DE2224230C3 - Behälter aus Beton-Fertigteilen - Google Patents
Behälter aus Beton-FertigteilenInfo
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- DE2224230C3 DE2224230C3 DE19722224230 DE2224230A DE2224230C3 DE 2224230 C3 DE2224230 C3 DE 2224230C3 DE 19722224230 DE19722224230 DE 19722224230 DE 2224230 A DE2224230 A DE 2224230A DE 2224230 C3 DE2224230 C3 DE 2224230C3
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6812—Compressable seals of solid form
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Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Beton-Fertigteilen, die an den Stoßkanten Längsnuten aufweisen
und unter Verwendung ton in die Längsnuten eingesetzten bandförmigen Zw:schengliedern miteinander
verbunden sind. η
Ein bekannter Behälter dieser Art (D E-Gm 19 31 689) ist aus Formsteinen zusammengesetzt, die entsprechend
der Behälterrundung gekrümmt sind. Die Wandteile können Längsnuten besitzen, in die ein verbindendes
Zwischenglied eingesetzt wird. Da die Wandungsteile <o
entsprechend der Behälterrundung bereits gekrümmt sind, sind die Zwischenglieder nach der Montage in den
Längsnuten keiner besonderen Belastung ausgesetzt. Sie haben lediglich die gegenseitige Ausrichtung der
Plattenelemente sicherzustellen, bewirken aber keine 4'>
Sicherung gegen ein Auseinanderziehen der Platteneletnente.
Es ist ferner ein Dichtungselement für Dehnungsfugen bekannt (DE-OS 16 58 468), das im wesentlichen
V-förmigen Querschnitt besitzt, so daß es sich r>o
unterschiedlichen Fugenweiten anpassen kann. Derartige Dichtungselemente werden im Tiefbau, insbesondere
im Straßenbau, verwandt Die Schenkel des V-förmigen Dichtungselementes liegen nur mit ihren Enden, d h.
linienförmig, an den Fugenwänden an. v>
Bei anderen bekannten Bauwerken aus Beton-Fertig leilen(DD PS 86 687), bei denen die Wandelemente
tntsprechend der Behälterrundung gekrümmt sind, erfolgt die Abdichtung der Schlitze durch eine
lusätzliche Dichtungsschicht aus einer Bitumen- Latex- wi
Mischung,
Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfach zu montierenden Behälter aus Beton-Fertigteilen zu
schaffen, bei dein eine wirksame druckwasserdichte
Abdichtung zwischen den Wandungsslellen Vorhanden '>■>
isi,
Zuf Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgcmäÖ
Vorgesehen, daß die Zwischenglieder aus Dichtleisten
bestehen, die einen von einem eiastomeren Dichtmantel umgebenen bandförmigen federelastischen Kern aufweisen,
und, sich verformend unter Spannung in die Längsnuten eingepreßt sind, und daß die als ebene
Platten ausgebildeten Beton-Fertigteile im Bereich der Dichüeisten zur Bildung des Behälters abgewinkelt sind.
Nach der Erfindung wird der Behälter aus geraden Platten hergestellt, die unter einem Winkel aneinander
stoßen. Die Polygonform ist bei der Herstellung von Behältern im allgemeinen nur eine als Notlösung
empfundene Annäherung an die Rundform. Auf die Rundform wird nach der Erfindung bewußt verzichtet,
um den zwischen den geraden Plattenelementen vorhandenen Winkel für die Fugenabdichtung nutzbar
zu machen. Dies geschieht durch Einpressen der Dichtleistung, die aus einem von einem eiastomeren
Dichtmaterial umgebenen bandförmigen federelastischen Kern bestehen. Bei der Montage werden die
Ränder der Dichlleistung bereits unter Druck in die
Längsnuten eingepreßt Dadurch, daß die Platten unter einem Winkel zueinander stehen, wird die Dichtungsleiste
um ihre Längsachse herum verformt. Von dieser Verformung ist in erster Linie der elastomere
Dichtmantel betroffen, jedoch wird auch der federelastische Kern gespannt. Dies ergibt eine verstärkte
Anpressung in den Längsnuten. Die Dichtungsleiste liegt flächenförmig fetf an den beiden Nutflanken an
und sorgt für eine sichere Abdichtung.
Der federelastische Kern der Dichtleiste dient im wesentlichen dazu, die bei der Montage und im Betrieb
zwangsläufig auftretenden äußeren Verformungen und Kräfte auf den Dichlmantel zu übertragen und damit
den Dichtungsdruck tu erhöhen. Der federelastische Kern ermöglicht außerdem eine einfache Montage der
Dichtleiste.
Das Fugen-Dichtungselement eignet sich nicht nur zur Herstellung ebener Behälterwände, sondern insbesondere
auch für den Rundbehällerbau aus Fertigteilsegmenten. Die dafür vorgesehener Wandelemente
werden nach ihrer jeweiligen Montage entsprechend der Krümmung der Behälterwand um einen bestimmten
Winkel abgewinkelt, um die runde oder polygonale Form der Behälterwand zu erzielen. Dabei entstehen,
bedingt durch den federelastischen Kern, zusätzlich Verformungen des Dichtmantels, wodurch die Dichtheit
und Sicherheit erhöht wird. Hierdurch wird eine kostensparende Verringerung der Abmessungen der
Dichtleiste möglich und ihre Montage erleichtert. Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die
Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F" i g. 1 eine fertige Dichtleiste im Querschnitt.
Fig. 2 den eiastomeren Dichtmantel der Dichtleiste,
wenn er nicht direkt mit ihrem Kern zusammenvulkanisiert oder mit ihm verklebt wird,
F ig. 3 den federelastischen Kern der Dichtleiste in
nicht korrosionsbeständiger Ausführung mit einer Korrosionsschutzauflage,
F i g. 4 im Querschnitt eine Dichtleiste im eingebauten
Zustand nach Montage der Wandelementc für Behälter
mit rundem oder polygonalem Grundriß, und
F i g, 5 einen Vertikalschnilt durch die Fugendichtung entlang der Linie Vl-Vl der Fig,4 mit Ausbildung des
Anschlusses an die Sohle,
Wie Fig, 1 zeigt, besteht die erfindüngsgemäße, fertige Dichtleiste 1 aus einem eiastomeren Dichtmantel
2, dem eigentlichen Dichtteil und einem federelastischen Kern 3, der aus Bandstahl oder einem ähnliche
Eigenschaften aufweisenden anderen Material oder Kunststoff besteht. Wird der Kern 3 aus nicht
korrosionsbeständigem Material hergestellt, so wird er an der dem Längsschlitz 4 des Dichtmantels 2
zugewandten Seite mit einem Korrosionsschutzbelag 3a versehen (F i g. 3).
Der weich elastische Dichtmantel wird entweder auf den Kern aufgeklebt, aufvulkanisiert oder um ihn
herumgelegt
Die Dichtleiste 1 wird unter Verwendung eines Gleitmittels in der in den F i g. 4 und 5 dargestellten Art
in die Längsfugen der Fertigteile eingesetzt.
Fig.4 zeigt einen Querschnitt durch eine Fugendichtung
für Behälter mit polygonalem Grundriß, wobei die Dichtleiste 1 in der jeweiligen Nut 5,6 der benachbarten
Behälierwandfertigteile 7, 8 unter Spannung eingeklemmt
ist. Der auf die Fläche 23 der Dichtleiste 1 einwirkende Behälterinnendruck P führt, bedingt durch
den federelastischen Kern, zu einer weiteren Verformung des elaslomeren Dichlmantels 2 und damit zur
zusätzlichen Erhöhung des Dichtdruckes entlang der Kanten. Bei Drehung des Fertigteils um den Winkel 21
werden, bedingt durch den federelastischen Kern 3 an den Punkten 9,10 des Fertigteil 7 bzw. an den Punkten
U1 12 des Fertigteils 8 zusätzliche Verformungen das
elaslomeren Dichtmaiitels hervorgerufen, die eine Erhöhung des Dichldruckes und damit der Sicherheit
·> bewirken.
Wie Fig. 5 zeigt, ist der untere Teil lader Dichtleiste
1 ohne aussteifenden Kern 3 um 90° gegen die lotrechte Fuge zum Behälierinneren umgeklappt und wird
konslruktionsbedingt an der Stelle 13 durch das
H) jeweilige Eigengewicht der Fertigteile 7, 8 so verformt,
daß an dieser Stelle 13 die Funktionssicherheit der Fugendichtung gewährleistet ist. Zur Abdichtung
zwischen Sohle 14 und dem Teil \b der Dichtleiste 1 bzw. der Behälterwand, bestehend aus den Fertigteilen 7
i1» bzw. 8, wird eine umlaufende Aussparung 15 an der
Sohle 14 vorgesehen, die mit einer geeigneten HeißverguQmasse 16 unter Verwendung eines wasserfesten
Voranstriches gedichtet wird. Dabei gelangt zwangsläufig Fugenvergußmasse in den Fugenraum 18
(Fig.4) zwischen den Fertigteilen 7
>: ,d 8 und bewirkt eine Erhöhung der Dichtung des Übergangs zwischen
Dichtleiste 1 und Sohle 14.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Behälter aus Beton-Fertigteilen, die an den Stoßkanten Längsnuten aufweisen und unter Verwendung
von in die Längsnuten eingesetzten "5 bandförmigen Zwischengliedern miteinander verbunden
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenglieder aus Dichtleisten (1) bestehen, die einen von einem eiastomeren Dichtmantel
(2) umgebenen bandförmigen federelastisehen Kern (3) aufweisen, und, sich verformend,
unter Spannung in die Längsnuten eingepreßt sind, und daß die als ebene Platten ausgebildeten
Beton-Fertigteile (7, 8) im Bereich der Dichtleisten
(1) zur Bildung des Behälters abgewinkelt sind. 1s
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtmantel (2) in Längsrichtung geschlitzt ist.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (3) mindestens an einer Seite
des Längsschfitzes (4) mit einem Korrosionsschutzbelag
(3a) versehen ist
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (3) sich nur
über einen Teil (16) der gesamten Länge des 2r>
Dichtmantels (2) erstreckt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722224230 DE2224230C3 (de) | 1972-05-18 | 1972-05-18 | Behälter aus Beton-Fertigteilen |
CH695273A CH560306A5 (de) | 1972-05-18 | 1973-05-16 | |
AT432073A AT322792B (de) | 1972-05-18 | 1973-05-17 | Fugen-dichtungselement für fertigteil-behälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722224230 DE2224230C3 (de) | 1972-05-18 | 1972-05-18 | Behälter aus Beton-Fertigteilen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2224230A1 DE2224230A1 (de) | 1973-11-29 |
DE2224230B2 DE2224230B2 (de) | 1978-05-11 |
DE2224230C3 true DE2224230C3 (de) | 1978-12-21 |
Family
ID=5845213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722224230 Expired DE2224230C3 (de) | 1972-05-18 | 1972-05-18 | Behälter aus Beton-Fertigteilen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT322792B (de) |
CH (1) | CH560306A5 (de) |
DE (1) | DE2224230C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2915227A1 (de) * | 1979-04-14 | 1980-10-16 | Baum Franz Josef Dipl Ing | Rohrverbindung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2444029C3 (de) * | 1974-09-14 | 1981-11-05 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Betonfertigteil für flüssigkeitsdichte Behälter |
-
1972
- 1972-05-18 DE DE19722224230 patent/DE2224230C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-05-16 CH CH695273A patent/CH560306A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-17 AT AT432073A patent/AT322792B/de not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2915227A1 (de) * | 1979-04-14 | 1980-10-16 | Baum Franz Josef Dipl Ing | Rohrverbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2224230B2 (de) | 1978-05-11 |
AT322792B (de) | 1975-06-10 |
DE2224230A1 (de) | 1973-11-29 |
CH560306A5 (de) | 1975-03-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |