DE2428808B2 - Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmitteln - Google Patents
Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmittelnInfo
- Publication number
- DE2428808B2 DE2428808B2 DE19742428808 DE2428808A DE2428808B2 DE 2428808 B2 DE2428808 B2 DE 2428808B2 DE 19742428808 DE19742428808 DE 19742428808 DE 2428808 A DE2428808 A DE 2428808A DE 2428808 B2 DE2428808 B2 DE 2428808B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flux
- molded bodies
- solder
- water
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
- B23K35/404—Coated rods; Coated electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3606—Borates or B-oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung fiußmittelumhüllter Lotformkörper und Formkörper
aus Flußmitteln unter Verwendung von Alkalitetraborat ohne Zusatz von beim Löten gasförmig entweichenden
oder Rückstände bildenden Bindemitteln.
Beim Löten werden im allgemein neben dem Lot auch FluUmmei eingesetzt. Diese haben die Aufgabe,
entstehende Oxide zu lösen und die Lötstelle vor Oxydation zu schützen. Normalerweise wird vor dem
Löten die Lötstelle mit Flußmitteln bestrichen und hernach das Lot aufgetragen. Es ist jedoch auch
möglich. Lot und Flußmittel zu kombinieren, wie es bei bekannten flußmittelumhüllten Lotstäben der Fall ist.
Die Herstellung solcher Flußmittelmäntel auf Hartlotstäben ist bekannt und beispielsweise in der DT-OS
25 36 442 beschriebea Man geht dabei so vor, daß man mit Hilfe einer Presse wie sie zur Herstellung von
Schweißelektroden verwendet wird, einen Flußmittelmantel auf den Lotstab aufpreßt Während der
Formgebung muli das Flußmittel plastische Eigenschaften aufweisen. Dies wird durch spezielle Zusätze von
Bindemitteln zum Flußmittel erreicht. In der Praxis verwendet man meist zähflüssige Kunststofflösungen,
Silikate, wie Wasserglas oder Bentonit und Naturstoffe, wie Wachs. Gelatine oder Alginate (DT-OS 23 36 442).
Nach der formgebung findet ein Aushärtungsvorgang statt, wobei ein fester, stabiler Flußmittelmantel erzeugt
wird. Derartige flußmittelumhüllte Lotstäbe können direkt zum Löten verwendet werden. Beim Ansetzen
der Flamme schmelzen sowohl Lot als auch Flußmittel und gelangen an die Lötstelle, um dort in bekannter
Weise eine Lötverbindung he: zustellen
Die Verwendung von Bindemitteln zum Plastifizieren des Flußmittels bringt eine Reihe von Nachteilen mit
sich. So beeinträchtigen fast immer die Rückstände solcher Bindemittel den Lötvorgang. Sie setzen die
Wirksamkeit des Flußmittels herab und behindern das Fließen des Lotes. Während des Lötvorganges treten
daneben vielfach Rauch- oder Rußerscheinungen auf oder es werden Geruchsbelästigungen empfunden.
Außerdem kann bei Auflösung des Bindemittels in der Flußmittelschmelze die Fließfähigkeit des Flußmittels
beeinträchtigt werden.
Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von flußmiUelumhüllten
Lotformkörpern und Formkörpern aus Flußmitteln zu entwickeln, bei dem zum Plastifizieren des Alkalitetraborat
enthaltenden Flußmittels keine Bindenmittel zugesetzt werden müssen, die beim Löten rauchende,
rußende oder geruchsbelästigende Stoffe oder Rück-S stände entstehen lassen. Der FlußmitteLmantel sollte
außerdem stabil, von geringer Stoßempfindlichkeit sein und Erschütterungen beim Transport ohne Schaden
überstehen können.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Alkalitetraborat enthaltende pulverförmige Flußmittelgemisch auf Temperaturen zwischen 80 und 250° C erwärmt, nach dem Abkühlen mit Wasser angeteigt und die so entstandene plastische Masse in an sich bekannter Weise auf die Lotformteile aufgebracht oder zu einem Formkörper ausgebildet wird.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Alkalitetraborat enthaltende pulverförmige Flußmittelgemisch auf Temperaturen zwischen 80 und 250° C erwärmt, nach dem Abkühlen mit Wasser angeteigt und die so entstandene plastische Masse in an sich bekannter Weise auf die Lotformteile aufgebracht oder zu einem Formkörper ausgebildet wird.
Die Erwärmung des FluBmittelgemisches erstreckt sich vorzugsweise auf 3 bis 24 Stunden, wobei die
kürzere Zeit der höheren Temperatur zugeordnet ist.
Besonders bewährt hat sich eine Erwärmung des Flußmittelgemisches auf 120 bis 200° C, mit einer reziprok zugeordneten Erwärmungsdauer von 20 bis 6 Stunden.
Besonders bewährt hat sich eine Erwärmung des Flußmittelgemisches auf 120 bis 200° C, mit einer reziprok zugeordneten Erwärmungsdauer von 20 bis 6 Stunden.
Das Anteigen des nach dem Erwärmen abgekühlten pulverförmigen Flußmittelgemisches erfolgt Vorzugsweise
mit etwa 10 bis 20% Wasser, am besten unter Verwendung eines Rührwerks. Das Aufbringen der
plastischen Flußmittelmasse auf die Lotformteile, wie beispielsweise Stäbe oder Ringe, erfolgt nach an sich
bekannten Verfahren, beispielsweise durch Extrudieren.
Auf die gleiche Weise lassen sich auch Formkörper aus den Flußmittelgemiscben herstellen.
Während des noch plastischen Zustandes der Flußmittelmasse lasen sich die umhüllten Lotformteile
weiter verformen. Durch die Aufnahme von Wasser härtet das Flußmittelgemisch allmählich aus und ergibt
dann einen harten, stabilen Flußmittelüberzug, der wenig stoßempfindlich ist
Folgende Beispiele sollen das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutern.
Alkalitetraborat und Alkalifluoroborat im Gewichtsverhältnis 1 :1 werden innig vermischt und etwa 24
Stunden bei 80° C getrocknet Nach dem Abkühlen wird das Pulvergemisch in einem Rührwerk mit 15 bis
20 Gew.% Wasser angerührt Dabei nimmt die Flußmittelmasse das Wasser auf und wird nach etwa 15 bis 20
minuten plastisch.
Diese Masse wird in üblicher Weise entweder zu Formkörpern verarbeitet oder in einer Elektrodenpresse
auf Hartlotstäbe durch Extrusion aufgebracht.
Die so erhaltenen flußmittelumhüllten Lotstäbe härten an der Luft bald aus und sind dann ohne weitere
Nachbehandlung einsatzbereit.
Alkalitetraborat und Alkalifluoroborat im Gewichtsverhältnis 1 :2 werden innig vermischt und etwa 19
Stunden bei 120° C getrocknet Hernach werden unter Rühren 20 Gew.% Wasser zugegeben. Nach etwa 15 bis
20 Minuten Rührzeit kann die Masse direkt in einer Elektrodenpresse auf Hartlotstäbe aufgebracht oder in
üblicher Weise zu Formkörpern verarbeitet werden.
Ein Flußmittelpulvergemisch, das mindestens 20 Gew.% Alkalitetraborat enthält wird 16 Stunden bei
150° getrocknet Nach dem Abkühlen werden unter
»Uhren 15 Gew.% Wasser zugegeben. Die sich bildende zu Formkörpern oder FluBrnittelmänteln weiter verar-
«cn in üblicher Weise weiter verarbeiten läßt b«**s. iel 5
entstehende Masse wird etwa 20 Minuten gerührt, bis plastisch ist und in üblicher Weise weiter verarbeitet
»e plastisch is.. Die Masse kann dann in üblicher Weise io werden kann.
Claims (2)
- Patentansprüche:ί. Verfahren zur Herstellung von flußmittelunv büUlen Lotformköipern oder Fonnkörpern aus Flußmitteln unter Verwendung von Alkalitetraborat enthaltenden Flußmittelgemischen, dadurchgefc#nnzeichnet, daß das pulverförmige Flußmittelgemisch auf Temperaturen zwischen 80 bis 250° C erwärmt, nach dem Abkühlen mit Wasser angeteigt, and die so entstandene plastische Masse in an sich bekannter Weise auf die Lotformteile aufgebracht oder als Formkörper ausgebildet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pulverförmige Flußmittelgemisch auf Temperaturen von 120 bis 200° C mit einer reziprok zugeordneten Dauer von 20 bis 6 Stunden erwärmt wild.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428808 DE2428808B2 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmitteln |
GB2218575A GB1450017A (en) | 1974-06-14 | 1975-05-22 | Flux-coated solder elements and shaped flux elements |
BR7504681D BR7503651A (pt) | 1974-06-14 | 1975-06-10 | Processo para a producao de formas de solda,envoltas por fundente,e formas produzidas de funderentes |
FR7518620A FR2274392A1 (fr) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Procede de fabrication de pieces de matiere a souder enrobees dans du fondant et de pieces de fondant |
NL7507086A NL7507086A (nl) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Werkwijze voor het vervaardigen van door vloei- middel omhulde soldeervormlichamen uit vloeimid- delen. |
BE6045051A BE830253A (fr) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Procede de fabrication de pieces moulees de soudage enrobees de flux et de pieces moulees a partir de flux et produits obtenus |
JP7183375A JPS5111043A (ja) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Juzaihifukuseruhandaseikeitai oyobi juzaiseikeitainoseiho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428808 DE2428808B2 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmitteln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2428808A1 DE2428808A1 (de) | 1976-01-08 |
DE2428808B2 true DE2428808B2 (de) | 1977-02-10 |
Family
ID=5918159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742428808 Granted DE2428808B2 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmitteln |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5111043A (de) |
BE (1) | BE830253A (de) |
BR (1) | BR7503651A (de) |
DE (1) | DE2428808B2 (de) |
FR (1) | FR2274392A1 (de) |
GB (1) | GB1450017A (de) |
NL (1) | NL7507086A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2499892A1 (fr) * | 1981-02-16 | 1982-08-20 | Soudure Autogene Francaise | Batonnet decapant pour brasage avec fil d'apport |
DE19651220A1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-18 | Degussa | Flußmittelummantelte Lotformkörper und Verfahren zu deren Herstellung |
-
1974
- 1974-06-14 DE DE19742428808 patent/DE2428808B2/de active Granted
-
1975
- 1975-05-22 GB GB2218575A patent/GB1450017A/en not_active Expired
- 1975-06-10 BR BR7504681D patent/BR7503651A/pt unknown
- 1975-06-13 NL NL7507086A patent/NL7507086A/xx unknown
- 1975-06-13 FR FR7518620A patent/FR2274392A1/fr active Granted
- 1975-06-13 BE BE6045051A patent/BE830253A/xx unknown
- 1975-06-13 JP JP7183375A patent/JPS5111043A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7507086A (nl) | 1975-12-16 |
BE830253A (fr) | 1975-12-15 |
GB1450017A (en) | 1976-09-22 |
FR2274392A1 (fr) | 1976-01-09 |
JPS5111043A (ja) | 1976-01-28 |
BR7503651A (pt) | 1976-06-29 |
FR2274392B1 (de) | 1978-02-03 |
DE2428808A1 (de) | 1976-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2659168C2 (de) | ||
DE2144156A1 (de) | Hoch hitzebeständige Cermet-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1915977B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnersatz und Schmuck aus Metallpulvern | |
DE2643091C2 (de) | Nichthygroskopisches phosphathaltiges Kornfeinungsmittel für Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2428808B2 (de) | Verfahren zur herstellung von flussmittelumhuellten lotformkoerper und formkoerpern aus flussmitteln | |
DE69212059T2 (de) | Dentale Einbettmasse und Giessform sowie Verfahren zum Brennen derselben | |
DE1771019C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von über 500 Grad C und gegen Strahlung beständigen Werkstücken aus einem neutronenabsorbierenden Graphitprodukt | |
DE2444521C3 (de) | Flußmittel zum Loten | |
CH618902A5 (de) | ||
DE4324438A1 (de) | Verfahren zur Herstellung oxidkeramischer Zahnersatzstücke | |
EP0847827B1 (de) | Flussmittelummantelte, elastische Lotformkörper, bruchfeste Flussmittel- formkörper, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines Gemisches von Bindemittel und Flussmittel zur Herstellung derselben. | |
DE3440717A1 (de) | Pastenzusammensetzung und ihre verwendung in praezisions-gussverfahren, insbesondere in der dentaltechnologie | |
EP0249888B1 (de) | Aluminothermischer Formkörper zum Erwärmen einer Scheine und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1909165A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussformen aus Metall | |
DE2833572A1 (de) | Kalziumkarbonat enthaltender gusskern | |
DE2049720A1 (de) | Verfahren zum Stranggießen | |
DE936738C (de) | Feuerfester Koerper aus Siliziumcarbid und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1646456C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer feuerfesten Auskleidung | |
DE3444027A1 (de) | Verfahren zum formen von metallen mit wegwerf-modellen, modelle zur durchfuehrung dieses verfahrens und verfahren zur herstellung dieser modelle | |
DE631751C (de) | Masse fuer Formen zur Herstellung zahnaerztlicher Einsaetze o. dgl. aus Edelmetall odr Edelmetall-Legierungen | |
DE975915C (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Giessformen fuer den Praezisionsguss von Metallen und Metallegierungen | |
DE2314410C3 (de) | Sich verbrauchende Führungsdüse zur Benutzung beim Elektroschlacke-SchweiBverfahren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1253019B (de) | Umhuellter Silberlotstab oder -draht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1471013C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gegen über Glasschmelzen widerstandsfähigen Form korpers | |
DE496410C (de) | Schweissen von Metallen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |