DE2426232A1

DE2426232A1 - Tunnelofen, insbesondere zum brennen keramischer formlinge

Info

Publication number: DE2426232A1
Application number: DE19742426232
Authority: DE
Inventors: Walter Ing Rieger
Original assignee: LEITL WERKE BAUHUETTE
Current assignee: LEITL WERKE BAUHUETTE
Priority date: 1973-05-29
Filing date: 1974-05-29
Publication date: 1974-12-19
Also published as: AT327772B; ATA467673A

Description

Tunnelofen, insbesondere zum Brennen keramischer Formlinge Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen, insbesondere zum Brennen keramischer Formlinge, mit einem von wärmeisolierendem Mauerwerk gebildeten Brennraum.
Bekannte Tunnelöfen bestehen aus einem mehrschichtigen Mauerwerk, wobei die Wände als tragende Elemente ausgelegt sind, auf denen die Decke aufliegt. Das Seitenmauerwerk, welches auch aus vorgefertigten Bauteilen zusammengesetzt sein kann, wird mittels eines Stahlkorsetts zusammengehalten, um es gegen thermische Spannungen zu sichern. Die bekannten Tunnelöfen sind infolge dieser bautechnischen Ausführung sehr schwer und benötigen starke Fundamente, die die Baukosten beträchtlich erhöhen.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, die tragende Funktion des Mauerwerks von der isolierenden Funktion der feuerfesten Auskleidung zu trennen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das wärmeisolierende Mauerwerk an einer tragenden Außenkonstruktion, vorzugsweise einer Stahlbaukonstruktion, aufgehängt ist und die Decke ebenfalls von der Außenkonstruktion getragen wird.
Auf diese Weise braucht das wärmeisolierende Seitenmauerwerk lediglich im Hinblick auf den spezifischen Zweck der Warmeisolation, nicht aber unter Berücksichtigung von Festigkeitsüberlegungen ausgewählt und dimensioniert zu werden, wodurch das Gewicht des Ofens wesentlich erniedrigt wird. Dies wirkt sich besonders bei der Bemessung der Fundamente günstig aus.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt sich daraus, daß die Schienen und die gesamte mechanische Einrichtung an der tragenden Konstruktion befestigt werden können, was viel einfacher und genauer vorgenommen werden kann als beispielsweise eine Einbettung im Boden.
ZweckmäRig besteht das wärmeisolierende Mauerwerk aus vorgefertigten Wand- und Deckenteilen, die in die tragende Konstruktion eingehängt bzw. eingesetzt sind. Dadurch kann die Montagezeit auf ein Minimum herabgesetzt werden.
Vorzugsweise sind die an der tragenden Konstruktion vorgesehenen Auflager für die Wandelemente im Abstand vom Boden angeordnet, sodaß unterhalb der Auflager ein freier Raum verbleibt, durch den die Transportunterlagen von unten gekühlt werden können und der als Zugang bei Behebung von Störungen dienen kann. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich eine besonders günstige Möglichkeit zum Bau mit leichten Fundamenten, indem die tragende Konstruktion für die Seitenwände bloß auf Fundamentstreifen gestellt wird.
Vorzugsweise ist der freie Raum unterhalb der Auflager zweigeteilt, wobei die Räume zum Hin- und Rücktransport von Transportunterlagen vorgesehen sind.
Die Erfindung umfaßt ferner eine Einrichtung zum Brennen von keramischen Formlingen mit einem Tunnelofen der beschriebenen Art, die sich dadurch auszeichnet, daß unterhalb des Brennraumes des Tunnelofens ein unbeheizter Raum für den Rücktransport der Transportunterlagen vorgesehen ist, wobei an beiden Enden der Einrichtung eine Hub- bzw. Absenkeinrichtung vorgesehen ist und die Transportbahn an mindestens einer Stelle eine Belade- und Entladestation für die Transportunterlagen aufweist.
Die Erfindung ist an zwei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Tunnelofen mit einem Brennraum, Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Tunnelofen mit einem Brennraum und einem darunter befindlichen unbeheizten Transportraum.
Der Tunnelofen nach Fig. 1 ist aus vertikalen Stahlbauträgern 1 gebildet, die auf dem Hallenboden 2 errichtet sind. An die Stahlbauträger 1 sind seitliche Konsolen 3 angesetzt, auf denen horizontale Auflager 4, beispielsweise von I-profilförmigem Querschnitt, angeordnet sind. Auf diese Auflager werden vorgefertigte Platten aus wärmeisolierendem Material aufgesetzt, die zusammen das wärmeisolierende Seitenmauerwerk 5 des Tunnelofens bilden.
Die Stahlbauträger 1 sind an ihren oberen Enden durch horizontale, beispielsweise I-förmig gestaltete, Träger 6 verbunden. Auf diese wird die Decke 7 aufgesetzt, die ebenfalls aus vorgefertigten Elementen aus wärmeisolierendem Material zusammengesetzt sein kann.
Vom Seitenmauerwerk 5 und der Decke 7 wird der Brennraum 8 eingeschlossen, der in üblicher Weise durch'(nicht dargestellte) Gas-und Ölbrenner beheizt werden kann. Am Boden des Ofens sind Schienen 9 gelegt, auf denen die Transportunterlagen 10 mittels Trägern 11 geführt sind. Wie weiter aus Fig. 1 zu sehen ist, sind die Auflager 4 im Abstand vom Hallenboden angeordnet, sodaß unterhalb der Auf lager bzw. der Konsolen ein freier Raum 12 verbleibt, der den Zugang bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten gestattet. Es kann auf diese Weise von der Anordnung eines eigenen Bedienungsgangs, wie dies früher nötig war, Abstand genommen werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird vom gleichen Konstruktionsprinzip Gebrauch gemacht. An den vertikalen Stahlbauträgern 1 ist mittels seitlichen Konsolen 3 eine Reihe von Trägern 13 aufgehängt, auf denen die horizontalen Auflager 4 für das wärmeisolierende Mauerseitenwerk 5 aufgesetzt sind. Die Decke 7 ist wieder auf die horizontalen Träger 6 aufgesetzt. Zwischen den Seitenwandelementen 5 und den Deckenelementen 7 wird der beheizte Brennraum gebildet, in dem auf den Schienen 9 die Transportunterlagen 10 geführt sind. Der Raum 14 zwischen dem Hallenboden 1 und den Trägern 13 ist unbeheizt; auf dem Hallenboden 1 lotrecht unter den Schienen 9 und in gleichen Abständen wie diese liegen Schienen 15, auf denen der Rücktransport der Transportunterlagen 10 stattfindet. Am Eingang und am Ausgang des Tunnelofens sind nicht dargestellte Hub- und Absenkeinrichtungen vorgesehen, z.B.
Hubplattformen, mit denen die Transportunterlagen 10 gehoben und gesenkt und so im Kreislauf durch den Brennraum 8 und den unbeheizten Transportraum 14 geführt werden können. An mindestens einer Stelle des Transportkreislaufes ist eine Belade- und eine Entladestation vorgesehen. Diese beiden Stationen können auch vereinigt sein, sodaß das Beladen und Entladen an einer Stelle erfolgt.

Claims

Patentansprüche:

1. Tunnelofen, insbesondere zum Brennen keramischer Formlinge, mit einem von wärmeisolierendem Mauerwerk gebildeten Brennraum, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeisolierende Mauerwerk (5) an einer tragenden Außenkonstruktion (1), vorzugsweise einer Stahlbaukonstruktion, aufgehängt ist und die Decke (7) ebenfalls von der Außenkonstruktion (1,6) getragen wird.

2. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeisolierende Mauerwerk (5, 7) aus vorgefertigten Wand- und Deckenteilen besteht, die in die tragende Konstruktion (1, 6) eingehängt bzw. eingesetzt sind.

3. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der tragenden Konstruktion (1) vorgesehenen Auflager (3) für die Wandelemente im Abstand vom Boden (2) angeordnet sind, so daß unterhalb der Auflager (3) ein freier Raum (12) verbleibt.

4. Tunnelofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Raum unterhalb der Auflager zweigeteilt ist, wobei die Räume zum Hin- und Rücktransport von Transportunterlagen (10) vorgesehen sind.

5. Einrichtung zum Brennen von keramischen Formlingen mit einem Tunnelofen nach Anspruch 1, durch den Transportunterlagen für die keramischen Formlinge, wie Herdwagen, durchführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Brennraumes (8) ein unbeheizter Raum (14) für den Rücktransport der Transportunterlagen (10) vorgesehen ist, wobei an beiden Enden der Einrichtung eine Hub- bzw. Absenkeinrichtung vorgesehen ist und die Transportbahn an mindestens einer Stelle eine Belade- und Entladestation für die Transportunterlagen (10) aufweist. Leerseite