DE2435583A1 - Rollenrotationsdruckmaschine mit falzapparat - Google Patents
Rollenrotationsdruckmaschine mit falzapparatInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
- Rolienrotationsdruckmas chine mit Falzapparat Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine insbes ondere mit einer Vielzahl in Reihe angeordneter Druckwerke und wenigstens einem Falzapparat.
- Bei derartigen Rollenrotationsdruckmaschinen ist es erwünscht, verschiedene Produktes z. B. längsgefalzte und auch nicht über einen Falztrichter laufendes sondern lediglich über Wendestangen in den Querfalzer und gegebenenfalls mit einem sogenannten dritten Falz versehene Exemplare herstellen zu können.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rollenrotationsdruckmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß dabei eine gute Zugänglichkeit und die Bedienungsfreundlichkeit bei beiden Produktionsarten gewährleistet ist.
- Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß für den wahlweisen Betrieb mit oder ohne ersten Längsfalz der bzw. die Falztrichter gegen eine Papierführung (für Magazinwendestangenbetrieb) auswechselbar im Maschinengestell angeordnet sind. Durch diese Maßnahme ist es möglich durch den nur wenig Zeit in Anspruch nehmenden Austausch der Falztrichter gegen die Papierführung beim Produktionswechsel eine gute Zugänglichkeit zu bewahren und kurze Regelwege auch bei asymmetrischer Aufteilung der Papierstränge bei Benutzung der Wendestangen einzuhalten0 Nach bevorzugten Ausführungsformen sind Falztrichter und Wendestangenmagazin dabei in auf Rollen verfahrbaren Rahmen gelagerte so daß das Auswechseln ohne besondere Mühe verwirklichbar ist.
- Zweckmäßigerweise werden die Rahmen dabei in Maschinenlängsrichtung in einen Leerraum innerhalb des Druckmaschinengestells verschoben und dann seitlich abgestellt.
- Um Beschädigungen beim Auswechseln insbesondere der Trichter beim Einfahren seines Rahmens an den im Maschinengestell verbleibenden Trichterauslaufrollen zu vermeiden, sind sowohl die -Gehäuse der Auslaufrollen als auch der Rahmen für die Trichter mit Führungen verstehen, die das deckungsgleiche Einfahren ermöglichen.
- Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.
- Es zeigen Figur 1 eine teilweise Seitenansicht einer Druckm as chines Figur 2 eine teilweise Vorderansicht auf die Falztrichte r" Figur 3 eine teilweise Vorderansicht mit dem Wendestangenmagazin, Figur 4 den Falztrichterwagen in Seitenansicht, Figur 5 das Wendestangenmagazin in Vorderansicht, In der Figur 1 sind mit 1 und 2 jeweils die einem Falzapparat 3 spiegelbildlich zugeordneten letzten Druckwerke zweier Reihen gleicher nicht näher dargestellter Druckwerke bezeichnet, die sowohl als Hochdruck-, TiefdruckÇ oder Offs etdruckwe rke aus gebildet sein können. Die im Druckwerk 1 und den diesem vorgeordneten Druckwerken bedruckte Bahn 4 wird nach Verlassen des Druckwerks über eine bahnbreite Registerwalzengruppe 5 einer Schneid- und Zuggruppe 6> in welcher die Bahn je nach Produktion in der Breite unterteilt (im gezeigten Fall in vier Bahnen) wird5 zugeführt. In einer Regelgruppe 7 werden die verschiedenen neben- und übereinanderliegenden Teilbahnen auf Umfangs register gebracht, indem zufolge der unterschiedlichen Wege der Teilbahnen die Walzen 8 mehr oder weniger weit in Maschinenlängsrichtung verschoben und so die Wege korrigiert werden. Anschließend gelangen die verschiedenen Bahnen 4as 4bs 4cg 4d in den Magazinwendestangenaufbau 9 mit den Wendestangen 10, wobei bekanntlich bei Trichterarbeiten zur Parallelwendung pro Bahn zwei Wendestangen erforderlich sind, während bei Magazinwende stangenbetrieb zum Herauswenden der Teilbahnen eine Wendestange pro Bahn ausreicht. Zwischen den einzelnen Gruppen sind Umlenkrollen vorgesehen, die> da diese bekannt sind, der Ubersichtlichkeit halber nicht näher bezeichnet sind Nach dem Wenden im Magazinwendestangenaufbau 9 werden die Bahnen 4a, 4b, 4c, 4d einer Schneid- und Zugwalzengruppe 11 zugeführt und gelangen von hier aus über Leitwalzen 12 übereinanderliegend zu einem Falztrichter 135 mit welchem das Längsfalzen der Bahnen erfolgt. In der darunterliegenden Etage können dann die Bahnen bei 14 mit einem Querfalz und bei 15 mit einem weiteren Längsfalz versehen werden.
- Die bisher beschriebene Einrichtung ist im Prinzip lange bekannt, so daß sich nähere Ausführungen hierzu erübrigen.
- In der gleichen Weise wie die Bahn 4 aus dem Druckwerk 1 in den Falztrichter 13 geführt wird geschieht dies mit der Bahn 16 aus dem letzten Druckwerk 2 der rechten Reihe über eine Schneidgruppe 17, eine bahnbreite Regelgruppe 18, die Wendestangen 19 im Magazinen destangenaufbau 9 und die Schneid- und Zugeinrichtung 20 zum Falztrichter 13 bzw. 21. Der Falztrichter 21 ist, wie aus Figur 2 ersichtlich, seitlich und höhenversetzt zum Falztrichter 13 angeordnet.
- Oberhalb der Falztrichter 13, 21 sind Falztrichtereinlaufwalzen 22 und 23 fest angeordnet. Die Papierbahn 16 ist, wie der Figur 1 zu entnehmen ist, beispielsweise wieder in vier Bahnen 16a, 16b, 16c, 16d unterteilt.
- An die Falztrichter 13, 21 anschließend sind im Raum bis zum Querfalzapparat 14 in bekannter Weise eine Reihe von Zugwalzenpaaren 24, 30 vorgesehen.
- Für eine Produktion ohne Falzen über Falztrichter wird, wie Figur 3 zeigt, eine Papierführung 25 verwendet, der die unterteilten Bahnen 4, 16 über an den Maschinenseitenwänden 26, 27 angeordnete Papierleitwalzengruppen 28, 29 zugeführt werden.
- Um nun den Übergang von Trichterfalzproduktion auf Magazinwende stangenproduktion zu erleichtern, d. h. die Zugänglichkeit zu den bisher in Mas chinenlängsrichtung hintereinander fest angeordneten Gruppen, nämlich den Falztrichtern 13S 21 und der Papierführung 25 zu verbessern, sind diese beiden Gruppen nach der Erfindung im Maschinengestell auswechselbar angeordnet.
- Zu diesem Zweck sind die Falztrichter 13, 21 in einem Rahmen 31 gelagert (Figur 4), der mit Rollen 32 versehen ist und damit von der in Figur 1 gezeichneten Arbeitsstellung in den Leerraum 33 vor dem Druckwerk 2 gefahren werden kann, so daß an deren Stelle vor dem Produktionswechsel die Papierführung 25 eingeschoben werden kann.
- Diese besteht ebenfalls aus einem Rahmen 34 mit zwei Seitenwänden, zwischen denen Einlaufwalzen 35 gelagert sind. Der Rahmen 34 ist zum leichteren Auswechseln ebenfalls mit Rollen 36 versehen. Im Betrieb ist sowohl der Rahmen 31 als auch der Rahmen 34 mit der Grundplatte des Druckmaschinengestells 26, 27 fest verbunden. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, sind die Rahmen 31 und 34 mit rechteckigen Ausschnitten 37, 38 versehen, deren vertikale Kanten 39, 40 bzw. 41, 42 als Führungen ausgebildet sind. Als Gegenführung dienen nicht dargestellte Führungsanschläge, die beim Wechseln fest auf dem Maschinengestell verbleiben. Zum Erleichtern des Einführens des Rahmens 31 mit den Falztrichtern 139 21 und des Rahmens 34 für- die Papierführung beim Produktionswechsel sind die Führungsanschläge zusätzlich mit nutenförmigen in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Bahnen versehen, die eine genaue Lage einzuhalten ermöglichen.
- Durch den Austausch der Falztrichter 13, 21 mit dem Rahmen 31 gegen die Papierführung 25 kann das Umrüsten der Maschine von der einen auf die andere Produktionsart infolge der besseren Zugänglichkeit beim Einführen der Bahnen auf 1/3 der bisher hierfür aufgewendeten Zeit verkürzt werden0
Claims (8)
- Ansprüche 9 Rollenrotationsdruckmaschine insbesondere mit einer Vielzahl in Reihe angeordneter Druckwerke und wenigstens einem Falzapparat, dadurch gekennzeichnet, daß für den wahlweisen Betrieb mit oder ohne ersten Längsfalz der bzw. die Falztrichter (13, 21) gegen eine Papierführung (25Xfür Magazinwendestangenbetrieb) auswechselbar im Maschinengestell angeordnet sind.
- 2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Falztrichter (13, 21) in einem verschiebbaren Rahmen (31)gelagert sind, der mit der Grundplatte der Druckmaschine im Betrieb fest verbindbar ist.
- 3 Rollenrotationsdruckmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (31) auf Rollen (32) gelagert ist.
- 4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführung (25) aus einem Rahmen mit zwei Seitenwänden (34) und dazwischen (verschiebbar) angeordneten Reihen von Einlaufwalzen (35) besteht und auf Rollen (36) gelagert ist.
- 5. Rollenrotationsdruckmaschine nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführung (25) im Betrieb mit der Grundplatte verschraubbar ausgebildet ist.
- 6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1> dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (31, 34) in Maschinenlängsrichtung in einen Leerraum (33) ausfahrbar sind0 7. Rollenrotationsdruckmaschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 4s dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Rahmen (31, 34) mit rechteckigen Ausschnitten (37, 38) versehen und deren vertikale Kanten (39, 40, 41, 42) als Führungen ausge-.
- bildet sind.
- 8. Rollenrotationsdruckmaschine nach den Ansprüchen 1 und 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (39, 40, 41, 42) längs der Gehäuse (43, 44) für die Falztrichterauslaufwalzenpaare (45, 46, 47) vorgesehen sind.L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
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DE19742435583 DE2435583C2 (de) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Rollenrotationsdruckmaschine mit Falzapparat |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19742435583 DE2435583C2 (de) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Rollenrotationsdruckmaschine mit Falzapparat |
Publications (2)
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DE2435583A1 true DE2435583A1 (de) | 1976-02-05 |
DE2435583C2 DE2435583C2 (de) | 1983-10-27 |
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Family Applications (1)
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DE19742435583 Expired DE2435583C2 (de) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Rollenrotationsdruckmaschine mit Falzapparat |
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Also Published As
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DE2435583C2 (de) | 1983-10-27 |
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