DE2424589C2

DE2424589C2 - Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material aus einem Bunker

Info

Publication number: DE2424589C2
Application number: DE2424589A
Authority: DE
Inventors: I.A.S.Z. Dr. Sterksel Peschl jun.
Original assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Current assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Priority date: 1973-06-05
Filing date: 1974-05-21
Publication date: 1985-08-22
Also published as: YU36661B; FR2257519B1; SE384191B; IT1014258B; CH563932A5; JPS5615380B2; FR2257519A1; ZA743533B; BR7404634D0; DE2424589A1; DD114047A5; SE7407013L; NL7307777A; YU155674A; GB1463580A; JPS5048683A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbringen von piilverförmigem oder körnigem Material gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine solche Vorrichtung ist in der niederländischen Patentanmeldung 70 14 580 vorgeschlagen. Dabei wird der hin- und herbewegbare Rahmen durch eine flache oder gekrümmte Platte gebildet, in der eine Anzahl von Durchlaßöffnungen eingebracht sind. Bei dieser Anordnung treten bei der Ausbringung des Materials Schwierigkeiten auf, da bei einer Erhöhung der Hin- und Herbewegungen pro Zeiteinheit eine Abnahme der ausgebrachten Menge pro Zeiteinheit auftritt Aus der US-PS 28 72 073 ist eine Vorrichtung bekannt, mittels welcher der Fluß von freifallendem Material gemessen und kontrolliert werden kann. Hierbei ist ein mit Lamellen ausgestatteter Rahmen vorge sehen, der als Füllorgan einer ivleß- und Regelvorrichtung dient. Die Anordnung ist nicht dazu geeignet, als Verschlußorgan von pulverförmigem oder körnigem Material zu dienen.

Weiterhin ist es aus der US-PS 28 69 991 bekannt, die Ausbringung von pulverförmigem oder körnigem Material mittels eines hin- und herbewegbaren Rahmens zu bewerkstelligen, wobei im Rahmen Lamellen angebracht sind. Die dort gezeigten Lamellen sind jedoch komplex geformt und daher nur schwer herstellbar. Weiterhin ist ungünstig, daß der Abstand der Lamellen nach unten stetig abnimmt Dadurch ergibt sich eine Art Keilwirkung zwischen den Lamellen, wodurch das Material geneigt ist sich zwischen diesen Teilen zu verklemmen, so daß der Durchstrom des Materials nicht nur im Stillstand, sondern auch bei der Bewegung behindert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Konstruktion anzugeben, bei der die Nachteile der bekannten Anordnungen behoben sind und die relativ einfach herzustellen ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst

Es ireien dabei keine toten Zonen auf, in denen das Material nicht bewegt und somit nicht herausströmt wodurch solche Nachteile wie fortschreitende, beeinträchtigende Reaktionen, Entwicklung von Bakterien und dgl. vermieden werden. Beim Stillstand des hir,- und herbewegbaren Organs wird die Herausströmung selbsttätig durch Brückenbildung zwischen den Streifen gesperrt.

Es hat sich weiter ergeben, daß bei Verwendung einer solchen Konstruktion beim Erhöhen der Anzahl von Hin- und Herbewegungen des hin- und herbewegbaren Organs pro Zeiteinheit auch eine regelmäßige Zunahme der pro Zeiteinheit abgeführten Menge erzielt wird, wobei die Toleranz der beabsichtigten Menge innerhalb 1% gehalten werden kann. Das hin· und herbewegbarc Organ kann daher gleich/eilig als Absperrorgan und als DoMcrorgan dienen, wobei eine sehr genaue Regelung der pro Zeiteinheit abgeführten Menge erhalten wird.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand schematischer Zeichnung näher erläutert, die schematisch einen Schnitt durch das untere Ende eines Bunkers und ein unter diesem unteren Ende angebrachtes, hin- und herbewegbares Organ darstellt.

Die Figur zeigt das untere Ende eines Bunkers 1. der körniges oder pulveriges Material z. B Sand, Feinkohte, Kunststöffkörner, Getreide, Mehl, Zement oder dergleichen enthalten kann.

Unter den Abfuhröffnungen 2 des Bunkers ist eine im Schnitt mehr oder weniger U-förmige Schüttelrinne 3 vorgesehen, zwischen deren aufrechtstehenden Wänden eine Anzahl zueinander paralleler Streifen 4 angebracht sind. Mittels eines schemalisch dargestellten Schütte!- oder Schwingmechanismus 5 kann die Schul-

telrinne 3 eine Hin- und Herbewegung in Richtung des Doppelpfeils A vollführen.

Die zueinander parallelen, im Betrieb eine feststehende Lage in bezug auf die Schüttelrinne 3 einnehmenden Streifen 4 erstrecken sich somit zu der Hin- und Herbewegung im Betrieb. Die Figar zeigt ferner, daß in der zur Bewegungsrichtung parallelen Schnittebene die Streifen einen Winkel α mit der Abfuhröffnung 2 einschließen, wobei λ kleiner als 90° ist

Bei richtiger Wahl des Winkels tx und des Oberlapps der Streifen (auch negative Überlappung ist möglich) und. oder des Abstands zwischen benachbarten Streifen wird das im Bunker 1 vorhandene Material nicht durch die zwischen den Streifen vorhandenen Abfuhröffnungen wegfließen, wenn die Streifen stillstehen, da dann eine Art von Brücken über den spaltartigen Öffnungen zwischen den Streifen gebildet werden. Sobald die Streifen jedoch in eine Hin- und Herbewegung versetzt werden in Richtung des Pfeiles A, wird diese Brückenbildung gestört, worauf das Material durch die zwischen den Streifen 4 vorhandenen Durchiaßöffnungen angeführt wird. Bei Erhöhung der Anzahl von Hin- und Herbewegungen der Streifen pro Zeiteinheit und/oder bei Vergrößerung des Schlags der hin- und herbewegenden Stre'fen nimmt auch die Menge pro Zeiteinheit aus dem Bunker abgeführten Materials zu. Es hat sich dabei er-, ξ geben, daß durch Regelung der Anzahl von Hin- und Herbewegungen der Streifen pro Zeiteinheit und/oder der Größe des Schlags eine sehr genaue Regelung der Abfuhr bewerkstelligt werden kann, wobei die Abweichungen von der pro Zeiteinheit abzuführenden Menge innerhalb 1 % gehalten werden können.

Obgleich im vorstehenden und in der dargestellten Ausführungform ein im wesentlichen flaches, hin- und herbewegbares Organ verwendet wird, können die - Streifen auch längs einer gekrümmten Oberfläche angeordnet werden, wobei das durch die Streifen gebildete, hin- und herbewegbare Organ um den ICrümmungsmittelpunkt der gekrümmten Fläche hin- und herbewegt v/ird.

Gegebenenfalls können die Streifen um ihre Längsachse verstellbar angebracht werden, so daß der Winkel λ und der Abstand der Streifen voneinander geändert [j werden können.

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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigen oder körnigem Material aus einem Silo od. dgl. mit einem dem unteren offenen Siloende zugeordneten, durch eine Rüttelvorrichtung od. dgl. hin- und herbewegbarem Rahmen, der mit einer Anzahl die Durch'taßöffnungen begrenzender Lamellen versehen ist, die einen Winkel mit der Bewegungsrichtung des Rahmens und einen von 90" abweichenden Winkel mit der durch die Durchlaßöffnungen gehenden Ebene einschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (4) derart angeordnet sind, daß beim Stillstand des Rahmens (3) das selbsttätige Herausströmen des Materials durch Brückenbildung zwischen den Lamellen (4) gesperrt ist und sich der Abstand zwischen den Lamellen (4) in Strömungsrichtung des Materials nicht verkleinert.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (<*) zwischen den Lamellen (4) und der durch die Durchlaßöffnungen (2) gehenden Ebene verstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahl der Hin- und Herbewegungen A des Rahmens (3) ,jro Zeiteinheit einstellbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Hubes des hin- und herbewegbaren Rahmens (3) einstellbar ist.

5. Vorrichtung nach °inem ^rtx vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlappung zwischen zwei benachb -ten Lamellen (4) und der Winkel (a) so ausgebildet sind, daß bei Stillstand des Rahmens (3) die durch die Überlappung bedingte Innenreibung des auszubringenden Materials eine Ausbringung verhindert.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober-Iappung zwischen zwei benachbarten Lamellen (4) und der Winkel (ä) so ausgebildet sind, daß bei mit vorgegebener Amplitude bewegten Rahmen (3) eine Oberwindung der durch die Überlappung bedingten Innenreibung des auszubringenden Material gegeben ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (ä) so ausgebildet ist. daß bei Stillstand des Rahmens (3) aufgrund des Materials der Lamellen (4) eine Haftung des auszubringenden Materials erfolgt.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei Lamellen so klein ist, daß bei Stillstand des Rahmens (3) über die Oberkante der vorhergehenden und der Fläche der nachfolgenden Lamelle (4) eine Brücke des auszubringenden Materials entsteht.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei mit vorgegebener Amplitude bewegtem Rahmen (3) die Haftung des auszubringenden Materiäles an der Lamellenoberfläche überwunden ist.