DE3105237C2 - Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl. - Google Patents
Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl.Info
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Abstract
Anlage zum Vergüten von Spanplatten, Faserplatten u.dgl., die eine Plattenpresse mit oberer Pressenplatte und unterer Pressenplatte, eine Entleervorrichtung und einen Rollgang für die Abführung der vergüteten Platten aufweist. Die Entleervorrichtung besitzt einen Entleerwagen mit schwenkbaren sowie heb- und senkbaren Manipulierarmen und daran befestigten Saughebern. Unter der oberen Pressenplatte und/oder auf der unteren Pressenplatte sind Strukturbleche auswechselbar befestigt, welche Strukturbleche in einer Speichervorrichtung bevorratet sind. Die Strukturbleche liegen in einer Speichereinrichtung auf Hilfspaletten auf, die mit Stapelfüßen unter Bildung eines Abstandzwischenraumes formschlüssig stapelbar sind. Die Speichereinrichtung weist einen Hebetisch für den Hilfspalettenstapel sowie eine Stapelteileinrichtung mit in einem Abstandszwischenraum zwischen aufeinandergesetzten Hilfspaletten einfahrbaren Tragelementen und darunter angeordneten, ebenfalls in einem Abstandszwischenraum aufeinandergesetzten Hilfspaletten einfahrbaren Aufnahmearmen auf. Diese sind gegenüber den Tragelementen heb- und senkbar. Im übrigen ist die Speichereinrichtung in einem Überbrückungsbereich unter einem Rollgangabschnitt angeordnet und dieser Rollgangabschnitt ist mit dem auf dem Hebetisch angeordneten Hilfspalettenstapel heb- und senkbar.
Description
wobei die Entleervorrichtung einen Entleerwagen mit schwenkbaren sowie heb- und senkbaren
Manipulierarmen und daran befestigten Saughebern aufweist und der Entleerwagen mit seinen eingeschwenkten
Manipulierarmen in die Plattenpresse sowie vor der Plattenpresse in einem Überbrükkungsbereich
über den Rollgang fahrbar ist, ferner mii unter der oberen Pressenplatte und/oder auf der
unteren Pressenplatte auswechselbar angeordnetem Strukturblech und einer Speichereinrichtung für
einen Vorrat an Strukturblechen mit zugeordneten Einrichtungen zum Entnehmen, Einstapeln und
Transport (Presse-Speichereinrichtung) einzelner Strukturbleche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strukturbleche (11) in der Speichereinrichtung (12) je auf einer Hilfspalette (13) aufliegen, daß
die Hilfspaletten mit Stapelfüßen (14) unter Bildung eines Abstandszwischenraumes (15) zwischen je
zwei Platten formschlüssig gestapelt sind, daß die Speichereinrichtung (12) einen Hebetisch (16) für
den Hilfspalettenstapel (S) sowie eine Stapelteileinrichtung (17) mit in einen der Abstandszwischenräume
(15) einfahrbaren Tragelementen (18) und darunter angeordneten, in einen benachbarten
Abstandszwischenraum (15) einfahrbaren Aufnahmearmen (19), die gegenüber den Tragelementen
(18) heb- und senkbar sind, aufweist, wobei die Teilung durch Anheben des Stapels (S), Einfahren
der Tragelemente und Aufnahmearme in ihre Abstandszwischenräume (15) und Absenken des
abgeteilten unteren Teilstapels erfolgt, und daß die Speichereinrichtung (12) im Überbrückungsbereich
(10) unter dem Rollgang (5) angeordnet ist und der Rollgang hier als mit dem auf dem Hebetisch (16)
angeordneten Hilfspalettenstapel (S) heb- und senkbarer Rollgangabschnitt (20) ausgestaltet ist, so
daß einerseits durch Teilung des Hilfspalettenstapels
(5) mit Hilfe der Aufnahmearme (19) der Stapelteileinrichtung
(17) eine Hilfspalette (13) mit einem aufliegenden Strukturoberblech (llsj auf die eingeschwenkten
Manipulierarme (7) des Entleerwagens
(6) ablegbar und in die offene Plattenpresse (1) einfahrbar ist oder daß andererseits mit Hilfe der
Saugheber (8) der eingeschwenkten Manipulierarme
(7) ein Strukturunterblech (ilb) von der obersten
Hilfspalette (13) des unteren Teilstapels abhebbar und in die offene Plattenpresse (1) einfahrbar ist, und
umgekehrt.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (18) sowie die Aufnahmearme
(19) an stationären Ständern (21) neben dem Hebetisch (16) mit seinem aufliegenden Hilfspalettenstapel
(S) sowie neben der Laufbahn (22) der Entleervorrichtung (4) angeordnet sind.
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten,
Faserplatten u. dgL, mit
Plattenpresse mit oberer Pressenplatte und unterer Pressenplatte,
Entleervorrichtung und
Rollgang für die Abführung der vergüteten Platten,
Entleervorrichtung und
Rollgang für die Abführung der vergüteten Platten,
ίο wobei die Entleervorrichtung einen Entleerwagen mit
schwenkbaren sowie heb- und senkbaren Manipulierarmen und daran befestigten Saughebern aufweist und der
Entleerwagen mit seinen eingeschwenkten Manipulierarmen in die Plattenpresse sowie vor der Plattenpresse
in einem Überbrückungsbereich über den Rollgang fahrbar ist, ferner mit unter der oberen Pressenplatte
und/oder auf der unteren Pressenplatte auswechselbar angeordnetem Strukturbiech und einer Speichereinrichtung
für einen Vorrat an Strukturblechen mit zugeordneten Einrichtungen zum Entnehmen, Einstapeln und
Transport (Presse-Speichereinrichtung) einzelner Strukturbleche. Vergütete Spanplatten, Faserplatten
u. dgl. bezeichnet bekanntlich solche, die eine sogenannte Vergütungsaufiage, beispielsweise aus kunstharzimprägnierten
Papieren, auf ihrer Oberseite und/oder Unterseite aufweisen. Strukturblech bezeichnet im
Rahmen der Erfindung Preßbleche, deren Oberfläche eingerichtet und bestimmt ist, den Vergütungsauflagen
eine besondere makroskopische oder mikroskopische Oberflächenstruktur, ζ. Β. verschiedene Glanzgrade
oder Muster, zu verleihen. Die Strukturbleche sind, nicht nur bezüglich ihrer dem Preßgut zugewandten Oberfläche,
sehr empfindlich. Die Befestigung der Strukturbleche an der zugeordneten Pressenplatte kann auf
verschiedene Weise erfolgen, insbesondere können die Strukturunterbleche in entsprechende Aufnahmen der
unteren Pressenplatte lediglich eingelegt werden, während die Strukturoberbleche regelmäßig unter der
oberen Pressenplatte durch an der Pressenplatte
■to angebrachte doppelseitige Spannvorrichtung verspannt
und dadurch befestigt werden. Die Plattenpressen von Anlagen des beschriebenen Aufbaues sind im allgemeinen
permanent beheizte Plattenpressen, geeignete Beschickvorrichtungen arbeiten z. B. mit Klemmeinrichtungen,
geeignete Entieervorrichtungen mit Saughebern, die an schwenkbaren und heb- und senkbaren
Armen angebracht sind (DE-PS 19 11 764).
Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten Maßnahmen werden die Strukturbleche, trotz iiirer Empfindlichkeit,
als solche manipuliert. Die verschiedenen Strukturbleche, deren Anzahl beachtlich ist, werden regelmäßig
in Holzkisten, in denen sie angeliefert wurden, übereinander gelagert. Wird ein besonderes Strukturblech
verlangt, so muß zunächst zeitraubend der ganze Stapel in der Holzkiste entfaltet und das betreffende
Strukturblech muß aus der jeweiligen Holzkiste entnommen werden. Das ist mit erheblichem Zeitaufwand
verbunden, und zwar auch dann, wenn zum Manipulieren und Auswechseln der Strukturbleche auch
so Hebezeuge, ggf. mit zugeordneten Saughebern, eingesetzt
werden. Nichtsdestoweniger besteht die Gefahr, daß die Strukturbleche bei dieser Entnahme aus ihren
Holzkisten und bei dem Auswechseln beschädigt werden. Das bedeutet ein beachtliches Risiko, da die
Strukturbleche zumeist aus besonderen Legierungen bestehen, besonders bearbeitet und folglich teuer sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß die
Strukturbleche ohne Gefahr der Beschädigung manipuliert und ausgewechselt werden können, und zwar auch
vollautomatisch.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Strukturbleche in der Speichereinrichtung je auf
einer Hilfspalette aufliegen, daß die Hilfspaletten mit Stapelfüßen unter Bildung eines Abstandszwischenraumes
zwischen je zwei Paletten formschlüssig gestapelt sind, daß die Speichereinrichtung einen Hebetisch für
den Hilfspalettenstapel sowie eine Stapelteileinrichtung mit in einen der Abstandszwischenräume einfahrbaren
Tragelementen und darunter angeordneten, in einen benachbarten Abstandszwischenraum einfahrbaren
Aufnahmearmen, die gegenüber den Tragelementen heb- und senkbar sind, aufweist, wobei die Teilung durch
Anheben des Stapels, Einfahren der Tragelemente und Aufnahmearme in ihre Abstandszwischenräume und
Absenken des abgeteilten unteren Teilstapels erfolgt, und daß die Speichereinrichtung im Übettrückungsbereich
unter dem Rollgang angeordnet ist und der Rollgang hier als mit dem auf dem Hebetisch
angeordneten Hilfspalettenstapel heb- und senkbarer Rollgangabschnitt ausgestattet ist, so daß einerseits
durch Teilung des Hilfspalettenstapels mit Hilfe der Aufnahmearme der Stapelteileinrichtung eine Hilfspalette
mit einem aufliegenden Strukturoberblech auf die eingeschwenkten Manipulierarme des Entleerwagens
ablegbar und in die offene Plattenpresse einfahrbar ist oder daß andererseits mit Hilfe der Saugheber der
eingeschwenkten Manipulierarme ein Strukturunterblech von der obersten Hilfspalette des unteren
Teilstapels abhebbar und in die offene Plattenpresse einfahrbar ist, und umgekehrt. Umgekehrt meint dabei
das Herausnehmen von Strukturblechen aus der offenen Plattenpresse und deren Einstapeln in die Speichereinrichtung,
wobei die Anlageteile in umgekehrter Reihenfolge und Richtung einsetzbar sind. Nach
bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Tragelemente sowie die Aufnahmearme an stationären
Ständern neben dem Hebetisch auf dem aufliegenden Hilfspalettenstapel sowie neben der Laufbahn der
Entleervorrichtung angeordnet. — Es mag sein, daß man in der Praxis Strukturbleche bereits unter
Verwendung des Entleerwagens und mit Hilfe der Saugheber des Entieerwagens manipuliert hat. Das hat
jedoch zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe nichts beitragen können, für weiche
Lösung die Hilfspaletten wesentlich sind.
Im folgenden werden die erfindungsgemäßen Anlage, ihre Funktion sowie die erreichten Vorteile anhand
einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer
Darstellung
F i g. 1 die Seitenansicht einer Anlage,
Fig.2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach
Fig. 1,
F i g. 3 eine Ansicht der Speichereinrichtung aus dem Gegenstand nach F i g. 1 von rechts,
F i g. 4 den Gegenstand nach F i g. 3 in einer anderen Funktionsstellung und
F i g. 5 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach F i g. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten
u. dgl. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine Plattenpresse 1 mit oberer Pressenplatte 2 und
unterer Pressenplatte 3,
eine Entleervorrichtung 4 und
eine Entleervorrichtung 4 und
ein Rollgang 5 für die Abführung der vergüteten Platten.
Im Ausführungsbeispiel werden die vergüteten Platten also nach rechts abgeführt. Beschicken und
Entleeren der Plattenpresse 1 im einzelnen sind nicht beschrieben (insoweit wird z. B. auf die eingangs
genannte Literaturstelle DE-AS 19 11 764) verwiesen. Die Entleervorrichtung 4 weist einen Entleerwagen 6
mit schwenkbaren sowie heb- und senkbaren Manipulierarmen 7 und daran befestigten Saughebern 8 auf. Die
verschiedenen Bewegungen der Manipulierarme 7 wurden durch Pfeile angedeutet Der Entleerwagen 6 ist
mit seinen eingeschwenkten Manipulierarmen 7 in Richtung des Pfeiles 9 in die Plattenpresse 1 sowie in
einem Überbrückungsbereich 10 vor der Plattenpresse 1
über den Rollgang 5 fahrbar, so daß mit Hilfe der Manipulierarme 7 die fertiggepreßten und vergüteten
Platten unmittelbar oder unter Zwischenschaltung von AufnahmebJechen o. dgl. auf dem Rollgang 5 abgelegt
werden können. Unter der oberen Pressenplatte 2 u.id/
oder auf der unteren Pressenplatte 3 befinden sich bei derartigen Anlagen auswechselbar angeordnete Strukturbleche
11, um beim Preßvorgang unterschiedliche Oberflächenstrukturen auf den Vergütungsauflagen der
Spanplatten, Faserplatten u.dgl. zu erzeugen. Die Strukturbleche sind in einer Speichereinrichtung 12
bevorratet.
Insbesondere der vergrößerte Ausschnitt in Fig.5
macht zunächst deutlich, daß die Strukturbleche 11 in der Speichereinrichtung 12 je auf einer Hilfspalette 13
aufliegen. Die Hilfspaletten 13 sind mit Hilfe von Stapelfüßen 14, die Bauteile der Hilfspaletten 13 sind,
unter Bildung eines Abstandszwischenraumes 15 zwischen je zwei Paletten 13 formschlüssig gestapelt. Auch
insoweit wird insbesondere auf die F i g. 5 verwiesen. Die Speichereinrichtung 12 besitzt einen Hebetisch 16
für den Hilfspalettenstapel S sowie eine Stapelteileinrichtung 17 mit in einen der Abstandszwischenräume 14
einfahrbaren Tragelementen 18 und darunter angeordneten in einen benachbarten Abstandszwischenraum 15
zwischen aufeinandergesetzten Hilfspaletten 13 einfahrbaren Aufnahmearmen 19, die jedoch ihrerseits
gegenüber den Tragelementen 18 heb- und senkbar sind. Die Speichereinrichtung 12 ist im Überbrückungsbereich
unter einem Rollgangabschnitt 20 angeordnet. In den Fig.3 und 4 ist die Stapelteileinrichtung 17 in
unterschiedlichen Funktionen dargestellt worden. Man erkennt, daß dieser Rollgangabschnitt 20 mit dem auf
dem Hebetisch 16 angeordneten Hilfspalettenstapel S heb- und senkbar ist. Im Ergebnis erreicht man so, daß
einerseits durch Teilung des Hilfspalettenstapels 5 mit Hilfe der Aufnahmearme 19 der Entleervorrichtung 4
Hilfspaletten 13 mit einem aufliegenden Strukturoberblech 11a auf die eingeschwenkten Manipulierarme 7
der verfahrbaren Entleervorrichtung 4 ablegbar und in die offene Plattenpresse 1 einfahrbar ist. Man erreicht
aber auch, daß andererseits durch Teilung des Hilfspalettenstapels S mit Hilfe der Saugheber 8 der
Entleervorrichtung 4 ein Strukturunterblech Wb von seiner Hilfspalette 13 abhebbar und in die offene
Plattenpresse 1 einfahrbar ist. Insoweit wird insbesondere auf die F i g. 4 verwiesen, die deutlich macht, daß
durch Bewegung der Aufnahmearme 19 nach unten bzw. durch Absenken und wieder Anheben der
Saugheber 8 beide Situationen, nämlich die zum Einfahren eines Strukturoberbleches 11a in die Plattenpresse
1 bzw. die zum Einfahren eines Strukturunterble-
ches 116 in die Plattenpresse 1 verwirklicht werden können. Gleichsam kinematisch umgekehrt verfährt
man, wenn aus der Plattenpresse ein Strukturunterblech 116 ein Strukturoberblech lla herausgenommen werden
soll, um in der Speichereinrichtung 12 zusammen mit der zugeordneten Hilfspalette 13 gestapelt zu
werden. — Die Fig.4 macht deutlich, daß die Tragelemente 18 sowie die Aufnahmearme 19 an
stationären Ständern 21 neben dem Hebetisch 16 mit dem aufliegenden Hilfspalettenstapel Ssowie neben der
Laufbahn 22 für den Entleerwagen 6 der Entleervorrichtung 4 angeordnet sind. — Im einzelnen funktioniert die
erfindungsgemäße Anlage wie folgt. Handelt es sich um den Austausch eines Strukturoberbleches 11a, so hebt
der Hebetisch 16 mit den aufgestapelten Hilfspaletten 13 so weit an, daß diejenige Hilfspalette 13 im
Hilfspalettenstapel 5, die das ausgewählte Strukturoberblech 11a trägt, von den Aufnahmearmen 19 der
Stapelteileinrichtung 17 erfaßt werden kann. Gleichzeitig wurden die Tragelemente 18 in den Abstandszwischenraum
15 eingefahren. Nunmehr senkt der Hebetisch 16 ab. Die Tragelemente 18 tragen nun den
Reststapel RSdes geteilten Stapels der Hilfspaletten 13 mit den aufliegenden Strukturblechen 11 oder auch der
Hilfspaletten 13 ohne aufliegende Strukturbleche 11. Die Manipulierarme 7 des Entleerwagens 6 werden
eingeschwenkt, die Aufnahmelemente 19 werden abgesenkt und übergeben die von ihnen getragene
HilfsDalette 13 mit dem aufliegenden Strukturoberblech 11 a auf die Manipulierarme 7, — wobei die Saugheber 8
nicht wirksam werden, sie bleiben vielmehr frei auf der Unterseite der Manipulierarme 7. Die Teilung des
Stapels S erfolgt durch das Absenken des so abgeteilten unteren Teilstapels. Danach werden die Aufnahmearme
19 wieder nach oben bewegt. Der Entleerwagen 6 fährt mit der auf den Manipulierarmen 7 liegenden Hilfspalette
13 und dem dadurch ausgewählten Strukturoberblech 11a in die geöffnete Plattenpresse 1. Es versteht sich von
selbst, daß mittels Zentrierung des Strukturoberbleches 11a auf der zugeordneten Hilfspalette 13 und Zentrie- «o
rung der Hilfspalette 13 beim Einfahren in die Plattenpresse 1 ohne Schwierigkeiten auch erreicht
werden kann, daß das ausgewählte Strukturoberblech tla genau die Position einnimmt, die es in der
Plattenpresse 1 aufweisen muß. Nunmehr wird das — Strukturoberblech 11a entweder mit Hilfe der Manipulierarme
7 oder durch Absenken der oberen Pressenplatte 2 an die obere Pressenplatte 2 heranbewegt und
dort auf bekannte Weise, z. B. mit Hilfe einer Spannvorrichtung befestigt. Danach kann der Entleerwagen
6 die leergewordene Hilfspalette 13 wieder in die Speichereinrichtung 12 zurückführen und stapeln. Dazu
senken die Aufnahmearme 19 sich erneut ab. Sie werden unter die entleerte Hilfspalette 13 gefahren und nehmen
diese auf. Gleichzeitig werden die Manipulierarme 7 des Entleerwagens 6 nach außen geschwenkt, so daß
innerhalb des nunmehr freien Raumes zwischen der Laufbahn 22 für den Entleerwagen 6 der Hebetisch nach
oben fahren kann. Er übernimmt den schon erwähnten Reststapel RS, die Tragelemente 18 und die Aufnahmearme
19 werden aus dem Bereich des Hilfspalettenstapels S herausgefahren und der gesamte Hilfspalettenstapel
S kann mit Hilfe des Hebetisches 16 versenkt werden, — so daß die Anlage mit Beschickvorrichtung,
Entleervorrichtung 4 und Rollgang 5 das Abführen der vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dgl. normal
arbeiten kann. — Mit der vorstehenden Beschreibung wird für den Fachmann ohne weiteres auch klar, wie.
gleichsam bei kinematischer Umkehr, bei der Anlage ein unter einer oberen Pressenplatte 2 befestigtes Strukturoberblech
11a in der geöffneten Plattenpresse auf eine zugeordnete Hilfspalette 13 aufgelegt und mit der
Hilfspalette 13 der Speichereinrichtung 12 zugeführt sowie dort gestapelt werden kann.
Handelt es sich um das Austauschen eines Strukturunterbleches 116, so wird die unterhalb des zu
wechselnden Strukturunterbleches 116 im Hilfspalettenstapel 5 liegende Hilfspalette 13 durch den
Hebetisch 16 so weit angehoben, daß die Tragelemente 18 der Stapelteileinrichtung 17 die darüberliegende
Hilfspalette 13 aufnehmen können. Im Anschluß daran senkt sich der Hebetisch 16 wieder ab, und zwar bis das
auf dem Reststapel RS des geteilten Stapels S nun obenliegende Strukturunterblech 116 das Niveau des
Entleerwagens 6 erreicht. Die Manipulierarme 7 des Entleerwagens 6 mit den daran befindlichen Saughebern
8 schwenken ein und heben dieses Strukturunterblech 116 von seiner Hilfspalette 13 ab. Sie tragen es in
die offene Plattenpresse 1 ein. In diesem Fall bleibt die Hilfspalette 13 also von vornherein in der Speichereinrichtung
12 und damit im Hilfspalettenstapel 5. Ist das Strukturunterblech 116 aus dem Stapel 5 herausgenommen,
so fährt der Hebetisch 16 nach oben, um den Reststapel RS in der schon beschriebenen Weise von
den Tragelementen 18 zu übernehmen, die dann eingefahren werden. Danach verschwindet der gesamte
Hilfspalettenstapel S mit den aufliegenden Strukturblechen 11 bzw. ohne aufliegende Strukturbleche 11 in der
zugeordneten Versenkung 23, der Rollgangabschnitt 20 befindet sich wieder auf dem Rollgangniveau und die
Anlage kann normal arbeiten. Auch hier reicht die Beschreibung aus, um deutlich zu machen, daß bei der
Entnahme eines Strukturunterbleches 116 aus der geöffneten Plattenpresse 1 gleichsam die kinematische
Umkehr verwirklicht wird.
Die F i g. 3 verdeutlicht, wie man vorgeht, wenn es sich darum handelt, eine Hilfspalette 13, mit oder ohne
aufliegendem Strukturblech 11, auszutauschen. Dazu legt der Hebetisch 16 in Übereinstimmung mit der
Arbeitsweise, die schon beim Austausch eines Strukturoberbleches 11a beschrieben ist, den Reststapel ÄS mit
Hilfe der Tragelemente 18 der Stapelteileinrichtung 17 auf die heb- und senkbaren Aufr.ahrnearrne 19 der
Stapelteileinrichtung 17.
Der Hebetisch 16 senkt dann soweit ab, daß der in die entsprechende Position gefahrene Entleerwagen 6 die
Hilfspalette 13 aufnehmen kann. Dazu sind die Manipulierarme 7 des Entleerwagens eingeschwenkt.
Der Entleerwagen 6 fährt diese Hilfspalette 13 nunmehr vorübergehend in die geöffnete Plattenpresse 1, damit
der Hebetisch 16 in den nunmehr freien Raum fahren kann, um den Reststapel RS von den Tragelementen 18
der Stapeleinrichtung 17 zu übernehmen. Danach senkt der Hebetisch 16 in seine unterste Stellung. Der
Entleerwagen 6 fährt in die beschriebene Position im Überbrückungsbereich 10 zurück. Mit einem besonderen
Hebezeug 24 (vgl. Fig.3), welches die Hilfspalette 13 unterfassende hakenförmige Hebel 25 und/oder
Saugheber 26 aufweist kann die Hilfspalette 13 abtransportiert werden, sei es mit darauf aufliegendem
Strukturblech 11 oder ohne. Das vorgenannte Hebezeug 24 wird hinsichtlich der Betätigung der Saugheber
26 nur einmal gebraucht, nämlich dann, wenn die Strukturbleche 11 z.B. aus ihrer Lieferverpackung
herausgenommen werden sollen, um auf die zugeordnete Hilfspalette 13 aufgelegt zu werden.
Die erreichten Vorteile sind zusammengefaßt darin zu sehen, daß durch Wegfall jeglicher Handarbeit,
verbunden mit kurzen Transportwegen, die Strukturbleche 11 schonend ausgewechselt werden können, und
zwar auch voll automatisch. Die dazu erforderlichen Steuerungen sind in der modernen Steuerungstechnik
üblich und bedürfen daher im einzelnen nicht der Beschreibung. Im allgemeinen wird man die Hilfspaletten
13 mit entsprechenden, von Bauteilen der Steuereinrichtung ablesbaren Informationen versehen, so daß
nach vorgegebenem Programm der automatische Betrieb gefahren werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgL, mit
Plattenpresse mit oberer Pressenplatte und unterer Pressenplatte,
Entleervorrichtung und
Rollgang für die Abführung der vergüteten Platten,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813105237 DE3105237C2 (de) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813105237 DE3105237C2 (de) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3105237A1 DE3105237A1 (de) | 1982-09-02 |
DE3105237C2 true DE3105237C2 (de) | 1983-12-01 |
Family
ID=6124789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813105237 Expired DE3105237C2 (de) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3105237C2 (de) |
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-
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- 1981-02-13 DE DE19813105237 patent/DE3105237C2/de not_active Expired
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