DE2433826B2 - Gliederheizkessel für eine Sammelheizungsanlage - Google Patents
Gliederheizkessel für eine SammelheizungsanlageInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gliederheizkessel für eine Sammeiheizungsanlage, mit einem Brenner für
flüssige oder gasförmige Brennstoffe und mit einer zylindrischen Brennkammer, die von ringförmigen
Rauchgas- und Heizwassei'kanälen umgeben ist, welche
einerseits über einen örtlichen Druckabfall erzeugende Durchlaß-Öffnungen mit der Brennkammer und andererseits
mit einer Abgaskammer verbunden sind.
Es ist bekannt, daß der Wärmeübertragungskoeffizient
eines Konvektionskanals für heiße Gase auf Wasser, das durch den Kessel läuft, eine Funktion der
Gasturbulenzen im Konvektionskanal ist. Bei bekannten Kesseln ist diese Gasturbulenz relativ schwach und wird
praktisch nur durch die Einschaltung von Schikanen verstärkt, die entlang der Konvektionskanäie verteilt
sind. Um die Abgastemperatur vor dem Schornstein auf 100° bis 150° zu senken, muß die Länge der
Konvektionskanäie relativ groß sein. Da der Preis der Kessel im wesentlichen proportional zum Gewicht des
für seine Herstellung verwendeten Gußeisens ist, setzt man alles daran, die Leistung erhöhen und die Länge der
Konvektionskanäie verringern zu können, indem man den Wärmeübertragungskoeffizienten erhöht
Gemäß einem älteren Vorschlag (DE-AS 22 41 928) ίο ist für einen Sammelheizungs-Gliederkessel mit einer
Brennkammer und Rauchgaskanälen, die zumindest teilweise die Brennkammer senkrecht zur Kesselachse
umschließen sowie durch Einlaßöffnungen in der Brennkammerwand mit dieser Kammer verbunden sind,
is vorgesehen, daß die Einlaßöffnungen tangential zur
Wandung des Rauchgaskanal angeordnet sind. Hierdurch soll erreicht werden, den Rauchgasen beim
Übergang von der Brennkammer zum Konvektionsteil eine hohe Geschwindigkeit zu vermitteln, die eine
kräftige Wirbelbildung zur Folge hat, was zu einer intensiven Wärmeabgabe der Rauchgase führt und
wodurch besondere Wirbel- oder Turbulenzeinrichtungen überflüssig werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gliederheizkessel der eingangs genannten Gattung
derart weiterzubilden, daß der Druck in der Brennkammer erhöht wird, um die Geschwindigkeitsbereiche, die
Temperaturen und die Drücke in dieser Brennkammer von äußeren Bedingungen weniger abhängig zu
machen, sowie gleichzeitig den Wärmeübergang zu erhöhen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaß-Öffnungen
als Einblasdüsen ausgebildet und in gleichen Abständen über den Umfang der Wand des an die Brennkammer
anschließenden Rauchgaskanals sowie über dessen Länge verteilt angeordnet sind.
Im Gegensatz zu dem älteren Vorschlag, wobei pro
Gaskanal nur eine Einlaß-Öffnung großen Querschnitts
«ο vorgesehen ist, hält das wiederholte Einblasen von
Gasen über Düsen an verschiedenen Stellen jedes Gaszugs die Sekundärbewegung der Gase in einem
wesentlichen Bereich jedes Zuges aufrecht, so daß der Wärmeübergangskoeffizient lange auf hohem Niveau
bleibt.
Die mehrfache Anordnung von Düsen gemäß der
Erfindung hat darüber hinaus den wesentlichen Vorteil, daß eine Konzentration von Wärmebelastungen an
bestimmten Punkten, die Spannungen im Material hervorrufen, vermieden wird.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 einen Schnitt entlang der Linie 1-1 in F i g. 2;
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in F i g. 1;
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in F i g. 1;
F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in F i g. 1;
F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in F i g. 1;
F i g. 5 einen abgewickelten Schnitt entlang der Linie
V-V in Fig. 2;
Fig.6 einen Querschnitt durch einen Gaskanal in
vergrößertem Maßstab mit einer Darstellung der Sekundärbewegungen der Gasmischung.
Der Gliederheizkessel von F i g. 1 weist ein vorderes Kesselglied 1, ein hinteres Kesselglied 2, drei mittlere
Kesselglieder 3 und ein Ausdehnungsgefäß 4 auf, das am hinteren Kesselglied 2 befestigt ist. Das vordere
Kesselglied 1 weist eine öffnung 5 zur Aufnahme eines Brenners 6 auf, weicher die Brennkammer 7 beheizt, die
von den Innenwänden des vorderen Kesselgliedes 1 und des hinteren Kesselglieds 2 sowie von den Innenwänden
8 der mittleren Kesselglieder 3 begrenzt ist
Im hinteren Kesselglied 2 befinden sich die Zugänge für sechs Rauchgaskanäle 9 in Form von ringförmigen
Segmenten (Fig.2), die konzentrisch zur Längsachse
der Brennkammer 7 liegen.
Wie die Fig.2 erkennen läßt, ist jedes mittlere
Kesselglied 3 ringförmig ausgebildet, wobei die Innenwände 8 die zylindrische Brennkammer umschließen und die die Kesselglieder 3 durchsetzenden
Rauchgaskanäle 9 parallel zur Brennkammerachse verlaufen. Jedes mittlere Kesselglied 3 ist ein hohler
Gußkörper, und die für das zu erwärmende Wasser vorgesehenen Innenräume 3a (Heizwasserkanäle) sind
an einen Rücklaufsammler 10 sowie Vorlaufsammler U angeschlossen, die aus diametral angeordneten öffnungen der einzelnen Kesselglieder gebildet werden.
In der Brennkammer liegt ein wasserdurchflossenes
Ringelement 13, das durch radiale Hohlkörper bildende Segmente 12 mit den Heizwasserkanälen 3a verbunden
und aus Hohlgliedern gebildet ist die gleich breit wie die mittleren Kesselglieder 3 sind. Mit radialem Abstand zu
den Ringelementen 13 sind Rippen von geringerer Breite als die Ringelemente 13 vorgesehen, die einmal
die Wand 16 der Rauchgaskanäle 17,18 begrenzen. Die Wand 16 wird von einer kreisförmigen Rippe der
Kesselglieder 1, 2 und 3 gebildet während die Wände der Rauchgaskanäle 17, 18 durch von dieser inneren
Wand 16 ausgehende außen liegende spiralförmige Rippen 19,20 gebildet werden.
Erfindungsgemäß sind in der Wand 16 des an die Brennkammer 7 anschließenden Rauchgaskanals 17,18
Durchlaß-Öffnungen, die als EinblasdUsen 21 ausgebildet sind, angeordnet und diese Düsen 21 sind in gleichen
Abständen über den Umfang der Wand 16 und über die Länge der Raurhgaskanäle 17,18 verteilt angeordnet.
Das vordere Kesselglied 1 und das hintere Kesselglied 2 sind im wesentlichen gleichartig wie die mittleren
Kesselglieder 3 ausgebildet; insofern erübrigt sich eine nähere Beschreibung. Zu erwähnen ist jedoch, daß
zwischen dem vorderen Kesselglied 1 und dem anschließenden mittleren Kesselglied 3 Spalte 22
vorhanden sind, die einerseits mit den Rauchgaskanälen 9, andererseits mit der Brennkammer 7 in Verbindung
sind, so daß Abgase aus den Rauchgaskanälen 9 in die
Brennkammer rückgeführt werden, um den Druck in
den Rauchgaskanälen 9 besser auszugleichen und die Gastemperatur in diesen Kanälen gleichmäßiger zu
machen derart daß die Wärmeübertragung besser verteilt wird.
Die spiralförmigen Rippen 19, 20 sind um 180° versetzt zueinander angeordnet wie auch die Abgaskammern 14 und 15, von denen die eine unmittelbar mit
dem Abgasstutzen, die andere mit dem Gehäuse 36 des Brenners 6 verbunden ist in welchem ein Ventilator 37
angeordnet ist der Frischluft und Abgase in die Brennkammer einführt
Der von der Wand 16 und den Rippen 19 bzw. 20 begrenzte Querschnitt der Rauchgaszüge 17,18 ist, wie
F i g. 6 zeigt annähernd rechteckig, wobei die Einblas
düsen im mittleren Bereich des Querschnitts angeordnet
sind. Ferner wird, wie F i g. 5 zeigt, der Querschnitt der Rauchgaskanäle von der einen Einblasdüse 21 zur
nächsten allmählich kleiner und nimmt erneut plötzlich gegenüber jeder Düse zu. Dieser Querschnitt wird
gewählt um die durch die Abkühlung entstehende Verringerung des Gasvolumens sowie die neuen
Bedingungen zu berücksichtigen, die mit jeder Wiedereinführung von Rauchgasen entstehen. Der Querschnitt
wird so berechnet daß eine im wesentlichen konstante
Gasströmungsgeschwindigkeit in den Abgaszügen erhalten wird.
Claims (6)
1. Gliederheizkessel für eine Sammelheizungsanlage, mit einem Brenner für flüssige oder gasförmige
Brennstoffe und mit einer zylindrischen Brennkammer, die von ringförmigen Rauchgas- und Heizwasserkanälen
umgeben ist, welcher einerseits über einen örtlichen Druckabfall erzeugende Durchlaß-Öffnungen
mit der Brennkammer und andererseits mit einer Abgaskammer verbunden sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Durchlaß-Öffnungen als Einblasdüsen (21) ausgebildet und in gleichen
Abständen über den Umfang der Wand (16) des an die Brennkammer (7) anschließenden Rauchgaskanals
(17, 18) sowie über dessen Länge verteilt angeordnet sind.
2. Gliederheizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (16) des an die
Brennkammer (7) anschließenden Rauchgaskanals (17, 18) durch eine kreisförmige innere Rippe der
Kesselglieder (1,2,3) gebildet ist und die Wände der Rauchgaskanäle (17, 18) durch von der inneren
Rippe ausgehende äußere spiralförmige Rippen 19, 20) gebildet sind.
3. Gliederheizkessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der mittleren
Kesselglieder (3) und des hinteren Kesselgliedes (2) an der Wand (16) des Rauchgaskanals (17, 18)
Ringelemente (13) mit Heizwasser-Kanälen angeordnet sind, die zusammen mit der Wand (16)
Rauchgaskanäle (9) einschließen und einerseits mit den Einblasdüsen (21) und andererseits am vorderen
Kesselglied (1) über Spalte (22) mit der Brennkammer (7) in Verbindung stehen.
4. Gliederheizkessel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die spiralförmigen
Rippen (19, 20) um 180° zueinander versetzt angeordnet sind.
5. Gliederheizkessel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der
Rauchgaskanäle (17, 18) annähernd rechteckig ausgebildet und die Einblasdüsen (21) im mittleren
Bereich des Querschnitts angeordnet sind.
6. Gliederheizkessel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Abgaskammern
(14, 15) vorgesehen sind, von denen eine mit dem Abgasstutzen, die andere mit dem Gehäuse (36) des
Brenners (6) und der Brennkammer (7) verbunden ist.
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