DE2419325A1 - Verfahren zur herstellung einer isolier- oder verkleidungsschicht - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer isolier- oder verkleidungsschicht

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DE2419325A1
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Germany
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plastic
holes
paper
insulating
producing
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DE2419325A
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Sakari Lukkarla
Alpo Pollari
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Yhtyneet Paperitehtaat Oy
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Yhtyneet Paperitehtaat Oy
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Publication date
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0869—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having conduits for fluids
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    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
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    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
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Description

PATENTANWÄLTE -Η ΙΟΟΖΟ R. SPLANEMANN rjiPu-cHe^cJr. B. REITZNER - dipu-in·. J. RICHTER
MÖNCHEN : I '">' ΗΛΜβυ-β
Yhtyneet Paperitehtaat Oy -ooo mumch-m ■ 22. April 1974 Paperituote ·T,i,fon (0g9) 220207/ 22*209
______ _, . .. /_ , _ , Ttlegrammt: Inventiui MOnditn
37601 Valkeakoski/Finnland
kf, 5305-1-8662 Patentanmeldung
Ihr Z.idi.n:
"Verfahren zur Herstellung einer Isolier- oder Verkleidungeschicht"
Diese Erfindung "bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer atmenden Platte o.dc.l. f die von einer kunststoffluininierten Huut o.d.il. z.B. Paxuer, bedeckt ist.
Vorbekannt ist das Befestigen von kunstßtoifl.miniertem Papier uurch Hei^s_Uüai:iraeni"ti£;en auf Mineralwolle zur Hex'utellung einer Isolier- oder .Vtrkleiaungsiautte. Deren Nachteile bestehen jeaoeh darin, daas die Kunotatoffl jninierung als üolche dicht ißt, eine passende Porösität zu erhalten ist nicht leicht.
Für das erfinduugsgemäüse Verfahren ist hauptsächlich kennzeichnend, dass aui' eine geeignete Unterlage, z.B. auf eine laolier- oder Verklfcidung_mutte durch Heissfttgen kunststoiflaminierte Haut o.dfl.jZ.B. Papier,zu \n.f^a\±gtn-r;Sn deren !aminierung sich löcher und/oder Vertiefungen beiinclen, wobei in der im halbgeschinolzenen Zustand befindlichen Kunststofflaminierung die Löcher sich vergrößern und die Vertiefungen zu Löchern öffnen.
Das Befestigen des laminierten Papiers auf die Isolier- und/oder Ve-'kleiuurik-watte geschieht auf beliebige Art durch ein vorbe-
• ftty
kanntea Heissftpgsverfahren.·Eine ao hergestellte Matte iot
atmend .und ihre Fähigkeit 'i/asserdampf durchzulassen ist leicht
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kontrollierbar.
Konl.n. D.utsch. Bonk AG, MOndi.n, Konlo-Nr. 20/14 00» - Posfsdi.ck: Mündi.n 600 60-βΟ.'
Das Verfahren ist im Folgenden mit Hinweis auf die anliegenden Zeichnungen näncr erklärt, In denen
Fig, 1 einen Querschnitt durch das im Verfahren benutzte üajaus laminierte Papier vor dem Eeisszusammenftlgen zeigt,
Pig. 2 zeigt einen (Juerschnitt durch die Isolier- oder Verkleidungsmatte, auf welche durch Heisszusammenfflgen das Laminierpapier nach Pig. 1 "befestigt ist, und
Fig. 3 zeigt schematisch die zweckentsprechende Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, . '
Auf Fig. 1 sieht man einen Querschnitt durch das Papier 1, worauf die Kuuststofflaminierung 2 ist. Die Kunststoff!aminierung ist uneben, es befinden sich darin Löcher 3 und Vertiefungen 4-, die auf zweckdienliche Art in der Laminierungsphase darin entstanden sind.
In Fig. 2 ist ein durch Heissfttgen auf eine Minerulwollplatte 5 befestigtes Papier 2 tfezeigt. Die' Kunststoffschicht 2 bleibt zwischen Mineralwolle und Papier. Beim Heissfflgen gerät der Kunststoff wieder in einen halbgeschmolzenen Zustand. Hierbei wirken die Oberflächenspannungskräfte in dem halbgeschraolzenan Kunststoff derart, dass die Böden der Vertiefungen K sich zu löchern öffnen und die in der Haut vorher befindlichen Löcher 3 sich vergröaaern. So erhält die Kunststoffschicht die Löcher 6. Diese Löcher sind jedoch so klein, dass sie die Platte vor Spritzwasser schätzen, da sie Wasser nur in gasförmigem Zustand durchlassen.
Die Porösität der papierbedeckten Mineralswollplatte kann beim Laminieren des Papiers bestimmt werden. Man kann Laminierung herstellen, in der Grosse und Dichte der Löcher und Verteilungen wechselt. Das Öffnen der Vertiefungen zu Löchern beim Heiss-
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fttgen kann auah. durch die Dicke der Kunststoffhaut bestimmt und geregelt weiden.
In !'ig. j sieht man ein Beispiel der· Vorrichtung, mit'deren Hilfe das kunststofflaminierte Papier durch Heiss^Ügen an die Mineralwolle befestigt wird. ·
Nach der Zeichnung wird z.B. die Hineralwollplatte 5 durch einen geeigneten Förderer ueber den Erhltssungszylinder 7f der um eine wu^erechte Achse dreht, geleitet, an den eine gleichfalls um eine wagerechte Achse drehende Druckwalze 8 angepasst ist. Gleichzeitig führt von einer Rolle 9 eine durch Heissfttgen auf die vorher-beschriebene Art laminierte Papierbahn 1 ueber die Walze IO zum Erhitüungszylinder 7» der die Papierbahn so wendet, dass sie in die gleiche liichtung mit der Matte 5 kommt und mit der Kunststofflamitiierung auf dieser liegt. Hierbei drückt die Druckwalze 8 die Matte 5 und die an ihrer Unterfläche befindliche Bahn 1 gegen den Erhitzungszylinder 7, so dass die die Bahn durchdringende Wärme deren Kunststoff!aminierung helss an die Matte 5 fügt. Danach wird die erreichte Kombination dutch einen nicht gezeigten Förderer zum Schneider 11 geleitet, der das Schneiden der Isolieroäer Verkleidungsplatten in gewünschte Längen besorgt.
Die Erfindung ist nicht auf die vorher gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann geändert werden, ohne den Rahmen des Patentanspruchs zu ueberschrelten. Das Heissftigeu kann auf jede beliebige Art ausgeführt werden. Desgleichen kann das Papier auf jede beliebige Art laminiert werden, wodurch man Löcher und Vertiefungen in der Kunststoffschicht erhalten kann.
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Claims (1)

  1. Patentanspruch!
    Verfahren zur Herstellung einer atmenden Platte o.dgl., die von einer kunststofflaminierten Haut o.dgl., z.B. Papier, bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine geeignete Unterlage, z.B. auf eine Isolier- oder Verkleidungsmatte (5) durch Heissfttgen eine kunststofflarainierte Haut o.dgl. z.B. Papier (l), befestigt wird, in deren !aminierung (2) sich Löcher (3) und/oder Vertiefungen (4) befinden, wobei in der im halbgeschmolzenem Zustand befindlichen Kunststofflaminierung die Löcher eich vergrössern und die Vertiefungen zu Löchern (6) öffnen.'
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    Leerseite
DE2419325A 1973-04-25 1974-04-22 Verfahren zur herstellung einer isolier- oder verkleidungsschicht Pending DE2419325A1 (de)

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DE2419325A1 true DE2419325A1 (de) 1974-11-07

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DE2419325A Pending DE2419325A1 (de) 1973-04-25 1974-04-22 Verfahren zur herstellung einer isolier- oder verkleidungsschicht

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FR (1) FR2227126A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625230A1 (de) * 1986-07-25 1988-02-04 Missel Gmbh & Co E Wickelband

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FI95012C (fi) * 1992-06-22 1995-12-11 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Eristysmateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja valmistuksessa käytettävä laminaatti
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FI50393B (de) 1975-12-01
FR2227126A1 (en) 1974-11-22

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