DE2415826A1 - Loesevorrichtung fuer federspeicherbremszylinder - Google Patents

Loesevorrichtung fuer federspeicherbremszylinder

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DE2415826A1
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Norbert Dipl Ing Inngenlath
Waldemar Schuster
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KNORR BREMSE GmbH
Knorr Bremse AG
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KNORR BREMSE GmbH
Knorr Bremse AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/08Brake cylinders other than ultimate actuators
    • B60T17/085Spring loaded brake actuators
    • B60T17/086Spring loaded brake actuators with emergency release device

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

  • Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder Die Erfindung betrifft eine Löse-orrichtung für Federspeicherbremszylinder zum Zurückholen des Kolbens entgegen der Grafit der Speicherfeder in die Lösestellung, mit einem im Zylindergehäuse drehbar gehaltenen Löserohr mit Innenprofil,-einer sich koaxial in dem Löserohr erstreckenden, am Kolben gehaltenen, als Spindel ausgebildeten Zugstange und einer auf die Spindel aufgeschraubten, vom Innenprofil des Löserohres gegenüber diesem drehfest gehaltenen Lösemutter.
  • Bei Lösevorrichtungen der vorstehend genannten Art besteht das Problem, daß die Speicherfeder den Kolben-vielfach nicht genau in Achsrichtung belastet. Hierdurch kommt es zu mehr oder weniger starken Schrägstellungen des Kolbens und des Kolbenführungsrohres. Hierdurch wird die auf die Spindel aufgeschraubte Lösemutter, die durch das Innenprofil des Löserohres gegenüber diesem drehfest gehalten wird, infolge der Hubbewegung des Kolbens und der entsprechenden Bewegung der Lösemutter in dem Löserohr durch die Reibung der itösemutter am Innenprofil des feststehenden Löserohres starkem VerschleIß ausgesetzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die Lösemutter bei Schlie2stellungen des Kolbens aufgrund d.er nicht genau axial auf den Kolben einwirkenden Speicherfeder durch die Hubbewegung des Kolber,s keinem erhöhten Verschleiß ausgesetzt ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zugstange mit einem profilierten Halsabschnitt an einem Kopfteil zur Drehsicherung eine zentrale Profil öffnung in eIner Schulter irinerkalb eines am Kolben festen Kolbenführungsrohres durchgreift und das Kopfteil die Öffnungsränder der Schulter hintergreift und daß zwischen dem Kopfteil und der Bodenfläche des Kolbenführsrohres ein auf die Zugstange Rückstellkräfte in die achszentrale Lage ausübender elastischer Körper angeordnet ist Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung ergebc-:n sich aus del, Merkmalen der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel eines -ederspeicherbremszylinders nach der Erfindung, dargestellt In der Zeichnung, besteht aus eine Zylindergehäuse 1 mit einem Zylindergehäusedeckel 2, einer Speicherfeder 3 und einem Kolben 4.
  • Im Zentrum des Deckels 2-befindet sich eine kreisrunde Ausnehmung 5, an die innenseitig ein zylindrisches Rohrstück 6 angeschweißt ist. Das Rohrstück 6 dient zur Lagerung eines am Deckel 2 drehbar gehaltenen Löserohres 7, das.mit einer Schulter 8 außen über den Rand der Ausnehmung 5 greift. Hinter das Ende des Rohrstückes 6 greift ein im Löserohr 7 gehaltener Sprengring 8'. Das Löserohr 7 weist an seinem aus dem Deckel 2 herausragenden Ende ein Innenprofil 9 zum Eingriff eines Werkzeuges auf, mit dem-sich das Löserohr 7 um seine Achse drehen läßt. Das vordere offene Ende des Löserohres 7 ist mit einer Schutzkappe 10 abgedeckt.
  • Koaxial innerhalb des Löserohres 7 erstreckt sich eine als Spindel 11 ausgebildete Zugstange, deren profilierter Halsabschnitt 12 am vorderen Ende der Spindel durch eine zentrale Öffnung 13 in einer Schulter 14 innerhalb eines am Kolben 4 angreifenden Führungsrohres 17 greift An den Hals'abschnitt 12 grenzt ein verbreiteter Kopfteil 15, der die Öffnungsruder in der Schulter 14 hintergrei.St. Zwischen dem Kopfteil 15 und der Schulter 14 befindet sich eine Ringscheibe 16.
  • in Die Spindel ist/vorteilhafter Weise mit radialem Spiel durch die Öffnung 13' am hinteren Ende des Löserohres 7 geführt.
  • Durch die ProCilier-ng des Halsabschnittes 12 ist die Spindel 11 gegenüber dem Kolben 4 drehfest gehalten.
  • Am Außenumfang des Kolbens 4 befindet sich ein Kolbenring 18. Am Ansatz des Buhrungsrohres 17 am Kolben 4 ist ein Gleitring 19 vorgesehen, mit dem der Kolben 4 bei seinen Eubbewegungen zentral entlang dem Löserohr 8 geführt ist.
  • Auf die Spindel 11 ist eine Lösemutter 20 geschraubt, deren äuBeres Profil in das Innenprofil 21 des Löserohres eingreift, wodurch die Lösemutter 20 gegenüber dem Löserohr 17 drehfest gehalten wird.
  • Das Fihrungsrohr 17 greift mit weitem Spiel durch eine zentrale Öffnung 22 im Gehäuseboden 23. Zur Gleitführung des Führungsrohres 17 befindet sich in der Öffnung 22 ein Gleitring 24. Außerdem sind zwei Dichtungsringe 25, 26 vorhanden.
  • In dem vorderen Ende des Führungsrohres 17 ist ein Einsatzteil 27 fest und dicht eingesetzt. An das Einsatzteil ist außerseitig eine Platte 28 mit einer Schraube 29 angeschraubt.
  • Das Einsatzteil bildet eine dem Kopfteil 15 der Spindel 11 zgewandte Bodenfläche 30. In einer in vorteilhafter Weise seitlich-offenen ringförmigen Ausnehmung befindet sich ein elastischer Ringkörper 31 mit kreisrundem Querschnitt. Der Außendurchmesser des Ringes 31 ist hier im wesentlichen gleich groß dem Außendurchmesser des zylindrischen Sopfteiles 15, dessen flache vordere Stirnfläche 32 sich auf dem Ringkörper 31 abstutst, der die Bodenfläche 30 etwas überragt, so daß die Stirnfläche 32 von der Bodenfläche 30 in Abstand gehalten wird.
  • Die Platte 28 drückt gegen eine Membran 33, die zwischen einem äußeren Ansatz 34 am Gehäuseboden 23 und einem Deckel 35 eingespannt ist. Die Membran 33 bildet mit dem Deckel 35 und dem Ansatz 34 sowie einer Platte 36 in Verbindung mit einer Bremsbetätigungsstange 37 einen Betriebsbremszylinder, der über den Anschlup3 38 mit Druckluft beaufschlagbar ist und hier nicht näher erläutert werden muß.
  • Die Membran 33 und der Kolben 4 sind in der Lösestellung der Bremse gezeichnet. Hierzu ist der Zylinderraum 39 über einen nicht gezeichneten Druckluftanschluß mit Druckluft beaufschlagt, wodurch der Kolben 4 entgegen der Kraft der Speicherfeder 3 in die dargestellte Stellung verschoben wird.
  • Beins Bremsen wird der Raum 39 mehr oder weniger entlüftet, wodurch der Kolben in der Zeichnung nach links verschoben wird. Hierbei ist er im Zylindergehäuse am Außenumfang und zentral an dem starren Löserohr geführt.
  • Der Bewegung des Kolbens 4 in seine Bremsstellung folgt die Spindel 11 mit der Mutter 20, die innerhalb des Löserohres 7 geführt ist.
  • Soll der Kolben 4 von Hand aus seiner Bremstellung in die Löse-stellung nach rechts zurückgebracht werden, wird das Töserohr 7 und damit die Lösemutter 20 gedreht. Da die Spindel 11 im Kolbenrolir 17 drehfest gehalten ist, zieht diese den Kolben 4 in die gezeichnete Lösestellung nach rechts.
  • Weist die Speicherfeder 3 z.B. nicht genau parallel geschliffene Stirnfläche auf, so wirken die auf den Kolben. 4 abgegebenen Federkräfte nicht genau in Achsrichtung, wodurch radial Kraftkomponenten auf die Kolbenführungen wirksam werden.
  • Da sich die Spindel 11 mit ihrem Kopfteil 15 auf dem elastischen Ringkörper 31 abstützt, nimmt der Ringkörper 31 bei Schrägstellungen des Kolbens 4 durch seine Verformung Kräfte auf, die an die Spindel 11 nicht weitergegeben werden, so daß den Schrägstellungskräften der Speicherfeder 3 gegenüje:e der Spindel 11 wirksam entgegengewirkt wird und damit übermäßige Reibungen der Lösemutter 20 in dem Löserohr 7 in vorteilhafter Weise vermieden können.
  • Der elastische Ringkörper 31 kann aus einem gummielastischen oder dergleichen oder ähnlichen Kunststoffmaterial bestehen.

Claims (3)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e
    Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder zum Zurückholen des.Kolbens entgegen der Kraft der Speicherfeder in die Lösestellung,mit einem im Zylindergehäuse drehbar gehaltenen Löserohr mit Innenprofil, einer sich koaxial in dem Löserohr erstreckenden, am Kolben gehaltenen,als Spindel ausgebildeten Zugstange und einer auf die Spindel aufgeschraubten,vom Innenprofi den Löserohres gegenüber diesem drehfest gehaltenen Lösemutter, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstange mit einem profilierten Halsabschnitt (12) an einem Kopfteil (15) zur Drehsicherung eine zentrale Profilöffnung (13) in einer Schulter (14) innerhalb eines am Kolben (4) festen Kolbenführungsrohres (17) durchgreift und das Kopfteil (15) die Öffnungsränder der Schulter hintergreift und daß zwischen dem Kopfteil (15) und der Bodenfläche (30) des Kolbenführungsrohres (17) ein auf die Zug stange Rückstellkräfte in die achszentrale Lage -ausübender elastischer Körper angeordnet ist.
  2. 2. Lösevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Körper aus einem gummielastischen Ringkörper mit Kreisquerschnitt besteht.
  3. 3. Lösevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenezeichnet, daß der Ringkörper in einer Ausnehmung in der Bodenfläche (30) des Kolbenführungsrohres liegt und -die flache Stirnfläche (32) des Kopfteiles (15) sich auf dem Ringkörper (31) abstützt.
DE19742415826 1974-04-02 Mechanische Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder Expired DE2415826C3 (de)

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DE19742415826 DE2415826C3 (de) 1974-04-02 Mechanische Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2415826A1 true DE2415826A1 (de) 1975-10-09
DE2415826B2 DE2415826B2 (de) 1976-12-30
DE2415826C3 DE2415826C3 (de) 1977-08-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995026895A1 (en) * 1994-04-01 1995-10-12 Nai Anchorlok, Inc. Spring brake actuator, caging bolt assembly therefor, and method of assembly thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995026895A1 (en) * 1994-04-01 1995-10-12 Nai Anchorlok, Inc. Spring brake actuator, caging bolt assembly therefor, and method of assembly thereof

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DE2415826B2 (de) 1976-12-30

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