DE2429473B2

DE2429473B2 - Beschichtete rohre in rohrbuendelapparaten

Info

Publication number: DE2429473B2
Application number: DE19742429473
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing.; Holland Hermann Ing.(grad-) 1000 Berlin Baberg
Original assignee: Borsig GmbH
Current assignee: Baberg Werner Dipl-Ing 8100 Garmisch-Partenki
Priority date: 1974-06-19
Filing date: 1974-06-19
Publication date: 1976-09-02
Also published as: ES213290Y; NL7506853A; GB1493742A; FR2275723A1; DE2429473A1; ES213290U; FR2275723B3; BE830172A; IT1039047B; ATA424175A; SE7506715L; JPS5437697B2; JPS5123816A; AT341288B

Description

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Die Erfindung betrifft aggressiven Medien ausgesetzte Rohrbündelapparate, die jeweils aus einem beschichteten Rohrteil aus schutzbedürftigem Werkstoff und Teilen aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff bestehen, wobei die Teile fest miteinander verbunden sind und die Beschichtung sich über die Verbindungsstellen der Teile hinaus auf die nichtschutzbedürftigen Teile erstreckt.

Bei derartigen Rohren ist eine solche Beschichtung der von aggressivem Medium beaufschlagten Wandfläche bzw. Wandflächen erforderlich, die die Rohre aus schutzbedürftigem Werkstoff von der Einwirkung solcher schädlicher Medien unbedingt freihält.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse im Boden eines Behälters einen Rohrstutzen vorzusehen, die zu verbindenden Rohrteile aus schutzbedürftigem Werkstoff an ihren zur Verbindung zu bringenden Enden mit Manschetten aus korrosionsfestem Metall zu verschweißen, diese Schweißstellen mit Kunststoff vom Grundwerkstoff her zu überdecken und dann eine Verbindungsschweißung beider Rohrteile zu bewerkstelligen (DT-AS 11 02 707). Hierzu ist es aber erforderlich, für eine einzige Verbindung jeweils zwei Manschetten anzuschweißen, diese beiden Schweißstellen mit Kunststoff zu überdecken und eine Verbindungsschweißung unter erschwerten Bedingungen zu tätigen. Diese Konstruktion läßt sich für Rohrbündelapparate nicht anwenden, weil für praktische Anwendungen die Rohrdurchmesser und Rohrteilungen keinen Platz zum Schweißen lassen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Rohrbündelapparaten je Verbindungsstelle zwischen den Rohren und den Rohrböden nur ein angeschweißtes Rohrende aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff vorzusehen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rohre aus einem Mktelstück aus schutzbedürftigem Werkstoff und Rohrenden aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff bestehen und die beschichtungsfreien Teile der Rohrenden in ihren Rohrboden montiert sind.

Um für die bessere Montage der Rohre zu gewährleisten, daß sich über die gesamte Rohrlänge keine bedeutenden Unterschiede im äußeren Durchmesser zeigen, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die feste Verbindung zwischen dem schutzbedürftigen Rohrmittelstück und den nichtschutzbedürftigen Rohrenden des Rohres durch Verschweißen bewirkt.

Um zu verhindern, daß sich am und besonders im Rohr Wirbel und Ablösungserscheinungen zeigen können, weisen nach der Erfindung die beschichtungsfreien Teile der Rohrenden eine derart größere Wandstärke gegenüber der des übrigen Rohres auf, daß der Stromungsquerschnitt in der gesamten Länge des Rohres konstant ist.

Ist gefordert, daß der Anfang der Beschichtung in Strömungsrichtung besonders zu schützen sei, zeigen erfindungsgemäß die beschichtungsfreien Teile der Rohrenden an der Zuströmseite, in Strömungsrichtung des Mediums gesehen, eine derart zusätzlich wachsende oder zusätzlich konstante Wandstärke, daß an der Übergangsstelle zur Beschichtung ein sprunghafter Übergang von einem kleineren zu einem größeren Stromungsquerschnitt gegeben ist.

Die Montage der Rohre in den Rohrboden geschieht in bekannter Weise durch Einwalzen oder Anwalzen und Dichtschweißen oder Einschweißen, und die Beschichtung ist an der Innenwandfläche und bzw. oder Außenwandfläche der Rohre vorhanden.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß aus einem Mittelstück und zwei Rohrenden einschließlich der Verschweißung und der Beschichtung Einzelrohre entstehen, die in einfacher Weise, wie bisher üblich, montiert werden können.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen teilweisen Axialschnitt durch ein innenbeschichtetes Rohr eines Rohrbündelapparates, Rohr im Rohrboden eingewalzt,

Fig. 2 einen teilweisen Axialschnitt durch ein innen- und außenbeschichtetes Rohr, beide Beschichtungen ragen in den Rohrboden hinein, Rohr angewalzt und dichtgeschweißt,

Fig.3 einen teilweisen Axialschnitt durch ein innen- und außenbeschichtetes Rohr, Rohr innen nahezu mit konstantem Stromungsquerschnitt, Rohr eingewalzt,

Fig.4 einen teilweisen Axialschnitt durch ein innenbeschichtetes Rohr, vorstehender Absatz innen am Rohrende der Einströmseite zum Anfang der Beschichtung durch Abnahme der Wandstärke am beschichteten Teil des Rohrendes von der Verbindungsstelle zum Querschnittsabsatz hin erzeugt, Rohr eingewalzt,

Fig.5 einen teilweisen Axialschnitt durch ein innen- und außenbeschichtetes Rohr mit durchweg gleicher Wandstärke, Rohr eingewalzt.

F i g. 6 einen teitweisen Axialschnilt durch ein innen- und außenbeschichletes Rohr, Rohr außen absatzfrei. Rohr innen mit vorstehendem Absatz durch wachsende Wandstärke des Rohrendes von der tinströmseite zum Anfang der Beschichtung hin. Rohr eingeschweißt.

Fig.7 einen teilweisen Axialschnitt wie F i g. 5, nur ragen beide Beschichtungen in den Rohrboden hinein und

F i g. 8 einen teilweisen Axialschnilt durch ein innenbeschichtetes Rohr, vorstehender innerer Absatz durch größere Wandstärke am Rohrende von der Einströmseite zum Anfang der Beschichtung, Rohr eingewalzt

Das beschichiete Rohr 1 besteht aus dem Mittelstück

2 aus schutzbedürftigem Werkstoff und zwei Rohrenden

3 aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff, die an den Verbindungsstellen 4 durch Verschweißen verbunden sind. Die Beschichtung 5 überdeckt das Mittelstück 2 innen bzw. und außen und über die Verbindungsstellen 4 hinaus beide Rohrenden 3 teilweise, von denen an den beiden äußeren Enden je ein beschichtungsfreies Teil 6 zwecks Montage des Rohres 1 vorhanden ist. Soll das Rchr 1 mit Beschichtung 5 durchweg dieselbe Wandstärke aufweisen, erhalten die beschichtungsfreien Teile 6 der Rohrenden 3 eine größere Wandstärke 7.1st gefordert, daß an den Übergangsstellen 8 vom beschichtungsfreien Teil 6 der Rohrenden 3 zur Beschichtung 5 der Rohrwerkstoff mit einem Absatz hervorstehen soll, kann das beschichtungsfre'e Teil 6 eine zusätzlich wachsende Wandstärke 9 (Fi g. 6) oder eine zusätzlich konstante Wandstärke 10 (Fig. 8) oder kann das beschichtete Teil des Rohrendes 3 eine Verjüngung von der Verbindungsstelle 4 zur Übergangsstelle 8 hin (F i g. 4) haben.

Das Rohr 1 ist in die Rohrboden 11 eingewalzt (Fig. 1, 3, 4, 5, 7 und 8) oder angewalzt und dichtgeschweißt (Fig. 2) oder eingeschweißt (F i g. 6). Die Innenwandfläche des Rohres 1 ist mit 12, die Außenwandfläche mit 13 und die Strömungsrichuing des Mediums im Rohr 1 mit 14 bezeichnet.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Aggressiven Medien ausgesetzte Rohrbündelapparate die jeweils aus einem beschichteten Rohrteil aus schutzbedürftigem Werkstoff und Teilen aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff bestehen, wobei die Teile fest miteinander verbunden sind und die Beschichtung sich über die Verbindungsstellen der Teile hinaus auf die nichtschutzbedürftigen Teile erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (1) aus einem Mittelstück (2) aus schutzbedürftigem Werkstoff und Rohrenden (3) aus nichtschutzbedürftigem Werkstoff bestehen und die beschichtungsfreien Teile (6) der Rohrenden (3) in ihren Rohrboden (11) montiert sind.

2. Beschichtete Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Verbindung zwischen dem schutzbedürftigen Mittelstück (2) und den nichtschutzbedürftigen Rohrenden (3) des Rohres (1) durch Verschweißen bewirkt ist.

3. Beschichtete Rohre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beschichtungsfreien Teile (6) der Rohrenden (3) eine derart größere Wandstärke (7) gegenüber der des übrigen Rohres (1) aufweisen, daß der Strömungsquerschnitt in der gesamten Länge des Rohres (1) konstant ist.

4. Beschichtete Rohre nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beschichtungsfreien Teile (6) der Rohrenden (3) an der Zuströmseite. in Strömungsrichtung des Mediums gesehen, eine derart zusätzlich wachsende oder konstante Wandstärke (9 oder 10) zeigen, daß an der Übergangsstelle (8) zur Beschichtung (5) ein sprunghafter Übergang von einem kleineren zu einem größeren Strömungsquerschnitt gegeben ist.