DE2436386C2 - Verwendung stickstoffhaltiger Kondensationsprodukte - Google Patents
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Description
25
Die Erfindung betrifft die Verwendung neuer, papiertechnisch wertvoller Umsetzungsprodukte von
Polyalkylenpolyaminen mit höhermolekularen bifunktionellen Vernetzern als Retentions- und Flockungshilfsmittel in der Papierindustrie.
Es ist bekannt, daß Polyäthylenimin und in geringerem Maße auch Polypropylenimin bei der Papierfabrikation als Füll- und Faserretentionshilfsmittel, als Mittel
zur Beschleunigung der Entwässerung bei der Blattbildung und als Flockungsmittel bei der Faserstoffrückge-
winnung dient Solche Produkte sind schon seit Ober 30 jähren bekannt Einen Fortschritt in der Entwicklung
bedeutet die Verwendung des Epichlorhydrins als Vernetzer, wodurch vernetzte Polyäthylenimine erhalten wurden, wie sie beispielsweise aus der deutschen
Patentschrift 16 70 296 bekannt sind.
Schließlich ist auch bekannt, daß man durch Vernetzen von Polyamidoaminen, d. h. Umsetzungsprodukten solcher Polyamine mit Dicarbonsäuren, z. B. mil
Epichlorhydrin, Papierhilfsmittel herstellen kann, die ebenfalls gute Retentionsmittel sind. Diese Verbindungstypen haben aber anwendungstechnisch den
Nachteil, daß sie — jeder für sich — nur innerhalb eines begrenzten pH-Bereiches eine optimale Wirkung
zeigen. So sind beispielsweise vernetzte Polyamine nach der deutschen Patentschrift 16 70 296 nur im Neutralbereich optimal, vernetzte Polyamidoamine dagegen, wie
sie beispielsweise aus der US-Patentschrift 32 50 664 bekannt sind, nur im sauren Bereich.
Bei der Papierfabrikation findet meistens ein sortenbedingter mehr oder minder rascher Wechsel der
Fabrikationsbedingungen zwischen sauer und neutral statt, so daß schon frühzeitig die Aufgabe bestand, ein
Hilfsmittel zu entwickeln, das sowohl im neutralen als auch im sauren Bereich optimale Wirkungen zeigt.
Die letzte Entwicklung auf diesem Gebiet, die vor langem bereits befriedigte, stellt die Lehre der DE-OS
18 02 435 dar, wonach man das Problem dadurch löst, daß man auf ein Polyamidoamin zunächst Äthylenimin
aufpfropft und anschließend mit Epichlorhydrin vernetzt.
Die immer stärker in den Vordergrund tretenden Forderungen der Papierhersteller nach Rationalisierung
des Prozesses, d. h. nach möglichst hoher Faser- und Fültstoffretention, nach guter Abwasserklärung, nach
Prozeßbeschleunigung und nach möglichst hoher Papierweiße, führten zu der der vorliegenden Erfindung
zugrundeliegenden Aufgabe, neue Hilfsmittel zu schaffen, mit denen die Entwässerungsbeschleunigung
gegenüber den Hilfsmitteln gemäß der letztgenannten Literaturstelle noch verbessert, die Faser- und Füllstoffretention auf dem Sieb verstärkt und auch die
Flockungswirkung bei der Faserstoffrückgewinnung noch mehr optimiert werden kann, alles bei möglichst
guter Erhaltung der Papierweiße bzw. bei möglichst geringer Schädigung der optischen Aufhellerwirkung,
ohne daß dabei das bereits gelöste Problem der Anwendbarkeit im sauren und neutralen Bereich erneut
auftritt
Die vorliegende Erfindung hat demzufolge Verbesserungen zum Ziel, die letzten Endes einen wirtschaftlich
vorteilhafteren Ablauf der verschiedenen Papierherstellungsverfahren gewährleisten sollen.
Gegenstand der DE-AS 15 46 290 ist die ausschließlich Verwendung wasserlöslicher. Aminogruppen und
Äthergruppen enthaltender Produkte, die ein Molekulargewicht von mindestens 2000 besitzen, und durch
Umsetzung von polyfunktionellim Derivaten von
Polyolen mit solchen Aminen hergestellt sind, welche gegenüber den polyfunktionellen Derivaten der Polyole
mindestens bifunktionell sind, wobei mindestens eine der Komponenten eine oder mehrere Äthergruppen
enthält, oder deren Quaternierungsprodukte als Flotationsmittel für die Faser- und Füllstoffrückgewinnung
aus Papiermaschinenabwässern.
Diese Mittel sind vorzugsweise solche, die sich von Polyalkylenpolyaminen mit 2 bis 6 Alkylenimin-Einheiten ableiten, nämlich beispielsweise Pentaäthylenhexamin, aber auch Diäthylentriamin oder Propylendiamin.
Diese Mittel sind zwar bei der Verstärkung der Flotationswirkung für die Faserstoffrückgewinnung
recht günstig und gewährleisten einen Ablauf des Prozesses, der hinsichtlich seines Erfolges dem der
DE-OS 18 02 435 gleicht. Es zeigte sich jedoch, daß diese Mittel als Retentionshilfsmittel und Entwässerungsbeschleunigungsmittel bei der Papierherstellung
den in der vorhergehenden Literaturstelle genannten Mitteln noch nicht ebenbürtig sind.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten, die durch
Umsetzung von
a) einem Stickstoffäquivaient eines Polyalkylenpolyamins,das 15 bis 500 Alkylenimin-Einheiten enthält,
mit
b) 0,08 bis 0.001 Molteilen eines Polyethylenoxids, das 18 bis 90 Ethylenoxid-Einheiten enthält und das an
den endständigen OH-Gruppen mit mindestens der äquivalenten Menge Epichlorhydrin umgesetzt
worden ist,
bei 20 bis 100° C unter Bildung hochmolekularer, noch
wasserlöslicher Harze, die — gemessen in 20- bis 25%iger wäßriger Lösung bei 25° C - eine Viskosität
von >300 mPa ■ see aufweisen, hergestellt werden, als Entwässerungsbeschleuniger und Retentionshilfsmittel
in der Papierindustrie.
Das Reaktionsprinzip ist — wie gesagt — aus der DE-AS 15 46 290 bekannt; nicht bekannt war aber, daß
man diese Reaktion auch in bevorzugtem Maße mit höheren Polyalkylenpolyaminen durchführen kann, die
mindestens 15 Alkylenimin-Einheiten im Molekül
aufweisen, und daß man dadurch Produkte erhält, die neben ihrer Wirkung als Flotationshilfsmittel auch
optimale Wirkungen als Retentions- und Entwässerungsbeschleunigungsmittel zeigen·
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 62 567 ist eine Reaktionsfolge bekannt, bei der aber eine geringe
Menge fadenförmiger Polyäther mit endständigen tertiären Aminogruppen, z. B. aus Glykol und Epichlorhydrin und Dimethylamin als Vernetzer, mit einem
(Polyaraid)-polyalkylenpolyamin und anschließend mit
0,2 bis 2 Mol Epichlorhydrin pro Äquivalent see
Aminogruppe umgesetzt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren, dessen Grundidee darin besteht, eine definierte Zahl von Alkylenimin-Einheiten im Ausgangsprodukt, definierte Molverhältnisse
-und vor allem auch die Endviskosität zu beachten und damit neue Produkte mit optimaler Wirksamkeit zu
erhalten, stellt somit im Rahmen des bekannten Standes der Technik einen unerwarteten technischen Fortschritt
dar.
Die als Ausgangsprodukte zur Herstellung der erfindungsgemäßen Produkte zu verwendenden Polyalkylenpolyamine sind — wie gesagt — solche, die 15 bis
500 Alkylenimin-Einheiten, vorzugsweise Äthylenimin-Einheiten, enthalten. Man gewinnt sie durch an sich
bekannte Polymerisation von beispielweise Äthylenimin in saurem Medium. Vorzugsweise wählt man Verbindungen mit 15 bis 500 Äthylenimin-Einheiten.
Der andere Reaktionspartner ist das mit Epichlorhy- jo
drin an den endständigen OH-Gruppen umgesetzte Polyalkylenoxid-D?rivat Als solche kommen generell
Verbindungen in Betracht, die im unumgesetzten Polyalkylenoxidkörper 8 bis 100 Alkylenoxid-Einheiten
pro Polyalkylenoxid-Gruppe enthalten. Das heißt, wenn
mehrfunktionelle Verbindungen in A.xylenoxid umgesetzt werden, müssen pro jeweilige Polyalkylenoxid-Kette so viele Alkylenoxid-Einheiten enthalten sein, daß
die Zahl 100 in den jeweiligen Ketten nicht überschritten wird. Vorzugsweise wählt man aber Blockcopolyme-
risate der Formel
in der Ri einen Äthylenrest, R2 einen 1,2-Propylenrest, m
und ρ Werte von 4 bis 50, π Werte von 0 bis 50, χ die
Werte von 2 bis 6 und A den Rest eines mehrwertigen Alkohols mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen oder einen
Polypropylenoxid-Rest mit 1 bis 50 Propylenoxid-Einheiten mit der Maßgabe bedeuten, daß in diesem Fall η 0
ist. Einzelne Vertreter sind somit oxäthylierte bzw.
oxäthylierte-oxpropyiierte mehrwertige Alkohole, wie
Glykol, Propylenglykol, Glycerin, Trimethylolpropan oder Pentaerythrit sowie einfaches Polypropylenglykol,
das bis zu 50 Propylenoxid-Einheiten im Molekül enthalten kann. Letzter Grundkörper führt bei der
Oxäthylierung an beiden Seiten zu gemischten Blockcopolymcrisaten des Äthylen- und Propylenoxids. Grundsätzlich können aber auch gemischt polymerisierte
Äthylen- und Propylenoxid-Ketten mit den aktive Wasserstoffatome tragenden Gruppen der mehrfunk- μ
tionellen Verbindungen umgesetzt werden, doch bringt dies im allgemeinen keine Vorteile.
Die polyoxäthylierten bzw. gegebenenfalls oxpropylierten Verbindungen sind somit solche, die mindestens 2
endständige freie Hydroxylgruppen tragen. Die endständigen Hydroxylgruppen sind die reaktiven Zentren
für die nachfolgende Umsetzung mit Epichlorhydrin. Hierbei werden mindestens äquivalente Mengen in
bezug auf die vorhandene Zahl der OH-Gruppen an Epichlorhydrin zum Einsatz gebracht, bevorzugt 1,0 bis
1,5 Mol Epichlorhydrin pro Äquivalent OH-Gruppen. Es resultieren letzten Endes Verbindungen, die durch
HCI-Abspaltung in Polyglycidyläther übergehen, Verbindungen, die die eigentliche vernetzende Funktion im
Hinblick auf die vorstehend beschriebenen Polyalkylenpolyamine darstellen, im folgenden auch Vernetzer
genannt Diü Reaktion des Epichlorhydrins mit den Polyalkylenoxid-Derivateii spielt sich nach altbekannten Reaktionsmechanismen ab und wird mittels
Lewis-Säuren gestartet Als Lewis-Säuren können beispielsweise Borfluoridätherat, Phosphorsäure,
Schwefelsäure, Perchlorsäure, Chloressigsäure, aromatische Sulfosäuren, Zinkchlorid und Aluminiumchlorid in
Betracht kommen. Im allgemeinen ist es aber zweckmäßig, Borfluoridätherat als Lewis-Säure für die Umsetzung zu verwenden.
Die hochmolekularen polyfunktionellen vernetzend wirkenden Verbindungen werden anschließend mit den
Polyalkylenpolyaminen umgesetzt wobei auf ein Äquivalent Stickstoff im Pclyylkylenpoiyamin 0,08 bis 0,001
Mole an Vernetzer kommen. An sich hängt die für ie Vernetzung benötigte Menge an den definitionsgemäßen polyfunktionellen Verbindungen natürlich von der
Konstitution des jeweils verwendeten Polyalkylenpolyamins ab. Andererseits wird aber auch bei gleichem
Ausgangspolyalkyler.pi/Jyamin bei der Vernetzung mit
den hochmolekularen Vernetzern v/egen der stets möglichen Hydrolyse der Vernetzer zur Herstellung
einer Lösung mit bestimmten Viskositäten um so mehr Vernetzer benötigt je höher die Reaktionstemperatur
und je höher der Wassergehalt der Harzlösung ist. Man verwendet die obengenannten Mengen an Vernetzer,
vorzugsweise 0,06 bis 0,002 Molteile, bezogen auf Stickstoffäquivalente im Polyalkylenpolyamin. Die Vernetzungsreaktion findet zweckmäßigerweise in 5- bis
50%iger, vorzugsweise in 10- bis 30%iger wäßriger Lösung, bezogen auf die Summe des Gewichtes der
Reaktionspartner, statt Sie kann jn durchgeführt
werden, daß die zur gewünschten Vernetzung erforderliche Menge Vernetzer entweder auf einmal oder in
Portionen zugesetzt wird. Der Verlauf der Reaktion wird an der Zunahme der Viskosität der wäßrigen
Lösung verfolgt. Letztere Verfahrensweise ist immer vorzuziehen, da man hierbei die Reaktion besser
kontrollieren kann, und da die Gefahr, daß die Reaktionsmischung gelieren kann, wesentlich geringer
ist. Außerdem kann bei der portionsweisen Zugabe des hochmolekularen Vernetzers ein Überdosieren vermieden und eine bestimmte Viskosität leicht eingestellt
werden. Man führt die Reaktion bis zur Bildung noch wasserlöslicher hochmolekularer Harze, die — gemessen bei 200C in 20- bis 25%iger wäßriger Lösung - eine
Viskosität von >300 mPa · see aufweisen. Vorzugsweise strebt man Harze mit Viskositäten von 400 bis
150OmPa · see an. Die Reaktion wird im allgemeinen
bei Temperaturen von 20 bis 1000C, vorzugsweise von 40 bis 8O0C, innerhalb von » bis 10 Stunden
durchgeführt.
Die erfindungsgemäßen Kondensationsprodukte sind wegen der in ihnen enthaltenen Aminogruppen basisch.
Die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Produkte (Harze), vor allem als Entwässerungs- und Retentionshilfsmittel, wird jedoch durch Neutralisierung der
Harzlösungen mit Säuren nicht beeinflußt. Sie bringen in der überwiegenden Mehrzahl dieselben Vorteile, wie
sie auch die Produkte der deutschen Offenleßungsschrift
18 02 435 bringen, nämlich die der Verwendbarkeit im sauren und alkalischen pH-Bereich. Im Vergleich mit
Produkten aus basisch vernetzten Polyamidoaminen oder vernetzten 1,2-Polyalkylenpolyaminen allein mit
Epichlorhydrin zeigen sie ebenfalls verbesserte Effekte bezüglich der Füllstoffretention und der Entwässerungsbeschleunigung. Gegenüber den Produkten der deutschen
Offenlegungsschrift 18 02 435 tritt i. a. noch eine unerwartete Steigerung der Wirkungen ein, und
insbesondere ist auf den noch wesentlich verbesserten Weißgrad der Papiere hinzuweisen, die auch bei
längerem Lagern wesentlich weniger zur Vergilbung neigen. Es ist mit diesen Produkten auch möglich, in
jedem bei der Papierfabrikation vorkommenden pH-Bereich zu arbeiten. Gegenüber den Produkten
gemäß DE-AS 15 46 290, wonach man von niedermolekularen Polyalkylenpolyaminen ausgeht, zeigen die
erfindungsgemäßen Produkte eine verbesserte Wirkung als Füllstoff- und Faserretentionshilfsmittel.
Die erfindungsgemäßen Produkte können bei der Herstellung von Papieren aller Art, geleimtem und
ungeleimtem Karton, sowohl in Gegenwart als auch in Abwesenheit von Aluminiumsulfat mit Erf Ig eingesetzt
werden.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht
D Beispiele
A) Herstellung von Polyäthylenimin (»PEI«)
In eine Lösung von ® g Äthyiendiamin-monosulfat
ίο in (B)g Wasser wurden bei ©°C innerhalb (B)
Stunden © g Äthylenimin in © g Wasser eingetropft.
Anschließend wurde © Stunden bei © 0C gehalten,
bis mit p-Nitrobenzylpyridin kein Athyleniminring mehr
nachzuweisen war. Die erhaltenen Polyäthylenpolyaminlösungen zeigten folgende Eigenschaften:
φ Molgewicht: Ultrazentrifuge (über das Sedimentationsgleichgewicht)*1
Dampfdruckosmometrisch*2
Dampfdruckosmometrisch*2
® Viskosität (45%ig, 20° Kugelfallmethode nach HöppIer):cP.
(Q Dichte (45%ig, 20°) [g/ml]
<@) Brechungsindex (45°>feig, 20°)
Bezeichnung | V2 | V3 | V4 | V5 | V6 | |
Vl | ||||||
Molverhältnis | 35 | 50 | 75 | 100 | 500 | |
Äthylendiamin:EI = | 1 :20 | 156 | 109 | 73 | 55 | 10,9 |
Λ | 272 | 871 | 259 | 790 | 359 | 361 |
B | 987 | ca. 90 | 90-95 | 86-92 | 84-94 | 88-96 |
C | 85-90 | 8 | 7,2 | 7,5 | 8 | 8,5 |
D | 8 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 |
E | 2150 | 1435 | 2000 | 1433 | 1900 | 1800 |
F | 1435 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 6 |
G | 2,5 | 95 | 95 | 90 | 90 | 90 |
H | 90 | 1450*2 | .""68O*1 | — | 490O*1 | 18 200*1 |
I | - | 135 | 253 | 334 | 378 | 950 |
K | 122 | 1,076 | 1,071 | 1,071 | 1,07! | 1,063 |
L | 1,079 | 1,4360 | 1,4360 | 1,4360 | 1,4351 | 1,4341 |
M | 1,4358 | |||||
B) Herstellung der Polyäthylenglykoläther-bisj3-hydroxy-y-chlorpropyläther(»PDCH«)
(T) g eines Polyäthylenglykoläthers mit einer mittleren MolekCigröße von (n) EO-Einheiten (Hydroxylzahl (φ),
Wassergehalt n. K. Fischer @) werden mit (v) g
Epichlorhydrin versetzt, © g Borfluoridätherat zugesetzt und anschließend bei 60 bis 750C weitere @ g
Epichlorhydrin im Verlauf von ca. 0,5 bis 15 Stunden
nachgegeben; es wird bei 60 bis 7O0C nachkondensiert,
bis der Epoxidtiter der Lösung auf 0 gegangen ist (fäjh
Stunden). Das erhaltene Produkt zeigt einen Chlorhydringehalt
von (g) m Val/g (30 Minuten Kochen mit
—■ NaOH und Rücktitration) und einen Säuregehalt
von (x) m Val/g.
Bezeichnung | V 8 | V9 | VlO | V,l | V12 | V 13 | V 14 | V 15 | |
V 7 | |||||||||
Mol Polyäthylenglykol- | 2,2 | 3,0 | 2,2 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 2,2 | 3,0 | |
iither:Mol Epichlorhydrin = | 1 : 3,0 | 2716 | 3312 | 4050 | 4542 | 4542 | 4542 | 4774 | 4774 |
I | 2328 | 4 | 0 | 18 | 34 | 34 | 34 | 90 | 90 |
II | 4 | 572,5 | 266 | 136 | 79 | 83,5 | 81,0 | 29 | 29 |
Ul | 579.5 |
lortset/iiMt!
V 7
V 8
V ')
0.066 0.04 0.10
333
3.5
2997
5,36
0,004
285 5,0 2565
7.2
0,011
222 6,6 1998
3,2
3.52
0,0097 V !0
0.22
2,(K)
0.0(185
V Il
61
9.1
549
9.1
549
1.24
0.014
V I.1
0.035 0,03
72
9,1
650
9,1
650
1 .i.^
0,00X4
0,00X4
V 1.1
9,1
750
5.4
1.34
0.006
V U
24 12.0 220 S, S 0.4') 0.014
Y 15
0,025 0,02 0,04
33
300
0.54
0.(113
C) Vernetzungen
(ä g einer (b' %igen Lösung des Polyäthylenimins (c)
/nitri = Diäthvlpntriamin Tritptra = Triä*hvlpnlplr«r»iin\
Endviskosität des ca. tk^/oigcn Harzes liegt (bei 20"C
upmptcpni Ivi I \\ r-V Hpr nU-Ufpri K*»j /™- Fc, Wird ΓΜΪΪ
'
....«. f·· ......*,. ^t1 *J ·* II U Hill
werden auf (3)°C erwärmt und innerhalb Ce) Stunden _>"
unter Zusatz von φ g einer (g^°/oigen Lösung des
Vernetzers fh) vernetzt (Epis Epichlorhydrin). Während
der Vernetzung wird der pH-Wert der Lösung durch Zusatz von Natronlauge über 9,5 gehalten:
zugesetzte Natronlaugemenge (50%ig) (T) g. Die -
Vergleichsbeispiele (schlechtere Wirksamkeit) η g Ameisensäure (75%ig) auf pH Cp) neutralisiert und
mit Wasser ((j? g) auf einen Wirkstoffgehalt (WS) (Natronlauge und Ameisensäure zählen nicht als WS)
von 'q % verdünnt. F.ndviskosität fr cP (20c
Kugelfallmethode).
Bc7oichnung | 1 : | 1600 | V 17 | V 18 | 50 | V 19 | V 20 | Y 21 | V 22 | V 30 | \ 2.1 | V 24 | V 32 | |
Y lh | 22 | Ditri | Tritetra | 18 | 20 | 20 | 100 | Tritetra | 50 | 35 | Tritetra | 100 | ||
PEI | 50 | V 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 9 | 34 | 9 | 18 | 90 | ||
PDCH | F.pi | 70-76 | ||||||||||||
PDCH :Epi | 5.3 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 2.2 | |||||
(Mol) = | 57.8:) | 250 | 400 | 500 | 1200 | 1400 | 300 | 800 | 250 | |||||
a | 100') | 20 | 20 | 25 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
b | Epi | Ditri | Tritetra | Vl | Vl | V 5 | Tritetra | V 2 | Tritetra | |||||
C | - | 68-71 | 66-70 | 68-75 | 70 | 69-71 | 68-71 | 69-71 | 68-70 | |||||
d | 22 | 5,0 | 6,2 | 5,3 | 6.5 | 5,5 | 3,5 | 5.5 | 9,5 | |||||
e | 844 | 1350 | 1086 | 250 | 582 | 319 | 1505 | 413.5 | 1754 | |||||
r | 10.3 | 20:) | 20:) | 25:) | 20:) | 20:) | 20 | 2O3) | 20 | |||||
g | 105 | V7 | V 8 | V 8 | V 8 | V 8 | V 9 | V 9 | VlO | |||||
h | 8,5 | 90,0 | 80.5 | 24 | 61.5 | 30 | 72 | 19 | 43.5 | |||||
i | 81 | 20 | 20 | 15Ί | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
k | . 20 | 1110 | 926 | 1560 | 1940 | 2300 | 809 | 1360 | 2360 | |||||
1 | 720 | 10.3 | 10,1 | 9.5 | 10,5 | 10,4 | 10,4 | 9,8 | 10.3 | |||||
m | 30 | 33 | 126 | 123 | 31 | 60 | 20 | |||||||
π | 8,0 | 8,0 | nicht | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | ||||||
O | 57 | 57 | neutra | 10 | 67 | 95 | 75 | 121 | ||||||
P | 18 | 18 | lisiert | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | ||||||
q | 920 | 740 | 760 | 1535 | 514 | 85" | 1080 | |||||||
r | Wirksamkeit) | |||||||||||||
Beispiele (gute | Bezeichnung | |||||||||||||
V 25 | V26 V27 | V 28 | V 29 | V31 | ||||||||||
20 | 35 | 75 | 50 | 100 | ||||||||||
PEI | 34 | 90 | 18 | 90 | 34 | |||||||||
PDCH | ||||||||||||||
■orNct/unu
Ikveichruiiig
V 25 V
V 27
V 1S V 2"
V 31
V.12
PDCII :Hpi
(Mo') -
(Mo') -
a
b
b
c
(1
e
f
(1
e
f
: 2,2
2(XX)
20
Vl
2(XX)
20
Vl
68-73
5,7
3038
20
VIl
5,7
3038
20
VIl
1560
9,9
170.5
8,0
367
980
3.0
500
25
V2
77-80
10
1015
25
V 15
18
25
2490
10,1
10,1 362 20 614
2,2
3400
20
V 3
65-70
7,5
1971
20
VlO
47
20
836
10.3
292
8,0
250
18
470
2.2
1000
20
V4
69-71
6,0
40,4
20
VIO
11
20
1460
10,0
78,5
8,0
69
18
869
f 250 g Wasser nachgegeben (22%iger Vernetzer).
"') In Alkohol Wasser 1 :2 Gewichtsteile. ') In Alkohol Wasser 1 :3 Gewichtsteile.
4) Im Verlauf der !!abbildung auf 157« WS verdünnt.
Die folgenden Tabellen geben eine Gegenüberstellung c^r papiertechnischen Eigenschaften von Endprodukten
im Vergleich zu einem modifizierten Polyäthylenimin (PEI), das nach Beispielen der DE-OS 18 02
hergestellt worden ist.
3,0
400
25
V 3
75-80
6.3
610
25
VI5
10
25
4945
10
nicht
neutralisiert
neutralisiert
2,6
800
20
V3
69-70
5,2
653
20
V 12
20
1340
10.4
74.5
8,0
78
18
968
3,0
1000
20
V 5
68-70 5,5 479 20
V 7
20 659 10.6 92,5 8,0 64 18 492
2.2
800
20
V5
68-72
14
1218
20
V
19
20
1650
10,5
70,5
8,0
134
18
572
Meßmethoden Entwässerungsbeschleunigung
Charakterisierung durch die Mahlgradsenkung in 0SR. Der Mahlgrad in 0SR wurde nach der Vorschrift
des Merkblattes 107 des Vereins der Zellstoff- und Papierchemiker und Ingeneieure bestimmt.
Füllstoffretention
Charakterisierung durch den Aschegehalt von Papierblättern, hergestellt am Rapid-Köthengerät nach
Merkblatt 108 des Vereins der Zellstoff- und Papierchemiker
und Ingenieure.
Tabelle la (Beispiel 16)
Stoffzusammmensetzung des Papierprüfstoffes: 80% gebleichter Sulfitzellstoff 35°SR
20% China Clay
Stoffdichte:
4Π 0,24 g/Liter
Stoffdichte:
4Π 0,24 g/Liter
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
4Ί Charakterisierung durch den Weißgehalt von aschefreien
Papierblättern:
Stoffzusammensetzung·.
Stoffzusammensetzung·.
100% gebleichter Sulfitzellstoff 35° SR
0,15% optischer Aufheller
in 0,5% Alaun
in 0,5% Alaun
0,06% Harzzusatz
Messung:
Messung:
% Remissionswerte, in bekannter Weise mit dem Zeiß-EIrepho-Gerät, Filter R46T mit und ohne
UV-Anregung.
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
1SR)
pH pH 5;
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0,05
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
0,1%
32
33
33
0,05
39
43
43
56
0,1%
37 40
\ j | 24 36 386 | 6 | Nullwert | S | pll 7J | • Tabelle 2b | 70 | 8 02 435): 55 | Probe nach | 6 | 12 | 435 | 4.8 | % Asche |
; J1 | 0,5% | Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0.05 | Füllstoffretention: | 63 | Π R-OS I8H2 | 0,5% | 1.5% | im Papier | ||||||
Tabelle Ib | j 0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR | '■ % Asche im Papier; Zusatz 0,015% und | Beispiel 6 | |||||||||||
■ Fiillstoffretention: | 6,2 | 94.3 | Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS Ϊ Beispiel 17 |
ΰ bezogen auf Zellstoff und Füllstoff | 80.8 | 3,1 | 3,9 | |||||||
hl % Asche im Papier; Zusatz 0,015% und | 0,03% liar/ (100°',,ig) | 87,2 |
ί
* |
V pH-Wert der Faserstoffsuspension: | 78.9 | |||||||||
l~ bezogen auf Zellstoff und Füllstoff | 8.6 | Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff | 0,03% Harz(100%ig) | 5,6 | 4.8 | 7.3 | ||||||||
oil pH-Wert der Faserstoffsuspension: | 1.2 | J plus Füllstoff | 7,8 | 1.5% | 7,9 | Probe nach | ||||||||
H Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff | 7..1 | ji Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in | I 0-Wert: | 0SR) | 5,4 | 4,4 | Beispiel Id | |||||||
H plus Füllstoff | 9.4 | Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ullraturraxgerät) | 1 Mod. PEI (nach Beispiel 6 der | 7.0 | 6,3 | 5,8 | ||||||||
1 0-Wert: | I DE-OS 18 02 435): | 78.9 | ||||||||||||
! Mod. PEI (nach Beispiel 6 der | Hj Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufbeller | 1 | 0.1% | 9.9 | 76.4 | |||||||||
U DE-OS 18 02 435): | 0,015% Zusat/ | i i |
g Beispiel 17 | 11.5 | ||||||||||
0,03% Zusat/ 1 | S | I | 0,015% Zusatz | 45 | 8.9 | |||||||||
|| Beispiel 16 | 0,015% Zusatz | i | 0,03% Zusatz | 55 | 9.7 | |||||||||
0.03% Zusatz | || Mit UV | 0,015% Zusatz | ||||||||||||
π 1 Tabelle Ic |
I Ohne UV Ψ |
0.03% Zusatz | pH 5: 1.5". Alaun | |||||||||||
I
I |
0,05 0.1% | |||||||||||||
I Tabelle 2a (Beispiel 17) | 58 | |||||||||||||
46 44 | ||||||||||||||
48 47 | ||||||||||||||
% Asche | ||||||||||||||
im Papier | ||||||||||||||
Ι'ϋηΠιιΙ.Ι auf I'apierweißc und Wirkung auf optische Aufheller
14
Nu'.! wer!
Probe nach
Di:-OS 18 02 435
Probe nach Beispiel '7
Mit UV Ohne UV
Tabelle 3a (Heispiel IX)
92,7 86.8
I jitwa'sscrungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgraikcnkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgeriit)
84,2
81,7
81,7
pll pH 5;
1.5% Alaun
0.05 0,1%
38
40
Zusatz ι IO*i,'„iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0.05 0.1%.
0-VVert ((,!-mc llarzzusatz) 0SR
Mod. "l'.l (nach Beispiel 6 der DIi-OS 18 02 435): 34
Heispiel 18 39
I-'üllstoffretention:
% Asche im Papier; Zusatz 0.015% und 0.03% Harz (10()%ig)
bezogen auf ZellstofT und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension: 6 4,8
Alaun/usatz, bezogen auf Zellstoff 0,5% 1,5%
plus Füllstoff
0-Wert: 3. π 3.8
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02435):
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert
0.015% | Zusatz | 6,6 | 7,3 | % Asche |
0.03% | Zusatz | 8.8 | 9.0 | im Papier |
0,015% | Zusatz | 6.5 | 6,8 | |
0.03% | Zusatz | 8.8 | 8.3 |
Mit UV Ohne UV
Tabelle 4a (Beispiel 19)
93,3 87.1
Probe nach | Probe nach |
DE-OS 18 02 435 | Beispiel 18 |
Beispiel 6 | |
80,7 | 82,0 |
78,6 | 80,5 |
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH pH 5:
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435): Beispiel 19
0.05 0,1%
44
33
35
0,05 0,1%
57
44
49
Tabelle 4b | Tabelle 4c | 24 36 386 | 6 | pFI 7.3 | 68 | Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435): 53 | 57 | Probe nach | 6 | 16 | ; | |
15 | FüHstolTretention: | Einfluß auf Papierweiße unc | 0,5% | Zellstoff) 0.05 | Beispiel 20 | DE-OS 18 02 435 | 0.5% | |||||
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und | Tabelle 5b | Beispiel 6 | ||||||||||
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff | 3,6 | Füllstoff retention: | 0,03% Harz (100%ig) | 80,7 | 4.1 | |||||||
pH-Wert der Faserstoffsuspension: | 0,03% Harz (100%ig) | % Asche im Papier; Zusatz 0.015% und | 78,4 | |||||||||
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff | Mil UV | 6,6 | bezogen auf Zellstoff und Füllstoff | 7.5 | 4,8 | i | ||||||
plus Füllstoff | Ohne UV | 9,1 | pH-Wert der Faserstoffsuspcnsion: | 0SR) | 10.5 | 1,5% | ||||||
O-Wert: | Tabelle 5a (Beispiel 20) | 5,4 | Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff | 7.8 | ||||||||
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der | 7,2 | plus Füllstoff | 9.0 | 3,9 | ||||||||
DE-OS 18 02 435): | O-Wert: | 0.1% | ||||||||||
I Wirkung auf optische Aufheller | Mod. PEI (nach Beispiel 6 der | 0.015% Zusatz | 8,2 | |||||||||
Beispiel 19 | 0,015% Zusatz | Nullwert | DE-OS 18 07435): | 0,03% Zusatz | 40 | 10,3 | ||||||
0,03% Zusatz | 0.015% Zusatz | 40 | 5,9 | |||||||||
0,015% Zusatz | Beispiel 20 | 0.03% Zusatz | 7,9 | S | ||||||||
0,03% Zusatz | 93,1 | % Asche I | ||||||||||
87,2 | —- - | im Papier % | ||||||||||
A--- ■-· ■-■■ " | Ψ | |||||||||||
Entwäsberungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung ir | fs | |||||||||||
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät) | ύ | |||||||||||
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atrc | Probe nach fi | |||||||||||
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR | Beispiel 19 r| | |||||||||||
ij | ||||||||||||
80,6 k | ||||||||||||
78,8 I | ||||||||||||
pH 5; 1.5% Alaun | ||||||||||||
0,05 0,1% | ||||||||||||
62 | ||||||||||||
40 36 | ||||||||||||
42 39 | ||||||||||||
4,8 | ||||||||||||
1.5% | ||||||||||||
5,0 | ||||||||||||
8.3 | ||||||||||||
9.5 | ||||||||||||
6.4 | ||||||||||||
7.3 | ||||||||||||
% Asche | ||||||||||||
im Papier | ||||||||||||
230 238/165 | ||||||||||||
17
18
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert
Probe nach
DE-OS 18 02435
Beispiel 6
Probe nach Beispiel 20
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
Tabelle 6a (Beispiel 21)
95,8 88,8
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät) 79,5
77,6
77,6
pH 7,3
pH 5;
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff)
O-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispie! ! der DE-OS !8 02 435): Beispiel 21
Mod. PEI (nach Beispie! ! der DE-OS !8 02 435): Beispiel 21
0,05 0,1%
73
54 38
54 40
0,05 0,1%
48
50
Füllstoffretenlion:
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (100%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension: 6
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff 0,5%
plus Füllstoff
0-Wert: 2,5
Mod. PEl (nach Beispiel 1 der
DE-OS 18 02435):
DE-OS 18 02435):
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller 4,8
1,5%
1,5%
3,3
0,015% Zusatz | 5,1 | 5,2 | % Asche |
0,03% Zusatz | 6,8 | 8,2 | im Papier |
0,015% Zusatz | 4,3 | 5.1 | |
0,03% Zusatz | 7,2 | 6,9 |
Nullwert
Probe nach
DE-OS 18 02 435
Beispiel 1
Probe nach Beispiel 21
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
95,3 88,2
83,8
79,3
79,3
Tabelle 7a (Beispiel 22)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH pH 5;
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0-Wcrt (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 3B der DE-OS 18 02 435): Beispiel 22
Mod. PEI (nach Beispiel 3B der DE-OS 18 02 435): Beispiel 22
0,05 0,1%
70
55 45
62 53
0,05 0,1%
46
46
19
20
Füllstoff retention:
% Asche im Papier, Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (I00%ig) bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension: 6
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff 0,5%
plus Füllstoff
0-Wert: 3,1
Mod. PEI (nach Beispiel 3B der
DE-OS 18 02435):
DE-OS 18 02435):
Εϊηίΐϋΰ auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
4,8 1,5%
3,9
0,015% Zusatz | 5,6 | 7,3 | % Asche |
0,03% Zusatz | 7,8 | 8,9 | im Papier |
0,015% Zusatz | 5,5 | 6,6 | |
0,03% Zusatz | 7,1 | 7,7 |
Nullwert Probe nach
DE-OS 18 02 435
Beispie! 3B
DE-OS 18 02 435
Beispie! 3B
Probe nach Beispiel
Mit UV 88,7 78,8
Ohne UV 84,2 76,7
Tabelle 8a (Beispiel 23)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät) 81,5 79,1
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 1 der DE-OS 18 02 435): Beispiel 23
Mod. PEI (nach Beispiel 1 der DE-OS 18 02 435): Beispiel 23
PH 7,3 | 73 | 54 | 0,1% | pH 5; | 65 | 1.5% Alaun |
0,05 | 57 | 0,05 | 0,1% | |||
39 | ||||||
42 | 48 | 46 | ||||
50 | 48 | |||||
Tabelle 8b | I | 0,03% Harz (100%ig) | 6 | 4,8 | % Asche |
Füllstoffretention: | § Beispiel 23 | 0,5% | 1,5% | im Papier | |
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und | 1 | ||||
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff | 2,9 | 2,2 | |||
pH-Wert der Faserstoffsuspension: | |||||
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff | 6,7 | 7,4 | |||
plus Füllstoff | 9,5 | 9,7 | |||
0-Wert: | 0,015% Zusatz | 5,5 | 7,9 | ||
Mod. PEI (nach Beispiel 1 der | 0,03% Zusatz | 8.0 | 9.4 | ||
DE-OS 18 02 435): | 0,015% Zusatz | ||||
0,03% Zusatz | |||||
21
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert 22
Probe nach
DE-OS 18 02 435
Beispiel 1
DE-OS 18 02 435
Beispiel 1
Probe nach Beispiel
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
96 87,5
84,6 80,5
Tabelle 9a (Beispiel 24)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in °SR) Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH 7.3 P.i 5;
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Z-iilstoff) 0,05
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 3 der DE-OS 18 02 435): 34
Beispiel 24 41
47 0,1%
0,05 0,1%
50
38
42
Füllstoff retention:
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (100%ig) bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff
plus Füllstoff
plus Füllstoff
0-Wert:
Mod. PFJ (nach Beispiel 3 der
DE-OS 18 02 435):
DE-OS 18 02 435):
4,8
1,5%
3,8
0.015% Zusatz | 6.6 | 7,3 | % Asche |
0,03% Zusatz | 8,8 | 9,0 | im Papier |
0,015% Zusatz | 7.4 | 6,4 | |
0.03% Zusatz | 9.1 | 7,9 |
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert Probe nach
UE-OS 18 02 435
Beispiel 3
UE-OS 18 02 435
Beispiel 3
Probe nach Beispiel
Mit UV
Ohne UY
Ohne UY
96.1
87.7
87,5 79,9
23
Tabelle 10a (Beispiel 25)
Knlwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
24
pll l.i 1.5"· ΛΙ.-Ηΐη
Zusatz (IOO%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff)
O-Wert (ohne Ilarzzusatz) 0SR
Mo'J. PIiI (nach Beispiel 6 der DR-OS 18 02 435): Beispiel 25
Mo'J. PIiI (nach Beispiel 6 der DR-OS 18 02 435): Beispiel 25
0.05 0,1%
63
53 46
53 44
0.05 0.1%
46 43
43 18
F-üllstol !"retention:
"■:. Asche im Papier; Zusatz 0.015% und 0.03% Harz (100%ig)
bezogen auf Zellstoff und l'üllstoff
pH-Wert der Risersloffsuspension:
pH-Wert der Risersloffsuspension:
Alaun/usalz, bezogen auf" Zellstoff
plus I üllstolT
plus I üllstolT
0-Wert:
Mod. PF-I (nach Beispiel 6 der
DK-OS 18 02435):
DK-OS 18 02435):
6 | 4.8 | % Asche | |
0.5% | 1.5% | im Papier | |
2.8 | 3,1 | ||
0.015% Zusatz | 5.0 | 5.6 | |
0.03% Zusatz | 6.6 | 6.7 | |
0.015% Zusatz | 5.8 | 5.9 | |
0.03% Zusatz | 6.8 | 7.4 | |
Hinfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert Probe nach
DE-OS IS 02 435
Beispiel 6
DE-OS IS 02 435
Beispiel 6
Probe nach Beispiel 25
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
95,8 88,9
83,6
79,3
79,3
Tabelle 11a (Beispiel 26)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH 7,3 pH 5;
1.5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0,05 0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 Ö2 435): 42
BeisDiel 26 44
57
0,05 0,1%
27
28
25
Rillstoffretention:
",. Asche im Papier; Zusatz 0.015% und 0,03% Hai/ (10()%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaiinzusatz, bezogen auf Zellstoff
pll.·: Füllstoff
pll.·: Füllstoff
OAVe rt:
Mod. PKI (nach Beispiel 6 der
01·-OS 18 02435):
01·-OS 18 02435):
Heispiel 26
0.015% Zusatz 0,03% Zusatz
0,015% Zusatz 0,03% Zusatz
4.8
3,5
5.0 7.0
5.3
7.7
% Asche im Papier
hinfluB auf Papierweilie und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
95,8 88.9
Probe nach
I)Ii-OS 18 02 435
Beispiel 6
I)Ii-OS 18 02 435
Beispiel 6
Probe nach Beispiel
84,3 80,5
Tabelle 12a (Beispiel 27)
Entwasserungsr \schleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
StotT: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH 7.
pH 5;
1,5"Ii -\laun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435): Beispiel 27
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435): Beispiel 27
0.05 0.1%
63
53 46
55 45
0,05 0.1% 57
46
47 4J
Füllstoffretention:
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (100%ig) bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff
plus Füllstoff
plus Füllstoff
O-Wert:
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der
DE-OS 18 02 435):
DE-OS 18 02 435):
0,015% Zusatz 0,03% Zusatz
0,015% Zusatz 0.03% Zusatz
4,8
1,5%
3,1
5,6 6.7 6.0
7,4
% Asche im Papier
27
28
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
Tabelle 13a (Beispiel 28)
95,7 88,7
Probe nach | Probe nach |
I)K-OS 18 02 435 | Beispiel 27 |
Heispiel 6 | |
79.6 | 85,2 |
77,3 | 81,0 |
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in °SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pll Λ3 pH 5:
1.5'' Alaun
O-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
0,05 | 73 | 0 !"·- | IJ Qn | 65 | 4(i |
4(i | |||||
54 | 39 | 48 | |||
54 | 3d | 48 | |||
Füllstoffretention:
% Asche im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (lOOVoig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension: 6
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff 0.5".■
plus Füllstoff
0-Wert: 2.9
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der
DE-OS 18 02 435):
DE-OS 18 02 435):
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller 4.8
1.5"
0,015% | Zusatz | 6.7 | 7.4 | ".. Asche |
0,03% | Zusatz | 9.5 | 9.7 | im Papier |
0.015% | Zusatz | 5.6 | 9.5 | |
0.03% | Zusatz | 9.4 | 10.9 |
Nullwerl Probe nach
DE-OS 18 02 4'
Beispiel 6
DE-OS 18 02 4'
Beispiel 6
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
Tabelle 14a (Beispiel 29)
95.7 88.7
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkiing in °SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät) Probe nach Beispiel
85.7 81.5
pH 7.J pH 5:
1.5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff) 0,05
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 3B der DE-OS 18 02 435): 40
Beispiel 29 44
52 0.1%
0,05
36
36
36
49
0.1%
35 35
29
Tuhelle 14b
1 -'ullsloff retention:
', Asch? im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Mar/ (l()0%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pll-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf ZellstolT
pll-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf ZellstolT
0.5%
4,8
1.5%
plus Füllstorf | 0.015% 0.03"/: |
Zusatz Zusatz |
3,6 | 4,0 | % Asche im Papier |
0-Wert: | 0.015": 0,03",·,» |
Zusatz Zusatz |
6,2 8.0 |
8,3 9,8 |
|
Mod. PFl (nach Beispiel 315 der I)F-OS 18 02 435): |
7.3 8.8 |
8.3 9,9 |
|||
Beispiel 2l> | |||||
FinfluU auf PapierweiHe und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwcrt | Probe nach | Probe nach |
DH-OS 18 02 435 | Beispiel 29 | |
Beispiel 3Ii | ||
l'5.2 | 80.7 | 87,0 |
88.0 | 78,6 | 83,1 |
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
Tabelle 15a (Heispiel 30)
Fntwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkunj: in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgeräi >
pH 5;
1.5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro ZellstolT) 0.05 0,1%
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR 55
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DF-OS 18 02 435): 41 33
Beispiel 30 40 31
0,05 0,1%
65
49
49
Tab:!le 15b
Füll.«toffretention:
% Asche im Papier; Zusatz 0.01-5% und 0.03% Harz (100%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
pH-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff
plus Füllstoff
plus Füllstoff
0-Wert:
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der
DE-OS 18 02 435):
DE-OS 18 02 435):
4,8
1,5%
3,3
0,015% Zusatz | 7,5 | 6,7 | % Asche |
0,03% Zusatz | 9,7 | 7,4 | im Papier |
0,015% Zusatz | 8,4 | 7,9 | |
0.03% Zusatz | 11.3 | 9.2 |
31
32
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller
Nullwert Probe nach
DE-OS 1802435
Beispiel 6
DE-OS 1802435
Beispiel 6
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
95,0
87,5
87,5
Probe nach Beispiel
8U 79,5
Tabelle 16a (Beispiel 31)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im U'traturraxgerät)
pH 7,3 pH 5;
1,5% Alaun
Zusatz (lOOVoiges Harz, bezogen auf atro Zellstoff)
O-Wert (ohne Harzzusaiz) °SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
Beispiel 31
O-Wert (ohne Harzzusaiz) °SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
Beispiel 31
0,05 | 0,1% | 73 | 39 | 0,05 | 65 | 0 |
36 | ||||||
54 | 48 | 46 | ||||
53 | 47 | 45 | ||||
Füllstoffretention:
% As;he im Papier; Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (100%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff
pH-Wert der Faserstoffsuspension: 6
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff 0,5%
plus Füllstoff
O-Wert: 2,5
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der
DE-OS 18 02 435):
DE-OS 18 02 435):
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Aufheller 4,8
1,5%
1,5%
3,3
0,015% Zusatz | 5.1 | 5,2 | % Asche |
0,03% Zusatz | 6,8 | 8,2 | im Papier |
0,015% Zusatz | 5,5 | 7,3 | |
0,03% Zusatz | 8,0 | 8,7 |
Nullwert Probe nach
DE-OS 18 02 435
Beispiel 6
DE-OS 18 02 435
Beispiel 6
Mit UV
Ohne UV
Ohne UV
96,6
88,1
88,1
Probe nach Beispiel
84,5 81,0
Tabelle 17a (Beispiel 32)
Entwässerungsbeschleunigung (gemessen als Mahlgradsenkung in 0SR)
Stoff: Zeitungen (stippenfrei aufgeschlagen im Ultraturraxgerät)
pH 7,3 pH 5;
1,5% Alaun
Zusatz (100%iges Harz, bezogen auf atro Zellstoff)
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
Beispiel 32
0-Wert (ohne Harzzusatz) 0SR
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02 435):
Beispiel 32
0,05 0,1%
73
54 39
52 38
0.05 0,1%
65
48
47
230 238/165
33
Fülistoffretention:
% Asche im Papien Zusatz 0,015% und 0,03% Harz (l00%ig)
bezogen auf Zellstoff und Füllstoff pH-Wert der Faserstoffsuspension:
Alaunzusatz, bezogen auf Zellstoff plus Füllstoff
O-Wert:
Mod. PEI (nach Beispiel 6 der DE-OS 18 02435):
0,5%
34
4,8 1,5%
3,3
0,015% Zusatz | 5,1 | 5,2 | % Asche |
0,03% Zusatz | 6,8 | 8,2 | im Papier |
0,015% Zusatz | 6,4 | 6,9 | |
0,03% Zusatz | 7,1 | 9,3 |
Einfluß auf Papierweiße und Wirkung auf optische Auli-.eller
Nullwert
Probe nach DE-OS 18 02435 Beispiel 6
Probe nach Beispiel 32
Mit UV Ohne UV
96,5
88,0
88,0
83,3 79,5
85,8 82,5
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten, die durch Umsetzung vona) einem Stickstoffäquivalent eines Polyalkylenpolyamins, das 15 bis 500 Alkylenimin-Einheiten enthält, mitb) 0,08 bis 0,001 Molteilen eines Polyethylenoxids, das 18 bis 90 Ethylenoxid-Einheiten enthält und das an den endständigen OH-Gruppen mit mindestens der äquivalenten Menge Epichlorhydrin umgesetzt worden ist,15bei 20 bis 1000C unter Bildung hochmolekularer, noch wasserlöslicher Harze, die — gemessen in 20-bis 25%iger wäßriger Lösung bei 25° C — eine Viskosität von >300 mPa · see aufweisen, hergestellt werden, als Entwässerungsbeschleuniger und Retentionshilfsmittel in der Papierindustrie.
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