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Die Erfindung betrifft eine Dichtanordnung für Schacht- und Tunnelbauten.
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Hintergrund und Stand der Technik
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Schacht- und Tunnelbauten sind regelmäßig aus einzelnen monolithischen Fertigbauteilen (Tübbingen) zusammengesetzt, zwischen denen Kontaktfugen vorhanden sind, die mit geeigneten Dichtungen abgedichtet werden, um beispielsweise ein Eindringen von umgebendem Medium (z. B. Wasser) zu verhindern.
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Gattungsgemäße Dichtanordnungen sind z. B. aus der
DE 10 2005 039 253 ,
DE 10 2005 039 056 ,
US 4946309 ,
EP 0222968 ,
EP 0441250 und
EP 0995013 bekannt. Dabei ist ein elastisches Dichtprofil in eine um die Stoßseiten des Tübbings umlaufende Nut eingebracht. Die abdichtende Wirkung des Dichtsystems wird beim Zusammenfügen der Tübbings dadurch erreicht, dass die einander in den Fugen gegenüberliegenden Dichtprofile benachbarter Tübbings gegeneinander gepresst werden (Kompressionsdichtung). Die durch die Kompression hervorgerufenen Rückstellkräfte sorgen für eine zuverlässige Abdichtung, sofern der erzeugte Kompressionsdruck den an der Dichtung anliegenden externen Druck übersteigt.
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Ein Problem bekannter Dichtanordnungen besteht darin, dass bei einem Versatz der Tübbings gegeneinander aufgrund von Positionierungsfehlern die gewünschte spiegelsymmetrische Anordnung der Dichtelemente nicht gegeben ist und die Berührung der beiden Dichtprofile nur noch auf einem reduzierten Traganteil stattfindet, was zu einem verminderten Pressdruck führt. Dadurch steigt die Gefahr einer Undichtigkeit.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Abdichtung von Fugen zwischen Bauteilen von Schacht- und Tunnelbauten zu verbessern, so dass eine zuverlässige Abdichtung von Schacht- und Tunnelbauwerken insbesondere auch bei einem Versatz der Bauteile erreicht wird.
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Gelöst wird die Aufgabe mit den Gegenständen gemäß den nebengeordneten Ansprüchen. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
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In einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Dichtanordnung für Schacht- und Tunnelbauten bereit, wobei
- a) die Dichtanordnung mindestens zwei Bauteile umfasst, die eine Fuge bildend mit Stoßseiten aneinander liegen,
- b) die Bauteile an den Stoßseiten jeweils ein elastisches Dichtungsprofil aufweisen, und
- c) die Dichtungsprofile aneinander liegender Stoßseiten an einer Kontaktebene aneinander liegen und die Fuge abdichtend überbrücken,
und wobei jedes der Dichtungsprofile in Querrichtung senkrecht zur jeweiligen Profillängsebene alternierend angeordnete Bereiche unterschiedlicher Härte aufweist, wobei sich die Dichtungsprofile aneinander liegender Stoßseiten in der Anordnung der Bereiche unterschiedlicher Härte in Querrichtung voneinander unterscheiden.
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Die erfindungsgemäße Dichtanordnung sieht erstmals Dichtungsprofile vor, die bei versatzloser Anordnung hinsichtlich ihrer Elastizitätseigenschaften nicht einheitlich und nicht spiegelsymmetrisch sind. Jedes Dichtungsprofil weist entlang der Kontaktebene alternierend angeordnete Bereiche unterschiedlicher Härte auf, wobei sich die Anordnung der Bereiche unterschiedlicher Härte der Dichtungsprofile voneinander unterscheidet, so dass in der Einsatzsituation ohne Versatz ein „harter” Bereich einem „weichen” Bereich im Wesentlichen gegenüberliegt. Dadurch ist es möglich, im Falle eines Versatzes der Bauteile, der zu einem Versatz der Dichtungsprofile zueinander in Querrichtung, d. h. senkrecht zur Dichtungsprofillängsebene, führt, eine Verminderung des Pressdrucks zumindest weitgehend zu verhindern. Bei der erfindungsgemäßen Dichtanordnung wird bei versatzlosem Einbau ein harter Bereich eines Dichtungsprofils zumindest im Wesentlichen auf bzw. in einen weichen Bereich des gegenüberliegenden Dichtungsprofils gepresst. Bei einem Versatz liegt zumindest ein Teil des harten Bereichs des einen Dichtungsprofils einem dem weichen Bereich benachbarten harten Bereich des anderen Dichtungsprofils gegenüber. Obwohl die Kontaktfläche zwischen den Dichtungsprofilen durch den Versatz vermindert ist, nimmt der Pressdruck insgesamt nicht ab, da in den Kontaktbereichen, in denen ein harter Bereich einem ebenfalls harten Bereich anliegt, der Druck durch die höheren Rückstellkräfte erhöht ist.
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Unter dem Begriff „Bereiche unterschiedlicher Härte” werden Teile eines elastischen Dichtungsprofils verstanden, die unterschiedliche Rückstellkräfte in Richtung der Stirnseite des Dichtungsprofils bzw. der Kontaktebene zwischen zwei Dichtungsprofilen aufweisen. Unter einem „harten” Bereich oder „härteren” Bereich wird ein Bereich eines Dichtungsprofils verstanden, der eine höhere Rückstellkraft aufweist als ein Vergleichsbereich. Unter einem „weichen” Bereich oder „weicheren” Bereich wird ein Bereich eines Dichtungsprofils verstanden, der eine geringere Rückstellkraft aufweist als ein Vergleichsbereich. Ein „Bereich” ist hier vorzugsweise ein Teil des Dichtungsprofils, der von der Stirnseite und der Basisseite des Dichtungsprofils sowie von einer Flankenseite und dem benachbarten Bereich oder von zwei benachbarten Bereichen begrenzt wird. Die Bereiche unterschiedlicher Härte müssen nicht notwendig von der Basisseite, d. h. der mit dem Bauteil in Kontakt stehenden Seite des Dichtungsprofils begrenzt sein. Vielmehr können die Bereiche unterschiedlicher Härte auch auf einem Basisteil mit einheitlicher Härte vorgesehen sein und von diesem begrenzt werden. Die „Härte” eines Dichtungsprofils kann auf verschiedenen dem Fachmann bekannten Wegen eingestellt werden, beispielsweise durch Wahl eines entsprechenden Materials mit einer geeigneten Shore-Härte und/oder durch Vorsehen von Höhlungen bzw. Kanälen im Dichtungsprofil. Auch durch die Form von im Dichtungsprofil vorgesehenen Höhlungen bzw. Kanälen kann die „Härte” eines Dichtungsprofils beeinflusst werden.
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Wenn hier der Begriff „Querrichtung” verwendet wird, ist eine Richtung gemeint, die senkrecht auf der Profillängsebene steht und im Wesentlichen parallel zur Stirnseite des Dichtungsgprofils bzw. zur Kontaktebene zwischen zwei Dichtungsgprofilen verläuft. Unter „Profillängsebene” wird eine Ebene verstanden, die in Längsrichtung des Dichtungsgprofils verläuft, die Mittellängsachse des Dichtungsprofils einschließt und senkrecht auf der Stirnseite des Dichtungsgprofils bzw. der Kontaktebene steht.
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Mit dem Ausdruck „alternierend angeordnete Bereiche” ist gemeint, dass in Querrichtung abwechselnd Bereiche unterschiedlicher Härte hinter- bzw. nebeneinander angeordnet sind, z. B., von einer Flankenseite des Dichtungsprofils aus gesehen, einem weichen Bereich ein harter Bereich und diesem erneut ein weicher Bereich folgt.
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Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist eine Vielzahl verschiedener Bereichshärtenkombinationen möglich, beispielsweise weich-hart/hart-weich, weich-hart-weich/hart-weich-hart, weich-hart-weich-hart-weich/hart-weich-hart-weich-hart usw.
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Vorzugsweise weisen weiche Bereiche des einen Dichtungsprofils im Vergleich zu den jeweils zugeordneten harten Bereichen des anderen Bereichs bei gegebener Vorspannung eine um mindestens 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 oder mindestens 55%, besonders bevorzugt eine um 20, 25, 30, 35, 40, 45 oder 50% geringere Rückstellkraft auf.
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Die Bauteile können aus Beton, Metall, Kunststoff, Holz oder anderen Materialien, z. B. Kompositmaterialien, bestehen.
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Die Bereiche können durch Koextrusion, Kleben oder andere dem Fachmann bekannte und geeignete Verfahren vorzugsweise dauerhaft miteinander verbunden sein.
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In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtanordnung sind die Bereiche unterschiedlicher Härte bei versatzloser Anordnung der Dichtungsprofile derart angeordnet, dass einem Bereich eines Dichtungsprofils jeweils ein Bereich des diesem Dichtungsprofil zugeordneten Dichtungsprofils mit einer anderen Härte direkt gegenüberliegt, d. h. zwei gegenüberliegende Bereiche unterschiedlicher Härte liegen mit ihren Mittelachsen jeweils in einer in Bezug auf die Kontaktebene senkrecht stehenden gemeinsamen Ebene. Ein harter Bereich eines Dichtungsprofils liegt daher jeweils einem weichen Bereich des gegenüberliegenden Dichtungsprofils direkt gegenüber. Vorzugsweise überlappen sich gegenüberliegende Bereiche unterschiedlicher Härte dabei nicht. Es ist aber auch möglich, dass sich Bereiche unterschiedlicher Härte auch bei versatzloser Anordnung der Dichtungsprofile zumindest teilweise überlappen.
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Beispielsweise kann es bei der Kombination weich-hart-weich/hart-weich-hart so sein, dass der innen liegende weiche Bereiche jeweils Kontakt mit einem Teil der beiden außen liegenden weichen Bereiche des gegenüberliegenden Dichtungsprofils hat.
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Zur Bereitstellung unterschiedlicher Härten können die Bereiche unterschiedliche Shore-Härten des Materials, aus dem der jeweilige Bereich besteht, und/oder unterschiedliche Profilgeometrien aufweisen. Unterschiedliche Profilgeometrien ergeben sich vorzugsweise durch eine unterschiedliche Größe und/oder Anordnung und/oder Gestalt von Höhlungen oder Kanälen in dem Dichtungsprofil.
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In einer bevorzugten Ausführungsform weist jedes der Dichtungsprofile der erfindungsgemäßen Dichtanordnung mindestens einen Bereich mit einer ersten Härte und mindestens zwei Bereiche mit einer von der ersten Härte verschiedenen Härte auf. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform weist jedes der Dichtungsprofile insgesamt drei Bereiche auf, wobei zwei Bereiche bevorzugt die gleiche Härte aufweisen und ein vorzugsweise zentraler Bereich eine demgegenüber höhere oder geringere Härte aufweist.
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Besonders bevorzugt weist eines der Dichtungsprofile einen inneren weichen Bereich und zwei flankierende äußere harte Bereiche und das gegenüberliegende Dichtungsprofil einen inneren harten Bereich und zwei flankierende äußere weiche Bereiche auf. Es ist aber ohne Weiteres möglich, Dichtungsprofile mit mehr als drei, beispielsweise vier, fünf, sechs oder sieben alternierenden Härtebereichen vorzusehen. Im Falle einer ungeraden Anzahl von alternierenden Härtebereichen ist es bevorzugt, dass ein Bereich zentral angeordnet ist und die übrigen Bereiche diesen zentralen Bereich symmetrisch flankieren. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die an den Flanken (seitlichen Außenseiten) des Dichtungsprofils liegenden Bereiche zusammengenommen die gleiche Kontaktfläche aufweisen wie der zentrale Bereich. Etwaige zwischen den Flankenbereichen und dem Zentralbereich liegende Bereiche weisen bevorzugt jeweils die gleiche Kontaktfläche auf wie der zentrale Bereich.
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In einer bevorzugten Ausführungsform bilden die Bereiche unterschiedlicher Härte jeweils zusammengenommen im Wesentlichen eine gleich große Kontaktfläche, d. h. sämtliche weichen Bereiche eines Dichtungsprofils bilden eine Kontaktfläche, die im Wesentlichen derjenigen Kontaktfläche entspricht, die von den harten Bereichen des Dichtungsprofils gebildet wird.
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Besonders bevorzugt bestehen die Dichtungsprofile aus elastomerem Material. Beispiele für elastomere Materialien sind Naturkautschuk (NR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Butylkautschuk (IIR), Ethylen-Propylenkautschuk (EPDM), Butadien-Acrylnitrilkautschuk (NBR), hydrierter Acrylnitrilkautschuk (HNBR) Chloroprenkautschuk (CR), chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM), Polyacrylatkautschuk (ACM), Polyurethankautschuk (PU), Silikonkautschuk (Q), Fluorsilikonkautschuk (MFQ) und Fluorkautschuk (FPM).
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In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Dichtungsprofil für Bauteile von Schacht- und Tunnelbauten, wobei das Dichtungsprofil die Form eines im Wesentlichen rechteckigen Rahmens mit vier Seiten aufweist, und wobei das Dichtungsprofil in Querrichtung senkrecht zur Profillängsebene alternierend angeordnete Bereiche unterschiedlicher Härte aufweist und gegenüberliegende Seiten jeweils eine unterschiedliche Anordnung der Bereiche unterschiedlicher Härte in Querrichtung aufweisen. Die Bereiche des Dichtungsprofils können durch Koextrusion, Kleben oder andere dem Fachmann bekannte und geeignete Verfahren vorzugsweise dauerhaft miteinander verbunden sein.
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Ein Dichtungsprofil gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist besonders vorteilhaft in einer Dichtungsanordnung gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung einsetzbar. Dichtungsprofile für Bauteile von Schacht- und Tunnelbauten bilden in der Regel einen im Wesentlichen rechteckigen Rahmen, der z. B. in eine umlaufende Nut in den Stoßseiten der Bauteile eingesetzt wird. Bei der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ist es zwar möglich, Bauteile mit unterschiedlichen Dichtungsprofilen, d. h. Dichtungsprofilen mit unterschiedlicher Anordnung von Härtebereichen, in Form eines Rahmenprofils vorzusehen und die Bauteile so anzuordnen, dass jeweils unterschiedliche Dichtungsprofile aneinander gegenüber liegen. Es ist jedoch bevorzugt, sämtliche Bauteile mit demselben Typ Dichtungsprofil auszustatten. Dies wird dadurch ermöglicht, dass jeweils zwei benachbarte Seiten des Rahmenprofils dem einen Dichtungsprofiltyp angehören, während die anderen, ebenfalls benachbarten, Seiten dem anderen Dichtungsprofiltyp angehören.
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Vorzugsweise weist das Dichtungsprofil mindestens einen Bereich mit einer ersten Härte und mindestens zwei Bereiche mit einer von der ersten Härte verschiedenen Härte auf.
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Besonders bevorzugt weisen zwei benachbarte Seiten des Dichtungsprofils einen inneren weichen Bereich und zwei flankierende äußere harte Bereiche auf, und die übrigen Seiten weisen einen inneren harten Bereich und zwei flankierende äußere weiche Bereiche auf.
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Das Dichtprofil besteht vorzugsweise aus elastomerem Material, wie oben angegeben.
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In einem dritten Aspekt stellt die Erfindung ein Tunnel- oder Schachtbauwerk bereit, dass eine Dichtungsanordnung oder ein Dichtungsprofil gemäß dem ersten bzw. zweiten Aspekt der Erfindung umfasst.
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Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren, die beispielhaft bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung darstellen, näher erläutert.
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1 Schematische Darstellung eines Teils eines Tunnelbauwerks.
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2 Schematische Querschnittsansicht einer Dichtungsanordnung gemäß dem Stand der Technik.
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3 Schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung.
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4 Schematische Querschnittsansichten von Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils. A. Dichtungsprofile mit Bereichen unterschiedlicher Shore-Materialhärte. B. Dichtungsprofile mit Bereichen unterschiedlicher Geometrie.
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5 Schematische Darstellung einer Anordnung mehrerer Bauteile mit den erfindungsgemäßen Dichtungsprofilen.
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1 zeigt schematisch einen Abschnitt eines aus einzelnen Bauteilen 2, z. B. Fertigbetonbauteilen, zusammengesetzten Tunnelbauwerk 13. Zwischen Stoßseiten 3 der Bauteile 2 sind Fugen 4 ausgebildet. Die Fugen 4 sind mit hier nicht sichtbaren Dichtungsprofilen 5 abgedichtet.
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2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine Dichtungsanordnung für Betontübbings gemäß dem Stand der Technik, wie sie beispielsweise in der
US 4946309 beschrieben ist. Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtanordnung
8. Dargestellt ist ein Teil von zwei mit ihren Stoßseiten
3 aneinander liegenden Bauteilen
2. Die Stoßseiten
3 der Bauteile
2 bilden eine Fuge
4 und weisen jeweils eine um die Stoßseiten
3 umlaufende Nut
14 auf, in die jeweils ein elastisches Dichtungsprofil
5 eingebracht ist. Die mit den Profilstirnseiten
16 an einer Kontaktebene
6 aneinander liegenden Dichtungsprofile
5 sind spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Kontaktebene
6 angeordnet und dichten die Fuge
4 ab. An der Profilbasisseite
15 sind Rillennuten
18, im Inneren des Dichtungsprofils
5 Kanäle
11 vorgesehen.
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3 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung 1. Entsprechende Merkmale sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in 2 bezeichnet. In Nuten 14 der Bauteile 2, z. B. eines Tunnelbaus, ist jeweils ein Dichtungsprofil 5 eingebracht. Dargestellt ist ein Teil von zwei mit ihren Stoßseiten 3 aneinander liegenden Bauteilen 2. Die hier im unverpressten Zustand und ohne Versatz gegeneinander dargestellten Dichtungsprofile 5 liegen mit den Profilstirnseiten 16 in der Kontaktebene 6 aneinander an und überbrücken auf diese Weise die Fuge 4. Die Dichtungsprofile 5 weisen in der dargestellten Ausführungsform Rillennuten 18 an der Profilbasisseite 15 und Kanäle 11 auf und sind beispielsweise durch Verkleben in der Nut 14 fixiert. Die Dichtungsprofile 5 sind in Bezug auf die Kontaktebene 6 nicht spiegelsymmetrisch ausgestaltet. Vielmehr unterscheiden sich die Dichtungsprofile 5 in der Anordnung von Bereichen 7, 8 unterschiedlicher Härte. Die unterschiedliche Härte der Bereiche 7, 8 ist bei der hier dargestellten Ausführungsform durch Auswahl unterschiedlicher Shore-Härten des für den jeweiligen Bereich 7, 8 verwendeten elastomeren Materials erzeugt worden. Beide Dichtungsprofile 5 weisen drei Bereiche 7, 8 auf, die in Querrichtung 9 alternierend angeordnet sind. Bei dem hier in Bezug auf die Kontaktebene 6 links dargestellten Dichtungsprofil 5a ist ein aus härterem Material gefertigter zentraler Bereich 8 von Bereichen 7 aus weicherem Material flankiert, während bei dem von der Kontaktebene 6 aus gesehen rechts liegenden Dichtungsprofil 5b ein weicherer zentraler Bereich 7 von härteren Bereichen 8 flankiert ist. Ein harter Bereich 8 des einen Dichtungsprofils 5a liegt einem weichen Bereich 7 des anderen Dichtungsprofils 5b mit gleich großer Kontaktfläche an der Kontaktebene 6 direkt gegenüber, und umgekehrt. Die Bereiche 7, 8 überlappen sich dabei im versatzlosen Zustand nicht, d. h. ein harter Bereich 8 des einen Dichtungsprofils 5a überlappt nicht den jeweils gegenüberliegenden weichen Bereich 7 des anderen Dichtungsprofils 5b. Beide Dichtungsprofile 5 sind bei dieser Ausführungsform in Bezug auf die Profillängsebene 10 jeweils spiegelsymmetrisch. Die Summe der Kontaktflächen, d. h. die Summe der Flächen, mit denen die Dichtungsprofile 5 in versatzlosen Zustand in der Kontaktebene 6 aneinander anliegen, ist hier für die weichen und harten Bereiche 7, 8 jeweils im Wesentlichen gleich. Die Kontaktflächen der beiden harten Bereiche 8 des rechten Dichtungsprofils 5b addieren sich somit zu einer Fläche, die im Wesentlichen der Kontaktfläche des zentralen Bereichs 7 entspricht. Entsprechend verhält es sich mit den Kontaktflächen des linken Dichtungsprofils 5a. Im Falle eines Versatzes in Querrichtung 9 überlappt der zentrale harte Bereiches 8 des einen Dichtungsprofils 5a den entsprechenden zur Profilflankenseite 17 gelegenen harten Bereich 8 des gegenüberliegenden Dichtungsprofils 5b, wodurch die Verminderung der Kontaktfläche zwischen den Dichtungsprofilen kompensiert werden kann.
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4 zeigt zwei unterschiedliche Varianten einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung 1. Der besseren Übersicht halber sind nur die beiden Dichtungsprofile 5 dargestellt. Gegenüber 3 sind die Dichtungsprofile hier um 90° gekippt dargestellt. In 4A sind die Dichtungsprofile 5 aus 3 noch einmal vergrößert wiedergegeben. Bei dieser Ausgestaltung ist die unterschiedliche Härte der Bereiche 7, 8 durch unterschiedliche Shore-Härten des für die Bereiche 7, 8 jeweils verwendeten Materials realisiert. Der harte Bereich 8 des in Bezug auf die Kontaktebene 6 oben liegenden Dichtungsprofils 5a weist eine höhere Shore-Härte auf als der entsprechende gegenüberliegende Bereich 7 des unten liegenden Dichtungsprofils 5b. Die Profilgeometrie der jeweils im versatzlosen Zustand gegenüberliegenden Bereiche 7, 8 ist bei beiden Dichtungsprofilen 5 gleich, d. h. die Anzahl, Form und Anordnung der Kanäle 11 ist gleich, d. h. spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Kontaktebene 6. Die harten Bereiche 8 und die weichen Bereiche 7 weisen jeweils untereinander im Wesentlichen die gleiche Shore-Härte auf. Es können aber auch unterschiedliche Shore-Härten vorgesehen sein, die im Falle von weichen Bereichen 7 jedoch jeweils geringer sind als bei dem jeweils im versatzlosen Zustand gegenüberliegenden harten Bereich 8. In 4B ist eine Ausführungsform wiedergegeben, bei der unterschiedliche Bereichshärten durch die Profilgeometrie erzeugt sind. Der zentrale harte Bereich 8 des in der Figur oberhalb der Kontaktebene 6 liegenden Dichtungsprofils 5a weist ein vergleichsweise größeres Volumen an Material auf, da die Kanäle 11 im Vergleich mit dem gegenüberliegenden Bereich 7 des unterhalb der Kontaktebene 6 liegenden Dichtungsprofils 5b mit einem kleineren Querschnitt ausgelegt sind. Entsprechend verhält es sich mit den harten Bereichen 8, die den zentralen weichen Bereich 8 des Dichtungsprofils 5b flankieren. Die Härte eines Bereichs kann durch die Anzahl, die Größe und auch durch die Form der Höhlungen bzw. Kanäle 11 eingestellt werden. Je größer der Anteil festen Materials am Volumen des jeweiligen Bereichs ist, desto härter ist dieser in der Regel.
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5 zeigt stark schematisch eine beispielhafte Anordnung mehrerer aneinander stoßender Bauteile 2 mit einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Profildichtung 5 in einer Seitenansicht. Dargestellt sind zwei Reihen von jeweils vier Bauteilen 2, deren Stoßseiten 3 mit einem umlaufenden rahmenartigen Dichtungsprofil 5 ausgestattet sind. Von den vier Seiten 12a, 12b, 12c und 12d des Dichtungsprofils 5 sind jeweils zwei benachbarte Seiten 12a, 12b bzw. 12c, 12d gleich ausgebildet, d. h. mit einer identischen Bereichsanordnung versehen, während gegenüberliegende Seiten unterschiedliche Bereichsanordnungen aufweisen. Die Seiten 12a und 12b beispielsweise weisen eine Anordnung der Bereiche 7, 8 auf, bei der ein zentraler harter Bereich 8 von zwei weichen Bereichen 7 flankiert ist, während die Seiten 12c und 12d die umgekehrte Anordnung aufweisen. In der Seitenansicht sind lediglich die Flankenseiten 17 des Dichtungsprofils 5 zu sehen. Die Seiten sind in den Eckbereichen 19 miteinander verbunden. Drei Beispiele für bevorzugte Ausgestaltungen der Eckbereiche 19 sind links unten in 5 skizziert.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Dichtanordnung
- 2
- Bauteil
- 3
- Stoßseite
- 4
- Fuge
- 5
- Dichtungsprofil
- 6
- Kontaktebene
- 7
- Bereich
- 8
- Bereich
- 9
- Querrichtung
- 10
- Profillängsebene
- 11
- Kanal
- 12
- Seite
- 13
- Tunnelbau
- 14
- Nut
- 15
- Profilbasisseite
- 16
- Profilstirnseite
- 17
- Profilflankenseite
- 18
- Rillennut
- 19
- Eckbereich
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102005039253 [0003]
- DE 102005039056 [0003]
- US 4946309 [0003, 0036]
- EP 0222968 [0003]
- EP 0441250 [0003]
- EP 0995013 [0003]
