DE2422968C3 - Verfahren zum Färben von^ynthetischen Fasermaterialien aus extrem kurzem Flottenverhältnis nach der Ausziehmethode - Google Patents

Description

wu η solchen Mischungen

f^h 1 ShSigsverhältnis des Alkohols mit hat sich als M^nung _loO:1Oo bis 30:70

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Es ist allgemein bekannt, Dispersionsfarbstoffe aus wäßriger Phase nach einem Hochtemperaturverfahren (HT-Verfahren) auf linearen Polyesterfasern zu fixieren. Hierbei sind Flottenverhältnisse von 1:8 bis 1:20, bei Einsatz einer Haspelkufe von 1:15 bis 1:40 üblich. Ferner ist bereits beschrieben, Dispersionsfarbstoffe, die zuvor in Glykol gelöst worden sind, im Ausziehprozeß auf Polyesterfasermaterial zu färben. Immer aber schon hat in diesem Zusammenhang das Färben von Strangartikeln Schwierigkeiten im Hinblick auf die erforderliche Egalität der erzeugten Färbungen bereitet. Außerdem verursachen die enorm hohen Abwassermengen, bedingt durch das hohe Flottenverhältnis, eine über das Normale hinausgehende Belastung von Kläranlagen, verbunden mit den dadurch entstehenden Kosten.

Es wurde nun gefunden, daß man textile Warenstränge, die aus synthetischen Fasern, bevorzugt Polyesterfasern, bestehen oder solche enthalten, nach der Ausziehmethode mit einer Färbeflotte aus Dispersionsfarbstoffen, zwei- und/oder dreiwertigen Alkoholen und gegebenenfalls auch Wasser egal und einwandfrei färben kann, wenn die Farbstoffapplikation bei einem Flottenverhältnis von 1 :0,3 bis 1:1 erfolgt, das Fasermaterial zum Zwecke des Ausegalisierens 5 bis 30 Miauten lanj bei 30 bis 90 C fortwährend einer mechanischen Walkbehandlung ausgeätzt und die Färbung anschließend durch einen 5 bis 30 Minuten dauernden Fixierprozeß bei 110 bis 140⁰C abgeschlossen wird.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird das Fasermaterial zu Beginn der Färbung mit der Färbeflotte durch Tränken oder Aufsprühen benetzt. Die Applikationstemperatur richtet sich hierbei nach der Löslichkeit bzw. Dispergierbarkeit des eingesetzten Farbstoffes in dem jeweiligen Färbemedium und beträgt 30 bis 90⁰C, vorzugsweise 50 bis 70° C. Ob nunmehr im Zuge dieser Maßnahmen der Flottenauftrag gleichmäßig oder ungleichmäßig und unvollständig erfolgt ist, spielt bei dem neuen Färbeverfahren keine Rolle. Der anschließende Egalisierprozeß, der bei 30 bis 90⁰C durchgeführt wird, gleicht alle

⁵ Nach Abschluß des Egalisierprozesses ist die ge- «rnte Färbeflotte von der Ware aufgenommen und ? J iSSrte Weise vollkommen gleichmäßig vertedwoX Falls die Flotte aus Farbstoffen, den verteilt wOTuc Wasser bestanden hat.

bezeichneten Alkoholen u _Minuten ^

UO bf 14^C eS Während dieser Behandlung ¹¹⁰ "Td e vollständige Fixierung de;"Farbstoffe in jeweiligen Fasermatenal. Ist jedoch bei der „ t-aros offapplikenon mit nur aus Farbstoff und den ₃₅ ^rDstonapP_esiehenden ^^ _gearbe,_tet worden,

Farbstoff-Fixierung durch Zufuhren von eine Hochdruck (HD)-Dampfatmosphare einwerden. Auch hier verläuft die Fixieroperation ien Temperaturbereich wie beim Parallel-,, gemäß dem zusätzlich noch Wasser zur

• — wird.

Als Farbstoffe im Sinne der vorliegenden Erfindung kommen Χ wasserunlöslichen Disperaonrfarb- < stoTgegebenenfalls in Mischung untereinander, ⁴⁵ η Be'tracht. Derartige Produkte stammen beisp.elsweise aus der Reihe von Azo-, Anthrachmon- oder Sophthalon-Reihe, wobei die Azofarbstoffe sowohl _m metan sierter als auch in metallfrei Form e.ngeso set« we den können. Farbstoffe der genannten Kate-⁵ _Korie*fnd hinlänglich bekannt und im Colour Index, \ Auflaee (1971), Band 2 beschrieben.

Α synthetische Fasern für das beanspruchte Verfahren sind in erster Linie Polyesterfasern allein „ oder in Mischung mit anderen Fasern synthetischer

^Od,m ÄÄ die gennge Flotten menge bedingten unvollständigen und ungleichmäßigen AufiragderFärbeflotte auf die Ware muß es als über-

_to aschend bezeichnet werden, daß lediglich durch emen dem Walkeffekt ähnlichen Prozeß entsprechend der vorliegenden Erfindung ein Ausegalisieren des Farbstoffes auf dem Textilmaterial möghch gewesen jl Dieser Egalisiervorgang erfolgt schon bei mäßig

_hs erhöhten Temperaturen. Ein hoher Energiebedarf ist ⁵ somit nicht vonnöten, die anfallende Abwassermenge ist sehr gering. Ein derartiges färberisches Ergebnis konnte aber keineswegs erwartet werden.

Beispiel

20 g des Farbstoffes Disperse Yellow 5 — CL-Nr. 12 790 werden in 500 ml Wasser von 50³C dispergiert In diese Dispersion läßt man 500 ml Äthylenglykol einlaufen. Anschließend wird mit dieser Flotte 1 kg texturiertes Polyestermaterial getränkt, worauf man die Ware 20 Minuten in einer HT-Kufe mit zwei Quetschwerken bei 55° C behandelt Sodann wird die Kufe mit HiUe einer elektrischen Heizung auf 130° C aufgeheizt Während des bei dieser Temperatur ablaufenden Fixierprozesses für den Farbstoff wird die Ware ständig in Bewegung gehalten. Nach 20 Mi-Tabelle 1

nuten Fixierdauer wird das so gefärbte Textilmaterial abgekühlt und wie üblich reduktiv nachbehandelt Es resultiert eine vollkommen gleichmäßige und egale Gelbfärbung, die sich bezüglich ihrer Echtheitseigenscuaften von einer auf die herkömmliche Art und Weise hergestellten Färbung nicht unterscheidet.

Das gleiche färberische Ergebnis erhält man bei Verwendung von 500 ml Wasser und 500 ml Glycerin als Färbemedium.

Die nachfolgende Tabelle I gibt Auskunft über entsprechend Beispiel 1 zum Färben verwendbare Farbstoffe, die Flottenzusammensetzung sowie die Färbezeiten und Färbetemperatur:

Beispiel Menge Farbstoff

Flotte (VoLT.) Egalisieren Tanp. Fixieren Temp. Nuance

5 g/l Disperse Yellow 54 300 Äthylenglykol 10 Min. 70^rC 5 Min. U0°C gelb

Cl.-Nr. 47 020 700 Wasser

3 15 g/l Disperse Red 60 400 Äthylenglykol 15 Min. 65° C 10 Min. 12O⁰C rot

CL-Nr. 60 756 600 Wasser

4 40 g/l Disperse Violet 31 500 Äthylenglykol 30 Min. 60°C 30 Min. 140⁰C violett

CL-Nr. 62 025 500 Wasser

B e i s ρ i e 1 5

25 g eines Dispersionsfarbstoffes, bestehend aus einer Mischung (etwa gleiche Anteile) von Verbindungen der Formeln

HO O OH

H₂N O NH-CH₂OH

H₂N O OH

HO

werden in 1000 ml Äthylenglykol von 90° C dispergiert, worauf ein Teil des Farbstoffes in Lösung geht. Mit dieser Färbeflotte benetzt man 3 kg texturiertes Polyesterfasermaterial in Form eines Gewirkes und bewirkt durch eine Behandlung während 30 Minuten in einer HT-Kufe mit Quetschwerken bei 70⁰C ein Ausegalisieren des aufgetragenen Farbstoffes. Danach läßt man HD-Dampf in den Färbeapparat einströmen, bis sich das Fasermaterial auf 130° C aufgewärmt hat.

Tabelle II

NH-CH₂OH

Die Verweilzeit in der Hochdruckatmosphäre beträgt 25 Minuten. Anschließend wird die erzeugte Blaufärbung abgekühlt und reduktiv gereinigt.
Die nachstehende Tabelle II enthält weitere Farbstoffe sowie weitere Angaben über Färbemedium und Färbebedingungen, die für die Durchführung des Färbeprozesses analog Beispiel 5 herangezogen werden können:

Beispiel Menge Farbstoff

Hotte

28 g/l Disperse Brown I reines

CL-Nr. 11 152 Äthylenglykol

12 g/l Disperse Orange 13 reines

CL-Nr. 26080 Äthylenglykol

10 g/l Disperse Yellow 64 reines

CL-Nr. 47023 Glycerin

Egalisieren Tcmp. Fixieren Temp. Nuance

30 Min. 65°C 30 Min. 140°C braun

20 Min. 60°C 15 Min. 130⁰C orange

25 Min. 50°C 10 Min. 135°C gelb

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   }. Verfahren zum Färben von textlien Warensträngen, die aus synthetiscl^n Fasern bestehen S oder solche enthalten, nach der Ausziehmethode mit einer Färbeflotte aus Dispersionsfarbstoffen, zwei- und/oder dreiwertigen Alkoholen und gegebenenfalls auch Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstoffapplikation bei einem Flottenverhältnis von 1:0,3 bis 1:1 erfolgt, das Fasermaterial zum Zwecke des Ausegalisierens 5 bis 30 Minuten lang bei 30 bis 90⁰C fortwährend einer mechanischen Walkbehandlung ausgesetzt und die Färbung anschließend durch einen 5 bis 30 Minuten dauernden Fixierprozeß bei 110 bis 140⁰C abgeschlossen wird.
2. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als textile Warenstränge solche aus Polyesterfasern verwendet werden.

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   _{rfm t d e}rforder W^ SeT Mt Sn Walkoperation ^Hc>u *? rfSL· ΖΛ unterzogen wird. Durch m dem wahrend■*£"£*$£* Farbbehälter o. ä. befind-Trog, ^d"^RoUe"ro«etschwerke wird die Ware einer ^liC^^Rt^eLTtÄ^™ng und damit einem steti-^StrS£n Sd^auchen ausgesetzt. Die Färbelotte dScSringt auf diese We.se mtensiv den zu ßrbenden Artikel. _VerdünnUngsmittel für die

   Als Lo^f-Sko^en verfahrensgemäßzweifbtfc lcomm ^^ .^