DE2427058C3 - Doppelbandkfihlanlage - Google Patents
DoppelbandkfihlanlageInfo
- Publication number
- DE2427058C3 DE2427058C3 DE2427058A DE2427058A DE2427058C3 DE 2427058 C3 DE2427058 C3 DE 2427058C3 DE 2427058 A DE2427058 A DE 2427058A DE 2427058 A DE2427058 A DE 2427058A DE 2427058 C3 DE2427058 C3 DE 2427058C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- cooling
- cooling system
- goods
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000036621 balding Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/062—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with refrigerated conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/009—Cooling and color
Description
Die Erfindung betrifft eine Doppelbandkühlanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es sind Doppelbandkühlanlagen bekannt (DE-GM 04 916), bei denen innerhalb der beiden umlaufenden
Bänder Sprüheinrichtungen angeordnet sind, durch die Kühlsole jeweils auf die Bänder gesprüht wird, die dort
entweder verdampft und die erforderliche Verdampfungswärme dem Band und damit auch dem zu
kühlenden Gut entzieht oder diesen Wärmeentzug einfach durch Wärmeübertragung aufgrund ihrer
niedrigeren Temperatur vornimmt. Es hat sich nun gezeigt, daß bei der Kühlung bestimmter Güter, die in
relativ flüssigem, viskosem Zustand auf das untere umlaufende Band aufgebracht werden, der Nachteil
eintritt, daß das Kühlgut wegen des für eine effektive Kühlung nötigen Kontaktdruckes zwischen den Bändern
seitlich aus dem Spalt zwischen den beiden gleichsinnig laufenden Bandtrums herausgedrückt wird.
Das führt dazu, daß die Bandbreite nicht voll ausgenutzt wird, um das seitliche Ablaufen zu verhindern.
Doppelbandkühlanlagen der bekannten Bauart können daher zur Kühlung hochviskoser Flüssigkeiten nur
bedingt oder mit dem Nachteil geringerer Kapazität eingesetzt werden.
Das <*i!t auch für andere bekannte Rauarten ilJS-PS
18 22 124), bei denen das obere Band mit umlaufenden
Abtropfleisten versehen ist und das untere Band etwa die zwischen den Abtropfleisten vorhandene Breite des
oberen Bandes aufweist. Dort wird zwar verhindert, daß
die auf das untere Bandtrum des oberen Bandes von innen her aufgesprühte Sole auf das untere Band und
damit auf das Kühlgut abtropfen kann, aber es besteht ebenfalls keine Möglichkeit, etwa zu viskoses Kühlgut
beim Aufbringen des Kontaktdruckes daran zu hindern,
ίο seitlich aus dem Spalt zwischen den Bändern herausgedrückt
zu werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Doppelbandkühlanlage der im Oberbegriff
des Anspruches 1 genannten Art so auszubilden, daß insbesondere hochviskose Flüssigkeiten unter
voller Ausnützung der Kühlkapazität behandelt werden können, dennoch aber auch anderes Kühlgut bei
geringerem Platzbedarf einer intensiveren Kühlung unterzogen werden kann.
Die Erfindung besteht in dem Merkmalen des Anspruches 1. Durch diese Ausgestaltung wird ohne
zusätzlichen Platzbedarf für die Gesamtanlage eine Vorkühlung und damit eine gewisse Verfestigung des zu
kühlenden Gutes erreicht, das bereits auf dem Obertrum des oberen Bandes vorgekühlt wird und dann in voller
Breite des unteren Bandes durch den Kühlspalt zwischen den Bändern der Kühlanlage hindurchlaufen
kann. Die Erfindung macht sich dabei den Umstand zunutz?, daß bei Kühlanlagen der eingangs erwähnten
Art das Oberband stets breiter ausgeführt ist Es wird daher möglich, das Gut in viskosem, flüssigem Zustand
auf dem Obertrum des Oberbandes so aufzugeben, daß es bis zur Umlenkung so weit vorverfestigt ist, daß es
einmal an dem oberen Band haftet und zum anderen dann die Breite des unteren Bandes erreicht hat, ohne
daß die Gefahr des seitlichen Ablaufens mehr besteht. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise beispielsweise
heiße Schmelzkleber oder Harze einwandfrei behandelt und gekühlt werden können, wobei die Kühlkapazität
voll ausgenutzt werden kann. Die so behandelten Harze verlassen die Kühlanlage im festen Zustand und können
dann gebrochen und in Säcke o. dgl. verpackt werden. Auch bei nichtviskosem zu kühlendem Material, z. B. bei
heißen Gummibahnen, Plastikbahnen etc. wird die Kühlleistung bei wesentlich geringerem Platzbedarf
sowohl im Vergleich zur einfachen Doppelbandkühlanlage
als auch noch mehr im Vergleich zu einem normalen Kühlband, wie es beispielsweise aus der
US-PS 34 36 927 bekannt ist, wesentlich verbessert
Zweckmäßig ist es, wenn die Aufgabevorrichtungen, beispielsweise bei der Behandlung von Gummi- oder
Plastikbahnen in dem Bereich des oberen Bandes angeordnet sind, der in Laufrichtung dieses Bandes am
Obertrum gesehen an der ersten Umlenkwalze an-
« grenzt Auf diese Weise steht dann der ganze Bereich
oder zumindestens der größte Bereich des Obertrumes schon zur Kühlung zur Verfügung, die beispielsweise
von einer Sprühdüsenanordnung durchgeführt werden kann. Bei anderen Materialien, wie z. B. bei viskosem,
M) schmelzflüssigem Material kann der Bereich für die
Anordnung der Aufgabevorrichtungen so gewählt werden, daß nach der Umlenkung und dem Eintritt in
den Kühlspalt optimale Bedingungen herrschen. Als Aufgabeeinrichtungen können vorteilhaft aber auch die
b> Schmelzbehälter oder Autoklaven für die Reaktion z. B.
von Schmelzklebern vorgesehen sein, die an ihrem unteren Ende mit Auslaufschlitzen oder Bohrungen
versehen sind. Diese Ausführung weist den Vorteil auf,
20
25
jo
daß auch hoch viskose Materialien (z. B. Schmelzkleber),
die nicht über längere Strecken in Rohrleitungen transportiert werden können, gekühlt werden können.
Für solche Fälle stellt die Obertrumkühlung die optimale Lösung dieses kombinierten Transport- und
Kühlproblems dar, weil der Austritt aus dem Autoklaven über die kürzestmögliche Rohrlänge erfolgt
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine
neue Doppelbandkühlanlage zur Behandlung viskoser Flüssigkeiten und
Fig:2 den Querschnitt durch die Einrichtung der
F i g. 1 längs der linie H-H.
In den F i g. 1 und 2 sind in den Tragrahmen 1 und 2 Umlenkwalzen 3 und 4 bzw. 5 und 6 gelagert die jeweils
ein endloses Stahlband 7 bzw. 8 führen. Der Abstand der
Tragrahmen 1 und 2 ist dabei so einstellbar daß an den beiden einander zugewandten Trums Ta bzw. Sa der
beiden Bänder ein einstellbarer Spalt entsteht durch den das zu kühlende Gut 9 hindurchgeführt und im
Sinne des Pfeiles 10 im gekühlten Zustand abgenommen werden kann. Die Abnahme kann dabei in bekannter
Weise durch schaberähnlich ausgebildete Messer oder durch andere Abführeinrichtungen vorgenommen werden.
Die beiden Bänder 7 und 8 laufen gegensinnig um, wobei das untere Band 7 im Uhrzeigersinn und das
obere Band 8 im Gegenuhrzeigersinn läuft. Die Umlaufgeschwindigkeiten beider Bänder sind gleich
groß, so daß das zu kühlende Gut in dem Spalt zwischen den beiden Bändern ohne Schlupf geführt werden kann.
Dabei braucht lediglich das obere Band 8 angetrieben zu sein, das untere Band wird dann über das Kühlgut
mitgenommen.
Das obere Band 8 ist im Bereich seiner Seitenkanten mit einer umlaufenden und am Band befestigten
Abtropfleiste 11 versehen und das zu kühlende Gut wird, wie insbesondere aus F i g. 2 hervorgeht, aus
mehreren Schmelzbehältern 12 durch Auslaufschlitze 13 auf das Obertrum des oberen Bandes 8 aufgebracht,
deren Breite in etwa dem Abstand zwischen den beiden Abtropfleisten 11 am oberen Band 8 entspricht. Es wäre
auch möglich, das Kühlgut 9 in Streifen aufzugießen, die aus einzelnen, in Serie nebeneinander angeordneten π
Bohrungen austreten. Das Kühigut 9 kann etwa in der Breite des Abstandes zwischen den Abtropfleisten 11
auf das obere Band 8 aufgebracht werden. Dabei ist der Abstand der Abtropfleisten 11 der Breite des unteren
Bandes 7 insofern angepaßt, als das untere Band 7 wiederum etwa die Breite des Abstandes zwischen den
Abtropfleisten 11 aufweist. Es wäre auch möglich, die Breite der Auslaufschlitze 13 kleiner zu wählen, weil das
hochviskose Material ohnehin nach dem Auslaufen auseinanderfließen und damit den Abstand zwischen
den Abtropfleisten 11 ausfüllen wird. Es ist auch nicht notwendig, daß Abtropfleisten 11 vorhanden sind, denn
der Vorgang des Auseinanderlaufens der viskosen Flüssigkeiten, die aus den Schmelzbehälteni 12 aufgegeben
werden, wird durch eine Abkühlung abgebremst, die w> am oberen Bandtrum vorgenommen wird. Zu diesem
Zweck sind unterhalb des oberen Trums des umlaufenden Bandes 8 mehrere Sprühdüsen 14 vorgesehen, die
mit Sprühdüsen 15 über ein gemeinsames Leitungssystem 16 mit Kühlsole o. dgl. oder Wasser versorgt tr.
werden. An dem Obertrum kann auch außerdem noch eine Auffangwanne 17 angeordnet sein, die aber unter
Umständen auch entfallen kann, weil die von den Sprühdüsen 14 abgegebene Sole zusammen mit der von
den Sprühdüsen 15 versprühten Kühlflüssigkeit über die Ränder des unteren Trums Sa des Oberbandes seitlich
abfließen und dann in einem gemeinsamen Behälter 18 aufgefangen werden kann. Dieser Behälter 18 dient
auch zur Aufnahme der von weiteren Sprühdüsen 19 abgegebenen Kühlflüssigkeit die über die Leitung 20
zugeführt werden kann, die in nicht näher dargestellter Weise mit der Leitung 16 gemeinsam zu einer
Kühlflüssigkeitsquelle geführt ist Die Anordnung der oberen Auffangwanne empfiehlt sich, weil ein unkontrolliertes
Abtropfen von Kühlflüssigkeit verhindert werden kann, das auch dadurch noch verbessert wird,
daß sowohl am linken Ende der Auffangwanne 17 als auch jeweils auf der rechten Seite des Behälters 18 und
darüber angeordnet elastische Abstreifleisten 21 vorgesehen sind, die jeweils an der Innenseite der
umlaufenden Bänder 7 und 8 anliegen und Kühlflüssigkeit weitgehend abstreifen.
Die Funktionsweise der neuen Kühlanlage ist folgende. Aus den Schmelzbehältern 12 wird hochviskose
Flüssigkeit, beispielweise ein flüssiges Harz mit erhöhter Temperatur auf die Oberfläche des oberen
Bandes aufgebracht. Dadurch, daß das obere Band durch die Sprühdüsen 14 gekühlt ist wird dem zu
kühlenden Gut 9 sofort bei der Aufgabe Wärme entzogen, so daß die Tendenz zum Auseinanderfließen
des Kühlgutes 9 vermindert wird. Auch ohne die Anordnung seitlicher Abtropfleisten 11, die den
eigentlichen Zweck haben, zu verhindern, daß Kühlflüssigkeit von den Düsen 15 in den Spalt zwischen den
beiden Trums 7a und 8a hereinkommt, kann somit die Breite des Kühlgutes 9 während des Verfestigungsvorganges
bestimmt werden, der beim Erreichen der Umlenktrommel 5 bereits so weit fortgeschritten ist,
daß das zu kühlende Gut nicht mehr weiter auseinanderläuft. Es haftet an der Oberfläche des Bandes 8, wird mit
diesem um die Umlenkwalze 5 herumgeführt und gelangt dann in den Spalt zwischen den beiden einander
zugewandten Trums 7a und 8a des oberen und unteren Bandes. Dort findet durch die Besprühung durch die
Sprühdüsen 15 und 19 von der Ober- und Unterseite her eine intensive Kühlung statt, so daß das zunächst flüssig
aus den Behältern 12 kommende Harz beim Verlassen der Kühlanlage im Sinne des Pfeiles 10 vollkommen
verfestigt ist und entweder bei der Abnahme oder anschließend in kleine Stücke gebrochen und in Säcke
o. dgl. verpackt werden kann. Der Vorteil der neuen Doppelbandkühlanlage liegt dabei darin, daß es möglich
ist, durch die Aufgabe des Kühlgutes am oberen Trum zu verhindern, daß das Kühlgut auf dem unteren Band
die Tendenz zeigt, auseinanderzufließen und möglicherweise über den Rand des unteren Bandes herausgedrückt
werden kann. Es ist durch die vorliegende Erfindung daher möglich, einmal den gesamten
KühlprozeB zu optimieren, weil eine längere Kühlstrekke zur Verfügung steht, zum anderen wird es aber auch
möglich, die volle Kapazität der Kühlanlage auszunutzen, weil das zu kühlende Gut in voller Breite des
unteren Bandes in den Kühlspalt hereingefahren werden kann, ohne daß die Gefahr des Ablaufens nach
der Seite besteht. Dieser Vorgang kann an sich auch ohne die Anordnung der Abtropfleiste vorgenommen
weMen, doch hat sich gezeigt, daß die ohnehin vorzusehenden Abtropfleisten in dieser Hinsicht noch
wesentliche Vorteile bringen können. Dazu ist es notwendig, die Breite des unteren Bandes auf den
Abstand zwischen den Abtropfleisten 11 abzustimmen.
Durch die Erfindung wird daher eine leistungsfähigere Doppelbandkühlanlage geschaffen. Anstelle der vorgesehenen
Sprühdüsenanordnung können als Kühleinrichtungen auch Anordnungen mit direktem Kontakt der
Kühlflüssigkeit mit den Bändern eingesetzt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Doppelbandkühlanlage mit zwei übereinander angeordneten, gegensinnig umlaufenden, endlosen
Bändern, die mit Kahleinrichtungen versehen sind, die mindestens die einander zugewandten Bandtrums,
an deren Außenseite das zu kühlende Gut anliegt, von den Innenseiten her mit Kühlflüssigkeit
o. dgl. beaufschlagen und bei der das obere Band mit zwei umlaufenden Abtropfleisten versehen ist und
das untere Band etwa die zwischen den Abtropfleisten vorhandene Breite des oberen Bandes aufweist,
insbesondere für die Kühlung hochviskoser Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die
innerhalb des oberen Bandes (8) vorgesehenen Einrichtungen (14) auch zur Kühlung des oberen
Trims und über dem Obertruir. Aufgabevorrichtungen (12) für das zu kühlende Gut (9) vorgesehen sind,
die das Kühlgut nur in der Breite des unteren Bandes
(7) aufgeben.
2. Doppelbandkühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabevorrichtungen
(12) in dem Bereich des oberen Bandes (8) angeordnet sind, der — in Laufrichtung dieses
Bandes am Obertrum gesehen — an der ersten Umlenkwalze (6) angrenzt
3. Doppelbandkühlanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung
zur Kühlung des oberen Trums aus einer Sprühdüsenanordnung (14) o. dgl. besteht, durch die Kühlsole
gesprüht wird,
4. Doppelbandkühlanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufgabeeinrichtungen
Schmelzbehälter (12) vorgesehen sind, die an ihrem unteren Ende mit Auslaufschlitzen (13)
in der Breite des unteren Bandes (7) oder mit Auslauflöchern versehen sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2427058A DE2427058C3 (de) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Doppelbandkfihlanlage |
GB2083375A GB1453818A (en) | 1974-06-05 | 1975-05-16 | Dual-belt cooling apparatus |
JP50067417A JPS517553A (en) | 1974-06-05 | 1975-06-03 | Nijuberutoreikyakusochi |
FR7517241A FR2274008A1 (fr) | 1974-06-05 | 1975-06-03 | Appareil de refroidissement a deux bandes |
US05/583,515 US4004870A (en) | 1974-06-05 | 1975-06-04 | Dual-belt cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2427058A DE2427058C3 (de) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Doppelbandkfihlanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2427058A1 DE2427058A1 (de) | 1975-12-18 |
DE2427058B2 DE2427058B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2427058C3 true DE2427058C3 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=5917334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2427058A Expired DE2427058C3 (de) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Doppelbandkfihlanlage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4004870A (de) |
JP (1) | JPS517553A (de) |
DE (1) | DE2427058C3 (de) |
FR (1) | FR2274008A1 (de) |
GB (1) | GB1453818A (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4088727A (en) * | 1975-06-19 | 1978-05-09 | Herbert James Elliott | Method of solidifying molten material |
DE2653266A1 (de) * | 1976-11-24 | 1978-06-01 | Sandvik Conveyor Gmbh | Vorrichtung zum kuehlen von fluessigem bitumen |
JPS5752600Y2 (de) * | 1977-07-25 | 1982-11-15 | ||
NL7906467A (nl) * | 1979-08-28 | 1981-03-03 | Koster Aloysius W M | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van platen uit thermoplastisch materiaal. |
JPS59161666A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | 三菱電機株式会社 | 接触式連続凍結装置 |
KR900001179Y1 (ko) * | 1984-02-23 | 1990-02-17 | 미쓰비시전기주식회사 | 냉각장치 |
US4696779A (en) * | 1986-03-17 | 1987-09-29 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for forming an isotropic self-adhering elastomeric ribbon |
GB8611539D0 (en) * | 1986-05-12 | 1986-06-18 | Boc Group Plc | Food freezing apparatus |
DE3834993A1 (de) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Held Kurt | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von laminaten |
US5244618A (en) * | 1990-04-06 | 1993-09-14 | Kemcast Partners-1989 | Process and apparatus for continuous three-dimensional forming of heated thermoplastic materials |
US5167781A (en) * | 1990-04-06 | 1992-12-01 | Kemcast Partners-1989 | Continuous plastics molding process and apparatus |
US5505599A (en) * | 1990-04-06 | 1996-04-09 | Kemcast Partners-1989 | Continuous 3-D forming machine and endless flexible forming belts for forming three-dimensional products from thermoplastic materials |
US5123261A (en) * | 1990-08-20 | 1992-06-23 | Valley Grain Products, Inc. | Cooling tunnel for food products |
DE4135613C2 (de) * | 1991-10-29 | 1994-06-16 | Santrade Ltd | Förderband |
US5372493A (en) * | 1993-05-13 | 1994-12-13 | Rodgers; Gary C. | Continuous casting apparatus using two moving belts |
US5536158A (en) * | 1993-10-25 | 1996-07-16 | Eastman Kodak Company | Apparatus for drying solvent based film |
DE4442320A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Danubia Petrochem Deutschland | Verfahren zur Herstellung von faserverstärktem, thermoplastischen Material und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19632787C2 (de) | 1996-08-15 | 2001-06-28 | Santrade Ltd | Verfahren zum Herstellen und Umhüllen von Schmelzenportionen sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
US5906840A (en) * | 1997-08-22 | 1999-05-25 | Bosler Designs Inc. | Apparatus for continuous vacuum forming |
DE19919822B4 (de) * | 1999-05-01 | 2013-11-07 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung organischgebundener Holzwerkstoffplatten |
DE19949662A1 (de) * | 1999-10-14 | 2001-04-19 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen und diskontinuierlichen Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
JP2002331522A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-19 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 親水性樹脂粒状体の製造方法 |
US6641384B2 (en) * | 2001-10-29 | 2003-11-04 | Bosler Designs Inc. | Apparatus for continuous vacuum forming between a pair of rotating belts |
US7931729B2 (en) * | 2007-08-14 | 2011-04-26 | Cellulosetek, Llc | Controlled release fertilizers and methods of manufacture |
US20090072430A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Kenneth Bosler | Belt and systems for continuous vacuum forming |
DE102010007984B4 (de) * | 2010-02-15 | 2012-01-26 | Hochland Ag | Form- und Kühlvorrichtung für eine fließfähige, aufgeschmolzene Lebensmittelmasse |
US20130125576A1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Michael D. Newman | Freezer apparatus |
CN112389947A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 浙江凯蒂自动化科技有限公司 | 一种冷却结片机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2069589A (en) * | 1933-11-17 | 1937-02-02 | Kooperativa Foerbundet | Machine for manufacturing pavements from vulcanizable materials |
US3065500A (en) * | 1958-12-11 | 1962-11-27 | Wmb Internat A B | Method and apparatus for making coherent bodies from expandable granules of thermoplastic |
US3526556A (en) * | 1966-12-06 | 1970-09-01 | Berner Ind Inc | Apparatus and method for the continuous production of slabs or sheets composed of foamed polymeric material having a cellular core |
US3403527A (en) * | 1967-06-01 | 1968-10-01 | Air Prod & Chem | Transverse-parallel flow cryogenic freezer |
US3436927A (en) * | 1968-02-23 | 1969-04-08 | Robert J Gruber | Food freezing and proportioning method and apparatus |
BE757907A (nl) * | 1969-10-30 | 1971-04-23 | Agfa Gevaert Nv | Procede voor de vervaardiging van polymeerfilm door extrusie |
JPS4734939U (de) * | 1971-05-15 | 1972-12-19 |
-
1974
- 1974-06-05 DE DE2427058A patent/DE2427058C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-05-16 GB GB2083375A patent/GB1453818A/en not_active Expired
- 1975-06-03 FR FR7517241A patent/FR2274008A1/fr active Granted
- 1975-06-03 JP JP50067417A patent/JPS517553A/ja active Granted
- 1975-06-04 US US05/583,515 patent/US4004870A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2427058B2 (de) | 1978-09-14 |
GB1453818A (en) | 1976-10-27 |
DE2427058A1 (de) | 1975-12-18 |
FR2274008A1 (fr) | 1976-01-02 |
JPS5426016B2 (de) | 1979-09-01 |
US4004870A (en) | 1977-01-25 |
JPS517553A (en) | 1976-01-21 |
FR2274008B1 (de) | 1980-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2427058C3 (de) | Doppelbandkfihlanlage | |
DE2922151A1 (de) | Doppelbandpresse | |
DE1696653C3 (de) | ||
DE4243038A1 (de) | Horizontalbandfilter | |
DE2914696C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von mit einem Kleber versehenen Reiterbändern auf die flachliegenden Stirnkanten von Schlauchabschnitten oder Säcken | |
DE19827647A1 (de) | Verfahren zum Kantenleimen und Spannaggregat mit einer Vorrichtung zum Kantenleimen | |
DE893629C (de) | Kratzerfoerderer, insbesondere fuer Bergwerke | |
DE2638751A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von stahlfasern | |
DE1501611B1 (de) | Vorrichtung zum Kuehlen oder Beheizen von aus dem fluessigen in den festen Zustand ueberfuehrbarem Gut | |
DE2362108C2 (de) | Vorrichtung zum Anrollen von auf Behältern aufgebrachten Etiketten | |
DE722272C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren von Schokoladen- oder sonstigen Suesswarenmassen auf Flaechen, die sich mit den Massen bewegen | |
DE1917537A1 (de) | Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zufuehren eines Einschlagmaterialbandes | |
EP0707508B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur stofftrennung durch kristallisation von schmelzen | |
DE1504114A1 (de) | Polyamidfolie und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE3210875A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schliessen von schachteln | |
DE2317873A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten und sammeln von behaeltern | |
DE2912750A1 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung von bahnfoermigem textilgut | |
EP1425088B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von granulat | |
DE2306383C3 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Gegenständen | |
DE1264330B (de) | Foerdereinrichtung fuer flaches, empfindliches Foerdergut | |
DE2829723C3 (de) | Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder | |
DE2443303A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von folien | |
DE2547911B2 (de) | Vorrichtung zum entfernen des saumschrottstreifens eines ne-metallbandes | |
DE3218553C2 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen einer Blechtafel an einem Walzgerüst | |
DE2248569A1 (de) | Anklebemaschine mit einfaedelstab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SANTRADE LTD., 6002 LUZERN, CH |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |