DE2427767B2 - Filterpresse - Google Patents
FilterpresseInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/172—Plate spreading means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Filterpresse nach Patent 01 193, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des
Patentanspruches 1.
Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der Erfindung nach dem Hauptpatent Nr. 20 01 193, das eine
Filterpresse betrifft, die mindestens eine sich in Längsrichtung der Presse erstreckende und an diener
befestigte Stange hat, die mittels eines Antriebs geradlinige, nichtdrehende Hubbewegungen ausführt
Dabei sind Maßnahmen getroffen, daß die Hin- und Herbewegungen der Stange bzw. Stangen während des
Filteröffnungszyklus der Filterpresse eine konstante Länge haben. Die Stange bzw. Stangen tragen eine
Vielzahl von in die Filtereinsätze eingreifende Mittel, die mit Abstand voneinander entfernt in bestimmten
Intervallen längs der Stange befestigt sißd. Die in die
ίο Filtereinsätze eingreifenden Mittel sind so ausgebildet,
daß ein jedes bei jedem Arbeitsgang nacheinander jeweils nur einen einzigen Filtereinsatz erfaßt und
antreibt, und zwar bei jeder Bewegung in der richtigen Richtung. Die hin- und herbeweglichen und sich in
Längsrichtung der Presse ausdehnenden Stangen können auch zu beiden Seiten der Presse vorgesehen
sein, wobei die in die Filtereinsätze eingreifenden Mittel paarweise an beiden Seiten an den Stangen angeordnet
sind. Bei einer anderen Ausführungsform verläuft die
hin- und herbewegliche Stange bzw. Stangen ebenfalls
in Längsrichtung der Presse, aber oberhalb der Filtereinsätze.
Die Hin- und Herbewegungen der Stange bzw. Stangen können mit Hilfe von mechanischen Mitteln
erzeugt werden, z. B. durch ein Hebel- und Gelenkgetriebe oder durch Flüssigkeitsdruckmittel, wobei le'ztere entweder hydraulisch oder pneumatisch arbeiten
können.
Bei einer solchen bekannten Filterpresse verbleibt ein
Spalt zwischen dem bewegten Filtereinsatz (angenommen es ist der erste Einsatz der vom Packen wegbewegt
wird) und dem Endrahmen der Presse, oder zwischen dem bewegten Filtereinsatz und einem vorher bewegten Einsatz, je nachdem, wenn ein Filtereinsatz von dem
geschlossenen Packen von Einsätzen nach dem entgegengesetzten Ende der Presse verfahren wird.
Wenn dann der nächste Filtereinsatz des Packens weggefahren wird, schließen die in die Filtereinsätze
eingreifenden Mittel diesen Spalt, indem er den bereits
wegbewegten Filtereinsatz entweder an den Endrahmen oder an einen davor liegenden Filtereinsatz dicht
andrückt.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Filterpresse nach dem Hauptpatent sicherzustellen, daß die Klinken
■»5 während der Filtereinsatz-Öffnungsbewegung nicht von
selbst von den Bolzen außer Eingriff kommen können, obwohl jeder Filtereinsatz frei um die Achse der an den
Filtereinsätzen hervorstehenden Bolzen schwingen kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch einen mit an jedem Filtereinsatz befestigten
Bolzen drehbar in Wirkverbindung stehenden Block mit flachem Boden und solcher Ausbildung, daß er mit einer
Fläche eines festen Trägers, der sich längs der Presse
erstreckt, gleitbar zusammenwirkt, wenn sich der
Filtereinsatz längs der Presse bewegt.
Dabei verhindern die Blocks jede relative Längsbewegung zwischen den Bolzen und den Klinken. Folglich
sind die Nasenteile der Klinken zum Zusammenstoßen
der Filtereinsätze und zum Aufschließen des Spaltes
festgeklemmt, wie zuvor beschrieben.
Die Erfindung ist auch besonders, wenn auch nicht
notwendigerweise ausschließlich, anwendbar auf die Form von Klinken, die in der Patentanmeldung
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben und in
den Zeichnungen dargestellt.
Fig. I zeigt die Seitenansicht der neuen Filterpresse,
F i g. 2 und 3 zeigen die erfindungsgemäßen Lagerungen der Filtereinsätze anhand einer Seitenansicht der
Filterpresse nach Fig. 1, in einer Filtereinsatz-Öffnungsfolge,
gezeichnet in einem größeren Maßstab.
Gemäß Fig. 1 umfaßt die Filterpresse Endrahmen 10 und Seitenträger 12, an denen die Filtereinsätze 14 auf
Bolzen 16a abgestützt sind. Ein Schließgetriebe für das Zusammenschieben der Filierpressen-Einsätze 14 ist
mit 18 bezeichnet. An beiden Seiten der Presse sind je
eine horizontal hin- und herbewegliche Stange vorgesehen, die mit 20 bezeichnet sind. Die Stangen sind in
Führungen 22, die an den Trägern 12 befestigt sind, verschieblich gelagert An Bolzen 28a, die mit der
Stange 20 fest verbunden sind, sind Klinken 28 schwenkbar gelagert, von denen jede einen Nasenteil
28f\ an ihrer Oberkante eine Aussparung 28c und einen
dazwischenliegenden flachen Umrißteil 2&d hat, der
zwischen der Nase und der Aussparung liegt. Zugfedern 29 verbinden jede Klinke 28 mit der Stange 20. Deshalb
sind die Klinken 28 bestrebt, die Position einzunehmen, die in der rechten Seite von F i g. 1 gezeigt ist, wo die
Klinke bis zu einem Grenzmaß emporgehoben ist, das durch den Anschlag 31 bestimmt ist, und die Aussparung
28c in dem Bolzen 16a- des ersten der Presseneinsätze 14 eingegriffen bzw. eingeklinkt hat. Bei entsprechender
Bewegung der Stange 20 will die Klinke den Filtereinsatz nach rechts schieben, bis die Nase 28b der
Klinke 28 unter ein Kurven- oder Profilglied 13 rutscht, das an dem Endrahmen 10 befestigt ist und die Klinke
nach unten ablenkt, wenn die Bewegung der Stange 20 fortgesetzt wird. Dieser erste Filtereinsatz wird deshalb
dicht an den Endrahmen 10 bewegt und die Stange 20 hat den Grenzwert ihrer Hinbewegung nach rechts
erreicht. Nun beginnt ihre Rückbewegung nach links. Die Klinke läßt den ersten Filtereinsatz zurück und
bewegt sich augenblicklich unter den Bolzen 16a des zweiten Filtereinsatzes. Dieser rastet sofort ein, wenn
sich die Stange 20 wieder nach rechts bewegt, und wird ebenso dichtauf neben den ersten Filtereinsatz geschoben.
Aus di.sen Bewegungsabläufen ergibt sich, daß, wenn eine Klinke ihre Zurückbewegung nach links
beginnt, der Bolzen 16a aus der Aussparung 28c der Klinke herausgleitet. Die Klinken sind in Abständen von
gleichen Intervallen längs der Stange 20 angeordnet, so daß jede Klinke eine geeignete Zahl von Filtereinsätzen
betätigt, bü die Filtereinsätze einzeh; und nacheinander
auseinandergefahren sind. Der Abstand der einzelnen Klinken ist kleiner als die konstante Länge der
Hubbewegungen der Stange 20.
Die Hin- und Herbew ^gungen können auf verschiedene Weise ermöglicht werden. Gemäß F i g. 1 werden
sie durch eine Lasche 30 bewirkt, die mit dem Hebel 32 verbunden ist, der seinerseits auf einem Zapfen 34
drehbar gelagert ist. Die andere Endstellung des Hebels
32 ist in gestrichelten Linien angegeben. Der Hebel 32 wird von einer Kurbel 36 angetrieben, der auf einer
Antriebsriemenscheibe oder auf einem Kettenrad 38 sitzt. Dieses wird wiederum mit Hilfe eines Keilriemens
oder einer Kette 40 von einer anderen Riemenscheibe bzw. Kettenrad 42 und einem Motor 44 angetrieben.
Die Fig.2 und 3 zeigen weitere Einzelheiten der
Erfindung.
ίο . Die Filtereinsätze 14 neigen bei der Öffnungsbewegung
(nach rechts) zum Schwingen auf den Bolzen 16a, so daß sich die Bolzen aus der Fläche der Aussparung
28c herausbewegen können. Wenn die Nase 2Ab einer Klinke 28 mit dem Bolzen 16a eines zuvor bewegten
Filtereinsatzes zusammenstößt, ist die Nase bestrebt, unter den Bolzen unterzutauchen, anstatt den Filtereinsatz
dicht an den zuvor bewegten Filtereinsatz heranzustoßen. Folglich würde in der Öffnungsfolge der
Spalt zwischen den geöffneten Filtereinsätzen nicht vollständig geschlossen und das angestrebte Dichtstapeln
der auseinandergefahrenen Fi'· i:reinsätze könnte fehlschlagen. Um diesen Nachteil zu /c-iiicidcn, isi an
jedem Bolzen 16a ein Block 33 angebracht, der auf dem Bolzen freibeweglich ist. Die Blocks 33 haben flache
Bodenflächen, so daß sie längs der Oberfläche der testen Seitent-äger 12 der Presse verschieblich bewegbar sind.
Die Filtereinsätze 14 können frei schwingen wie zuvor, weil sich die Bolzen 16a in den Blocks 33 frei drehen
können, aber die Bolzen 16a werden während der
w Öffnungsbewegung nicht aus den Flächen der Aussparungen
28c herausbewegt. Daraus ist zu erkennen, daß keine relative Bewegung zwischen den Bolzen und den
Klinken besteht Wenn die Nase der Klinke, welche den Filtereinsatz 1 bewegt auf den Bolzen des Filtereinsatzes
2 stößt, senkt sich die Nase der Klinke nicht herunter, weil die Widerstandskraft an der Klinke in der
Aussparung durch den Eingriff des Bolzens vom Filtereinsatz 1 und durch die Nase 286 der Klinke
aufrechterhalten wird, die von einer geeijneten Umrißform für das Zusammenwirken mit dem Bolzen
des Filtereinsatzes 2 ist Das Vorhandensein der Blocks
33 leim Gleiten längs auf den Seitenträgern 12 erzeugt
auch zusätzliche Reibung auf den Seitenträgern, und dies ist nützlich um sicherzustellen, daß der Saugeffekt
zwischen benachbarten Filtereinsätzen unterbrochen wird, was Gewähr dafür bietet, daß zu jeder Zeit nur ein
Filtereinsatz vom Packen weggefahren wird.
Die Erfindung kann gleich gut angewendet werden auf Pressen der Oberträger-Type gemäß Anspruch 3
des Hauptpatents, bei denen sich der Oberträger über und zentral zu den Einsätzen ausdehnt. In einem solchen
Fall wird nur eine einzige obenliegende hin- und hergehende Stange angewendet, die sich längs der
Press*· oberhalb der Filtereinsätze erstreckt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Filterpresse mit einer Vielzahl von in Längsrichtung der Filterpresse verschiebbar gelagerten
Filtereinsätzen und mindestens einer Stange, die in Längsrichtung an der Filterpresse angeordnet ist,
mittels eines Antriebs geradlinige, gleich lange Hubbewegungen ausführt und eine Anzahl von mit
den Filtereinsätzen in Eingriff kommenden einzelnen und in gleichen Abständen voneinander
angeordneten Mitteln trägt, wobei die in die Filtereinsätze eingreifenden Mittel so ausgebildet
sind, daß ein jedes bei jedem Arbeitsvorgang während des Einsatzöffnungs-Zyklus nacheinander
jeweils nur einen einzigen Filtereinsatz erfaßt und antreibt und der Antrieb nichtdrehende Bewegungen der Stange erzeugt, nach Patent 20 01 193,
gekennzeichnet durch einen mit an jedem Filtereinsatz befestigten Bolzen (t6a) drehbar in
Wirkverbindung stehenden Block (33) mit flachem Boden ιιεΊ solcher Ausbildung, daß er mit einer
Fläche eines festen Trägers (12), der sich längs der Presse erstreckt, gleitbar zusammenwirkt, wenn sich
der Filtereinsatz (14) längs der Presse bewegt
2. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinken (28) zum schwenkbaren
Anheben in die Bolzen-Eingriffsstellung ausgebildet, aber in der Lage sind, frei aus den Bolzen (16a,}
herunterzuschwenken und sich darunter zu verschieben, die Klinken (28) sind in einem vorbestimmten
Abstand angebracht, der kleiner ist als die Länge der Hubbewegi-ngen der Stange 20, dabei dienen die
Hin- und Herbewegungen zuerst dazu, daß die Klinken in die Richtung der /iltereinsätze gebracht
werden, die auscinandcrbewegt werden sollen, und bei der Umkehr der Hubbc. egung die Klinken
zurückbringen, wobei eine von ihnen bei der Bewegung unter den Bolzen (16a,) nach oben
schwenkt und mit dem zugehörigen Bolzen des ersten Filtereinsatzes in Eingriff kommt und ihn bei
der Fortsetzung der Hin- und Herbewegung von den anderen Filtereinsätzen wegbewegt, wobei Mittel
(2Sb) für das Außer-Eingriff-Bringen jeder Klinke
aus dem zugehörigen Bolzen des Filtereinsatzes, der von den anderen Filtereinsätzen wegbewegt wird,
vorgesehen sind, nachdem die Verschiebung dieses Filtereinsatzes vollendet ist.
3. Filterpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klinke (28) zusätzlich zu
dem Nasenteil (28b) in ihrer Oberkante eine Aussparung (2Sc) und eine Feder (29) zum
Emporheben des Nasenteils aufweist, so daß die Klinke — wenn möglich — nach oben schwenkt und
die Aussparung (2Sc) in einen Bolzen (16a,) des Filtereinsatzes (14) als Vorbereitung für das
Wegbewegen des Filtereinsatzes von den anderen Filtereinsätzen eingreift.
Applications Claiming Priority (1)
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