DE2431239A1 - Steuereinrichtung fuer den vorschub eines filtermaterials - Google Patents
Steuereinrichtung fuer den vorschub eines filtermaterialsInfo
- Publication number
- DE2431239A1 DE2431239A1 DE2431239A DE2431239A DE2431239A1 DE 2431239 A1 DE2431239 A1 DE 2431239A1 DE 2431239 A DE2431239 A DE 2431239A DE 2431239 A DE2431239 A DE 2431239A DE 2431239 A1 DE2431239 A1 DE 2431239A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter material
- switch
- filter
- roll
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/18—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/18—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts
- B01D46/20—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts the belts combined with drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Description
DIPL.-ING. A. GRÜNECKER
DR.-ING. H-. KINKELDEY
DR.-ING.-W. STOCKMAIR, Ae. E. icauf.instoftechni
Patentanwälte Dr. K. Schumann
Dipl.-Ing. P.H. Jakob
P 8046
MÜNCHEN 22
Maximilianstraße 43
Telefon (08 11) 22 28 62 (4 lines) Telegramme Monapat München Telex 05-29380
29. Juni 1974
AMERICAN AIR FILTER COMPANY, Inc.
215 Central Avenue Louisville, Kentucky USA 4-0201
Steuereinrichtung für den Vorschub eines Filtermaterials
Die Erfindung "bezieht sich auf eine Steuereinrichtung
für den Vorschub eines Filtermaterials in einem Luftfiltergerät, welches eine einen Vorrat des Filtermaterials
tragende Vorratsrolle, eine für die Aufnahme des von der Vorratsrolle ablaufenden Filtermaterials bestimmte
Aufwickelrolle und einen zwischen der Vorratsrolle und
409884/1107
der Aufwickelrolle verlaufenden Filterbereich aufweist, entlang xirelchem das Filtermaterial von der Vorratsrolle
zur Aufwickelrolle verläuft, so daß zu filternde Luft in dem Filterbereich durch das Filtermaterial hindurchströmt.
In einem bekannten Verfahren zum Steuern des Vorschubs einer Filtermatte in einem automatischen Luftfiltergerät
der genannten Art v/erden die Änderungen des statischen Drucks an einander gegenüberliegenden
Seiten der Filtermatte gemessen. Ein großer Druckunterschied zeigt dabei an, daß die Filtermatte stark
mit Staub versetzt ist, so daß der Vorschub eines frischen Stücks der Filtermatte in den Filterbereich
notwendig ist. Bei einem anderen Verfahren für die Steuerung des Vorschubs von Filtermaterial in den
Luftstrom wird das Filtermaterial schrittweise in "bestimmten Zeit abständen fortbewegt. Dabei v/erden die
Zeitabstände aufgrund einer Schätzung der Geschwindigkeit, mit welcher das Filtermaterial Staub und sonstige .
Verunreinigungen aus dem Luftstrom·aufnimmt, festgelegt.1
Ist bei diesem Verfahren die Schätzung der Aufnahme von Verunreinigungen einigermaßen genau, so
ergibt sich eine sehr gute Ausnützung des Filtermaterials. Ist jedoch der. Gehalt der Luft an Verunreinigungen
in einem weiteren Bereich veränderlich, dann ist dieses Verfahren sehr unzweckmäßig und unwirtschaftlich.
Andere bekannte Verfahren für die Steuerung des Vorschubs einer Filtermatte verwenden Kombinationen von
Einrichtungen zum Ermitteln der statischen Druckunterschiede und Zeitgebereinrichtungen, um damit die vorteilhafteren
Aspekte der beiden vorstehend genannten Verfahren zu gewinnen.
Die Erfindung v/endet ein von den vorstehend beschriebenen verschiedenes Verfahren für die Steuerung des Vorschubs
einer Filtermatte in einem Luftfiltergerät an. Dieses
409884/1107
Verfahren geht davon aus, die Änderungen der Lichtdurchlässigkeit eines lichtdurchlässigen Filtermaterials zur
Bestimmung der $Tot\vendigkeit für den Vorschub frischen
Filtermaterials in den Luftstrom heranzuziehen. Dem
Verfahren liegt also die Erkenntnis zugrunde, daß sich die Lichtdurchlässigkeit des Filtermaterials "bzw. einer
Filtermatte in Abhängigkeit von der Menge der' von ihr aufgenommenen Verunreinigungen innerhalb eines bestimmten
Bereichs ändert. Je größer die Menge der von dem Filtermaterial aufgenommenen Verunreinigungen ist, um
so stärker verringert sich die Lichtdurchlässigkeit des Materials, und je kleiner die Menge der aufgenommenen
Verunreinigungen ist, um so geringer ist die Verringerung der Lichtdurchlässigkeit.
Ausgehend von den vorstehend dargelegten Erwägungen ist eine Steuereinrichtung der eingangs genannten Art erfinciungsgemäß
gekennzeichnet durch eine an einer Selbe des Filtermaterials angeordnete Lichtquelle mit gesteuerter Helligkeit, durch
einen in Bezug auf die Lichtquelle auf der anderen Seite des Filtermaterials angeordneten, auf Licht ansprechenden Widerstand,
durch einen antriebsübertragend mit der Aufwickelrolle verbundenen Elektromotor zum Vorwärtsbewegen des Filtermaterials,
durch einen einen normalerweise offenen ersten und einen normalerweise offenen zweiten Schalter aufweisenden
Schaltkreis zum Einschalten des Elektromotors für den Vorschub des Filtermaterials, wobei der erste Schalter in einen geschlossenen
Zustand gebracht wird, wenn durch Absinken der von dem auf/ansprechenden Widerstand empfangenen Lichtmenge unter
einen vorbestimmten Wert der Widerstand im Schaltkreis ansteigt,
und der zweite Schalter durch das Einschalten der Lichtquelle geschlossen wird und der Elektromotor durch das
Schließen des ersten und des zweiten Schalters einschaltbar ist, und durch einen, regelbaren Widerstand zum Einstellen eines
Widerstandwertes, bei dessen Überschreitung durch den Widerstandswert der auf Licht ansprechenden Einrichtung, der Schaltkreis
zum Einschalten des Elektromotors für den Antrieb der Aufwickelrolle betätigbar ist.
40988Α/Π07
Mittels des regelbaren Widerstandes ist also der Einschaltpunkt für das Einschalten des Stromkreises so einstellbar,
daß das Filtermaterial jeweils nach Aufnahme bestimmter Mengen von Verunreinigungen weitertransportiert wird. Dabei
ist in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ein zweiter Widerstand in Ruhe mit dem veränderlichen Widerstand
vorgesehen, der verhindert, daß der regelbare Widerstand auf einen Widerstandswert stellbar ist, bei dem ein
Vorschub des Filtermaterials stattfindet, solange das Filtermaterial in dem Filterbereich noch sauber ist.
Die Erfindung schafft somit eine einfache, wenig aufwendige, ohne Schwierigkeit herstellbare und wenig wartungsbedürftige
Steuereinrichtung für den Vorschub des Filtermaterials in einem automatischen Filtergerät für die
Verwendung insbesondere in solchen Fällen, ,in denen der Gehalt eines zu filternden Gases an Verunreinigungen
über einen weiten Bereich veränderlich ist.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines handelsüblichen automatischen Rollfiltergeräts mit einer Glasfaser- Filtermatte
als Filtermaterial,
Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Filtergeräts mit dem von einem Zufuhrbereich übereinen
Filter- oder Durchströnungnbereich zu
einem Austragsbereich verlaufenden Filtermaterial,
Fig. 3 eine unterbrochende Seitenansicht eines Filter-
409884/1107
geräts mit Einzelheiten der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung,
Pig. 4 eine Teilansicht im Schnitt entlang der Linie 4-4 in Pig. 3
Pig. 5 ein Schaltbild des elektrischen Teils der erfindungsgemäßen
Steuereinrichtung.
Ein in Pig. 1 und 2 dargestelltes automatisches Rollfilter gerät, für welches die erfindungsgemäße Steuereinrichtung
verwendbar ist, weist einen Zufuhrbereich 10, einen Durchströmungsbereich 12, entlang welchem ein Piltermaterial
in expandiertem, aufgelockertem Wirkzustand transportiert wird, sowie einen Austragsbereich 14 auf,
welcher das verschmutzte Piltermaterial bis zur späteren Beseitigung aufnimmt. In Pig. 2 ist die Strömungsrichtung
der das Piltergerät durchströmenden Luft durch einen Pfeil angegeben.
Der Zufuhrbereich 10 hat ein Paar etwa .dreieckige Seitenwände
16, eine obere Wandung 18, eine Vorderivand 20, einen schmalen, hinteren Wandungsstreifen 22 und einen
halbzylindrischen, trogartigen vorderen Deckel 24,
welcher mit seinem unteren, hinteren Rand an den Seitenwänden 16 angelenkt ist und der Aufnahme einer Vorratsrolle
26 eines Piltermaterials dient. Die Rolle 26 ist mit einem Vorrat eines Piltermaterials 28 bewickelt und
derart in den Deckel 24 einlegbar, daß das Piltermaterial 28 von der Oberseite der Rolle abläuft und dabei zunächst
auf eine frei drehbare Riffelwalze 50 gelangt, welche
sich in geringem Abstand unterhalb der oberen Wandung 18 quer über den Zufuhrbereich hinweg erstreckt. Die Riffelwalze
30 ist so gelagert, daß sie von dem darüber hinweg und abwärts zum Pilterbereich 12 fortbewegten
Piltermaterial in Drehung versetzt wird.
409884/1107
Auf seinem Wege um die Riffelwalze 30 herum zum FiIterbereich
12 tritt das Filtermaterial 28 durch einen rechteckigen Durchlaß 32 hindurch, welcher an der Rückseite
durch den unteren Rand des WandungsStreifens 22, vorne
durch die Riffelwalze 30 und an den Seiten von den 'oberen Enden zweier mit ihren offenen Seiten einwärts
gekehrter U-Profile, Vielehe die senkrechten Seitenränder
des Filtermaterials aufnehmen, begrenzt ist.
Das verschmutzte Filtermaterial verläßt den Filterbereich 12 durch eine Auslaßöffnung 58 hindurch, welche vorn
von der Rückseite einer Führungswalze 50 und hinten von einer Rückwand 48 begrenzt ist. Von dort verläuft
das Filtermaterial über eine Druckplatte 59 hinweg zu einer Aufwickelrolle 52, auf welche es in zusammengepreßtem
Zustand aufgewickelt wird.
Der Vorschub des Filtermaterials in den Filterbereich, durch diesen hindurch und aus ihm heraus erfolgt unter
dem Antrieb der Aufwickelrolle 52 durch· einen Hotor
Das Ingangsetzen des Motors 54 erfolgt jeweils in Abhängigkeit
von der an einer bestimmten Stelle des Filterbereichs ermittelten Lichtdurchlässigkeit des Filtermaterials 28. Für die Ermittlung der Lichtdurchlässigkeit
sind im oberen Teil des Filterbereichs 12 nahe der Eintrittsöffnung 32 für das Filtermaterial 28 eine
Lichtquelle 60 und ein Lichtmeßfühler 62 angeordnet.
In der in Fig. 3 und 4 gezeigten Anordnung ist die Lichtquelle 60 eine 28V-Lampe, wie sie von der Firma Chicaro
Miniture Corp. unter der Typenbezeichnung CM308 in den Handel gebracht wird. Die Lampe sitzt vorzugsweise in
einer (nicht gezeigten) transparenten Abschirmung etwa in Form einer auf der Fassung 66 der Lampe befestigbaren,
gläsernen Kureischale. Eine solche Abschirmung
ist jedoch nicht; unbedingt notwendig und kann auch weggelassen v/erden.
409884/1107
Der Lichtmeßfühler 62 ist vorzugsweise an der Austrittsseite des Filtermaterial im wesentlichen gegenüber der
an der Eintrittsseite des Materials angebrachten Lichtquelle 60 angeordnet. Als Lichtmeßfühler 62 findet vorzugsweise
eine CadnpLumsulfid-Fotozelle Verwendung. Geeignet sind Fotozellen der Typ'enreihe 500 der Firma
Vactec Corp., insbesondere die Fotozelle dieser Firma mit der Typenbezeichnung VT521. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
einer an die Lichtquelle und den Lichtmeßfühler angeschlossenen elektrischen Schaltung ist
in Fig. 5 dargestellt.
Darin sind zwei Leiter 78 und 80 über Sicherungen und
Unterbrecherschalter mit einer Stromquelle verbunden. Zum Schließen eines Einschaltkreises für den Antriebsmotor
5^- der Aufwickelrolle ist ein Steuerrelais 83
vorgesehen. Dieses hat einen Arbeitsstromkontakt oder -schalter 82, welcher bei Erregung der Eelaisspule 84-geschlossen
wird und damit den Einschaltkreis des Motors 54- schließt. Ein zusätzlich vorhandener Arbeitsstromschalter
86 dient zum Einschalten des Motors 5^- von
Hand beim Einführen von frischem und Entnehmen von verbrauchtem Filtermaterial.
In dem in Fig. 5 gezeigten Schaltbild erkennt man ferner
die Lichtquelle 60, den Lichtneßfühler 62, ein stromempfindliches
Eeiais 87, einen bei Erschöpfung des Filtermaterialvorrats betätigbaren Schalter 90 und
eine Anzeigelampe 92. Das stromempfindliche Relais 87 hat eine in Reihe mit der Lichtqielle 60 liegende
Spule 88 für die Betätigung eines einpoligen Ruhestromschalters
96 und eines einpoligen Arbeitsstromschalters
98. Bei iJtroEifluß durch die Spule 88 ist der in Keili^
mit der Anzeigelampe 92 liegende Schalter 96 offen
und der in Reihe mit dem Antriebsmotor l)l\- liegende
Schalter 98 geschlossen. Der Schalter 98 liegt über
einen Leiter 100 in Reihe mit dem Schalter 82 des
409884/1107
widerstandsabliängigen Relais 83. Solange die vom Licht-"meßfühler
62 aufgefangene Lichtmenge einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, bleibt der Schalter 82
geöffnet und schließt sich bei einer Verringerung der Lichtmenge unter diesen Vert.
Der Schalter 90 dient dazu, einen weiteren automatischen Vorschub des Filtermaterials zu unterbinden, wenn dessen
Vorrat erschöpft ist. Verringert sich die Dicke des auf der Vorratsrolle vorhandenen Vorrats an Filtermaterial
bis auf ein bestimmtes Maß, so betätigt ein in Anlage an der Vorratsrolle belasteter Fühlhebel 106 den Schalter
90 und öffnet dadurch einen parallel zur Spule des Steuerrelais liegenden Kreis, um damit den weiteren
automatischen Vorschub des Filtermaterials zu verhindern (Fig. 3, 5).
Der normale Betrieb des automatischen Eollfiltergerats
spielt sich in folgender Weise ab: Zum Einsetzen einer frischen Rolle des Filtermaterials wird diese in den
Zufuhrbereich 10 eingebracht und ihr freies Ende durch die Einlaßöffnung 32 hindurch in den Filterbereich
12 und aus diesem über die Auslaßöffnung 58 und um die
Walze 50 herum zum Kern der Aufwickelrolle 52 geführt·
Darauf wird der Motor y\ durch Schließen des Schalters
86 solange in Gang gesetzt, bis etwa eine oder zwei Windungen des Filtermaterials auf dem Kern der Aufwickelrolle
aufgewickelt sind. Die eingesetzte Rolle des frischen Filtermaterials hält den Fühlhebel 106 in
einer angehobenen Stellung und damit den Schalter 90 geschlossen. Solange der Schalter 90 geschlossen und
zwischen der Lichtquelle und dem Lichtmeßfühler sauberes Filtermaterial vorhanden ist, findet ein Stromfluß
lediglich in dem aus der Spule 88 des stromempfindlichen Relais, der Lichtquelle 60 und dem Schalter 90
gebildeten Stromkreis statt. Dabei zieht also die Relaisspule 88 an und hält den Schalter 96 für die
409884/1107
Anzeigelampe 92 offen und den Schalter 98 geschlossen.
Wird in diesem Zustand der Schalter 82 des Steuerrelais geschlossen, so wird damit der Antriebsmotor 54- eingeschaltet.
Solange das Filtermaterial wenigstens eine bestimmte Menge des von der Lichtquelle abgegebenen
Lichts durchläßt, so daß diese vom Lichtmeßfühler aufgefangen werden kann, bleibt der Schalter 82 in seiner
geöffneten Ruhestellung. Bei zunehmender Verschmutzung des Filtermaterials verringert .sich jedoch seine Lichtdurchlässigkeit
bis auf einen bestimmten Wert, bei dessen Erreichung oder Unterschreitung der Schalter 82
schließt und den Motor 54- dann solange eingeschaltet
hält, bis bei dem dadurch bewirkten Vorschub frisches bzw. ausreichend sauberes Filtermaterial zwischen die
Lichtquelle und den Lichtmeßfühler gelangt. Aufgrund des von dem sauberen Filtermaterial durchgelassenen
größeren Lichtmenge sinkt der Widerstand des Lichtmeßfühlers bzw. der Fotozelle so weit ab, daß der
Schalter 82 wieder geöffnet wird.
In der dargestellten Anordnung vermag nun der Lichtmeßfühler 62 nicht zu unterscheiden, ob eine Verringerung
der aufgefangenen Lichtmenge bzw. deren Verschwinden etwa auf Ausfall der Lichtquelle 60 oder auf starker
Verschmutzung des Filtermaterials beruht. Aus diesem Grunde ist das stromempfindliche Relais 87 vorgesehen,
welches bei Unterbrechung des Stromflusses durch die Spule 88 den Schalter 98 öffnet und den Schalter 96
schließt. Bei geöffnetem Schalter 98 läßt sich der Motor 54- nicht einschalten, auch wenn der Schalter 82
bei einer Verringerung der durchgelassenen bzw. aufgefangenen Lichtmenge unter einen vorbestimmten Wert
geschlossen wird. Gleichzeitig mit dem öffnen des Schalters 98 schließt der Schalter 96, um damit die Anzeigelampe
92 einzuschalten. Der Schalter 90 steuert den Stromkreis der Lichtquelle und damit indirekt den Einschaltkreis
des Motors 54-, so daß sich dieser bei
409884/1107
. - 10 -
Erschöpfung des Filtermaterialvorrats auf der Vorratsrolle nicht in Gang setzen läßt und die Anzeigelampe 92
automatisch aufleuchtet.
In der dargestellten Ausführung sind die Lichtquelle 60 und der Lichtmeßfühler 62 ziemlich nahe der Einlaßöffnung
32 für das Filtermaterial in der Filterzone angeordnet. Mit einer solchen Anordnung ist "beabsichtigt,
daß das Filtermaterial jeweils nur in kleinen Schritten in den von Luft durchströmten Filterbereich gebracht
wird. Ganz allgemein ist zu bemerken, daß die Lichtquelle und der Lichtmeßfühler vorzugsweise näher an
der Eintrittsseite als an der Austrittsseite des Filterbereichs angeordnet sind. Dies schließt jedoch nicht aus,
daß man die Lichtquelle und den Lichtmeßfühler ziemlich nahe an der Auslaßöffnung des Filterbereichs anordnet,
in diesem Falle ist dann Jedoch zu erwarten, daß bei jedem Einschalten des Antriebsmotors das gesamte sich
über die Länge des Filterbereichs erstreckende Stück des Filtermaterials erneuert wird. Die Erneuerung des gesamten
jeweils v/irksamen Filtermaterials in einem einzigen Schrittjhat sich jedoch erfauhrungsgemäß als wenig vorteilhaft
erwiesen. Eine solche Betriebsweise ist jedoch in der Praxis nur schwer zu vermeiden, wenn die Lichtquelle
und der Lichtmeßfühler nahe der Austrittsseite angeordnet sind.
Ferner ist zu bemerken, daß die Lichtquelle vorzugsweise an der für Wartungszwecke zugänglichen Zustromseite des
Filters angeordnet ist. Dadurch ist dann die Steuerfunktion nicht durch die normalerweise für Wartungszwecke
vorhandene Arbeitsbeleuchtung gestört. Ist zusätzlich zu der Arbeitsbeleuchtung an der Schmutzfang- oder
Wartungsseite noch eine weitere Arbeitsbeleuchtung an der Luft-Austrittsseite vorhanden, so kann auf den
Lichtmeßfühler eine diesen umgebende Abschirmung, etwa in Form einer Gewindebuchse, aufgesetzt werden, so daß
409884/1107
nur vom Filtermaterial .durchgelassenes Licht darauf
fällt.
In automatischen Eollfiltergeraten der für die Verwendung der erfindungsgemaßen Steuereinrichtung geeigneten
Art findet als Filtermaterial häufig eine Glasfasermatte mit einer nominellen Dicke von etwa 50 bis
75 mm Verwendung. Wie in der US-PS 2 807 330 beschrieben, ist gewöhnlich eine beträchtliche Länge dieses Materials
unter Kompression auf eine Rolle gewickelt und wird' in dieser Form in den Zufuhrbereich des Filters eingesetzt.
Das Material wird dann aus dem Zufuhrbereich hervorgezogen, durchläuft den Filterbereich in elastisch
expandiertem, aufgelockertem Zustand, und wird dann unter erneuter Kompression im Austragsbereich auf eine
weitere Rolle aufgewickelt.
Ein wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung ist das die Fotozelle 62, einen
Widerstand R1 und einen Eegelwiderstand SA umfassende Schaltungsteil. In diesem Schaltungsteil wird das
von der Fotozelle 62 abgegebene Signal mittels eines Verstärkers verstärkt. Das verstärkte Signal wird
zur Steuerung des Schalters 82 an das Relais 83 gelegt. Die Fotozelle 62 ist wirkungsmäßig ein veränderlicher
Widerstand, dessen Widerstandswert sich bei zunehmender Dunkelheit erhöht. Bei zunehmender Verschmutzung des
zwischen der Lichtquelle 60 und der Fotozelle 62 liegenden Teils des Filtermaterials wird die Fotozelle
fortschreitend abgedunkelt, so daß sich ihr Widerstandswert entsprechend erhöht. Das die Fotozelle 62 enthaltende
Schaltungsteil ist in bekannter Weise so ausgeführt, daß es den jeweiligen Widerstandswert der Fotozelle
62 mit dem bekannten bzw. einstellbaren Widerstandswert des Widerstands R1 und des Regelwiderstandes
SA vergleicht. Übersteigt dabei der Widerstandswert der Fotozelle 62 den kombinierten Widerstandswert des
409884/1107
festen Widerstands R1 und des Regelwiderstands SA, so erfolgt der Vorschub des Filtermaterials. Der Widerstandswert
des festen Widerstands R1 ist dabei so hoch gewählt, daß der Widerstandswert der Fotozelle 62 bei
Lichteinfall durch das saubere Filtermaterial auch bei einer Einstellung des Regelwiderstands SA auf Null
kleiner als dieser ist, so daß also kein Vorschub des Filtermaterials stattfindet. Damit ist eine einfache
Sicherheitseinrichtung geschaffen, welche verhindert, daß eine Bedienungsperson den Regelwiderstand in eine
Stellung bringt, in welcher das noch saubere Filtermaterial ständig durch das Gerät hindurchtransportiert
würde.
Der vorhandene Regelwiderstand erlaubt eine Vorwahl des Verschmutzungsgrades, bei welchem das Filtermaterial
im Gerät vorgeschoben bzw. weitertransportiert wird. Die beschriebene Steuereinrichtung ist somit besonders
für solche Fälle geeignet, in denen die gefilterte Luft fallweise verschiedene Reinheit haben soll. Findet das
Filtergerät beispielsweise in einem Krankenhaus zum Filtern der verschiedenen Räumen zugeführten Luft Verwendung,
so bietet sich die vorteilhafte Möglichkeit, die Steuereinrichtung so einzustellen, daß der Vorschub
des Filtermaterials bei der Belüftung aseptischer Räume in kürzeren Zeitabständen erfolgt, während die Zeitabstände
bei der Belüftung etwa von Vorratsräumen länger sein können, um damit Filtermaterial zu sparen. Diese
Möglichkeiten sind bei bekannten Steuereinrichtungen für Rollfiltergeräte nicht gegeben.
In einer Abwandlung der vorstehend beschriebenen Ausführungsform
können mehrere Fotozellen bzw. Lichtmeßfühler von unterschiedlicher Empfindlichkeit vorgesehen sein.
So kann beispielsweise eine zusätzliche Fotozelle innerhalb des Filtergehäuses nahe der Fotozelle 62 angeordnet
sein. Diese Fotozelle hätte dann eine solche Empfind-
409884/1107
lichkeit, daß sie nur bei Abwesenheit von Filtermaterial anspricht, um die Anzeigelampe 92 einzuschalten. In
diesem Falle könnte dann der mechanische Schalter 90, zum Anzeigen der Erschöpfung des FiltermaterialVorrats
in Fortfall kommen. Für den genannten Zweck kann auch eine einzige Fotozelle mit geeigneten Schalteinrichtungen
für den Vorschub des Filtermaterials und zum Einschalten der Anzeigelampe verwendet werden.
Ferner kann anstelle des stromempfindlichen Relais 87 mit der Spule 88 und zwei einpoligen Unterbrecherschaltern
96, 98 eine Anordnung aus Transistoren
oder entsprechenden Schalteinrichtungen verwendet werden.
409884/1107
Claims (6)
1.. Steuereinrichtung für den Vorschub eines Filtermaterial
in einem Luftfiltergerät, welches eine einen Vorrat des Filtermaterials tragende Vorratsrolle, eine
für die Aufnahme des von der Vorratsrolle ablaufenden Filtermaterials bestimmte Aufwickelrolle und einen
zwischen der Vorratsrolle und der Aufwickelrolle verlaufenden Filterbereich aufweist, entlang welchem das
Filtermaterial von der Vorratsrolle zur Aufwickelrolle verläuft, so daß zu filternde Luft im Filterbereich durch
das Filtermaterial hindurchströmt, gekennzeichnet
durch eine an einer Seite des Filtermaterials (28) angeordnete Lichtquelle (60) mit gesteuerter Helligkeit,
durch einen in Bezug auf die Lichtquelle auf der anderen Seite des Filtermaterials angeordneten, auf Licht ansprechenden
Widerstand (62), durch einen antriebsübertragend mit der Aufwickelrolle (52) verbundenen Elektromotor
(54-) zum Vorwärtsbewegen des Filtermaterials, durch einen einen normalerweise offenen ersten und einen normalerweise
offenen zweiten Schalter (82, 98) aufweisenden Schaltkreis zum Einschalten des Elektromotors für den Vorschub
des Filtermaterials, wobei der erste Schalter in einen geschlossenen.
.Zustand gebracht wird, wenn durch Absinken der von dem auf/ ansprechenden Widerstand empfangenen Lichtmenge
unter einen vorbestimmten Wert der Widerstand im Schaltkreis ansteigt, und der zweite Schalter durch das Einschalten
der Lichtquelle geschlossen wird und der Elektromotor durch das Schließen des ersten und des zweiten
Schalters einschaltbar ist, und durch einen regelbaren Widerstand (SA) zum Einstellen eines Widerstandswertes,
bei dessen Überschreitung durch den Widerstandswert der auf
409884/1107
Licht ansprechenden Einrichtung der Schaltkreis zum Einschalten des Elektromotors für den Antrieb der Aufwickelrolle
betätigbar ist.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch einen in Reihe mit dem
regelbaren Widerstand (SA) liegenden Widerstand (R1), dessen Widerstandswert so gewählt ist, daß das Einstellen,
des regelbaren Widerstandes auf einen zu niedrigen Widerstandswert, bei welchem der Einschaltkreis in Anwesenheit
von sauberem Filtermaterial (28) im Filterbereich (12) für den Vorschub des Filtermaterials erregbar
ist, verhindert ist.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der auf
Licht ansprechende Widerstand eine Fotozelle (62) ist.
4. Steuereinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche Jl bis 3, dadurch gekennzeichnet
, daß der regelbare Widerstand ein Rheostat (SA) ist.
5. Steuereinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet
, daß sie einen dritten normalerweise offenen Schalter (90) aufweist, welcher bei Abnahme des Filtermaterialvorrates
bis auf ein bestimmtes Maß zum Einschalten einer Anzeigelampe (92) in eine geschlossene
Stellung schaltbar ist.
6. Steuereinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Steuerkreises und des dritten Schalter
(90) eine einzige Fotozelle vorhanden ist.
409884/1107
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7507527A SE7507527L (sv) | 1974-06-28 | 1975-07-01 | Anordning for tvettning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37667273A | 1973-07-05 | 1973-07-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2431239A1 true DE2431239A1 (de) | 1975-01-23 |
DE2431239B2 DE2431239B2 (de) | 1978-04-06 |
DE2431239C3 DE2431239C3 (de) | 1978-11-16 |
Family
ID=23485981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2431239A Expired DE2431239C3 (de) | 1973-07-05 | 1974-06-28 | Steuereinrichtung für den Vorschub eines Filtermaterials |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5430146B2 (de) |
BE (1) | BE815767A (de) |
CA (1) | CA1030080A (de) |
CH (1) | CH581490A5 (de) |
DE (1) | DE2431239C3 (de) |
ES (1) | ES425762A1 (de) |
FR (1) | FR2235730B1 (de) |
GB (1) | GB1477321A (de) |
IT (1) | IT1010315B (de) |
NL (1) | NL7406436A (de) |
SE (1) | SE411845B (de) |
ZA (1) | ZA741952B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2717948A1 (de) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Behn Verpackung Erwin | Ventilsackfuellvorrichtung fuer flugfaehiges fuellgut und verfahren zum betreiben der vorrichtung |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54127486A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-03 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Composite film for covering package |
JPS56166065A (en) * | 1980-03-12 | 1981-12-19 | Ici Ltd | Polyester composite film and its manufacture |
JPS5962149A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | 東洋紡績株式会社 | 複合フイルム |
WO2017059590A1 (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-13 | 创天昱科技(深圳)有限公司 | 空气过滤器 |
CN105344174A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-02-24 | 深圳市前海安测信息技术有限公司 | 具有自洁净功能的空气过滤设备 |
CN107842424B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-06-25 | 华电电力科学研究院 | 燃气轮机进气系统防飞絮装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1440195A (fr) * | 1964-06-22 | 1966-05-27 | American Air Filter Co | Filtres pour fluides |
-
1974
- 1974-02-26 ZA ZA00741952*A patent/ZA741952B/xx unknown
- 1974-04-27 ES ES425762A patent/ES425762A1/es not_active Expired
- 1974-04-30 IT IT22163/74A patent/IT1010315B/it active
- 1974-05-03 CA CA198,834A patent/CA1030080A/en not_active Expired
- 1974-05-14 NL NL7406436A patent/NL7406436A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-05-16 JP JP5394174A patent/JPS5430146B2/ja not_active Expired
- 1974-05-30 BE BE144945A patent/BE815767A/xx unknown
- 1974-05-31 CH CH751074A patent/CH581490A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-04 SE SE7407294A patent/SE411845B/xx unknown
- 1974-06-04 FR FR7419272A patent/FR2235730B1/fr not_active Expired
- 1974-06-13 GB GB2638174A patent/GB1477321A/en not_active Expired
- 1974-06-28 DE DE2431239A patent/DE2431239C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2717948A1 (de) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Behn Verpackung Erwin | Ventilsackfuellvorrichtung fuer flugfaehiges fuellgut und verfahren zum betreiben der vorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6742574A (en) | 1975-10-02 |
SE411845B (sv) | 1980-02-11 |
DE2431239C3 (de) | 1978-11-16 |
FR2235730B1 (de) | 1978-03-24 |
GB1477321A (en) | 1977-06-22 |
ES425762A1 (es) | 1976-06-16 |
NL7406436A (nl) | 1975-01-07 |
IT1010315B (it) | 1977-01-10 |
DE2431239B2 (de) | 1978-04-06 |
ZA741952B (en) | 1975-05-28 |
SE7407294L (de) | 1975-01-07 |
CH581490A5 (de) | 1976-11-15 |
JPS5430146B2 (de) | 1979-09-28 |
JPS5023078A (de) | 1975-03-12 |
FR2235730A1 (de) | 1975-01-31 |
BE815767A (fr) | 1974-09-16 |
CA1030080A (en) | 1978-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1935348C3 (de) | Lüftungsgerät | |
DE1928576C3 (de) | Trommelfilter zum Abscheiden von Textilfasem aus einem Luftstrom | |
DE1632174B2 (de) | Automatische tabakfoerderanlage mit pneumatischer foerderung | |
DE2426961C3 (de) | Saugluftanlage für OE-Rotorspinnmaschinen | |
DE2431239A1 (de) | Steuereinrichtung fuer den vorschub eines filtermaterials | |
DE1507760A1 (de) | Filter | |
DD284914A5 (de) | Kaemmaschine | |
DE3800773C2 (de) | Verfahren zum Kräuseltexturieren | |
DE3010303C2 (de) | Vorrichtung zum Unterbrechen der Faserbandzufuhr bei Offenend-Spinneinheiten | |
DE2550447B2 (de) | Transportvorrichtung zum Transport von Zigarettenfilterstäben von einer Zuführeinrichtung zu einer Zigarettenherstellungseinrichtung | |
DE1166069B (de) | Zigarettenstrangmaschine od. dgl. | |
DE1760969B2 (de) | Verfahren und Vornchtung zum Über wachen und Steuern der Fadenknot und Spulenwechselvorrichtung an automati sehen Spulmaschinen | |
WO1996023668A1 (de) | Filtersystem mit selbsttätigem filterwechsel für kraftfahrzeuge | |
DE2659716A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden trennen einer bewegten materialbahn, insbesondere einer gewebebahn | |
DE3041886A1 (de) | Steuervorrichtung fuer einen gleichstrommotor | |
DE4416541A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Umluftstromes | |
AT251461B (de) | Schneidvorrichtung zum Zerstückeln von strang- oder stabförmigem Material | |
DE278995C (de) | ||
DE1560633B1 (de) | Elektronischer Garnreiniger | |
DE1478768C (de) | Gleichlegemaschine fur Zündholz schachteln | |
CH680453A5 (de) | ||
DE2423868A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gereinigtem faden- oder garnmaterial | |
DE593593C (de) | Roll-, Mess- und Schneidmaschine fuer Papier- und andere Stoffbahnen | |
EP0035098A1 (de) | Überwachungsanordnung für eine Textilmaschine | |
DE1296558B (de) | Einrichtung zum UEberwachen der Papierzufuehrung in Zigaretten- oder Zigarettenfilter-Ansetzmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |