DE2429998C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines flächenförmigen Bauelementes - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines flächenförmigen Bauelementes

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines flächenförmigen Bauelementes aus mehreren miteinander verbundenen, nebeneinander angeordneten Schlauchabschnitten aus einem flexiblen Werkstoff.
Solche Bauelemente können für aufblasbare Hallen oder auch für andere Formen leichter Gebäudekonstruktionen, wie Treibhäuser oder Garagen, gebraucht werden. Es sind aufblasbare Hallen bekannt, bei denen die äußere Spannfläche aus im wesentlichen schlauch- oder rohrförmigen Einzelteilen aus einem nachgiebigen Material, zum Beispiel Kunststoff, besteht, die auf einer verstärkten Unterlage aus flächen- oder blattförmigem Werkstoff, z. B. aus Textil, befestigt sind. Indem die schlauchförmigen Körper zum Spannen ihrer Wandungen unter Überdruck gesetzt werden, wird diesen Körpern eine solche Festigkeit verliehen, daß sie sich selbst tragen. Aus solchen Elementen kann zum Beispiel eine Halle daher ohne nennenswerte tragende Konstruktionen aufgestellt werden, indem die Kanten oder Ränder der Bauelemente am Fundament verankert werden.
Das Befestigen der schlauchförmigen Körper auf der Unterlage ist sehr aufwendig, da die schlauchförmigen Körper zuerst auf die gewünschte Länge zugeschnitten und anschließend in parallelen Bahnen auf eine große, der Hallenlänge und/oder -breite entsprechende Unterlage geklebt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines flächenförmigen
ίο Bauelementes zu schaffen, das dessen Fertigung bedeutend vereinfacht und dessen Herstellung weitestgehend maschinell ermöglicht
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine schlauchförmige Folienbahn, vorzugsweise aus Kunststoff, in mehreren Schichten aufgewickelt wird und die Wickellagen dabei durch Auftragen einer kontinuierlichen, im Vergleich zur Breite der Folienbahn schmalen Klebstoffnaht in Richtung der Folienbahn verbunden werden, daß danach der Schlauchwickel im wesentlichen rechtwinklig zur Richtung der Folienbahn durchgetrennt und durch Auseinanderziehen der inneren Wickeiiage und der äußeren Wickellage zu dem Bauelement ausgebreitet wird, und daß schließlich gegebenenfalls Versteifungsstangen in jeden der Schlauchabschnitte eingeschoben werden.
Mit der Erfindung wird somit ein Bauelement aus schlauchförmigen Folien erhalten, die frei von jeder Unterlage dicht aneinanderhängen.
Gemäß einer Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung erfolgt das Auftragen der Klebstoff naht auf die Mitte der Folienbahn. Damit wird ein Bauelement mit im Querschnitt verhältnismäßig schmalen Schlauchabschnitten erhalten.
Zum Herstellen eines Bauelementes, das überall im wesentlichen gleich dick ist, erfolgt das Auftragen der Klebstoffnaht in zwei schmalen Streifen symmetrisch zur Mitte der Folienbahn.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein Oauelement auch dadurch erhalten verden, daß das Aufwickeln gleichzeitig aus einer breiten und aus einer verhältnismäßig schmalen Folienbahn erfolgt, wobei die Breite der Klebstoffnaht der Breite der schmalen Folienbahn entspricht.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann zweckmäßigerweise eine Vorrichtung eingesetzt werden, die durch zwei antreibbare Wickelwalzen mit einstellbarem Abstand zueinander zum Aufwickeln der wenigstens einen Folienbahn, ein mittels Spannrollen straff um die Wickelwalzen umlaufendes Tragband für die mittels einer Klemmeinrichtung an ihrem Anfang festgelegte Folienbahn, eine Auftrageeinrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Klebstoffnaht auf die Folienbahn und eine Schneideinrichtung zum Durchtrennen des Schlauchwickels gekennzeichnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Ansicht der Vorrichtung zum Herstellen eines flächenförmigen Bauelementes,
F i g. 2 eine Draufsicht auf ein mittels der Vorrichtung nach F i g. 1 hergestelltes Bauelement und
F i g. 3a, b, c, d je eine raumbildliche Darstellung eines Abschnittes des Bauelementes nach Fig. 2 in unterschiedlichen Ausführungsformen in größerer Darstellung.
Die Vorrichtung weist eine Bodenplatte 1 auf, auf der ein Ständer 2 mit einem Träger 3 für eine Vorratsrolle 4
einer schlauchförmigen Folienbahn 25 angebracht ist. Außerdem sind zwei Ständer 5 und 6 mit Wickelwalzen 7 und 8 auf der Bodenplatte 1 gelagert, wobei der Ständer 6 verschiebbar und in verschiedenen Abständen vom Ständer 5 feststellbar ist. Die Wickelwalzen 7 und 8 werden mittels Keilriemen 10 und 11 von einem gemeinsamen Motor 9 angetrieben. Zwischen den Wickelwalzen 7 und 8 ist ein endloses Tragband 12 angebracht, welches von frei beweglichen, an seiner Innenseite anliegenden Spannrollen 13 unterstützt wird, die so angebracht sind, daß das Tragband 12 straff um die Wickelwalzen 7 und 8 gehalten wird. Am Ständer 2 ist unterhalb dem Träger 3 eine Steuerrolle 14 angebracht, unter der ein Behälter 15 mit Klebstoff angeordnet ist, der mittels einer Auftrageinrichtung 24 mit Rädern 16 und 17 auf die Folienbahn 25 aufgetragen wird, während diese über die Steuerrolle 14 läuft
Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung wird der Anfang der Folienbahn 25 mittels einer nicht dargestellten Klemmeinrichtung am Tragband 12 festgelegt und damit um dasselbe herumgezogen. Nachdem eine Windung der Folienbahn 25 auf dem Tragband 1? liegt, werden die Räder 16 und 17 in die Betriebstellung gebracht, um Klebstoff in einem schmalen Streifen, einem breiten Streifen oder in zwei schmalen Streifen auf die Folienbahn 25 aufzutragen, so daß die Wandung der Folienbahn 25 allmählich an die auf dem Tragband 12 liegende Wicklung geklebt wird.
Wenn die gewünschte Anzahl Windungen der Folienbahn 25 auf das Tragband 12 gewickelt sind, wird die Folienbahn 25 von der Vorratsrolle 23 abgeschnit
ίο
ten, und der auf dem Tragband 12 befindliche Schlauchwickel 4 wird mittels einer Schneideinrichtung ander Pfeil 18durchgeschnitten.
Der zusammenhängende Schlauchwickel 4 wird aus der Vorrichtung entfernt und in der Wickelrichtung zu einem Bauelement 26 ausgebreitet auf eine nicht dargestellte Unterlage ausgelegt Eine Stange 19 wird durch den untersten, auf der Unterlage liegenden Abschnitt und eine andere Stange 20 durch den obersten Abschnitt der Folienbahn 25 gesteckt Danach wird die Stange 20 hochgehoben und das Bauelement 26 wird, wie in Fig.2 durch einen Pfeil 27 angedeutet, ausgebreitet
In Fig.3 sind Bauelemente 26 dargestellt bei denen beim Wickeln des Schlauchwickels 4 die Folienbahn 25 längs eines schmalen Streifens (Fig.3a), längs eines breiten Streifens (F i g. 3b) bzw. entlang zweier paralleler, schmaler Streifen (Fig.3c) zusammengeklebt wurden. Beim Zusammenkleben entlang zweier Streifen entstehen Kanäle, in die Versteifup?sstangen 21 eingesetzt sind. Bei den bisher beschriebenen Bauelementen 26 gemäß Fig.3a—c ist davon ausgegangen worden, daß die einzelnen Folienabschnitte unter Überdruck stehen. Das Bauelement 26 kann indessen auch ohne diesen Überdruck eingesetzt werden, wenn, wie bei de, Ausführungsform nach Fig. 3d, in jeden Folienabschnitt zwei Versteifungsstangen 21 eingeführt werden, wobei das Bauelement 26 einen schmalen Klebstreifen zwischen den Wandungen der Folienbahn 25 aufweist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    t. Verfahren zum Herstellen eines flächenförmigen Bauelementes aus mehreren miteinander verbundenen, nebeneinander angeordneten Schlauchabschnitten aus einem flexiblen Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine schlauchförmige Folienbahn, vorzugsweise aus Kunststoff, in mehreren Schichten aufgewickelt wird und die Wickellagen dabei durch Auftragen einer kontinuierlichen, im Vergleich zur Breite der Folienbahn schmalen Klebstoffnaht in Richtung der Folienbahn verbunden werden, daß danach der Schlauchwickel im wesentlichen rechtwinklig zur Richtung der Folienbahn durchgetrennt und durch Auseinanderziehen der inneren Wickellage und der äußeren Wickellage zu dem Bauelement ausgebreitet wird, und daß schließlich gegebenenfalls Versteifungsstangen in jeden der Schlauchabschnitte eingeschoben werden.
  2. 2. Verfakrin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragen der Klebstoffnaht auf die Mitte der Folienbahn erfolgt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragen der Klebstoffnaht in zwei schmalen Streifen symmetrisch zur Mitte der Folienbahn erfolgt
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufwickeln gleichzeitig aus einer breiten und aus einer verhältnismäßig schmalen Folienbahn erfolgt, wobei die Breite der Klebstoffnaht der Breive der schmalen Folienbahn entspricht
  5. 5. Vorrichtung zur Durchfü? vung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch zwei antreibbare Wickelv -ilzen (7 und 8) mit einstellbarem Abstand zueinander zum Aufwickeln der wenigstens einen Folienbahn (25), ein mittels Spannrollen (13) straff um die Wickelwalzen (7 und 8) umlaufendes Tragband (12) für die mittels einer Klemmeinrichtung an ihrem Anfang festgelegte Folienbahn (25), eine Auftrageinrichtung (24) zum kontinuierlichen Auftragen einer Klebstoffnaht auf die Folienbahn (25) und eine Schneideinrichtung (18) zum Durchtrennen des Schlauchwickels (4).
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