DE2432234C3 - Muffenverbindung für Starkstromkabel - Google Patents
Muffenverbindung für StarkstromkabelInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
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- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Muffenverbindung
für Starkstromkabel, insbesondere Kunststoffkabel im Nieder- und Mittelspannungsbereich. bei welcher
die abisolierten Enden der Kabeladern mit einem hülsenformigen Leiter Verbindungselement miteinander
verbunden sind und die Verbindungsstelle jeder Kabelader von einem isolierenden Wickel aus Kunst-Stoffbändern
umgeben ist. der sich zu beiden finden ein Stück über die Aderisolierung erstreckt.
Es ist bereits bekannt, bei der Leiterverbindung von Starkstromkabeln Torpeclö^Lölhiilseri zu verwenden,
Diese Hülsen besitzen an den Übefgangsslelien zur
Leiterobeffläche Konen, die es ermöglichen, daß das
elektrische Feld auch im Bereich der Verbindungsstelle seine homogene Struktur nahezu beibehält« Da auch die
AderisölierUfig zu beiden Seiten der Verbindungsstelle
in der Regel konisch ausgebildet ist, ist es erforderlich, von Hand einen Isolierwickel auf diese Steilen
aufzubringen, um die Durchschlagsgefahr im Bereich der Trennfuge oberhalb der Aderisolierung zu vermeiden.
Da die Konen in sorgfältiger Handarbeit hergestellt werden, ist diese Art von Leiterverbindung
sehr arbeitsaufwendig und hängt im wesentlichen vom handwerklichen Können des Monteurs ab.
Die weuere Entwicklung bei Leiterverbindungen von Starkstromkabeln innerhalb von Muffen führte zur
Verwendung von einfachen Löt- oder Preßhülsen kurzer Baulänge. Eine derartige Muffenverbindung für
Starkstromkabel ist im DBGM 73 34 655 beschrieben. Bei dieser Art von Muffenverbindung werden die
Verbindungselemente selbst und die Zwischenräume zwischen Verbindungselement und Aderisolierung mit
einem halbleitenden Band bis auf den Durchmesser der Aderisolierung ausgewickelt, und die Enden der
Aderisolierung auf einer Länge von etwa 15 bis 20 mm mit leitfähigem Band überwickelt. Hiermit erfolgt ein
Verlegen des Leiterpotentials auf den größeren Radius der Aderisolation. Wird die Hülse, wie vorgesehen, in
einer Muffe eingesetzt, so findei in Verbindung mit der gegenüber dem Kabel erhöhten Isolierungsdicke der
Muffe ein Abbau der Feldstärke statt. Außerdem konzentriert sich das Feld am Ende des halbleitenden
Bandes nur in sehr geringem Maße, da Leiter und Wickelband auf gleichem Potential liegen und ein
großer Teil der von äußeren Kabelschirmen ausgehenden Feldlinien auf dem Leiter endet. Auf diese Weise
erhält man ein ausreichend gleichmäßig verteiltes Feld. Um dieses Ziel zu erreichen, ist jedoch noch immer ein
beträchtlicher Wicklungsaufwand erforderlich.
Es stellte sich somit die Aufgabe, eine Verbindungshülse der eingangs geschilderten Art zu entwickeln, bei
welcher der Wicklungsaufwand an leitfähigem Material weitgehend entfällt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Leiter-Verbindungselement als eine mit
beiderseitigen Einsenkungen versehene, das Feld steuernde. Hülse ausgebildet ist, tleien Endabschnitte
einen glatten Libergang zu den Kabelisolierungen aufweisen, und daß unmittelbar auf die blanke Hülse der
isolierenden Wickel aufgebracht ist.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darm, daß der felcisteuernde Wickel gänzlich eingespart
wird und somit der Arbeitsaufwand bei der Montage einer Muffenverbindung beträchtlich vermindert wird.
Fine Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung liegt dann, daß die F.ndabschnitte der Hülse außen leicht
abgerundet sind und einen größeren Innendurchmesser als den Außendurchmesser der abgesetzten Kabelisolierungen
aufweisen und daß bei in die Hülse eingeführten Kabelcndcn in den Ringspalten /wischen den F.nddb-Schnitten
der Hülse und der Kabelisolierungen Dicht mittel angeordnet sind.
Dies bietet den Vorteil, daß die aus Toleranzgrunden
erforderlichen Ringspalts /wischen den abgesetzten Kabelisolierungen und den Innenflächen der Fndabschniite
der Hülse mit einfachen Mitteln /υ verschließen
sind.
Nach einer weitern Ausfuhrungsfurm der Muffenver
bindung kann die Hülse auch so gestaltet sein, daß der
innendurchmesser der Endäbschniite der Hülse geringfügig
kleiner als der Außendurchmesser der abgesetzten Kabelisolierungen ist und die Endabschnitte mit
Innengewinden versehen sind, die sich bei bestimmter Drehrichlung der Hüläß in die Obcrfläelie der
abgesetzten Kabelisolierungen der Kabelenden eingraben, wobei die Außenflächen der ßndabschnitle mit den
abgesetzten Kabelisolierungen bündig sind.
Vorteilhaft ist hierbei, daß die Oberfläche der Hülse und die Oberfläche der abgesetzten Kabelisolierung
bündig ineinander übergehen.
Um dies zu erreichen, ist es gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung erforderlich, daß der
eine Endabschnitt innen mit einem Linksgewinde und der andere Endabschnitt innen mit einem Rechtsgewinde
versehen ist und die Hülse im mittleren Bereich eine Querbohrung zur Aufnahme einer steckbaren Drehvor- iu
richtung aufweist.
Der Vorteil dieser Verbindung liegt darin, daß durch
die schraubbare Hülse eine fugenfreie Leiterverbindung zustande kommt.
Ein Ausführungsbeispie! der Erfindung ist in der ι τ
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. I eine Ausführungsform einer Muffenverbindung im Schnitt,
F i g 2 eine weitere Ausführungsform der Muffenver- ->o
bindung ebenfalls im Schnitt
Wie Fi g. 1 zeigt, besitzt die Hülse 1 Endabschnitte 2
und 3, die jeweils Einsenkungen aufweisen und die außen abgerundet sind. Die mit Kabelisolierungen 4 und
5 ausgerüsteten Kabelenden 6 und 7 sind soweit in die -»■>
Hülse 1 eingeschoben, daß die Endabschnitte 2 und 3 über die Kabelisolierungen 4 und 5 greifen. Vor dem
Einführen der Kabdenden 6 und 7 sind die Einsenkungen mit einem Dichtmittel 15 gefüllt, welches beim
Einschieben durch die Absätze der Kabelisolierungen 4 und 5 herausgedrängt wird und damit die Ringspalte 9
und 10 verschließt. Nach dem Verpressen oder Verlöten der Hülse 1 erhält die Verbindungsstelle eine Bewicklung
mit einem isolierenden Wickel 8, wozu dann nur noch die Bewicklung mit einem leitfähigen Band 14 zur
äußeren Feldbegrenzung kommt.
Wie F i g. 2 zeigt, besitzt die Hülse V Endabschnitte 2' und 3', die jeweils mit einem Innengewinde 11 und 12
versehen sind. Da der Innendurchmesser der Endabschnitte 2' und 3' kleiner als der Außendurchmesser der
Kabelisolierungen 4 und 5 ist, läßt sich die Hülse Γ fugenfrei auf die Kabelisolierungen 4 und 5 schrauben.
Zum Aufschrauben der Hülse Γ auf die Kabelisolierungen 4 und 5 der Kabelenden 6 und 7 ist ein
Innengewinde als Linksgewinde l!nd das andere
Innengewinde als Rechtsgewinde ausgebildet. Im mittleren Bereich der Hülse 1' befindet sich eine
Querbohrung 13 zur Aufnahme einer steckbaren Drehvorrichtung. Nach dem Aufschrauben wud die
Hülse Γ wie in Fig. 1 verpreßt oder verlötet und
anschließend mit einer ähnlichen Wicklung 8 wie in F i g. 1 umgeben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Muffenverbindung für Starkstromkabel, insbesondere
Kunststoffkabel im Nieder- und Mittelspannungsbereich, bei welcher die abisolierten Enden der
Kabeladern mit einem hülsenförmigen Leiter-Verbindungselement
miteinander verbunden sind und die Verbindungsstelle jeder Kabelader von einem
isolierenden Wickel aus Kunststoffbändern umgeben ist, der sich zu beiden Enden ein Stück über die
Aderisolierung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiter-Verbindungselement
als eine mit beiderseitigen Einsenkungen versehene, das Feld steuernde. Hülse (1) ausgebildet ist, deren
Endabschnitte (2, 3) einen glatten Übergang zu den Kabelisolierungen (4, 5) aufweisen, und daß unmittelbar
auf die blanke Hülse (1) der isolierende Wickel (8) aufgebracht ist.
2. Muffenverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte (2, 3) der
Hülse (I) außen leicht abgerundet sind und einen größeren Innendurchmesser als den Außendurchmesser
der abgesetzten Kabelisolierungen (4, 5) aufweisen und daß bei in die Hülse (1) eingeführten
Kabelenden (6,7) in den Ringspalten (9,10) zwischen den Endabschnitten (2, 3) d^r Hülse (1) und der
Kabelisolierungen (4, 5) Dichtmittel (15) angeordnet sind.
3 Muffenverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der
Endabschnii.e (2', 3') der Hülse (V) geringfügig kleiner als der Außerdurchn .sser der abgesetzten
Kabelisolierungen (4,5) ;st und die Endabschnitte (2',
3') mit Innengewinden (11,12)% -,-sehen sind, die sich
bei bestimmter Drehrichtung der Hülse (V) in die Oberfläche der abgesetzten Kabelisolierungen (4, 5)
der Kabelenden (6, 7) eingraben, wobei die Außenflächen der Endabschnitte (2', 3') mit den
abgesetzten Kabelisolierungen (4,5) bündig sind.
4. Muffenverbindung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß der eine Endabschnitt innen mit
einem Linksgewinde und der andere Endabschnu! innen mit einem Rechtsgewinde versehen ist und die
Hülse (V) im mittleren Bereich eine Querbohrung (13) /ur Aufnahme einer steckbaren Drehvorrichtung
aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742432234 DE2432234C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Muffenverbindung für Starkstromkabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742432234 DE2432234C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Muffenverbindung für Starkstromkabel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2432234A1 DE2432234A1 (de) | 1976-01-29 |
DE2432234B2 DE2432234B2 (de) | 1979-05-31 |
DE2432234C3 true DE2432234C3 (de) | 1980-01-31 |
Family
ID=5919748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742432234 Expired DE2432234C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Muffenverbindung für Starkstromkabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2432234C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2589635B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1988-01-15 | Goro Sa | Dispositif de connexion entre elements conducteurs, notamment pour cables parcourus par des courants a haute frequence |
EP2360804B1 (de) * | 2009-12-02 | 2016-05-18 | Nexans | Anordnung zum Verbinden von zwei Energiekabeln |
CN109659044B (zh) * | 2018-11-27 | 2024-04-23 | 无锡海核装备科技有限公司 | 一种安全壳用电气贯穿装置 |
CN109742564A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-10 | 广州番禺电缆集团有限公司 | 一种预制式防倒引接线 |
-
1974
- 1974-07-05 DE DE19742432234 patent/DE2432234C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2432234B2 (de) | 1979-05-31 |
DE2432234A1 (de) | 1976-01-29 |
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