DE2426670A1 - Verfahren zur laeuferauswuchtung und einrichtung zur durchfuehrung desselben - Google Patents
Verfahren zur laeuferauswuchtung und einrichtung zur durchfuehrung desselbenInfo
- Publication number
- DE2426670A1 DE2426670A1 DE19742426670 DE2426670A DE2426670A1 DE 2426670 A1 DE2426670 A1 DE 2426670A1 DE 19742426670 DE19742426670 DE 19742426670 DE 2426670 A DE2426670 A DE 2426670A DE 2426670 A1 DE2426670 A1 DE 2426670A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- rotor
- balancing
- nozzle
- balanced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 241001233037 catfish Species 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 235000005459 Digitaria exilis Nutrition 0.000 description 1
- 240000008570 Digitaria exilis Species 0.000 description 1
- 235000010575 Pueraria lobata Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/70—Arrangements for stirring or circulating the electrolyte
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
- F16F15/322—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels the rotating body being a shaft
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/14—Determining imbalance
- G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
- G01M1/22—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/30—Compensating imbalance
- G01M1/32—Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/70—Arrangements for stirring or circulating the electrolyte
- H01M50/73—Electrolyte stirring by the action of gas on or in the electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Dipl.-Ing. Dr. fnr. / ^ -" ? . ■ ,
Frank Arnold Nix ' „
Pat:-ntr..i\v--.lt
6 Frankfurt am Main 70
Gaitenstiaße 123
Gaitenstiaße 123
YERS1AHREIi 2UR IÄUEERAUSWUCHTONG UND EINRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG
DESSELBEN
Die Erfindung betrifft das Auswuchten von Maschinen- und
Mechanismenteilen, Insbesondere ein Verfahren zur Läuferauswuchtung
und1''Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens.
Die Erfindung kann sowohl zum statischem als auch zum dynamischen
Auswuchten der Läufer und am vorteilhaftesten in automatischen Systemen der Auswuchtung von laufenden Läufern, beispielsweise
zum Auswuchten von Sohle If körper η im V/erkzeügmaschlnenbau,
Läufern der Turbogeneratoren Im Energiemaschinenbau und Läufern
von Kreiselgeräten im Präzisionsgerätebau Anwendung finden«
Es ist ein Verfahren zur Läuferauswuchtung bekannt, das darin
besteht, daß man den auf Stützen gelagerten Läufer in Drehung versetzt,
die Vibrationsparameter der Stützen mj&ßt und nach diesen
509850/0190
242667Q
Parametern eine Steile an der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers
findet, an der das Ausglelchgewicht befestigt werden muß.
Diese S .eile wird im folgenden als "leichter" Punkt bezeichnet«
Danach wird die Befestigung des Ausgleichgewlchtes an diesem
Punkt der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers durch das aufeinanderfolgende Auftragen von Portionen einer schnell härtenden
Substanz ausgeführt» Dieses Auftragen wird so lange vorgenommen!
bis sich die Gieße der Unwucht des auszuwuchtenden Läufers auf
den zulässigen Wert verringert·
Nach einem der bekannten Auswucht ungs verfahr en wird als Ausgleicheubstanz
Metalischmelze verwendet, die auf die Oberfläche
des auszuwuchtenden Läufers durch eine Explosion eines Metalldrahtes
infolge einer elektrischen Entladung durch diesen aufgetragen wird»
Die Anordnung zur Ausführung dieses Verfahrens enthält einen
Elektromagnet mit einem unbeweglichen Kern, der einen Spalt aufweist,
an dessen beiden Selten zwei Paar von l'ührungsrollen und
ein Paar von Hochspannungskontakten angeordnet sind, die an eine
Kondensat er enbattei? Ie angeschlossen sind·
Zwischen diesen wird ein dünner Metalldraht mittels eines
Antriebs durchgezogen» In dem Augenblick, wenn der Draht beide Hochspaanungskoatakte berührt, erfolgt ein Kurzschluß und der
Draht explodiert» Das dabei gebildete flüssige Metall wird auf
509850/0190
242667Q
den "leichten" Punkt der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers
aufgetragen, der vor der Einrichtung auf Stützen angeordnet ist.
Den "leifihten" Punkt findet man, indem man die Vlbrationsparameter
der Stutzen des auszuwuchtenden Läufers bei seiner Drehung mißt·
Beim Auswuchten der Lauf er nach dem beschriebenen Verfahren
kann als AusgIeIchsubstanz nur ein Metall angewendet werden, was
das Anwendungsgebiet dieses Verfahrens schmälert»
Es ist auch zu berücksichtigen, daß bei eimer Explosion des
Drahtes sich eine Metalldampf wolke bildet und nur ein Teil der
gesamten Menge des geschmolzenen Metalls auf die Oberfläche deä
auszuwuchtenden Läufers aufgetragen wird, was die Produktivität
dieses Verfahrens beeinträchtigt«
Zu den Nachteilen der angegebenen. Auswuchtungseln-
richtung gehört auch, daß infolge der Notwendigkeit des Durchziehens
eines dünnen Metalldrahtes zwischen den Führung sr ο Ilen dl©
Frequenz der Auftragung von Portionen flüssigen Metalls auf die
Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers unbeträchtlich und die Menge
dieser Portionen gering ist und je nach den Abmessungen des ausl
zuwuchtenden Läufers und der Größe seiner Unwucht nicht reguliert werden kann, was alles zusammengenommen eine relativ niedrige Leistungsfähigkeit
dieser Einrichtung bedingt,
clen Außerdem macht das Überspringen des dünnen Drahtes vonvelnen
Kontakten auf die anderen und die Möglichkeit seines Anschwelßens
an diesen Eontakten diese Einrichtung störanfällig im. Betrieb«
•Es ist auch eine Einrichtung zur Läu-
190
ferauswlichtUHg bekannt, in welcher das Jkuftragen von Portionen
eines flüssigen Ausglelchstoffes auf die überfläche des Läufers
mit mechanischen Kitteln erfolgt ( siehe z.B. USA-xJat ent schrift
Wr, 513ΟΟ75 Kl. 118-8).
Diese Einrichtung enthält eine Kammer alt einem Kolben, die
als Behälter fur die Ausgleichsubstanz im flüssigen Zustand dient,
und einen zylindrischen Stab mit einem durchgehenden axialen Kanal, welcher mit der Kammerraum kommuniziert und in dem sich
die Stange des angehobenen Kolbens bewegt.
Der Kolben wird in der Kammer mittels elnas mechanischen
Mittels bewegt, das eine Antriebsscheibe und Kurvenscheibe mit
einer Erregerspule und einer Schlageinrichtung an der letzteren
Scheibe enthält.
In der Einrichtung ist ein Steuerblock des angegebenen Kittels
vorgesehen, welcher von Signalen des Vlbrationsgebers der Stützen ausgesteuert wird, in denen der Läufer beim Auswuchten
u-uiläuft.
Wahrend des Umlaufs des auszuwuchtenden Laufers in den Stützen
gelangt ein Signal vom Ylbratlonsgeber dieser Stutzen (proportional
zur Größe der Läuferunwucht) an den Steuerblock und von diesem an die Erregerspule an der Kurvenscheibe. Infolgedessen
wird die Kurvenscheibe an die Antriebsscheibe angezogen und schlägt auf den K»j£- des Kolbens, der die sich im Kanal des Stabes
bewegende Kolbenstange stößt, in den aus der Kammer periodisch Portionen des Ausgleichstoffes einströmen. Die Stange stößt
509850/0190
.je ^e Portion dos Ausbleichst off es auf die Oberfläche dec auszuwuchtenden
Läufers in dem Zeitpunkt heraus, wann der "leichte"
Punkt seiner Oberfläche sich vor dar Achse des Kanals des otabes.
befindet.
Nachteilig für diese Einrichtung wie auch flir die erste L'xnrichtung
ist, da-3 die Frequenz beim Ausstoßen des Ausgleichstoffos
gering ist, was dadurch bedingt ist, das das liittel zuci Ausstoßen
dieses stoffes eine Reihe von untereinander mechanisch ver-
buudunon Teilen enthält und daß die L'enge der Portionen des ausge-Gtossenen
AuSgIeichstoffes konstant ist und ν nach den Abmessungen
des Läufers und der Größe seiner Unwucht geregelt werden
kann,
Exil fjeaeinsaraer NachteIl der oben beschriebenen Einrichtungen
zum Auswuchten der Läufer ist auch ihre relativ komplizierte Konstruktion
mit einer großen Zahl von beweglichen Teilen und Baugruppen,
was diese Einrichtungen störanfällig im Betrieb macht·
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Beseitigung der oben
aufgezeigten ITachtelle·
Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zugrunde golegt,
ein solches Verfahren zur Läuferauswuchtung und eine solche Anordnung
zur Ausführung des Verfahrens zu schaffen, die eiiia Hegu-
llorung der Menge des Ausgleichstoffes in den Portionen je nach
dem Gewicht des auszuwuchtenden Läufers und der Größe seiner Unwucht
sowie die Erhöhung der Ausstoßfrequenz dieser Portionen er-
50 9850/0190
möglich en, was zur "Erhöhung der Leistungsfähigkeit und der
keit des Verfahrens zur Lauforauawuchtung ita ganzen beitragen
Diese Aufgabe wird durch " n. Verfahren aur ^uswuchtmig der
Läufer durch das Auffinden an ihrer Oberfläche des "Ieichton"
Punktes und das .rachfolgende zwangsweise Auftragen von Portionen eines flussigen,schnell härtenden Ausgleichstoffes an diesen Tunkt
gelöst, das so lange durchgeführt wird, bis die Größe dar Unwucht
des Läufers sich auf einen zulässigen vVert vermindert, indem erfindungsgemäß
jede Portion dieses Stoffes mittels eines gesteuerten elöktrohydraulischen Schlages aufgetragen wird.
Die gestellte Aufgabe wird ebenfalls durch eine Einrichtung
zur Ausführung des angegebenen Verfahrens zur Lauferuuuwuchtung
gelöst, die eine Kammer enthält, welche als Behälter für den Ausgleichstoff dient und ein- " \, zum aufeinanderfolgenden Auftra gen
von Portionen dieses Stoffes im flüssigen Zustand durch ■ ■"· "
Bohrung in der Kammerwand auf die Oberfläche des vor ihr in GtUt-ϋβη
rotierenden auszuwuchtenden Läufers sowie ein Steuerblock ·"""
r . * ! * itl
■lif1"^ ν besitzt, der elektrisch mit dem Geber der Yibrationsparam8ter
des auszuwuchtenden Läufers verbunden 1st.
■■·.·■ "'.-=:.-■ · -·~.ϊ!-.ι■■-.. zum Auftragen von Portionen des AusgleIchstoffes
enthält erfindungsgemäß Elektroden, die in der Kammer angeordnet
sind und eine Entladungsstrocke bilden, und einen Impulsgenerator,
an den diese Elektroden angeschlossen sind, wobei der Impulsgene-
509850/0190
rator mit dem Ausgang des Steuerblocks gekoppelt 1st und auf seine
Signale an die angegebenen Elektroden entsprechende elektrische
Impulse ausgibt, die Glekl-rohydrauiische Schlage in der Kästner ergeben*
Die Anwendung der Energie eines gesteuerten elektrohydraulischen
Gchlages nach dem vorgeschlagenen Verfahren zum Auftragen von Portionen des flüssigen achnell härtenden Ausgleichstoffes auf
die Oberfläche des auszuwuchtenden Körpers ermöglicht die Regulierung
der Menge der einmalig ausgestoßenen Portion dieses Stoffes je nach den Abmessungen des auszuwuchtenden Läufers und der Größe
seiner Unwucht sovvle die !Erhöhung der Frequenz der Auftragung dieser
Portionen.
Alles zusammen genommen gewährleistet eine hohe Leistungsfähigkeit
und Genauigkeit des Verfahrens zur Läuferauswuchiung, insbesondere
beim Entwickeln von automatischen Einrichtungen zum Auswuchten der Läufer wahrend ihres Betriebes.
Ein großer Vorteil 1st es auch, daß eine große Zahl von verschiedenen
Substanzen als AusgleIchstoff verwendet werden können,
da Ihre Auswahl nur von der Möglichkeit der Aufrechterhaltung
ihres flüssigen Zustandes, ihrer Haftfähigkeit an der Überfläche
des auszuwuchtenden Läufers und der Schnelligkeit ihrer Aushärtung
an dieser Oberfläche bestimmt wird. Zu diesen Stoffen gehören
beispielsweise Metalischmelzen, Kunststoffe» Harze und Leime.
Da die Konstruktion der erfindungsgemäßen Auswuchteinrichtung
SÖäaSQ/0190
keine beweglichen ieile enthält, weist diese eine hohe Betriebstüchtigkeit
auf und ermöglicht die Erhaltung einer hohen unter
praktischen Bedingungen notwendigen Frequenz beim Ausstoßen der
Portionen des AusgleIchstoffes und somit eine mehrfache Steigerung
der LeistungsfähigeIt und der Genauigkeit des Vorganges zur
Lauf er auswucht ung ·
Zweckmäßig ist der Impulsgenerator mit zwei Schalt einrichtungen
aus !Thyristoren ausgeführt, von denen einer im Lade- und der andere im Entladekrels dieses Generators liegt, und im Steuerblock
eine als ein Schmitt-Trigger ausgeführte Schwelleneinheit vorgesehen,
die beim Vorhandensein einer über dem zulässigen Wert liegenden
Unwucht des auszuwuchtenden Läufers Signale für die Shyristoren
des Impulsgenerators ausgibt, dabei wird zweckmäßig Im
Steuerblock eine Signalverzögerungsschaltung angeordnet, die im
Steuerkreis des ersten Thyristers liegt und eine Zeltkonstante
hat, die die Entladezelt des Entladekreises des Generators übersteigt·
Eine solche Schaltung des Impulsgenerators und des sfuerblecks
ermöglicht es, die Arbeit der Einrichtung so zu automatisieren, daß sie bei einer über dem zulässigen Wert liegenden Unv»·
wucht des Läufers ununterbrochen funktioniert und nach der Beendigung
der Auswuchtuag selbsttätig abgeschaltet wird· Dabei wird
die Zuführung von Stromimpulsen an die Elektroden zur Erzeugung
von elektr»hydraulischen Schlagen in der Kammer und das Ausstoßen
509850/0190
von Portionen des Ausgleichstoffes durch die Düse der Kammer m
den Zeltpunkten durchgeführt, wenn der "leichte" Punkt der Oberfläche
des auszuwuchtenden Laufers sich in einer vorgegebenen Lage
gegenüber der Achse der Düse befindet, und das Laden des Impulsgenerators
beginnt erst nach der Beendigung des Vorganges im Entladekreis des Generators·
herden
Ebenfalls zweckmäßig ν im Steuerblock parallel zum ersten
Ebenfalls zweckmäßig ν im Steuerblock parallel zum ersten
Schmitt-Trigger zwei weitere in Reihe liegende Schmitt-Trigger geschaltet,
zwischen dear'ein Integrierglled liegt, und eine VereiaiGhsÄchaltung
für Signale, die vom ersten und dem dritten Trigger eintreffen, vorgesehen, die ebenfalls als ein Schaitt-Trigger
ausgeführt ist und an deren Ausgang ein Impulszähler liegt.
welcher auf Basis von Schmitt-Triggern ausgeführt und in die :
Steuerkrelse des ersten und des zweiten Thyristors geschaltet ist.
Eine solche Schaltung des Steuerbloeks ermöglicht eine Erhöhung
der Auswuchtgenauigkelt, well sie die Zuführung des Signals,
das den Entladekreis des Imp&Lsgenerators öffnet, und das Ausstoßen
von Portionen des Ausglelchsteffes bei gleicher vorgegebenen
Lage des· "leichten" Punktes der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers gegenüber der DÜsenachse der Kammer unabhängig von der
Größe der Signalamplltude des Gebers sicherstellt.
Das Vorhandensein eines Impulszähler in der Schaltung des
Steuerblocks ermöglicht es, das Ausstoßen der Portionen des Ausglelchstoffes
ein Mal nach mehreren Umdrehungen des Läufers vorzu-
509850/0190 .
nehmen, was die Auswuchtgenauigkeit infolge der Beseitigung des
fremderzeugten
Einflusses von >/'_ Schwingungen des Läufers, die durch gegen den
Einflusses von >/'_ Schwingungen des Läufers, die durch gegen den
Läufer ausgeübte Stosse der Portionen des AusgleIchstoffes hervorgerufen
werden, auf das Signal des Gebers erhöht·
In einer der Varianten der erflndungsgemäßen Auswucht einrichtung
1st las',der Kammer eine bewegliche Trennwand angebracht, die
den Kammerraum in zwei voneinander getrennten Tellräume auf eine
Weise teilt, daß die Elektroden und die Düse in verschiedenen
den Kammerraum in zwei voneinander getrennten Tellräume auf eine
Weise teilt, daß die Elektroden und die Düse in verschiedenen
Tellräumen angeerdnet sind, dabei wird der Raum mit Elektroden mit
Flüssigkeit für Erzeugung eines elektrohydraulIschen Schlages und
der DÜsenraam mit flüssigem AusgleIchstoff gefüllt, der in Portionen
"bein Auslösen der alektrohydraullschen Schläge Im benachbarten
Kammerraum durch die Düse der Kammer unter der Wirkung der angegebenen
Trennwand, welche diese Schläge aufnimmt, herausspritzte Diese konstruktive Lösung der Kammer ermöglicht es, solche
Substanzen als Ausglelchsteffe zu verwenden, in denen ^ie Erzeugnis
von elektrohydraullschen Wirkungen erschwert ist, wie beispielsweise
in Metallen wegen ihrer elektrischen Leitfähigkeit·
Die bewegliche Trennwand kann als eine biegsame Membrane ausgebildet
werden· Das ergibt ein sicheres Mittel zum übertragen .
des αlektr©hydraulischen Schlages auf den Ausgleichstoff, wobei
das Auftreten von Verkantungen und Ifestklemmungen bei seiner Bewegung 9Ln der Kammer ausgeschlossen ist.
des αlektr©hydraulischen Schlages auf den Ausgleichstoff, wobei
das Auftreten von Verkantungen und Ifestklemmungen bei seiner Bewegung 9Ln der Kammer ausgeschlossen ist.
Die bewegliche Trennwand kann ebenfalls als ein Kolben ausge-
509850/0190
bildet werden.
Diese konstruktive Lösung ermöglicht es, die ganze Masse des
den Kammerraum füllenden Ausglelchstoffes zum Auswuchten auszunutzen
soMale eine gute Wärme isolation zwischen den Kammerräumen
zu gewährleisten, falls die diese Haume füllenden Flüssigkeiten
verschiedene Temperaturen haben müssen·
Der Kolben kann zwei Stufen aufweisen, die in die zugehörigen
Kammerräume hineinragen, wobei die kleinere Stufe der Düse
der Kammer zugekehrt sein muß«
Ein solcher zweistufiger Kolben ermöglicht eine Erhöhung der
Auswuchtgenauigkeit infolge der Verminderung der Masse der Pertionexi
des ausgespritzten Ausglelchstoffes und eine Steigerung
der Anfangsgeschwindigkeit beim Ausstoßen dieser Portionen, weil
der Kolben dabei als ein hydraulischer Verstärker arbeitet, der
den Druck im Baum mit Ausgleichstoff gegenüber dem Druck, der im
Raum mit der zur Erzeugung des elektrohydraullschen Schlages bestimmten
Flüssigkeit entsteht, erhöht, was zur. Verminderung des Volumens und Erhöhung der Anfangsgeschwindigkeit der ausgespritzten
Portion des Ausglelchstoffes führt.
Bei allen oben beschriebenen Varianten kann die-Düse aus-
wechselbar ausgebildet werden.
Das ermöglicht die Regulierung der Leistungsfähigkeit und
der Genauigkeit des Auswuchtvorganges mit Hilfe der änderung der
Durchgangsöffnung der Düse, wodurch die Masse der ausgespritzten
509850/0190
Portionen des flüssigen Ausgleichstoffes bei gleichbleibender Energie
von elektrohydraullschen Schlagen geändert wird*
Außerdem ermöglicht das die Anwendung «ton Düsen verschiedener
Form und Abmessungen bei der Verwendung von flüssigen Ausglelchstoffen
mit verschiedenen Eigenschaften, z,B· mit verschiedenen
Kräften der Oberflächenspannung·
Im weiteren wird die Erfindung an einem Ausfuhrungsbelspiel
des vorgeschlagenen Verfahrens zur Läuferauswuchtung mit Hilfe der
Einrichtung zur Durchfülirung desselben anhand der beigelegten
Eelchnungen näher erläutert· Es zeigen«
Fig· 1 - Blockschaltbild der Einrichtung zur Läuferauswuchtung;
Fig. 2 - dit© mit zweiter Variante der Kammer im Längsschnitt;
2J1Ig* 3 -* dite mit dritter Variante der Kammer im Längsschnitt!
Das vorgeschlagene Verfahren zur Läuferauswuchtung besteht
darin, daß an jeder Lauferoberfläche der "leichte" Punkt ermittelt
wird und dann auf diesen Portionen eines flüssigen schnell härtbaren
Ausgleichstoffes aufeinanderfolgend aufgetragen werden·
Jede solche Portion dieses Stoffes wird unter der Einwirkung
eines gesteuerten elektrohydraullschen Schlages aufgetragen. Dieser
Vorgang dauert so !aage, bis die unwuchtgrb"se des Läufers sich
auf einen zulässigen Wert verringert·
Die Lage des "leichten" Punktes an der Oberfläche des auszuwuchtenden
Läufers wird an der Lage des "schweren" Punktes erkannt,
die durch Messung der Vlbrationsparameter des auszuwuchtenden Läu-
509850/019Q
fers während seiner Drehung ermittelt; wird.
Die Einrichtung zur Lauferauswuchtung enthalt eine geschlossene
zylindrische Kammer 1 (Fig. 1), die an einer ihrer Stirnselten
eine axiale Durchgangseffnung aufweist, In die eine Wecheeldüse
2 eingeschraubt wird*
In dem EaIl, wenn als Ausgleichstoff eine Substanz verwendet
wird, durch welche eine elektrische Entladung erfolgen kannf wird
die Kammer 1 vollständig mit diesem Stoff 3 im flüssigen Zustand
gefüllt und In diesem eine elektrische Entladung eingeleitet, die
einen elektr©hydraulischen Schlag hervorruft, der diesen Stoff 3
durch die Düse 2 herausstsgt·
Zur Ausführung dieses Schlages sind In dem Raum der Kammer 1
zwei Elektroden 4a und 4b angeordnet, die an den Entladekreis des
Impulsgenerator 5 angeschlossen sind, welcher Hochspannungsimpulse
auf ein Signal vom Steuei'block 6 atglbt, an dessen Ausgang
er angeschlossen ist«
An den Eingang dieses Steuerblocks 6 ist ein Geber 7 der
Vlbrationsparameter der Stützen 8 angeschlossen, in denen vor den
Düse 2 der Kammer 1 der auszuwuchtende Laufer 9 gelagert wird.
Der Impulsgenerator 5 enthalt einen Gleichrichter 10, an dessen
Eingang die Hochspannungswicklung eines aus dem Hetz gespeisten Transformators 11 angeschlossen ist und andessen Ausgang zwei
parallele Stromkreise liegen· Einer dieser Stromkreise enthält eine der Elektroden 4a, die in der Kammer 1 angeordnet sind, und
509850/019Q
der zweite enthält in Reihe geschaltete Induktivität 12, zwei als
Thyristoren 13 und 14 ausgebildete Schalteinrichtungen, Formlerungswtderstand
15 und zweite Elektrode 4b· Parallel zu diesen
Stromkreisen ist ein Kapazitätsspeicher 16 angeschlossen.
Dabei bilden der Transformator 11, der Gleichrichter 10, die
Induktivität 12, der Thyristor 13 und der Kapazitätsspeicher 16
den Ladekreis des Impulsgenerator 5» während der Kapazitätsspeicher
16, der Thyristor 14, der Widerstand 15 und beide Elektroden
4a und 4b seinen Entladekreis ergeben»
Der Steuerblock 6 des Impulsgenerator 5 enthält einen Verstärker
17» dessen Eingang mit dem Geber 7 verbunden ist, und
dessen Ausgang an zwei parallele Stromkreise angeschlossen ist,
von denen der erste einen Schmitt-Trigger 18 enthält und als ein
Schwelleneiecient dient, während der zweite aus untereinander in
Reihe geschalteten Schmitt-Triggem19 und 20 besteht, zwischen denen
ein Widerstand 21 mit zu diesem parallel angeschlossener Kapazität
22 liegt, die ein Integrierglied bilden*
Die Ausgänge der Trigger 18 und 20 sind mit dea Eingang einer
Vergleichsschaltung 23 der Signale verbunden, dl® ebenfalls als ein Schmitt-Trigger ausgeführt ist, dessen Ausgang an den Eingang
eines Impulsaählers 24 angekoppelt ist, welcher auch Schmitt-Trigger
enthält«
Die -Ausgänge dieses Zählers 24 sind mit Steuerkreisen der
Thyristoren 14 und 13 des Impulsgenerators 5 ubsr zwei parallele
509850/0190
Stromkrelse verbunden, von denen einer einen Verstärker 25 enthält,
während der zweite aus einer als ein Univibrator ausgeführten Verzögerungeschältung 26 unä eines Verstärkers 27 besteht, die
untereinander in Reihe geschaltet sind»
In einer anderen Variante der Einrichtung zum Auswuchten der Läufer 9 ist in der Kammer 1 eine als Membran 28 (Flg. 2) ausgebildete
bewegliche Trennwand eingebaut, die den Kammerraum in zwei
voneinander getrenntere Hr äume 29 und 30 auf eine solche Welse
teilt, daß die Elektroden 4a und 4b im Tellraum 29 angeordnet
sind, der mit einer zur Erzeugung eines elektrohydraullschen Schlages bestimmten Flüssigkeit gefüllt ist, ζ·Β· mit Wasser, während
die Düse 2 im Teilraum 30 angeordnet ist, der mit einem Ausgleichstoff
Im flüssigen Zustand gefüllt ist.
Die bewegliche Trennwand 28 Ätmmt bei einer elektrischen
Entladung zwischen den Elektroden 4a und 4b im Teilraum 29 die
Infolge eines elektrohydraullschen Schlages erzeugte Druckerhöhung
"^eHLr^t
auf und ' diese auf den Ausgleichstoff^ der den benachbarten
Teilraum 30 füllt.
Eine solche Teilung der Kammer 1 in zwei voneinander getrennten
Teilräume 29 und 30 ermöglicht es, eolche Substanzen als Aus-
£l8lchsteffe zu verwenden, in denen ^ie Erzeugung des elektrohydraullschen
Schlages infolge ihrer elektrischen Leitfähigkeit erschwert
1st, z.B. Metalle.
509850/0190
Die als eine biegsame Membran 28 ausgebildete Trennwand ist
am einfachsten und am sichersten im Betrieb, well bei ihrer Bewegung
die Gefahr einer Verlr_mtung oder Festklemmung ausgeschlossen
ist· Eine solche Membran 28 erlaubt es aber nicht, die ganze
jjagM -des flüssigen den Baum $0 der Kammer 1 ausfüllenden Ausgleichstoffes
zum Auswuchten auszunutzen, well der Bewegungsweg dieser Membran 28 begrenzt ist.
Außerdem läßt sich mit Hilfe der Membran 28 schwer eine genügende
Warme isolation zwischen den Teilräumen 29 und 3° verwirklichen,
was bei der Anwendung von Stoffen, die erst bei erhöhten
Temperaturen flüssig sind, zum Auswuchten-der ^äufer notwendiges
t.
In diesen Fallen kann die bewegliche Trennwand als ein Kolben
31 (Flg. 3) ausgebildet werden, bei dessen Bewegung längs der Achas
der Kammer 1 die ganze Masse des AusgleIchstoffes, der den Telira
um 3° der Kammer 1 ausfüllt, zum Auswuchten verwendet werden kann·
Ein solcher Kolben 31 kann aus einem schlecht wärmeleitenden
Werkstoff gefertigt werden oder warmeisοIlerende Einsätze aufweisen,
um die Wärmeisolation zwischen den Teilräumen 29 und 30
der Kammer 1 zu gewährleisten, falls die sie ausfüllenden Flüssigkeiten
verschiedene Temperaturen haben müssen·
Zur Erhaltung einer höheren Genauigkeit der Läuferauswuchtung
durch eine "Verminderung der Masse jeder Portion des Ausgleichstoffes
und eine Steigerung der Anfangsgeschwindigkeit der ausgestoße-
509850/0190
sin
neu Portionen ist der Kolben 31 bei einer der Varianten der Kammer
1 zweistufig (wie auf Flg. 3) ausgebildet und so eingebaut, daß
seine kleinere Stufe 31a in den Raum 30 der Kammer 1 hineinragt,
welcher mit Ausgleichstoff gefüllt 1st»
Ein solcher Kolben 31 funktioniert als ein hydraulischer Verstärker,
indem er in dem entsprechenden Raum 30 den Druck gegeniibei
dem. Druck erhöhts der bei einem elektrohydraulischen Schlag im benachbarten
Baum 29 der Kammer 1 erzeugt wird, wodurch die Anfangsgeschwindigkeit
der ausgespritzten Portion des Ausgleichstoffes be3
gleichzeitiger Verminderung der Masse jeder Portion erhöht wird·
Der Koeffizient der Druckerhöhung ist in diesem Fall gleich dem
Verhältnis der Flächen der größeren 31b zu der kleineren 31a
Stufe des Kolbens 31 j um den gleichen Faktor vermindert sich dabei
auch die Masse der ausgespritzten Portion des Ausgleichstoffes, was die Genauigkeit der Lauferauswuchtung erhohen soll·
Zur Regulierung der Leistungsfähigkeit und dar Genauigkeit
der Auswuchtung infolge der Änderung der Masse und der Anfangsgeschwindigkeit
der ausgespritzten Portionen des Ausgleichstoffes bei gleichbleibender Eaergie der elektrohydraulisch^ Schläge ist
die Düse 2 in der Kammer 1 der Einrichtung auswechselbar ausgeführt»
Das ermöglicht auch eine Änderung der Form und der Abmessungen des
Durchgangskanals in der Düse 2 je nach den Eigenschaften des Ausgleichstoffes,
beispielsweise abhängig von den Kräften der Oberflächenspannung e
509850/019Q
In den Fallen, wenn der Ausgle,3Lßhsfca££ erst bol höheren Temperaturen
flüssig wird, 1st die Kammer 1 von einem Gehäuse umschlossen,
welches ein als elektrischer Heizkörper 32 ausgebildetes
Mittel zu ihrer Erwärmung enthält.
Die Einrichtung zur Läuferauswuchtung funktioniert folgender-
weise«
Beim Anschließen des Impulsgenarators 5 anv Wechselstromnetz
bei leitendem Thyristor 13 wird die Kapazität 16 über den Tx-ansformator
11, den Gleichrichter 10, die induktivität 12 und den
Thyristor 13 aufgeladen·
Beim Nulldurchgang des Ladestromes wird der Thyristor 13 zugesteuert,
und die Kapazität 16 wird dank dem Vorhandensein der Induld; ivltät 12 Im angegebenen Stromkreis beinahe bis auf die
doppelte Spannung des Gleichrichters 10 aufgeladen* Der Generator 5 ist auf diese Welse zum weiteren Betrieb vorbereitete
Dann wird der auszuwuchtende Läufer 9 in Stützen S zum Drehen
gebracht. Dabei gibt der Geber 7 ein Sinussignal aus, dessen Scheltelwert
vonv7lbratlonspar ame tern der Stutzen 8 des Laufers 9 abhangig
ist, welche zur GrSße der Läuferunwucht proportional sind.
Die Lage der Höchst- und Mindestwerte des Signals des Gebers 7
entspricht der Lage des "schweren" und des "leichten" Punktes an
der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers-
über den Verstärker 17 gelangt das Signal des Gebers 7 an den
Trigger 18, der ein Schwellenelement darstellt, in welchem, das
509850/0190
Signal des Gebers 7 ml* einer Bezugsspannung verglichen wird, die
del' zulässigen Größe der Läuferunwucht entspricht«
Liegt die Gröse der Unwucht des Läufers 9 über dem zulässigen
Wert, trifft am Trigger 18 ein Signal ein, das die Ansprechschwelle
übersteigt, der !rigger wird leitend und gibt ein Hechtecksignal
heraus«
Bei einer Spannung, die gleich der Zündspannung.. 1st, wird der
Trigger 18 gesperrt. Bei verschiedenen Amplituden des Signals
des Gebers 7 kann die Ansprechzelt des Triggers 18 jedoch eine
Streuung haben, was die Auswuchtgenaulgkeit beeinträchtigen kann»
Zur Beseitigung dieses Nachteils ist ein zweiter Stromkreis"
vorgesehen, der parallel zum ersten Stromkreis ist und den Trigger
19. enthält, an den ebenfalls das Signal vom Geber 7 gegeben wird»
Dabei /!.spricht der Trigger.19 bei einer geringen Spannung an,
so daß die Breite seines AusgangsImpulses fast mit der Breite der
positiven Halbwelle der Sinuskurve sich deckt, die vom Geber 7 über den Verstärker 17 eintrifft.
Das Rechtecksignal vom Trigger 19 gelangt in das von dem
Widerstand"21 und der Kapazität 22 gebildete Int^grierglled, dessen
Ausyangs spannung den Trigger .20 aufsteuei't, dessen Ansprechs.chwellenwert
so gewählt ist, daß der Trigger im Zeitpunkt des maximalen
-Wertes des Signals des Gebers 7 unabhängig von der absoluten
Größe dieses Signals leitend wird«
ule Signale von den Triggern 18 und 20 werden der Vergleichs-
S09850/0190
schaltung 23 zugeführt, die nur beim Vorhandensein der Signale
an den Ausgängen von beiden diesen Triggern 18 und 20 geöffnet wird, wodurch die Ausgabe des Befehls bei gleicher Phasenlage
der Vibration des auszuwuchtenden Läufers 9 sichergestellt wird,
was dem Zeltpunkt des Durchganges des "leichten" Punktes der Oberfläche des Läufers 9 vor der .Achse der Düse 2 der Kammer 1
entspricht»
Um den Einfluß der Zwangsschwingungen des Läufers, die durch
die gegen die Oberfläche des Läufers durch die Portionen des Ausgleichstoffes
ausgeübten Schläge hervorgerufen werden, auf die Auswuchtgaaaulgkelt zu eliminieren, wird der Ausgleichst off aus
der Düse 2 der Kammer 1 auf die Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers 9 Qis. Mal pro mehrere LäuferUmdrehungen ausgespritzt.
Deshalb werden die Impulssignale von der Vergleichsschaltung
dem wähler 24 zugeführt, der nach dem Eintreffen einer vorher
bestimmten Zahl von Impulsen einen Impuls am Ausgang bildete
Vom Zähler 24 wird der Impuls über den Verstärker 25 dem
Thyristor 14 zugeführt, der aufgesteuert wird und die Ladung von
der Kapzität 16 über den Formlerwiderstand 15 an die Elektroden
4a und 4b weiterleitet, in deren Entladungsstrecke ein Durchschlag
erfolgt, der zu einem elektrohydraulischen Schlag im -Ausglelchstoff
führt. Unter der Wirkung dieses Schlages wird eine Portion des Ausgleichstoffes durch die Düse 2 aus der Kammer 1
auf die Oberfläche des rotierenden Läufers 9 in dem Zeltpunkt
509850/0190
her ausgespritzt, wenn der "leichte" Punkt der Läufer oberfläche
sich vor der Achse der Düse 2 befindet«. Jede ausgespritzte Portion
des flüssigen Ausgleichstoffes härtet an der Oberfläche des
auszuwuchtenden Läufers 9 schnell aus und vermindert dadurch die Unwucht des Läufers 9,
Nach der Beendigung der Entladung der Kapazität 16 wird der
Thyristor 14 zugesteuert, Gleichzeitig mit der Zuführung des
Zündimpulses des Thyristors 14 wird ein Impuls über den Verstärker
27 und die Verzögerungsschaltung 26 an den Toranschluß des Thyristors 13 gegeben· Dabei gewährleistet die Verzögerungsschaltung 26 die Zündung des Thyristors 13 und den Ladebeginn
der Kapazität 16 e-vt nach der Beendigung der Vorgänge im -^ntladeStromkreis
des Impulsgenerators 5·
Der Vorgang der Ausspritzung der Portionen des flüssigen Ausglelchstoffes auf den auszuwuchtenden Läufer 9 wird zyklisch
so lange fortgesetzt, bis die Größe der Läuferunwucht unter den
zulassigen Wert absinkt. Dabei wird das vom Geber 7 über den
Verstärker 17 an dSkTrlgger 18 geführte Signal kleiner als die
Ansprechspannung des letzteren, deshalb bleibt der Trigger 18
zugesteuert, die Zuführung des öffnungssignals an den Thyristor
14 hört auf und der Vorgang der Auswuöhtung des Läufers 9 wird
beendet·
Die Anwendung des Verfahrens zur Läuferauswuchtung und der
Einrichtung zur Ausführung desselben, die auf der Ausnutzung der
509850/0 1 90
242667Q
Energie eines elektrohydr aulischen Schlages zum Aufspritzen von
Portionen eines flüssigen Ausgleichstoffes beruhen, ermöglichen
die Regulierung der Masse der einmalig aufgespritzten Portion
sowie eine wesentliche Erhöhung der Aufspritzfrequenz. Außerdem
kann, die Menge dieser Pefltionen je nach der Größe der Läuferunwucht
geregelt werden, was eine hohe Leistungsfähigkeit und Auswuchtgenauigkeit
gewährleistet.
Dabei wird auch die Auswahl e'er als AusgleIchstoffe verwendbaren Substanzen erweitert, well für jeden. Einzelfall der
Auswuchtung nur die Möglichkeit der Aufrechterhaltung des flüssigen
Zustandes dieses Stoffes, die Haftfähigkeit dieses Stoffes an
der Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers und die Schnelligkeit
der Aushärtung maßgebend sind. Als AusgleIchstoffe können in der
vorgeschlagenen Einrichtung beispielsweise Metallschmelzen, Harze|
Leime, Plaste .»»ä. Anwendung finden·
509850/0199
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEt 1 .J Verfahren zur Läuferauswuchtung durch das Auffinden des "leichten" Punktes an der Läufer oberfläche lind das nachfolgende zwangsweise Auftragen von Portionen eines flüssigen,sehne11 härtbaren Ausgleichstoffes-auf diese ;.t-?lle, das so lange durchgeführt wird, bis die Größe der Unwucht des Läufers sich auf einen zulässigen Wert vermindert, dadurch gekennzeichnet ,daß jede Portion dieses Stoffes mittels eines gesteuerten elektr©hydraulischen Schlages aufgetragen wird·2· Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, die eine Kammer enthält, welche als Behälter für denVorriclitur£Ausgleichstoff dient und eine ν zum aufeinanderfolgenden Auftragen ven Portionen dieses Stoffes Im flüssigen Zustand durch eine Bohrung in der Kammerwand auf die Oberfläche des vor ihr in Stützen rotierenden auszuwuchtenden Läufers sowie el£VBlock zumVorfiel tune
Steuern dieser ν "besitzt, der elektrisch mit einem Geber der Vibrationsparameter des ausauwuchtenden Läufers verbunden ist und von diesem . hnln Durchgang des "leichten" Punktesder Oberfläche des auszuwuchtenden Läufers vor der Achse der Bohrung In der Kammerwand Signale erhält, dadurch gekennzeichnet ,daß in diese Bohrung gleichachsig mitVorrichtung dieser eine Düse (2) eingesetzt ist, und die v zum Auftragen a sr Portionen des Ausgle Ichstoffes (3) Elektroden (4a· und 4b), die509850/019PXb. der Kammer (1) angeordnet sind und eine Entladungsstrecke bilden, und einen Impulsgenerator (5) enthält, an den diese Elektroden (4a und 4b) angeschlossen .sind, wobei der Impulsgenerator (5) mit dem Ausgang des Steuerblocks (6) gekoppelt ist und auf seine Signale an die angegebenen Elektroden (4a und 4b) entsprechende elektrisch© Impulse ausgibt, die zum Erzeugen von elektrohydraullschen Schlagen in der Kammer (1) führen·3· Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet ,daß der Impulsgenerator (5) zwei Schalteinrichtung en mit Thyristoren (13 und 14) besitzt, von denen einer (13) im Lade- und der andere (14) im Ent ladekreis dieses Generators liegt, und daß im Steuerblock (6) eine als ein Schmitt-Trigger (18) ausgeführte Schwelleneinheit vorgesehen ist, die beim Vorhandensein einer über dem zulässigen Wert liegenden Unwucht des auszuwuchtenden Läufers (9) Signale für die Thyristoren (13f 14) des Impulsgenerators (5) ausgibt, dabei enthält der Steuerblock (6) eine Slgnalverzegerungsschaltung (26), die im Steuerkreas des ersten Thyristors (13) liegt und eine Zeltkonstante aufweist, die die Entladezelt des Entladekreises des Generators (5) übersteigt·4. Einrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch ge-kennze Ichnet ,daß im Steuerblock (6) parallel zum ersten Schmitt-Trigger (18) zwei weitere in Reihe geschaltete Schmitt-Trigger (19 und 20) vorgesehen sind, zwischen denen ein509850/0190inte&Plerglled (21 und 22) liegt, und eine Vergleichsschaltung (23) für Signale, die vom eisten (18) und dem dritten (20) Schmitt-Trigger eintreffen, vorhanden ist, die ebenfalls als ein Schmitt-Trigger ausgeführt ist und an deren Ausgang ein Impulszähler (24) liegt, welcher auf BasJLs von Schtnltt-Trlggern ausgeführt und in die Steuerkreise des ersten (13) und des zweiten (14) Thyristors geschaltet ist.5. Einrichtung nach Patentanspruch^, d a d u r c hgekennze lehnet ,daß In der Kammer (1) eine bewegliche Trennwand (28 oder J1) angebracht 1st, die den Raum der Kammer (1) m zwei voneinander ge trennte... Räume (29 und 30) auf eine Welse teilt, daß die Elektroden (4a und 4b) und die Düse (2) in verschiedenen Teilräumen (29 und 30) angeordnet sind, dabei 1st der Haum (2$) mit den Elektroden (4a und 4b) mit einer Flüssigkeit zur Erzeugung eines elektrohydraullschen Schlages und der Raum (30) mit der Düse (2) mit einem flüssigen Ausgleichstoff (3)den
gefüllt, der in Portionen suvZeitpunktender elektrohydraullschen Schlage . im benachbarten Raum (29) der Kammer (1) durch die Düse (2) unter der Wirkung der angegebenen Trennwand (28 oder 31)»welche diese Schläge aufnimmt, herausspritzt· ,6. Einrichtung nach Patentanspruch 5t d-JiÄ1;*^ roh gekennze lehnet ,daß die bewegliche Trennwand als eine biegsame Membran (28) ausgebildet ist. ■509850/019Θ• 7o Einrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennze Ichnet ",daß die bewegliche Trennwand als ein Kolben (31) ausgebildet 1st.8, Einrichtung nach Patentanspruch 71 dadurch gekennze Ichnet ,daß der Kolben (31) zwei Stufen (31aund 31b) aufweist, die in die zugehörigen Saume (30, 29) der Kammer (1) hineinragen, wobei die kleinere Stufe der Düse (2) derKammer (1) augekehrt ist.9· Einrichtung nach Patentanspruoh 2 oder 5, dadurchgekennze lehnet ,daß die Düse (2) auswechselbar ausgeführt 1st·509850/0190Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/474,106 US3996883A (en) | 1974-05-28 | 1974-05-28 | Device for balancing rotors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2426670A1 true DE2426670A1 (de) | 1975-12-11 |
DE2426670C2 DE2426670C2 (de) | 1983-09-01 |
Family
ID=23882203
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2462557A Expired DE2462557C3 (de) | 1974-05-28 | 1974-06-01 | Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Läufern |
DE2426670A Expired DE2426670C2 (de) | 1974-05-28 | 1974-06-01 | Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Läufern |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2462557A Expired DE2462557C3 (de) | 1974-05-28 | 1974-06-01 | Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Läufern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3996883A (de) |
DE (2) | DE2462557C3 (de) |
FR (1) | FR2272382B1 (de) |
GB (1) | GB1451562A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934161A1 (de) * | 1979-08-23 | 1981-03-26 | Životov, Jurij Grigor'evič, Dnepropetrovsk | Verfahren zum auswuchten von rotationskoerpern und einrichtung zur ausfuehrung desselben |
DE10237216A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-03-04 | GKN Löbro GmbH | Verfahren zum Anbringen einer Ausgleichsmasse |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4275290A (en) * | 1978-05-08 | 1981-06-23 | Northern Telecom Limited | Thermally activated liquid ink printing |
GB2037941B (en) * | 1978-12-11 | 1983-01-19 | Honda Motor Co Ltd | Balancing rotary members |
US4349830A (en) * | 1980-11-12 | 1982-09-14 | Burroughs Corporation | Conical nozzle for an electrostatic ink jet printer |
US4998448A (en) * | 1982-04-26 | 1991-03-12 | Dana Corporation | Aluminum driveshaft with balancing composition |
US4670289A (en) * | 1985-02-28 | 1987-06-02 | The Firestone Tire & Rubber Company | Tire marker |
GB2175692B (en) * | 1985-05-24 | 1988-08-24 | Ferranti Plc | Rotatable body with non-uniform mass distribution |
US5141768A (en) * | 1989-08-02 | 1992-08-25 | Asmo Co., Ltd. | Method and apparatus for correcting dynamic balance of rotating body |
US5201248A (en) * | 1989-09-19 | 1993-04-13 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Materials for balancing rotators and method for balancing rotators |
DE3935670A1 (de) * | 1989-10-26 | 1991-05-02 | Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum auswuchten aufeinanderfolgender rotore |
US5199992A (en) * | 1990-03-01 | 1993-04-06 | Hines Industries, Inc. | Apparatus for the single station balancing and correction of rotating workpieces |
US5149936A (en) * | 1991-04-10 | 1992-09-22 | Mechanical Technology Incorporated | Multi-plane balancing process and apparatus using powder metal for controlled material addition |
US5343408A (en) * | 1991-08-09 | 1994-08-30 | Industrial Technology Research Institute | Device for on-line automatic fluid injection balancing system |
JPH05169000A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-07-02 | Konica Corp | 塗布方法、塗布装置およびコーティングダイ |
US5197633A (en) * | 1992-01-21 | 1993-03-30 | Hines Industries, Inc. | Material metering apparatus |
IT1316873B1 (it) * | 2000-03-31 | 2003-05-12 | Balance Systems Spa | Apparato e procedimento per equilibrare un corpo rotante medianteapporto di materiale |
IT1319748B1 (it) * | 2000-12-22 | 2003-11-03 | Balance Systems Spa | Dispositivo per l'equilibratura di un corpo rotante, in particolare diun portautensile rotante ad alta velocita'. |
CN100498262C (zh) * | 2001-11-14 | 2009-06-10 | 洛德公司 | 旋转构件的平衡装置以及相关方法 |
US20050126286A1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | L&L Products, Inc. | Method for balancing a movable member and member formed thereby |
US7231822B2 (en) * | 2004-02-25 | 2007-06-19 | The Bergquist Torrington Company | Machine and method for balancing a member during rotation |
KR20140073283A (ko) * | 2012-12-06 | 2014-06-16 | 삼성전기주식회사 | 스위치드 릴럭턴스 모터 어셈블리 |
CN103394439A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-20 | 高精科技(苏州)有限公司 | 自动打胶机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3130075A (en) * | 1960-05-18 | 1964-04-21 | Everett P Larsh | Balancing apparatus |
DD58401A1 (de) * | 1966-05-02 | 1967-10-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Ausgleichsmassen an Umlaufkörpern | |
US3566647A (en) * | 1965-11-18 | 1971-03-02 | Inoue K | Hydroimpact,high energy-rate forming of plastically deformable bodies |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2731887A (en) * | 1956-01-24 | sjostrand | ||
US2071967A (en) * | 1935-08-19 | 1937-02-23 | Gen Electric | Recording instrument |
US2937613A (en) * | 1957-11-20 | 1960-05-24 | Everett P Larsh | Balancing apparatus |
GB1010543A (en) * | 1963-06-14 | 1965-11-17 | Cox & Sharland Ltd | Improvements in or relating to apparatus for applying glue and like adhesives |
US3286689A (en) * | 1963-10-14 | 1966-11-22 | Textile Machine Works | Adhesive applicator |
US3408220A (en) * | 1965-07-07 | 1968-10-29 | Continental Can Co | Method and apparatus for electro-hydraulic printing |
CH495590A (de) * | 1968-06-21 | 1970-08-31 | Precisa Ag | Verfahren zum Drucken von Zeichen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1974
- 1974-05-15 GB GB2163674A patent/GB1451562A/en not_active Expired
- 1974-05-20 FR FR7417492A patent/FR2272382B1/fr not_active Expired
- 1974-05-28 US US05/474,106 patent/US3996883A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-01 DE DE2462557A patent/DE2462557C3/de not_active Expired
- 1974-06-01 DE DE2426670A patent/DE2426670C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3130075A (en) * | 1960-05-18 | 1964-04-21 | Everett P Larsh | Balancing apparatus |
US3566647A (en) * | 1965-11-18 | 1971-03-02 | Inoue K | Hydroimpact,high energy-rate forming of plastically deformable bodies |
DD58401A1 (de) * | 1966-05-02 | 1967-10-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Ausgleichsmassen an Umlaufkörpern |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
VDJ-Taschenbuch T 29, Seiten 106-108 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934161A1 (de) * | 1979-08-23 | 1981-03-26 | Životov, Jurij Grigor'evič, Dnepropetrovsk | Verfahren zum auswuchten von rotationskoerpern und einrichtung zur ausfuehrung desselben |
DE10237216A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-03-04 | GKN Löbro GmbH | Verfahren zum Anbringen einer Ausgleichsmasse |
DE10237216B4 (de) * | 2002-08-14 | 2004-12-02 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Verfahren zum Anbringen einer Ausgleichsmasse an einem auszuwuchtenden Rotationskörper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2426670C2 (de) | 1983-09-01 |
GB1451562A (en) | 1976-10-06 |
DE2462557C3 (de) | 1980-08-07 |
FR2272382B1 (de) | 1976-12-24 |
US3996883A (en) | 1976-12-14 |
DE2462557B2 (de) | 1979-11-29 |
FR2272382A1 (de) | 1975-12-19 |
DE2462557A1 (de) | 1977-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2426670A1 (de) | Verfahren zur laeuferauswuchtung und einrichtung zur durchfuehrung desselben | |
DE2815087C2 (de) | Lenkvorrichtung für ein Geschoß | |
DE3347174C2 (de) | ||
DE102007046902A1 (de) | Impulsspannungsgenerator sowie Stoßwellentherapievorrichtung mit einem Impulsspannungsgenerator | |
DE2501491C3 (de) | Auswuchteinrichtung für Läufer | |
DE2402213A1 (de) | Messvorrichtung | |
DE2834388C2 (de) | Spülflüssigkeitsgetriebene Schlagvorrichtung für Drehborhwerkzeuge | |
EP0062692A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen des Lotes aus den Bohrlöchern von mit Lot beschichteten unbestückten Leiterplatten | |
DE3137503A1 (de) | Entspannungs-verdampfer fuer geothermische kraftwerke | |
DE2809281C2 (de) | Steuervorrichtung für ein Geschoß mit Eigendrehung | |
DE937533C (de) | Elektrische Einrichtung mit Fluessigkeitswiderstand | |
DE3940583C2 (de) | ||
DE3041549A1 (de) | Elastomer-stossdaempfer | |
DE2165929B2 (de) | Einrichtung zum beschleunigten aufbau und zur regulierung des nachdruckes an druckgiessmaschinen, insbesondere kaltkammer-druckgiessmaschinen | |
DE1126274B (de) | Flugzeugtorpedo | |
DE3215851C2 (de) | Verfahren zum elektrohydraulischen Putzen von Gußstücken und Anlage zu dessen Durchführung | |
WO2005059338A1 (de) | Betriebsverfahren für einen aktor eines einspritzventils | |
DE1777441A1 (de) | Elektrodenanordnung fuer eine vorrichtung zum plastischen verformen eines werkstueckes | |
AT237880B (de) | Spritzpreßmaschine zur Verarbeitung von härtbarem Kunststoff | |
DD148367A1 (de) | Einrichtung zur ueberdrehzahlminderung einer dampfturbine nach lastabwurf | |
DE4123648C2 (de) | Ausstoßvorrichtung | |
DE1149640B (de) | Rakete mit elektrischer Zuendvorrichtung fuer eine Gruppe von Raketen | |
DE715913C (de) | Druckluftantrieb fuer elektrische Schalter mit Stufenkolben | |
DD286476A7 (de) | Verfahren und automatische wasseranlage zum beregnen mit versenkhydranten | |
DE737607C (de) | Fluessigkeitsschalter mit Lichtbogenloeschung in einer Duese durch den vom Lichtbogen selbst in einer Druckkammer erzeugten Druck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: GUSAROV, ANATOLIJ ALEXANDROVIC SATALOV, LEV NIKOLAEVIC, MOSKVA, SU |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |