US5048726A (en) * 1989-06-30 1991-09-17 Mccann's Engineering And Manufacturing Co. Superflow diffuser and spout assembly
US5203474A (en) * 1990-06-16 1993-04-20 Alco Standard Corporation Beverage dispensing nozzle
US5636763A (en) * 1993-11-04 1997-06-10 Furness; Geoffrey M. Gas pressurized liquid delivery system
US5386927A (en) * 1994-02-22 1995-02-07 Janssen; Adolf Apparatus and method for syrup flow line clearing
US5715700A (en) * 1995-06-05 1998-02-10 The Coca-Cola Company Round drink dispenser
US5890626A (en) * 1996-08-12 1999-04-06 Imi Wilshire Inc. Remote juice dispenser
JPH10287394A (ja) * 1997-04-10 1998-10-27 Fuji Electric Co Ltd 清涼飲料ディスペンサおよびスパウトノズルの洗浄方法
US6401981B1 (en) 1999-03-30 2002-06-11 Mccann' Engineering & Mfg. Co. Sanitary beverage dispensing spout
US6209339B1 (en) 1999-07-26 2001-04-03 Lancer Partnership, Ltd. Modular ice delivery system for a beverage dispenser
IT1317708B1 (it) * 2000-05-29 2003-07-15 Ideamatic S R L Distributore di bevande refrigerate, particolarmente studiato perl'erogazione di succhi di frutta, te', acqua minerale, vini e simili.
WO2002068315A1 (de) * 2001-02-26 2002-09-06 Asco Warenautomaten & Sportgeräte Handelsgesellschaft M.B.H. Getränkeausgabe-einrichtung und verfahren zur herstellung und ausgabe von getränken und/oder suppen
US6554165B2 (en) 2001-03-15 2003-04-29 Cactrus Drink Systems Inc. Beverage dispenser
US7290682B2 (en) * 2003-04-15 2007-11-06 John Harra Dispensing system for blended frozen food compositions
US20040250842A1 (en) * 2003-06-10 2004-12-16 Adams John A. Device and method for cleaning a tube
ES2408170T3 (es) * 2004-07-09 2013-06-18 Smixin S.A. Sistema y dispositivo para preparar y suministrar productos a partir de una mezcla constituida por un líquido y un diluyente.
US7900658B2 (en) 2006-10-20 2011-03-08 Fht, Inc. Automated drug preparation apparatus including drug vial handling, venting, cannula positioning functionality
US7814731B2 (en) 2006-10-20 2010-10-19 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including a bluetooth communications network
US20080169044A1 (en) 2006-10-20 2008-07-17 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including syringe loading, preparation and filling
NL1035761C2 (nl) * 2008-07-28 2010-02-05 Dispensing Technologies Bv Werkwijze en inrichting voor het gedoseerd afgeven van een vloeistof uit een houder.
CN102241385A (zh) * 2010-05-11 2011-11-16 德昌电机(深圳)有限公司 液体输送系统
US8733595B2 (en) * 2010-10-29 2014-05-27 Whirlpool Corporation Refrigerator with beverage dispenser cleaning system
US20120104026A1 (en) * 2010-10-29 2012-05-03 Whirlpool Corporation Beverage-making insert with built-in water bypass
US8353869B2 (en) 2010-11-02 2013-01-15 Baxa Corporation Anti-tampering apparatus and method for drug delivery devices
US9126751B2 (en) * 2012-06-15 2015-09-08 Illinois Tool Works Inc. Hot melt adhesive dispensing system including adhesive cut-off module
CN106802039A (zh) * 2015-11-25 2017-06-06 杭州三花家电热管理系统有限公司 冷却装置及其控制方法、控制系统
CN106322916B (zh) * 2016-10-11 2022-07-29 塔罗斯科技股份有限公司 一种双冷式扎啤机
JP2020080119A (ja) * 2018-11-14 2020-05-28 日本電信電話株式会社 処理要求管理装置、処理要求管理方法及びプログラム
MX2021009310A (es) * 2019-02-06 2021-09-08 Coca Cola Co Sistemas de dispensación de bebida con circuitos de oferta limitada en el tiempo.
CN111773936A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 安徽康之味生物科技有限公司 一种用于瓶装饮料生产中的果汁精确稀释的装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US709302A (en) * 1901-11-07 1902-09-16 Edward Deforest Case Pipe-cleaning apparatus.
US932284A (en) * 1908-08-20 1909-08-24 Nat Hygienic Service Company System for dispensing beverages.
US2462019A (en) * 1942-01-15 1949-02-15 Wade W Bowman Beverage dispenser
US2738962A (en) * 1950-09-21 1956-03-20 Wrightway Engineering Co Fluid mixing device
US2757839A (en) * 1952-09-11 1956-08-07 Dixie Cup Co Beverage dispensing system
US3458133A (en) * 1965-03-18 1969-07-29 Gyromat Corp Purging system for a spray painting installation
US3263864A (en) * 1965-09-15 1966-08-02 Welty Frank Apparatus for supplying carbonated water to soft drink bars
US3323681A (en) * 1965-10-22 1967-06-06 Honeywell Inc Control apparatus for mixing two ingredients in definite ratios
US3625399A (en) * 1969-02-03 1971-12-07 Schlitz Brewing Co J Automatic carbonated beverage dispensing system
JPS476273U (de) * 1971-02-18 1972-09-21
JPS4725070U (de) * 1971-04-09 1972-11-21

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5513999B2 (de) 1980-04-12
FR2241834A1 (de) 1975-03-21
ZA745158B (en) 1975-09-24
JPS5048171A (de) 1975-04-30
CA1006477A (en) 1977-03-08
JPS5798773A (en) 1982-06-19
DE2439909C3 (de) 1978-05-24
SE407397B (sv) 1979-03-26
SE7409760L (de) 1975-02-21
DE2462591A1 (de) 1977-10-06
BE818936A (fr) 1975-02-17
NL177816B (nl) 1985-07-01
GB1474206A (en) 1977-05-18
IT1020024B (it) 1977-12-20
NL7411054A (nl) 1975-02-24
US3898861A (en) 1975-08-12
FR2241834B1 (de) 1978-03-31
DE2439909A1 (de) 1975-03-27
AU7196974A (en) 1976-02-05
NL177816C (nl) 1985-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2439909C3 (de) Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken eines Getränkes
DE69510690T2 (de) Post-mix getränkespender mit verstärkter wasserzufuhr
EP2279149B1 (de) Verfahren sowie füllsystem zum füllen von flaschen oder dergleichen behältern mit einem flüssigen füllgut
DE2151066A1 (de) Maschine zum Herstellen von Eiskrem
DE2243882A1 (de) Getraenkeausgeber
DE69826804T2 (de) Flüssigkeitsverteilvorrichtung und Verfahren
DE3447684C2 (de)
EP1065948B1 (de) Anlage zur kontinuierlichen bereitstellung von mindestens zwei unterschiedlichen flüssigen lebensmittelgemischen
EP0512393B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Getränkekomponenten
EP4272610A2 (de) Kühlvorrichtung für vorratsbehälter mit flüssigen lebensmitteln
DE1290752B (de) Selbstverkaeufer zur kombinierten Abgabe von Speiseeis und Aromasirup
DE4031534A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von getraenken
EP3678981A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum befüllen eines behälters mit einem füllprodukt
EP1764148A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mischgetränken und Druckbehälter dafür
DE2106223B2 (de) Leitungsanordnung zur Innenreinigung von Apparaten im Kreislaufverfahren
DE3208569A1 (de) Ausgabegeraet fuer aus einem nicht trinkfertigen fruchtsaft-konzentrat und frischwasser gemischten fruchtsaft
DE29617228U1 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von Getränkekomponenten
DE3490138C2 (de) Anlage zur Enteisung
DE3003591A1 (de) Geraet zum unmittelbaren dosieren und zumischen eines desinfektionsmittels in die zuleitung zu einer wasserzapfstelle
DE1532663C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten und Austragen von Misch getranken
DE2347517A1 (de) Geraet zum herstellen von natuerlichem fruchtsaft
EP0106972A2 (de) Verfahren zur dosierten Abgabe von Frischmilch im Selbstbedienungsverfahren sowie eine nach dem Verfahren arbeitende Abgabestation
DE2019579A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Injizieren kleiner und kleinster Mengen eines Konzentrats in eine Loesungsfluessigkeit
DE8705621U1 (de) Vorrichtung zur Mischung von Schmier- und/oder Kühlflüssigkeiten für Werkzeuge
DE1532663A1 (de) Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken von Getraenken

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee