DE2417283B2 - Vorrichtung zum positionieren der laengssteifen auf der beplattung bei der herstellung von flaechensektionen im schiffbau - Google Patents
Vorrichtung zum positionieren der laengssteifen auf der beplattung bei der herstellung von flaechensektionen im schiffbauInfo
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Description
25
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren der Längssteifen auf der Beplattung bei der
Herstellung von Schiffs-Flächensektionen mit in Querrichtung verstellbaren, auf Querträgern angeordneten
Halteelementen, die aus Transportpaletten mit Längssteifen bestückt werden.
Gemäß der DL-PS 93 933 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der jedoch die zu
verbindenden Längs- und Quersteifen bei der Herstellung von Schiffs-Flächensektionen auf den Bereitstellungsplätzen
montagegerecht gelagert werdeN müssen. Diese Längs- und Quersteifen werden mit Hilfe von
Transportpaletten über den zuvor ausgerichteten Montagelehren schrittweise mit einem Kran abgelegt.
Für die montagegerechte Anordnung der Längs- und Quersteifen auf den Bereitstellungsplätzen wird bei
dieser Vorrichtung einerseits zusätzlicher Platz benötigt und andererseits muß entsprechend mehr Zeit aufgewendet
werden. Eine Vorrichtung, wie sie in der obengenannten Patentschrift beschrieben ist, ist demnach
rationell nur bei dem Anwendungsfall geeignet, daß größere Stückzahlen von in sich sowohl in der Form
als auch in den Abmessungen gleichen Längs- und Quersteifen zu Flächensektionen verbunden werden
sollen.
In der DL-PS 86 575 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Flächensektionen beschrieben, bei der
ein verfahrbarer Arbeitstisch in seiner zur Verschweißung der Längs- und Quersteifen erforderlichen Lage
mit entsprechenden Elektromagneten gehalten ist. Ferner ist die dort beschriebene Vorrichtung so
ausgelegt, daß die Herstellung der Flächensektionen in einer in sich geschlossenen einzigen Produktionslinie
erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die mehrere Längssteifen und
Quersteifen gleichzeitig innerhalb möglichst kurzer Zeit exakt zueinander positioniert, die einen funktionssicheren
Betrieb, der unabhängig von äußeren Einflußgrößen ist, sicherstellt und eine vielseitige Verwendbarkeit ohne
große Umrüstzeiten gewährleistet.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Querträger in senkrechter Richtung
verstellbar sind, daß die Halteelemente auf den Querträgern verfahrbar und flexibel miteinander verbünde«
sind und das Halteelement am Ende eines jeden Querträgers mit einer Zugeinrichtung zum Vereinzeln
der Halteelemente verbunden ist und daß eine in senkrechter Richtung bewegbare Lehre parallel zum
Querträger angeordnet ist, in die die Längssteifen eingelegt und mit Quersteifen verschweißt werden.
Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Positionieren der Längssteifen die Querträger in
senkrechter Richtung verstellbar sind, benötigt die Vorrichtung zum Positionieren der Längssteifen in der
Fläche gesehen relativ wenig Platz. Da die Halteelemente auf den Querträgern verfahrbar angeordnet und
flexibel miteinander verbunden sind, können die einzelnen Halteelemente entlang dem Querträger mit
einem möglichst geringen Abstand zueinander parallel angeordnet werden. Somit können gleichzeitig pro
Arbeitszyklus eine große Anzahl von Längssteifen auf die verfahrbaren Halteelemente abgesetzt werden. Da
weiterhin das Halteelement am Ende eines jeden Querträgers mit einer Zugeinrichtung zum Vereinzeln
der Halteelemente verbunden ist, und die einzelnen Halteelemenie miteinander flexibel verbunden sind, ist
der Abstand zwischen den einzelnen verfahrbaren Halteelementen veränderbar. So können beispielsweise
zum Verschweißen von Längs- und Quersteifen zu einem Rahmen für eine Schiffs-Flächensektion nach
dem Absetzen mehrerer Längssteifen auf die verfahrbaren Halteelemente diese einzelnen Halteelemente so
verschoben werden, daß für die Ausführung der Schweißarbeiten genügend Platz zur Verfügung steht
Da beim Absetzen der zu positionierenden Längssteifen die verfahrbaren Halteelemente jedoch abgesetzt
werden, wenn die verfahrbaren Halteelemente einen möglichst geringen Abstand zueinander haben, sind die
Verfahrwege der Transporteinrichtung, mit der die Transportpaletten, die die Längssteifen tragen, auf den
Halteelementen abgesetzt werden, sehr gering, so daß die hierfür benötigte Taktzeit ebenfalls niedrig ist Die
Postionierung von Längssteifen zu den Quersteifer erfolgt in horizontaler Richtung mit Hilfe von Lehren im
Zusammenwirken mit der horizontalen Bewegbarkeil der einzelnen verfahrbaren Paletten und in senkrechter
Richtung dadurch, daß sowohl der Querträger, an dem die Halteelemente geführt sind als auch die Lehren ir
senkrechter Richtung verstellbar sind. Mit dieser senkrechten Verstellbarkeit von Querträger und Lehre
wird gleichzeitig der Vorteil ermöglicht, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Positionieren vor
Längssteifen unabhängig von der Höhe der auszurichtenden Quersteifen leicht und schnell umstellbar ist, se
daß die Flexibilität im Einsatz der Vorrichtung gemäC
der Erfindung äußerst hoch ist. Auf diese Weise kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung aufgrund ihre;
Aufbaus auf einfache Art und Weise an die entsprechen den Abmessungen von Längssteifen und Quersteifen
die vor der Herstellung von Schiffs-Flächensektioner zueinander auszurichten sind, angepaßt werden.
Da ferner die einzelnen Halteelemente flexibe
miteinander verbunden sind, ist zum Bewegen dei Halteelemente auf dem Querträger nur wenigstens ein«
Zugeinrichtung erforderlich, so daß zwischen der einzelnen, parallel zueinander ausgerichteten Längsstei
fen ein größerer freier Raum für die entsprechender Hubeinrichtungen zur Verfügung steht. Da bei dei
Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Positionierer
von Längssteifen die zu positionierenden Längssteifen in größerer Anzahl gleichzeitig parallel zueinander
positioniert werden können, ergeben sich zum Verbinden der einzeln angeordneten Qurrsteifen zu den
ι aussteifen parallele Produktionslinien, in denen 5
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10
Längssteifen paraueie rroauKuonstinien, in aenen
unabhängig voneinander erforderliche Weiterbearbeitungen erfolgen können.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung
an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert:
F i g· 1 ist eine Draufsicht einer Vorrichtung zum
Positonieren von Längssteifen gemäß der Erfindung;
Fig.2 ist eine vergrößerte Draufsicht eines Ausschnitts
der Vorrichtung, die in F i g. 1 gezeigt ist;
F i g. 3 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung;
F i g. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV 15
Fig.5 >st euie Seitenansicht der Vo.richtung im
Betriebszustand, in dem die Längssteifen auf die Halteelemente abgesetzt werden und
F i g. 6 und 7 sind Draufsichten, die die Vorrichtung 2c
beim Ausführen des Positionierungsvorganges zeigen.
Unter Bezugnahme auf die Figuren und insbesondere auf die F i g. 1 bis 4 sind ein Paar Querträger 1 parallel
angeordnet. Jeder Querträger weist eine obere Platte 2, die mit ein Paar von Führungsschienen 6 versehen ist,
Seitenplatten 3 und eine Bodenplatte 4 auf, und ist über Ölhydraulik-Zylinder 8 auf den Grundplatten 7 abgestützt.
An beiden Enden jedes Querträgers sind Seilrollen 14 und 15 drehbar an Vorsprängen 10 und 11
mit Hilfe von Auslegern 12 und 13 angebracht. Anschläge 16 und 17 sind ebenfalls in der Nähe beider
Enden an dem Querträger 1 vorgesehen. Eine Mehrzahl von verfahrbaren Halteelementen 18 sind am Querträger
angeordnet wobei jedes Halteelement 18 Räder 22 aufweist, die ii. dem Rahmen 21 an Achsen drehbar
gelagert sind, so daß jedes Halteelement an der oberen Platte 2 auf dem Querträger 1 verfahrbar ist. Auf dem
verfahrbaren Halteelement 18 sind ein Paar Halteplatten 23 parallel zu der Verfahrrichtung der Halteelemente
mit einer Verstrebung aus Hilfsplatten 24 fest angebracht, zwischen denen ein Längssteifen aufgenommen
werden kann. Diese verfahrbaren Halteelemente 18 sind miteinander durch Ketten 25 verbunden,
die ihrerseits mit Haken 19 verbunden sind. Das erste verfahrbare Halteelement 18a am Ende eines jeden
Querträgers 1 ist mit einer Trommel 33 der Winde 32 durch ein Drahtseil 26 verbunden, das durch die
Seilscheibe 14 und durch die Seilscheibe 31 geführt ist, die an dem Ausleger 30 an der Grindplatte 28
vorgesehen ist. Das letzte verfahrbare Halteelement am anderen Ende eines jeden Querträgers 1 ist ebenfalls mit
einer Trommel 37 der Winde 32 durch ein Drahtseil 27 verbunden, das durch die Seilscheibe 15 und durch die
Seilscheibe 36 geführt ist, die an dem Ausleger 35 auf der Grundplatte 34 vorgesehen ist.
Unter Bezugnahme auf Fig.5 weist eine Transportpalette
38 zum Transportieren einer Mehrzahl von
Längssteifen einen Grundrahmen 40, Abschlußhaltenlatten 41 und eine Mehrzahl von Halteplatten 42 auf.
Längssteifen 44 können eingelegt werden und sind
zwischen den Halteplatten 42 gehalten. Die Halteplatten
weisen einen gleichen Abstand wie der Abstand zwischen den Halteplatten 23 jedes verfahrbaren
Halteelements 18 auf, wenn alle verfahrbaren Halteelemente
18 gemeinsam an der linken Endse.te des Querträgers 1 angeordnet sind, wie es in F1 g. 5 gezeigt
1S\jnter Bezugnahme auf die Fig.6 und 7 sind
außerhalb neben dem Querträger 1 Lehren 43 zum Positionieren und Verschweißen von Längssteifen und
Quersteifen zu dem Querträger 1 angeordnet Jede Lehfe 43 weist eine Mehrzahl von Halteplatten auf, die
ähnlich den Halteplatten 42 zum Halten der Längssteifen sind, und weist ebenfalls Hydraulikzylindereinrichtungen
(nicht gezeigt) zum Heben und Senken derselben
Im Betriebszustand wird zuerst jeder Querträger 1 durch die Hydraulikzylinder 8 gehoben und die
Längssteifen 44 werden durch ein Paar Transportpaletten 38 gehalten, und werden in die Stellung direkt über
dem Querträger 1 unter Verwendung eines Kranes, wie es m F i g. 5 gezeigt ist transportiert Dann werden die
Transportpaletten 38 auf die Querträger 1 abgesenkt so daß jede Längssteife mit einem der verfahrbaren
Halteelemente 18 in Eingriff ist und durch die Halteplatten 23 gehalten wird. Dieser Vorgang wird
wiederholt so daß alle Längssteifen durch die Halteplatten 23 gestützt sind, wie es in F i g. 6 gezeigt ist.
Daraufhin werden die Winden 32 betätigt, um die verfahrbaren Halteelemente 18 in Richtung des rechten
Endabschnitts des Querträgers 1 zu bewegen. Insbesondere wiro jedes Halteelement 18a am Ende durch das
Drahtseil 26 verfahren, so daß daraufhin die folgenden Halteelemente vereinzelt werden. Wenn jedes Halteelement
18a an dem Anschlag 16 anschlägt, sind alle Halteelemente in der ausgesuchten Stellung an dem
rechten Endabschnitt des Querträgers 1 angeordnet, wie es in F i g. 7 gezeigt ist. Wenn sich einige Halteelemente
über die gewünschte Stellung infolgt ihrer Trägheit hinausbewegen, wird das linke Halteelement durch
Hebeleinrichtungen 45 nach links bewegt, so daß sich jedes Halteelement in der vorgeschriebenen Stellung
befindet. Somit sind alle Längssteifen in entsprechenden Abständen zwischen den Halteplatten auf den Lehren
43 angeordnet. Daraufhin werden alle Lehren 43 mit Hilfe von Hydraulikzylindereinrichtungen gehoben, um
die Längssteifen von den verfahrbaren Halteelementen 18 aufzunehmen. Die Längssteifen sind durch Halteplatten
der Lehren 43 in einer vorbestimmten Stellung positioniert, in der sie mit Quersteifen zusammengeschweißt
werden.
Alle verfahrbaren Halteelemente 18 werden zu den linken Endenabschnitten der Querträger 1 verfahren,
wo die Querträger wiederum durch Hydraulikzylinder den nächsten Positioniervorgang für Längssteifen
angehoben werden.
Obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform der Querträger 1 und die Lehren 43 mit Hydraulikzylindereinrichtungen
wie z. B. dem Zylinder 8 versehen sind, kann der Hydraulikzylinder auch an anderer Stelle
angeordnet sein, da beim Anheben und Senken eines anderen Bauteils die Längssteifen auf den verfahrbaren
Halteelementen 18 von den Lehren 43 aufgenommen werden kennen.
Wie die obigen Ausführungen zeigen, kann hiermit eine Mehrzahl von Längssteifen innerhalb kurzer Zeit
leicht positioniert werden.
Die längs des Querträgers 1 verfahrbaren Halteelemente 18 liegen in einer Endstellung ohne Abstand
dazwischen aneinander an und werden dann so verfahren, daß zwischen den Halteelementen ein
entsprechend erforderlicher Abstand entsteht.
Eine Mehrzahl von Längssteifen werden mit Hilfe von Transportpaletten, die an einem Kran hängen, auf
die geschlossen angeordneten verfahrbaren Halteelemente 18 abgesetzt. Anschließend werden die Halteele-
mente längs dem Querträger 1 verfahren, von Lehren 43 übernommen und gehalten. Hierbei werden zur
Positionierung die verfahrbaren Halteelemente 18 und die Lehren 43 relativ zueinander in senkrechter
Richtung verstellt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Positionieren der Längssteifen -auf der Beplattung bei der Herstellung von Schiffs-Flächensektionen mit in Querrichtung verstellbaren, auf Querträgern angeordneten Halteelementen, die aus Transportpaletten mit Längssteifen bestückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (1) in senkrechter Richtung verstellbar sind, daß die Halteelemente (18) auf den Querträgern verfahrbar und flexibel miteinander verbunden sind und das Halteelement (18) am Ende eines jeden Querträgers (1) mit einer Zugeinrichtung zum Vereinzeln der Halteelemente verbunden ist und daß eine in senkrechter Richtung bewegbare Lehre (43) parallel zum Querträger (1) angeordnet ist, in die die Längssteifen eingelegt und mit Quersteifen verschweißt werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4053573A JPS5312118B2 (de) | 1973-04-10 | 1973-04-10 | |
JP4053573 | 1973-04-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2417283A1 DE2417283A1 (de) | 1974-10-24 |
DE2417283B2 true DE2417283B2 (de) | 1976-07-15 |
DE2417283C3 DE2417283C3 (de) | 1977-03-03 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7404808A (de) | 1974-10-14 |
JPS49127395A (de) | 1974-12-05 |
JPS5312118B2 (de) | 1978-04-26 |
GB1465354A (en) | 1977-02-23 |
SE390152B (sv) | 1976-12-06 |
IT1007825B (it) | 1976-10-30 |
ES425148A1 (es) | 1976-06-01 |
FR2225329A1 (de) | 1974-11-08 |
DE2417283A1 (de) | 1974-10-24 |
US3886883A (en) | 1975-06-03 |
FR2225329B1 (de) | 1976-12-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |