DE2417758C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenend-Spinnmaschinen für das Massenanspinnen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenend-Spinnmaschinen für das MassenanspinnenInfo
- Publication number
- DE2417758C2 DE2417758C2 DE19742417758 DE2417758A DE2417758C2 DE 2417758 C2 DE2417758 C2 DE 2417758C2 DE 19742417758 DE19742417758 DE 19742417758 DE 2417758 A DE2417758 A DE 2417758A DE 2417758 C2 DE2417758 C2 DE 2417758C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- return
- withdrawal
- measuring device
- relay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
45
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von
Offenendspinnmaschinen für das Massenanspinnen gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind bekannt. Eine solche Vorrichtung (DE-AS 15 35 002) weist
zwar ein Zeitrelais auf, durch das die Faserzuspeisung zeitlich verzögert wird, jedoch kann mit dem zugehörigen
Zeitrelais lediglich die Dauer des Zeitintervalls für die Fadenrückführung beim Anspinnen festgelegt werden.
Ein in dieser Entgegenhaltung ebenfalls offenbartes weiteres Zeitrelais tritt nur bei der Abschaltung der
Offenendspinnmaschine in Kraft.
Demgegenüber soll mit Hilfe des Anmeldungsgegenstandes
erreicht werden, einen beliebigen zweckrnäßi· iso
gen Vorlauf oder eine Verzögerung des Beginnes der Faserspeisung in die Spinnkammer gegenüber dem Beginn
des Rückganges des Abzugsorgans einzustellen.
Dadurch wird die erfindungsgemäße Aufgabe gelöst, optimale Bedingungen beim Anspinnen von Fasern aller >.5
Art unter gleichzeitiger Aufrechterhaltung optimaler Spinnbedingungen zu ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei dem im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Verfahren
durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale,
Eine für die Durchführung des Verfahrens zweckmäßige Vorrichtung geht aus dem Anspruch 2 hervor.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe
von Offenend-Spinnmaschinen besteht darin, daß für die durch Zeitwerte gegebenen Intervalle Zeitrelais
verwendet werden und daß für das durch die Länge der Garnrückkehrbahn bestimmte Zeitintervall eine Abmeßvorrichtung
verwendet wird- Auf diese Weise ist es möglich, einen beliebigen zweckmäßigen Vorlauf oder
eine Verzögerung des Beginnes der Faserspeisung in die Spinnkammer gegenüber dem Beginn des Rückganges
des Abzugsorgans unabhängig vom Gang des Fadenabzugsorgans einzustellen, was die Einstellung optimaler
Bedingungen sowohl beim Anspinnen von Fasern aller Art als auch unter Aufrechterhaltung optimaler Spinnbedingungen
ermöglicht
Eine optimale Einstellung ist schwierig und relativ zeitraubend, da mit einer Änderung des Übersetzungsverhältnisses, d. h. durch den Wechsel der Zahnräder
zum Sichern der entsprechenden Abzugsgeschwindigkeit sich auch die Drehgeschwindigkeit der Abmeßvorrichtung
ändert. Aus einer Analyse des Auflösens der Fasern mit Hilfe eines drehbaren Auskämmzylinders
unter der Wirkung eines Unterdruckes in der Spinnkammer geht jedoch hervor, daß die Obergangsphase
des Beginns des Faserspeisevorganges durch eine Zeitkonstante
bestimmt wird. Diese Zeitkonstante hängt vor allem von der Art des zu verarbeitenden Fasermaterials
(Sorte, Stapellänge, Fasereinheit, Zubereitung des Faserbandes und dergleichen), von der Drehzahl des
Auskämmzylinders und vom Unterdruck in der Spinnkammer ab. Die erwähnte Abhängigkeit macht sich vor
allem beim Verspinnen von langstapeligen Chemiefasern bemerkbar. Daher ist es nicht vorteilhaft, einen
Vorgang, der durch einen bestimmten Zeitverlauf gegeben ist, mittlere Längeneinheiten aus einer elektromechanischen
Abmeßvorrichtung einzustellen und zu steuern. Die bekannte Steuereinrichtung zusammen mit einer
Abmeßvorrichtung macht bei der Bedienung von Offenend-Spinnmaschinen Schwierigkeiten, weil es bei
einer Änderung der Nummer des auszuspinnenden Garnes, des zu verarbeitenden Rohstoffes und dergleichen
nötig ist, die Dauer des erwähnten Intervalles versuchsweise zu ändern.
Ein Ausführungsbeispiel einer Offenendspinnmaschine mit der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung ist
in einem Blockschaltbild in der Zeichnung dargestellt, das das Schalten der wesentlichen technologischen Elemente
der Spinnmaschine mit einer elektrischen Steuereinrichtung darstellt. Die wesentlichen Elemente der
Spinnmaschine, die für das Anlassen erforderlich sind, sind als Blöcke angedeutet, und es wurde von einer näheren
Darstellung verschiedener Mechanismen der Maschine Abstand genommen, inbegriffen der Mechanismen
und Elemente der elektrischen Steuereinrichtung, die für ein Stillsetzen der Maschine erforderlich sind, da
diese in früheren druckschriftlichen Veröffentlichungen beschrieben sind, an welche der Erfindungsgegenstand
anknüpft, namentlich in der DE-AS 15 35 002 und der CH-PS 4 85 877.
Die Spinnkammern 1 werden durch einen selbständigen Elektromotor angetrieben, der jedoch mittels eines
nicht dargestellten Übersetzungsgetriebes mit einer elektromagnetischen Kupplung des Faserspeiseorgans
2 und mit elektromagnetischen Kupplungen 31 bzw. 32 des Rücklaufes und des normalen Fadenabzugsganges
des Fadenabzugsorgans 3 gekoppelt ist. An das Abzugsorgan 3 ist unmittelbar eine Kupplung 4 einer Abmeßvorrichtung
5 angeschlossen. Die Auskämmzylinder 6 werden durch einen selbständigen Elektromotor angetrieben.
Die elektrische Steuereinrichtung 7 enthält außer anderen Elementen einen Anlaßschalter 8, der über
eine elektrische Leitung 9 mit dem Elektromotor der Spinnkammern 1 und über einen Sperrkreis 10 mit einem
Anlaßschaitrelais 11 für ein Massenanspinnen verbunden
ist. Das Anlaßschaltrelais 11 ist einerseits mittels
der Leitung 12 mit dem Elektromotor der Auskämmzylinder 6, andererseits mittels der Leitung 13 mit einem
Speisezeitrelais 14 verbunden, das mittels der Leitung 15 mit einer Kupplung des Speiseorgans 2, andererseits
mittels der Leitung 16 mit einem Abzugszeitrelais 17 verbunden ist, das mittels des Zweiges 18 einerseits mit
einer Rücklaufskupplung 31 des Abzugsorgans 3, andererseits mit der Kupplung 4 der Abmeßvorrichtung 5
verbunden ist. Die Abmeßvorrichtung 5 kann verschiedener Bauart sein, zum Beispiel mit einem «lechanischen,
elektromechanischen, induktiven oder photoelektrischen Abtasten des Verdrehungswinkels des Abzugsorgans
3 und ihre Aufgabe besteht darin, ein Signal für die Rückkehr der erforderlichen Fadenlänge in die
Spinnkammern 1 auszulösen, und zwar einerseits in die Rücklaufkupplung 31, andererseits in die Kupplung 32
für normalen Fadenabzugsgang nach Beendigung der Rückkehr des Garnes und Beginn des Fadenabzuges. In
der Zeichnung ist eine der möglichen Ausführungen veranschaulicht, und zwar eine elektromagnetische Abmeßvorrichtung
5, wo rund um eine Kurvenscheibe elektrische Schalter einstellbar befestigt sind, und zwar
ein Abzugsschalter 19, ein Endschalter 20 und ein Schalter 21 der Ausgangslage. Der Abzugsschalter 19 ist in
einem solchen Winkel gegenüber der Ausgangslage der Kurvenscheibe eingestellt, der der betreffenden Länge
des in die Spinnkammer 1 rückgekehrten Fadens entspricht. Durcii das Schließen des Abzugsschalters 19
wird die Rücklaufskupplung 31 und die Kupplung 32 für
normalen Fadenabzugsgang gesteuert. Der Endschalter 20 dient zum Abstellen des Abzugsorgans 3 beim Abstellen
der Spinnmaschine, so daß das Fadenende jeweils in einer bestimmten Länge von der Oberfläche der
Spinnkammer und im Abzugsrohr vet bleibt. Der Schalter 21 der Ausgangslage dient zum Abschalten der
Kupplung 4 der Abmeßvorrichtung 5. Für ein Massenanspinnen wird weiterhin lediglich ein Abzugsschalter
19 in Betracht gezogen, d-τ über eine elektrische Leitung
22 mit der Kupplung 32 für normalen Fadenabzugsgang verbunden ist. Aus dem Vorangehenden geht
■es also hervor, daß die Kupplung des Speiseorgans 2 mit dem Anlaßschaltrelais 11 über ein Speisezeitrelais 14
und die Rücklaufskupplung 31 des Abzugsorgans 3 und die Kupplung 4 der Abmeßvorrichtung 5 mit dem Anlaßschaltrelais
11 über ein Abzugszeitrelais 17 verbunden ist, wobei die Kupplung 32 für normalen Abzugsgang
des Abzugsorgans 3 mit der Abmeßvorrichtung 5 zum Abtasten der rückzukehrenden Fadenlänge verbunden
ist.
Das Anlassen der einzelnen Organe der Spinnmaschine bei Massenanspinnen wird folgendermaßen bewerkstelligt:
Nach dem Betätigen, des Anlaßschalters 8 beginnt sich bi
der Elektromotor der Spinnkammern 1 und die an ihn angeschlossenen nicht eingestellten Getriebe für den
Antrieb der Kupplung des Speiseorgans 2 und des Abzugsorgans 3 zu drehen. Nach beendetem Anlauf des
Elektromotors der Spinnkammern 1 auf Betriebsdrehzahl wird der Sperrkreis 10 geöffnet und es ist nun möglich,
das Anlaßschaltrelais 11 für das Massenanspinnen
zu betätigen. Durch Niederdrücken des Anlaßschaitrelais 11 wird einerseits ein Signal für Anlauf des Elektromotors
der Auskämmzylinder 6, andererseits ein Signal in das Speisezeitrelais 14 und ferner in das Abzugszeitrelais
17 ausgelöst Der Beginn des Rücklaufs des Abzugsorgans 3 wird durch ein Signal des Abzugszeitrelais
17 nach einem die Verspätung der Fadenrückkehr gegenüber dem Anlassen ausdrückenden Zeitintervall,
und der Beginn der Tätigkeit des Faserspeiseorgar.s 2 durch ein Signal des Speisezeitrelais 14 nach einem die
Verspätung des Beginnes des Speisens der Fasern gegenüber dem Anlassen ausdrückenden Zeitintervall bestimmt.
Dabei stellt der Unterschied der eingestellten Zeitintervalle der zwei Relais 14, 17 den Vorlauf bzw.
die Verspätung des Beginnes des Rücklaufes des Abzugsorgans 3 gegenüber dem Beginr :!er Tätigkeit des
Speiseorgans 2 dar, während die Unu-izhr des Ganges
des Abzugsorgans 3 auf normalen Fadenabzugsgang durch ein Signal der Abmeßvorrichtung 5 zum Abmessen
der rückzukehrenden Fadenlänge gegeben ist. Die Dauer beider Zeitintervalle ist im erforderlichen Bereich
unabhängig einstellbar. Nach Abiauf des eingestellten Zeitintervalles vom Augenblick des Niederdrükkens
des Anlaßschaltrelais 11 steuert das Speisezeitrelais
14 ein Signal in die Kupplung des Speiseorgans 2 für den Beginn der Faserspeisung. Nach Ablauf des eingestellten
Zeitintervalles erzeugt das Abzugszeitrelais 17 ein Signal einerseits für den Beginn des Rücklaufes des
Abzugsorgans 3 durch Einschalten der Kupplung 31 für die Fadenrückkehr., andererseits ein Signal für die
Kupplung 4 der Abmeßvorrichtung 5. Durch Einschalten der Kupplung 4 beginnt sich die Kurvenscheibe der
Abmeßvorrichtung 5 zu drehen. Die Arbeitsoberfläche der Kurvenscheibe der Abmeßvorrichtung 5 schließt
nach Erreichen des eingestellten Verdrehungswinkels, in dem der Abzugsschalter 19 vorgesehen ist, diesen
Schfiter 19, der die Rücklaufkupplung 31 des Abzugsorganes
3 ausschaltet und die Kupplung 32 für den normalen Fadenabzugsgang einschaltet. Gleichzeitig schaltet
der Abzugsschalter 19 die Kupplung 4 der Abmeßvorrichtung 5 aus. In diesem Augenblick ist nämlich schon
die erforderliche Fadenlänge zurückgekehrt und das Fadenende an der Sammeloberfläche der Spinnkammer
an das dort befindliche Faserbändchen angelegt worden. Das Abzugszeitrelais 17, das Speisezeitrelais 14 und
die Abmeßvorrichtung 5 zum Abmessen der Länge der rückzukehrenden Fadenlänge haben jetzt keine Aufgabe
mehr und können von der Spinnmaschine abgeschaltet und an eine andere zum Anlassen bestimmte Maschine
geschaltet werden, soweit diese Elemente abnehmbar von den restlichen, angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenendspinnmaschinen für das Massenanspinnen,
bei dem durch Signale elektrische Steuereinrichtungen Faserspeiseorgane in Gang,
Fadenabzugsorgane in Rücklauf für die Fadenrückkehr in die Spinnkammer zum Anspinnen und danach
wieder in normalen Fadenabzugsgang gesetzt werden, wobei nach dem Niederdrücken der Drucktaste
eines Anlaßschaltrelais der Beginn der Tätigkeit der Faserspeiseorgane durch ein Signal eines
Speisezeitrelais nach einem Zeitintervall bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Beginn des Rücklaufes des Fadenabzugs der Fadenabzugsorgane ebenfalls durch ein Signal eines Abzugszeitrelais
nach einem Zeitintervall bestimmt wird, das eine Verspätung der Fadenrückkehr gegenüber
de»T» Anlassen angibt, und daß die Umkehr des Ganges der Fadenabzugsorgane auf normalem
Fadenabzugslauf durch ein Signal einer Abmeßvorrichtung zum Abmessen der zurückkehrenden Fadenlänge
bestimmt wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Steuereinrichtung mit Schalt- und Zeitrelais zum Steuern und Inbetriebsetzen über Kupplungen der
Faserspeise- und Fadenabzugsorgane und der Abmeßvorrichtung zum Abmessen der in die Spinnkammer
rückiuführenden Fadenlänge vorgesehen ist und daß die Kupplung der F,serspeiseorgane (2)
mit einem Anlaßschaltrelris (H) über ein Speisezeitrelais (14) gekoppelt ist, während die Kupplung (31)
des Rücklaufes der Fadenabzugsorgane (3) und die Kupplung (4) der Abmeßvorrichtung (5) mit dem
Anlaßschaltrelais (11) über ein Abzugszeitrelais (17)
gekoppelt sind, wobei die Kupplung (32) für den normalen Fadenabzugsvorgang der Fadenabzugsorgane
(3) mit der Abmeßvorrichtung (5) zum Abmessen der rückzukehrenden Fadenlänge gekoppelt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS285573A CS176442B1 (de) | 1973-04-20 | 1973-04-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2417758A1 DE2417758A1 (de) | 1974-11-07 |
DE2417758C2 true DE2417758C2 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=5366870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742417758 Expired DE2417758C2 (de) | 1973-04-20 | 1974-04-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenend-Spinnmaschinen für das Massenanspinnen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5853087B2 (de) |
CH (1) | CH575017A5 (de) |
CS (1) | CS176442B1 (de) |
DE (1) | DE2417758C2 (de) |
GB (1) | GB1458435A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57100985A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Pilot Precision | Carbon foam structure and manufacture |
JPS60184949A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-20 | Isuzu Motors Ltd | 内面を断熱材で被覆した内燃機関の排気ポ−ト |
JPH0635351B2 (ja) * | 1986-07-04 | 1994-05-11 | 川崎製鉄株式会社 | カ−ボンフオ−ムの製造方法 |
DE3635510C2 (de) * | 1986-10-18 | 1995-10-26 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Einrichtung zur Außerbetriebnahme und darauffolgenden Wiederinbetriebnahme einer OE-Rotorspinnmaschine |
JPH0659726B2 (ja) * | 1987-02-25 | 1994-08-10 | 川崎製鉄株式会社 | 高温断熱構造材料およびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1084662A (de) * | 1965-08-27 | |||
DE1807023A1 (de) * | 1967-12-01 | 1969-06-12 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Vorrichtung zum Wiederanspinnen von Garn in einer Maschine zum kontinuierlichen ringlosen Feinspinnen |
US3511774A (en) * | 1968-01-25 | 1970-05-12 | Exxon Research Engineering Co | Process for the demetallization of petroleum residuums |
CH508745A (de) * | 1969-02-25 | 1971-06-15 | Toyoda Automatic Loom Works | Verfahren zum automatischen Anspinnen eines Fadens nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle einer ringlosen Spinnmaschine und Spinnmaschine zu dessen Durchführung |
GB1291900A (en) * | 1970-08-04 | 1972-10-04 | Maremont Corp | Improvements in or relating to textile spinning apparatus |
-
1973
- 1973-04-20 CS CS285573A patent/CS176442B1/cs unknown
-
1974
- 1974-03-22 CH CH406274A patent/CH575017A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-03 GB GB1470274A patent/GB1458435A/en not_active Expired
- 1974-04-03 JP JP49037031A patent/JPS5853087B2/ja not_active Expired
- 1974-04-11 DE DE19742417758 patent/DE2417758C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5029838A (de) | 1975-03-25 |
JPS5853087B2 (ja) | 1983-11-26 |
DE2417758A1 (de) | 1974-11-07 |
CS176442B1 (de) | 1977-06-30 |
CH575017A5 (de) | 1976-04-30 |
GB1458435A (en) | 1976-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2849061C2 (de) | Verfahren zum Stillsetzen einer OE- Rotorspinnmaschine und OE-Rotorspinnmaschine | |
DE2458042A1 (de) | Verfahren zum anspinnen eines fadens bei offenend-spinnaggregaten | |
DE2544209A1 (de) | Verfahren zum anspinnen eines offenend-spinnaggregats | |
EP0199041A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen von Faserflocken aus Textilfaserballen | |
DE2242594A1 (de) | Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschine | |
DE2062768A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ab stellen des Laufes von Offenend Spinn maschinen | |
DE2341528A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens fuer ein offenend-spinnaggregat | |
DE2417758C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenend-Spinnmaschinen für das Massenanspinnen | |
DE3144761C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE2130690A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederanspinnen eines gebrochenen Fadens in einer Offen-Ende-Spinnvorrichtung | |
DE69301338T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Kämmaschine | |
DE2360296C3 (de) | Längs einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen | |
CH694333A5 (de) | Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere eine Regulierstrecke für Baumwolle oder Chemiefasern. | |
DE3144776C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE2850223A1 (de) | Plattenfilterpresse | |
DE3144760C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
EP0291710A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen der Anspinner in einem OE-Spinnaggregat | |
DE2130669C2 (de) | ||
DE2442340B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum OE-Spinnen | |
DE3933365C2 (de) | ||
EP0176809B1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern | |
EP0177778B1 (de) | Verfahren und Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern | |
DE3008080A1 (de) | Brems- und sicherheitsvorrichtung an einer karde | |
DE2752814B1 (de) | Revolver-Glaspressmaschine | |
DE4417514C1 (de) | Verfahren zur taktweisen Verpressung von Keilzinkenverbindungen und Taktpresse dafür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KARSTEDT, E., DIPL.-ING. DR.OEC., PAT.-ANW., 8901 |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: D01H 7/882 |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: STEJSKAL, ALOIS, DIPL.-ING., USTI NAD ORLICI, CS CADA, FRANTISEK, UST NAD ORLICI, CS KASPAREK, JAROMIR, DIPL.ING. STOREK, JAROSLAV SLINGER, JAROSLAV FILIP, FRANTISEK, USTI NAD ORLICI, CS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BEETZ SEN., R., DIPL.-ING. BEETZ JUN., R., DIPL.-ING. DR.-ING. TIMPE, W., DR.-ING. SIEGFRIED, J., DIPL.-ING. SCHMITT-FUMIAN, W., PROF. DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MAYR, C., DIPL.-PHYS.DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN |
|
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |