DE2416095A1 - Reflektor-kopf - Google Patents
Reflektor-kopfInfo
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
- E01F9/553—Low discrete bodies, e.g. marking blocks, studs or flexible vehicle-striking members
Description
PATENTANWÄLTE
MANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOW
München, den 3. April 1974-D
2012
DTMLOP LIMITED
Dunlop House, Ryder Street, St.James's, London SW1, England
Dunlop House, Ryder Street, St.James's, London SW1, England
Reflektor-Kopf
Die Erfindung betrifft Reflektor-Nägel. Insbesondere
bezieht sich die Erfindung auf Gehäuse für reflektierende Vorrichtungen, speziell für reflektierende, zur
Straßenmarkierung dienende Nägel, wie sie z.B. zur Anzeige der Fahrspuren im Straßenverkehr verwendet werden.
Deshalb betrifft die Erfindung insbesondere einen
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zur Straßenmarkierung dienenden Nagel, der die statischen und dynamischen Drücke, die von den Kraftfahrzeugrädern
auf ihn ausgeübt werden, ohne nachteilige Wirkung auf seine Reflexionsfähigkeit aufnehmen kann.
Die herkömmlichen Straßennägel, die sog. " Katzenaugen ",
die aus einer schweren Metallbasis sowie Gummi und anderen Bestandteilen bestehen, sind bekannt und seit vielen
Jahrei^Lm Gebrauch. Diese Nägel sind jedoch teure , komplexe
und aufwendige Einheiten, die in Hohlräumen installiert werden müssen, die in die Oberfläche einer
Straße eingeschnitten worden sind. Es wäre deshalb vorteilhaft, eine weniger komplexe Einheit zu entwickeln,
die einfach so auf die Oberfläche einer Straße aufgebracht werden kann, daß sie auf ihr haftet, z.B. auf
ihr klebt.
Aus verschiedenen Gründen können elastomere Materialien, wie z.B. Gummi oder Kautschuk, als geeignete Grundsubstanzen
für die Herstellung solcher, durch Aufkleben angebrachter Straßennägel betrachtet werden. Dieses
Material kann z.B. relativ einfach geformt werden. Es kann formuliert werden, so daß es äusserst widerstandsfähig
gegen einen Aufprall und Stöße sowie gegen Abnutzung durch Reibung, also Abrieb, und dem sich dadurch
ergebenden Verschleiß ist j schließlich ist es von Hause aus elastisch, so daß es seine Form immer
wieder gewinnt. Gummi ist jedoch prakt.isch nicht zusammendrückbar, so daß dieser Paktor eine starke Begrenzung
seiner Verwendungsmöglichkeiten darstellt ·
Z.B. wäre zur Verwendung als Straßenmarkierungsnagel ein einfaches, ziegel- oder plattenähnliches Element
aus einer festen, vulkanisierten Gumraizusamraensetzung
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geeignet, das relativ wenig flexible Reflektoren aufweist, die entweder in eine oder mehrere seiner
Flächenjeingelassen oder z.B. mittels eines Klebstoffs
darauf angebracht sind und darauf haften. Ein Nagel dieses Typs würde jedoch wahrscheinlich dann versagen,
wenn er für eine kontinuierliche Reflexion bei dauernder Verbiegung bzw. Durchfederung und Erholung, also
Wiederkehr in den alten Zustand, sorgen sollte.
Allgemein könnte man sagen, daß Gummi häufig leicht deformierbar ist, obwohl es inkompressibel ist. Deshalb
wird unter Belastung das Volumen einer Gummieinheit praktisch konstant bleiben, während seine Form
beträchtlich verändert werden kann. Nach Beendigung oder Entfernung der Belastung kehrt die Gummieinheit
in ihre ursprüngliche Form zurück. Bei einem zur Straßenmarkierung dienenden Nagel des im vorigen
Paragraphen diskutierten Typs hätte die Verbiegung und Rückkehr in den Ausgangszustand wenigstens zwei
ungünstige Auswirkungen:
(1) Spannungen wurden auf die Grenzfläche
zwischen dem Nagel und der Straße übertragen, die evtl. zu einem Versagen der Bindung und zu einer Trennung des Nagels
von der Straßenoberfläche führen können.
(2) Spannungen würden in ähnlicher Weise auf das Reflektorgehäuse oder die Grenzfläche
übertragen, so daß evtl. der relativ starre Reflektor von dem Gehäuse getrennt werden
könnte.
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Die vorliegende Erfindung sucht die oben zusammengestellten Schwierigkeiten durch ein elastomeres, elastisches
Gehäuse für einen Straßennagel zu überwinden, das unter Einwirkung einer Belastung Deformationen
o'der Verschiebungen ohne Verlust der starken Verbindung
mit der Straßenoberfläche und ohne Ausdrücken oder Ausstoßen eines Reflektors aufnehmen kann. Dies
kann erreicht werden , indem eine Diskontinuität in die Masse eines Straßennagel-Gehäuses, d.h., der
Gummimatrix, eingeführt wird, wobei die Diskontinuität zur Aufteilung des Gehäuses in Zonen dient.
Die Erfindung schafft also einen Reflektor-Nagel, der auf einer Straße oder einer anderen Oberfläche,
z.B. mittels Kleben, haftet, der ein Gehäuse aus einem elastischen Polymer aufweist, das mit Hilfe
von Kanälen in seiner Oberfläche oder von sich in seinen Hauptteil erstreckenden Hohlräumen in Zonen
aufgeteilt ist, die sich praktisch unabhängig voneinander verbiegen oder deformieren können, wobei das
Gehäuse wenigstens eine praktisch parallel zu einem der Kanäle oder Hohlräume verlaufende Seitenfläche
hat, die an einer Stelle ein Reflektor-Element enthält.
Diese Anordnung ermöglicht die Verbiegung von einzelnen Zonen und verringert dadurch die Konzentration
oder Ansammlung von Spannungen, wobei gleichzeitig auch der Aufprallwinkel, z.B. eines Rades,
modifiziert wirdj dadurch wird die Intensität der Aufprall- oder Stoßkräfte reduziert. Damit kann
also z.B. der Gummikörper des Gehäuses geformt, gegossen oder nach einem anderen Verfahren mit den
ausgeschnittenen Bereichen oder Hohlräumen in seinen Flächen oder im Hauptteil des Gehäuses hergestellt
werden. Deshalb ist nach einer Ausführungsform der
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elastische Rumpf des Gehäuses mit Kanälen in einer oder mehreren Flächen versehen. Nach einer bevorzugten
Ausführungsform befinden die Kanäle sich in der Fläche, die der Seite gegenüberliegt, die in
Kontakt mit der Straße ist. Wie oben angedeutet --wurde, können nach einer anderen Ausführungsforra die Diskontinuitäten
in dem Rumpf des Gehäuses in der Form von Hohlräumen vorgesehen sein. Die Hohlräume können
vollständig oder teilweise abgeschlossen sein. Bei Bedarf kann eine Kombination der· auf den Flächen angeordneten
Kanäle und der Hohlräume im Rumpf oder Hauptteil verwendet werden.
Der Reflektor-Bereich des Gehäuses kann irgendeinen
herkömmlicherweise verwendeten Reflektor enthalten und mittels eines bekannten Verfahrens in das Gehäuse
eingelassen werden. Der Reflektor kann z.B. in eine geeignete Aussparung eingeklebt und/oder mechanisch
in einer mit einem Rand versehenen. Aussparung gehalten werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform hat das Gehäuse
zwei praktisch parallele Hauptoberflächen, von denen eine auf der Straß.e, z.B. mittels Kleben, haftet,
während die andere, d.h. die obere Oberfläche, die Kanäle enthalten kann. Diese Anordnung ist jedoch
nicht wesentlich, sodaß die obere Oberfläche z.B. gekrümmt sein kann.
Die Erfindung wird im.folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen
Zeichnungen näher erläutert.
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Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines bekannten
Typs von Straßennagel aus festem, haltbarem Gummi;
Figur 2 einen Schnitt längs Linie AA von Fig. 1,
wobei der Anfangsstoß eines auftreffenden Rades dargestellt
ist;
Figur 3 eine Fig. 2 ähnliche Ansicht, wobei jedoch der Aufprall des Rades zu einem späteren Zeitpunkt dargestellt
ist;
Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer Form eines Straßennagels nach der vorliegenden Erfindung;
Figur 5 einen Schnitt längs Linie BB von Fig. 4,
wobei der Anfangsstoß eines auftreffenden Rades dargestellt ist;
Figur 6 eine Fig. 5 ähnliche Darstellung, wobei jedoch der Aufprall des Rades zu einem späteren Zeitpunkt
dargestellt ist;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Form eines Straßennagels nach der vorliegenden
Erfindung;
Figur 8 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Form eines Straßennagels nach der vorliegenden
Erfindung; und
Figur 9 eine perspektivische Ansicht, bei der
einzelne Teile weggeschnitten sind, einer weiteren Form eines Straßennagels nach der vorliegenden Erfindung.
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Der in Fig. 1 gezeigte Nagel weist ein Gummigehäuse mit einer Aussparung 11 in einer äusseren Oberfläche
( Seitenoberfläche ) auf, wobei die Aussparung 11 ein Reflektor-Element 12 enthält. Das Reflektor-Element
kann zweckmässigerweise aus einem Streifen eines relativ
starren Materials bestehen, das Glasprismen oder andere reflektierende Medien enthält.
Dieser Nagel ist in Fig. 2 im Schnitt gezeigt, so daß man erkennen kann, daß er auf einer Straßenoberfläche
13 mittels einer haftenden oder klebenden Schicht lk
angebracht ist. Bei 15 ist ein darauf auftreffendes oder dagegen stoßendes Rad eines Kraftfahrzeuges dargestellt.
' Unter der Wirkung des durch das Kraftfahrzeugrad ausgeübten Drucks tritt eine Deformierung des
Nagels auf, die sich als Welle oder Ausbauchung vor dein Kontaktbereich bemerkbar macht. Diese Wellenwirkung
ist bei l6 angedeutet. Wenn die Deformierung weiter anhält, bauen sich in dem Nagel in zunehmenden Maße
Spannungen auf.
Fig. 3 zeigt in übertriebener, nicht maßstabsgerechter
Weise die Wirkung der zunehmend stärkeren Spannungen zu einem späteren Zeitpunkt. Es läßt sich erkennen,
daß die Reflektor-Aussparung 11 und eine benachbarte Oberfläche 17 eine gebogene Form angenommen haben.
Es ergibt sich also, daß als Ergebnis dieser erzwunge-IBn
Krümmung oder Durchbiegung die Fähigkeit der Aussparung beträchtlich verringert wird, den Reflektor
mittels eines Klebers oder auf andere Weise zu haltern. Die Wirkung der Deformierung auf die Verbindung
zwischen dem Nagel und der Straße ist ebenfalls in der Figur dax"gestellt, wonach die Krümmung oder Durchbiegung
Spannungen in der äusseren Verbindungslinie erzeugt.
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Fig. 7Jt zeigt eine perspektivische Ansicht eines
Straßennagels gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Nagel weist ein Gummigehäuse l8 und ein Reflektor-Eleraent
19 in einer Aussparung 20 auf. Das Gohäuse ist jedoch mit querverlaufenden Kanälen 21 und 22 in
seiner oberen Oberfläche versehen, die praktisch das Gehäuse in drei Zonen 27i, 25 und 26 aufteilen,
In den Figuren 5 und 6 ist der Nagel nach Fig. 4 im
Schnitt auf eine Straßenoberfläche aufgeklebt dargestellt.
Fig. 5 zeigt eine frühe Stufe des gesamten Bewegungsablaufs, wenn der Nagel unter dem Einfluss
eines Druckes steht, der durch ein aufprallendes Kraftfahrzeugrad 27 ausgeübt wird. Der Nagel ist
auf eine Straßenoberfläche 28 mittels einer haftenden
oder klebenden Schicht 29 aufgebracht. Die Zone 26 des Nagels wird als Ergebnis des ausgeüb.ten Drucks
deformiert, so daß der Kanal 22 schmaler wird. Die Spannungen werden im wesentlichen in der Zone 22
gehalten und sammeln sich nicht im Inneren der Gehäusemasse.
Fig. 6 zeigt im Schnitt den Nagel zu einem späteren Zeitpunkt, bei dem alle Zonen 2lk, 25 und 26 unter
der von dem Rad 27 ausgeübten Belastung stehen. Dadurch werden zwar die Kanäle 21 und 22 schmaler,
es erfolgt jedoch praktisch keine Deformierung der das Reflektor-Element enthaltenden Oberfläche 30.
Die durch die querverlaufenden Kanäle bewirkte Diskontinuität hat die Ansammlung von Spannungen
auf einen vernachlässigbaren Wert reduziert und den Stoßwinkel eines Kraftfahrzeugrades so modifiziert,
daß nur eine geringe oder gar keine Deformierung
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der das Reflektor-Element enthaltenden Oberfläche
und der Grenzfläche Nagel/Straße entsteht.
Selbstverständlich kann ein Straßennagel nach der vorliegenden Erfindung mehr als ein reflektierendes
Element enthalten, üblicherweise wird ein Straßennagel
mit zwei dieser Elemente vei-sehen, die sich aufeinander gegenüberliegenden Flächen befinden.
Für diese Vervrendungs art ist das Gehäuse des in Fig.
gezeigten Typs geeignet.
Fig.7 stellt eine perspektivische Ansicht einer weiteren
Form eines Straßennagels nach der Erfindung dar. Dieser Straßennagel hat vier kreisförmige, reflektierende
Elemente 31 ( von denen zwei dargestellt sind ), wobei sich jedes Element in einer Aussparung
32 befindet, von denen jeweils eine in jeder der Seitenflächen 33 des Nagels vorgesehen ist. Der
Nagel hat in seiner oberen Oberfläche zwei Paare von parallelen, einander schneidenden Kanälen 34
und 35 bzw. 36 und 37· Jfvder Kanal schneidet die
beiden Kanäle des anderen Paars im rechten Winkel, wodurch sich neun unabhängige Spannungszonen 38
ergeben.
Fig. 8 zeigt einen weiteren modifizierten Nagel nach der Erfindung mit einer dreieckigen Form. Dieser Nagel
weist drei reflektierende Elemente 39 ( von denen eins dargestellt ist ) mit rechtwinkliger
bzw. rechteckiger Form auf. Jedes Element befindet sich in einer geeigneten Aussparung 40 in jeder
Seitenfläche 4l des Nagelgehäuses. Drei Kanäle 42,
43 und 44 verlaufen über die obere Oberfläche des
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- ίο -
Nagels, wobei ein Kanal parallel zu jeder Suitenfläche
ist. Die Kanäle schneiden sich jeweils, so daß sieben unabhängige Spannungszonen 4-5 entstehen.
Bei beiden Nägeln ( nach den Fig. 7 und 8 ) wird eine Ansammlung und Konzentrierung der Spannungen
vermieden und der Stoßwinkel des aufprallenden Rades durch die Anordnung der die Spannungen unterbrechenden
Kanäle modifiziert, die dazu dienen, das Nagelgehäuse in praktisch getrennte Zonen zu unterteilen. Selbstverständlich
kann die Form der reflektierenden Elemente, z.B. Kreisforra, Rechteckform oder andere Formen,
beliebig gewählt werden; z.B. könnten die in den Fig. 7 und 8 dargestellten Formen ausgetauscht und
sogar gemischt werden.
Wie oben angedeutet wurde, kann es in bestimmten Anwendungsfallen
vorteilhaft sein, daß der Nagel' eine nicht-unterbrochene obere Oberf-lache hat. In diesem
Fall können die die Zonen definierenden Kanäle in dem
Hauptteil eines Nagelgehäuses vorgesehen werden. Eine
solche Anordnung ist in Fig. 10 dargestellt. Dieser Nagel weist ein Gummigehäuse 46 auf, das die gleiche
allgemeine Form wie das in Fig. 1 gezeigte hat. Das Gehäuse hat ein rechtwinkliges Reflektor-Element 47
in einer Aussparung 48 in einer seiner Flächen. Die obere Oberfläche 49 des Gehäuses ist glatt und nichtunterbrochen.
Die die Zonen definierenden Diskontinuitäten haben in diesem Fall die Form von kontinuierlichen
Hohlräumen 50, die sich durch den Hauptteil des Gehäuses für den Straßennagel erstrecken.
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Bei allen beschriebenen Ausführungsformen sollte das
Gehäuse aus einer elastischen , elastomeren Polymer-Masse
bestehen, die schützende Zusätze und Bestandteile enthält, um dem Material Widerstandsfähigkeit
gegen Abrieb und Verschleiß, Alterung, Ozon und andere negative, zerstörerische Einwirkungen zu geben. Solche
Massen sind bereits bekannt. Nach einer bevorzugten Ausführungsfortn werden die Gehäuse durch ein Spritzgußverfahren
hergestellt und sollten einheitliohe Presslinge sein. Die Ilasse des elastomeren Polymers
kann s.B. eine vulkanisierte Härte haben, die ungefähr itn Bereich von 60 bis 95 B.S.H, liegt, wobei die
Härte nach einer bevorzugten Aus führung sf orrn zwischen 85 - 90° B.S.H. beträgt. Bei Versuchen hat sich herausgestellt,
daß diese Härte für den beabsichtigten Verwendungszweck geeignet ist; dadurch soll sie jedoch
nicht auf die angegebenen Werte begrenzt werden, sondern auf unterschiedliche Bedingungen bzw. Anforderungen
eingestellt werden.
- Patentanspi-üche -
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Claims (8)
1.) Reflektor-Kopf, der auf einer Straße oder einer anderen
'"'" Oberfläche haftet und ein Gehäuse aus einem elastomeren
Material aufweist, das in wenigstens einer Seitenfläche eine Aufnahme für ein Reflektor-Element enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18, 46) mit Hilfe von Kanälen'(21, 22; 34, 35, 36, 37; 42, 43,
44) in seiner Oberfläche oder von sich durch seinen Hauptteil erstreckenden Hohlräumen (50) in Zonen (24, 25, 26;
38; 45) aufgeteilt ist, die sich im wesentlichen unabhängig voneinander verbiegen oder deformieren können,
und daß die die Aufnahme für das Reflektor-Element (19, 31, 39, 4-7) enthaltende Seitenfläche praktisch parallel
zu einem der Kanäle (21, 22; 34, 36, 37; 4-2, 43, 44) oder
Hohlräume (50) verläuft.
2. Reflektor-Kopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18, 46) auf die Straße
(28) geklebt wird.
3. Reflektor-Kopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennz eichnet, daß das Gehäuse (18, 46) zwei
im wesentlichen parallele Hauptoberflächen aufweist, von denen eine auf der Straße (28) oder einer anderen Oberfläche
haftet, während die andere Oberfläche die Kanäle (21,22; 34,35,36,37; 42,43,44) enthält.
4. Reflektor-Kopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zonen durch Hohlräume (50) gebildet werden, die zumindest teilweise in
dem Gehäuse (46) eingeschlossen sind.
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5. Reflektor-Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e η η ζ eichnet, daß eine Kombination von
Hohlräumen (50) und Oberflächenkanälen (21,22;34,35,36,
37;42,43,44) verwendet wird.
6. Reflektor-Kopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Reflektor-Element
(19j31*39*47) in einer mit einer Haltelippe versehenen
Aussparung (20,32,40,48) aufgenommen wird.
7. Reflektor-Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Reflektor-Element
(19j31,39,47) ein Streifen aus einem starren Material
ist, der Glasprismen oder andere reflektierende Medien enthält.
8. Reflektor-Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch
gekennz ei chnet, daß das Gehäuse (18,46) ein einheitlicher Pressling ist, der durch ein Spritzgußverfahren
hergestellt worden ist.
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